Einführung und Sicherheitsvorschriften 1 Einführung und Sicherheitsvorschriften 1.1 Allgemein Warn- und Vorsichtshinweise werden verwendet, um auf besonders wichtige Teile des Werkstatthandbuchs Dieses Werkstatthandbuch bietet eine umfassende hinzuweisen. Beschreibung zur Fehlerbehebung, Reparatur und Überprüfung des Aufsitzmähers. Es enthält außerdem WARNUNG: Nichtbeachtung der Anwei- Sicherheitshinweise, die bei Reparaturarbeiten sungen kann zu Verletzungen oder Tod beachtet werden müssen.
Gerät oder der Ausrüstung. Rückwärts fahren. Vorwärts fahren. Feststellbremse anziehen, Modell RC 320Ts AWD. Die Bremse, Modell RC 318T. Dieses Produkt stimmt mit den geltenden CE-Richtlinien überein. Umweltbelastende Geräuschemissionen gemäß der Richtlinie der Europäischen Gemeinschaft. Die Emission des Gerätes ist im Abschnitt „Technische Daten“...
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Einführung und Sicherheitsvorschriften Hydrostatischer Freilauf. Scheinwerfer. Motordrehzahl – schnell. Ölstand. Quetschungsrisiko! Motordrehzahl – langsam. Quetschungsrisiko! Halten Sie Körperteile Die Schnecke ist in Wartungsposition. vom Geräterahmen fern. Das Mähdeck ist nicht angebracht. Heiße Oberfläche. Der Aufsammler ist voll. Die Aufsammlerabdeckung ist offen. Nicht berühren.
Lieferung und Service 2 Lieferung und Service 2.1 Wartungsplan WARNUNG: Führen Sie Wartungsarbeiten am Motor oder am Mähdeck nur durch, sofern die folgenden Bedingungen erfüllt sind: • Der Motor ist ausgeschaltet. • Die Handbremse ist angezogen. • Der Zündschlüssel ist abgezogen. Allgemeine Wartung nicht in diesem Werkstatthandbuch oder der Bedienungsanleitung beschrieben.
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Lieferung und Service Pflegehinweise Tägliche Mindestens Wartungsintervall Wartung vor einmal pro in Stunden Jahr 100 200 Führen Sie eine Überprüfung der Fluchtung des Mähdecks durch Schmieren Sie den Riemeneinsteller Überprüfen und stellen Sie die Steuerdrähte ein Untersuchen Sie den Schalldämpfer und das Prallblech Überprüfen Sie das Mähdeck auf Schäden Tauschen Sie die Zündkerze aus...
Lieferung und Service 2.2 Montage und Prüfungen 2.2.4 Getriebeölstand prüfen Bei Arbeiten am Hydrauliksystem ist Sauberkeit 2.2.1 Batterie unerlässlich, zudem muss das Hydrauliksystem vor Das Gerät ist mit einem wiederaufladbaren Lithium- der Verwendung des Produktes entlüftet werden. Eisenphosphat-Akku LiFePO4 ausgestattet. Die Weitere Informationen finden Sie unter „5.6.1 Pflege Verantwortung für den Einbau des Akkus obliegt dem des Hydrauliksystems“...
• Fahren Sie vorwärts (1) und rückwärts (2). 2.3.3 Drehzahlregelung Überprüfen Sie die maximale Motordrehzahl mit einem Original-Husqvarna-Drehzahlmesser. Stellen Sie sicher, dass die maximale Drehzahl auf 3000 ± 100 /min. geregelt ist. 2.4 Endabnahme • Stellen Sie sicher, dass die Startvorrichtung nicht auslöst, wenn eines der hydrostatischen Pedale...
Wartungswerkzeuge 3 Wartungswerkzeuge Die folgenden Spezialwerkzeuge werden bei Arbeiten am Produkt verwendet. Spezialwerkzeuge für Motor und Getriebe finden Sie im entsprechenden Werkstatthandbuch. Abzieher – Riemenscheibe 506 66 48-01 Optischer Drehzahlmesser 502 28 80-01 Werkzeug zum Messen der 578 92 62-01 Batterieladegerät (EU) 590 06 82-01 Raddrehzahl...
Wartungswerkzeuge 3.1 Laser-Drehzahlmesser 3.1.3 Messen der Drehzahl 1. Stellen Sie den Schalter in die Position „RPM“, um 3.1.1 Sicherheit bei der Verwendung die Drehzahl zu messen oder auf „TOT“, um die Anzahl der Umdrehungen zu messen. WARNUNG: Lesen Sie die folgenden 2.
Wartungswerkzeuge 3.2 Schraubbefestigungen An diesem Produkt werden metrische Gewinde verwendet. Einige Schraubenbefestigungen werden mit Schrauben gesichert, die mit Eslok ® Nylon 180° vorbehandelt wurden. Die Schraubengewinde haben eine rote Beschichtung. Diese Schrauben können drei Mal verwendet werden, bevor sie ausgetauscht werden müssen.
Wartungswerkzeuge 3.4 Drehmoment und Schmierplan Position Menge Beschreibung Drehmoment Schmierung Schlauchschellen Kein spezifisches Drehmoment Schläuche am Ölkühler 38 Nm Schmierung 556 Rohrverschraubung RMU 40 Nm Rohrverschraubungen an Servo- 70 Nm und Ölfilter Rohrverschraubungen an FMU 85 Nm Allgemein Allgemein geltend für Schläuche 1-1,5 Flächen, siehe und Rohre, die nicht im „3.3 Hydraulikkupplungen“...
Konstruktion und Funktion 4 Konstruktion und Funktion 4.1 Seriennummer 4.1.3 Seriennummer des Getriebes (3) Die Seriennummer des Getriebes befindet sich auf 4.1.1 Produktseriennummer (1) einem Strichcode-Aufkleber am Getriebe. Die Seriennummer des Geräts finden Sie auf dem • Die Typenbezeichnung befindet sich oberhalb Schild an der rechten Seite am Rahmen des Geräts.
Konstruktion und Funktion 4.2 Motor 4.3.1 RC 318Ts Schaubild der Knicklenkungsfunktion. Das Produkt ist mit Doppelzylinder, Motor mit obenliegenden Ventilen mit Druckschmierung und mit separatem Ölfilter ausgestattet. Es ist wichtig, dass Sie nur Originalersatzteile zur Reparatur des Motors verwenden. Wenn Sie andere Teile verwenden, erlischt die Garantie.
Baugruppe montiert. Der Hebel für das Antriebssystem von Modell Vorderachse an AWD von oben. Die Achse besteht RC 318T befindet sich hinter dem linken Hinterrad. aus einem Hydraulikmotor, Differential und Das Modell RC 320Ts AWD verfügt über einen Hebel Antriebswellen.
Konstruktion und Funktion 4.6 Mähdeck 4.6.1 Hubhebel für das Mähdeck Den Hubhebel wird verwendet, um das Mähdeck in Die gesamte Rider-Serie mit dem vorne montierte die Transport- oder Mähposition zu bringen. Wenn Mähwerk ermöglicht effizientes Mähen auch an der Hubhebel für das Mähdeck nach hinten gezogen schwer zugänglichen Stellen.
Chassis 5 Reparaturanweisungen 5.1 Chassis Rechter Kotflügel Schrauben Sie den Rückwärtsfahrpedalknopf ab, 5.1.1 Abdeckungen lösen Sie die vier (4) Schrauben und nehmen Sie die Abdeckung ab. Werkzeuge Abmessungen Torx Motorabdeckung Kippen Sie den Aufsammler für den Zugriff auf die Motorabdeckung, lösen Sie die drei (3) Schrauben und nehmen Sie die Abdeckung ab.
Stellen Sie sicher, dass der Motor Gas annimmt und die richtige Motordrehzahl bei Vollgas erreicht wird. Weitere Informationen finden Sie unter „6.1.4 Technische Daten –RC 318T / RC 320Ts AWD“ auf Seite 72. Einstellen des Gaszugs Stellen Sie den Gaszug ggf. folgendermaßen ein: 1.
Chassis 5.1.3 Fahrersitz Werkzeuge Abmessungen Gabel-Ringschlüssel 13 mm So montieren Sie den Sitz 1. Montieren Sie den Sitz wie in der Abbildung dargestellt. So stellen Sie den Sitz ein Der Sitz kann nach vorne gekippt werden. Er kann auch in Längsrichtung eingestellt werden. Lösen Sie die Griffe unter dem Sitz, um ihn nach vorn oder hinten zu verstellen.
Chassis 5.1.4 Bremskabel 3. Lösen Sie die Feder (1) von der Schraube (2). So kontrollieren Sie die Feststellbremse 1. Stellen Sie das Gerät auf einem festen Untergrund mit Neigung ab. HINWEIS: Stellen Sie das Gerät nicht auf einem Grashang ab, wenn Sie eine Kontrolle der Fest- stellbremse durchführen.
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Chassis So stellen Sie den Bremszug ein, So stellen Sie den vorderen Bremszug ein, RC320T AWD RC 318T 1. Entfernen Sie den linken Kotflügel. 1. Entfernen Sie die Abdeckungen. 2. Stellen Sie sicher, dass die Feststellbremse nicht 2. Stellen Sie sicher, dass die Feststellbremse nicht angezogen ist.
Chassis 5.1.5 Radnabe Ausbau 1. Platzieren Sie eine Hebevorrichtung unter dem Gerät. 2. Heben Sie das Gerät an. 3. Entfernen Sie die Radnabe. 4. Entfernen Sie das Rad. Achten Sie auf Passfedern, Abstandhalter und U-Scheiben. Montage Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge. HINWEIS: Kontrollieren Sie die Passfedern.
Antrieb 5.2 Antrieb 5.2.1 Motor WARNUNG: Heiße Bauteile. Lassen Sie 1. Luftfilter den Motor abkühlen. 2. Kraftstofffilter 3. Öleinfüllstutzen 4. Taste an der Motorwelle 5. Riemenscheibe des Motors 6. Startermotor 7. Kraftstofffilter 8. Ölfilter 24 – German...
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Antrieb Ausbau 8. Lösen Sie die Auspuffschelle und die vier (4) Befestigungsschrauben am Schalldämpfer. 1. Entfernen Sie die Motorabdeckung. Weitere Danach Schalldämpfer und Auspuffrohr abbauen. Informationen finden Sie unter „5.1.1 Abdeckungen“ auf Seite 18. 9. Entfernen Sie die Riemenführung für die Riemenscheibe des Motors.
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Antrieb Montage 11. Verwenden Sie ggf. den Abzieher 506 66 48-01. Montieren Sie den Motor in umgekehrter Reihenfolge. HINWEIS: Halten Sie die Batteriekabelschrauben in der Position fest, damit die Elektroden nicht strapaziert werden. HINWEIS: Bei der Montage des Motors ist es wichtig, dass die Nut an der Riemenscheibe (A) so angeordnet ist, dass die Passfedern (B) der Abtriebswellen in die Nut passen.
Antrieb 5.2.2 Magnetkupplung Ausbau Werkzeuge Abmessungen Schraubenschlüssel x2 Ratschenschlüssel 16 mm 1. Bauen Sie die Schnecke aus, siehe „5.9.1 Die Schnecke komplett ausbauen“ auf Seite 66, und entfernen Sie den Riemen. 2. Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel unter der Magnetkupplung als Gegenhalter. 3.
Antrieb 5.2.3 Getriebeölwechsel 5.2.4 So tauschen Sie den Hydrostatfilter Werkzeuge Abmessungen Der Filter befindet sich auf der Rückseite des hinteren Torx Getriebes und sollte während des Ölwechsels Inbusschlüssel 10 mm ausgetauscht werden. Schlitzschraubenzieher 1. Stellen Sie einen Behälter unter das Getriebe. 2.
Antrieb 5.2.5 Wechseln des Motorölfilters 5.2.6 Wechseln des Motoröls Werkzeuge Abmessungen WARNUNG: Spritz- und Verbrennungs- gefahr. Der Ölfilter des Motors ist unmit- Gabel-Ringschlüssel 19 mm telbar nach dem Stoppen des Motors sehr heiß. Lassen Sie den Motor erst abkühlen. WARNUNG: Motoröl, das direkt nach dem Stoppen des Motors abgelassen WARNUNG: Vermeiden Sie Hautkontakt wird, ist sehr heiß.
1. Kippen Sie den Aufsammler für den Zugriff auf den Luftfilterdeckel. Für den Austausch der Zündkerze muss ein von Husqvarna entwickelter Spezialschlüssel verwendet 2. Lösen Sie die Drehknöpfe, mit denen die werden. Teilenummer 589 88 32-01. Filterabdeckung gehalten wird, und heben Sie die Abdeckung ab.
1. Entfernen Sie die beiden (2) Schrauben vom Lenkrads währenddessen nicht verändert. Getriebedeckel und heben Sie den Deckel ab. Messen Sie mit dem optischen Husqvarna- Umdrehungsmesser. Die vordere Raddrehzahl sollte das 0,95-1,0-fache der hinteren Raddrehzahl betragen. Beachten Sie, dass bei Anlieferung die Raddrehzahlen unterschiedlich sind.
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Antrieb 2. Drehen Sie das Lenkrad in Mittelstellung. 11. Kontrollieren Sie bei unveränderter Verwenden Sie ein Lineal oder ähnliches. Lenkradstellung, dass Sie mit der Anpassung das gewünschte Ergebnis erreicht haben. Sollte dies 3. Bocken Sie das Gerät auf und sichern Sie es, nicht der Falls ein, wiederholen Sie den Vorgang wobei die Räder auf einer Seite den Boden ab dem Punkt der Reifenmarkierung.
5.3 Elektrisches System 14 13 12 11 5.3.1 Übersicht elektrisches System HINWEIS: Nähere Informationen über das elektrische System finden Sie auf der Website von Husqvarna. 1. Schneckenrotationssensor 11. Sicherungen 2. Schalter zum Neigen des Aufsammlers 12. Batterie 3. Sicherheitsschalter des Sitzes 13.
Elektrisches System 5.3.2 Schneckensteuerschalter 5.3.3 Batterie Ausbau Ausbau 1. Entfernen Sie die rechte Seitenabdeckung, siehe 1. Kippen Sie den Aufsammler. „5.1.1 Abdeckungen“ auf Seite 18. 2. Lösen Sie das Batteriekabel. 2. Trennen Sie das Kabel von der Schnecke und 3. Entfernen Sie die Anschlüsse des Batteriekabels. lassen Sie den Schalter nach oben durch die a.
FU4 = Steckdose 12 V 7,5 A sche System können beschädigt werden und Verletzungen verursachen, wenn ein falscher Ladegerät-Typ verwendet wird. Verwen- den Sie ausschließlich das von Husqvarna vorgeschriebene Ladegerät für diese Art Akku. (LiFePO 5. Starten Sie den Akku.
Elektrisches System 5.3.5 Sicherheitssystem 5.3.6 Ersetzen der Glühlampen Der Motor kann nur gestartet werden, wenn die Weitere Informationen zum Glühlampentyp siehe „6.1 folgenden Bedingungen erfüllt sind: Technische Daten“ auf Seite 70. • Das Mähdeck ist angehoben und die 1. Lösen Sie die Schrauben an der Abdeckung und Feststellbremse ist angezogen.
Elektrisches System 5.3.7 Zündschalter 5.3.8 Betriebsstundenzähler Werkzeuge Abmessungen Ausbau Gabel-Ringschlüssel 18 mm 1. Kippen Sie den Sitz. Torx Schraubenschlüssel Ausbau 1. Entfernen Sie die rechte Seitenabdeckung. Siehe „5.1.1 Abdeckungen“ auf Seite 18. 2. Trennen Sie das Kabel vom Zündschalter. 2. Lösen Sie die Kabel vom Betriebsstundenzähler. 3.
Elektrisches System 5.3.9 Schalter zum Neigen des 5.3.11 Sensor für „Aufsammler voll“ Aufsammlers So stellen Sie den Sensor für „Aufsammler voll“ ein Ausbau Wenn sich die Abdeckung öffnet oder die Schnecke 1. Entfernen Sie die Seitenabdeckung. Siehe „5.1.1 stoppt, bevor der Aufsammler voll ist, muss der Abdeckungen“...
Kraftstoffsystem 5.4 Kraftstoffsystem 5.4.1 Kraftstofftank 3. Entfernen Sie die Tankhalterung und heben Sie den Tank heraus. Werkzeuge Abmessungen Gabel-Ringschlüssel 13 mm Torx 1. Klemmen Sie den Schlauch ab und entfernen Sie die Schlauchschelle und den Schlauch von der unteren Kraftstofffilter-Verbindung. Achten Sie darauf, dass sich das Schlauchende ab diesem Zeitpunkt über dem Füllstand im Kraftstofftank befindet.
Kraftstoffsystem 5.4.2 Austauschen des Kraftstofffilters Werkzeuge Abmessungen Flachzange Schlauchklemmen So tauschen Sie den Kraftstofffilter aus 1. Kippen Sie den Aufsammler für den Zugriff auf den Kraftstofffilter. 2. Schieben Sie die Schlauchhalter mit einer Zange vom Filter weg. 3. Ziehen Sie den Filter von den Schlauchenden ab. 4.
Kühlsystem 5.5 Kühlsystem 5.5.1 Ersetzen des Ölkühlers Ausbau Werkzeuge Abmessungen Gabel-Ringschlüssel 10 mm Gabel-Ringschlüssel 19 mm 1. Kippen Sie den Aufsammler. 2. Ziehen Sie den Stecker ab. 3. Markieren Sie die Hydraulikschläuche, damit sie korrekt wieder angeschlossen werden können. 4. Führen Sie eine gründliche Reinigung wie angegeben durch.
Hydrauliksystem 5.6 Hydrauliksystem Sauber halten der Hydrauliksystemflüssigkeit Sie müssen sich davon überzeugen, dass beim Öffnen 5.6.1 Pflege des Hydrauliksystems eines Kanisters mit Öl für das Hydrauliksystem der Bereich um den Einfülldeckel absolut frei von Staub, Halten Sie das Hydrauliksystem sauber. Achten Sie auf Schmutz, Stoffabfällen und Wasser ist.
Hydrauliksystem Hydraulische Kupplungen, Rohre und Der Hydauliktank ist mit einem Filter für das Schläuche Ansaugrohr der Pumpe ausgestattet. Hydraulikrohre müssen beim Ausbau immer auf Verunreinigungen werden durch einen hydraulischen beiden Seiten gelöst werden. Anschraubölfilter entfernt. Es müssen zwei (2) Werkzeuge verwendet werden, Das Steuerventil ist ein Schiebeventil.
Hydrauliksystem 5.6.3 Hinteres Getriebe Werkzeuge Abmessungen Torx Gabel-Ringschlüssel 14 mm Gabel-Ringschlüssel 16 mm Gabel-Ringschlüssel 17 mm Gabel-Ringschlüssel 22 mm Gabel-Ringschlüssel 32 mm Gabel-Ringschlüssel 15 mm Gabel-Ringschlüssel 17 mm Gabel-Ringschlüssel 18 mm Gabel-Ringschlüssel 22 mm Gabel-Ringschlüssel 27 mm Inbusschlüssel 3 mm Inbusschlüssel 10 mm Drehmomentschlüssel...
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Hydrauliksystem Ausbau 6. Entfernen Sie die vier (4) Befestigungsschrauben am hinteren Getriebe und senken Sie es ab. 1. Heben Sie das Gerät an und stützen Sie es unter dem Rahmen ab. Die zulässigen Bereiche sind in Linke Seite der Abbildung dargestellt. Rechte Seite 2.
Hydrauliksystem 5.6.4 Vorderes Getriebe RC 320Ts AWD Werkzeuge Abmessungen Rohrzange Gabel-Ringschlüssel 18 mm Gabel-Ringschlüssel 22 mm Gabel-Ringschlüssel 27 mm Gabel-Ringschlüssel 32 mm Inbusschlüssel 10 mm Drehmomentschlüssel – Gabel-Ringschlüssel 22 mm Gabel-Ringschlüssel 27 mm German – 47...
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Hydrauliksystem Ausbau 5. Lassen Sie das Öl ab. Siehe „5.2.3 Getriebeölwechsel“ auf Seite 28. 1. Entfernen Sie das Mähdeck, siehe „Nehmen Sie das Mähdeck ab“ auf Seite 57. 6. Lösen Sie die Hydraulikleitungen von der Unterseite des Getriebes. Befestigen Sie die 2.
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Hydrauliksystem 10. Entfernen Sie die fünf (5) Befestigungsschrauben Montage am Getriebe und senken Sie es ab. Montieren Sie die Vorderachse in umgekehrter Reihenfolge zum Ausbau. Das Lager an der linken Seite wird gedreht, so dass der Schmiernippel nach Hinten zeigt. 1.
Hydrauliksystem 5.6.5 So tauschen Sie die Dichtung der 5. Wickeln Sie Isolierband ab der Passfedernut um die Abtriebswelle und führen Sie es weiter nach Abtriebswelle aus außen, bis die Gewinde des Sicherungsrings mit 1. Entfernen Sie die Räder. Bewahren Sie die dem Band abgedeckt sind.
Hydrauliksystem 5.6.6 Lenkzylinder 7. Entfernen Sie die Befestigungsschrauben der Servolenkungshalterung im Servolenkungsgehäuse. So bauen Sie die Servolenkung aus 1. Nehmen Sie das Mähdeck ab. 2. Lösen Sie die hinten montierten Lenkseilzüge. 8. Ziehen Sie die Servolenkung nach oben und schieben Sie den unteren Abschnitt nach hinten, um die Kette einzuführen.
Hydrauliksystem 5.6.7 Entlüften des Hydrauliksystems 6. Sobald das Gerät sich bewegt, geben Sie mehr Gas, um die Motordrehzahl zu erhöhen. HINWEIS: Achten Sie auf Sauberkeit. Altöl darf 7. Wiederholen Sie die Schnellstarts und nicht wiederverwendet werden. Siehe „5.6.1 Notabschaltungen, bis das Getriebe richtig Pflege des Hydrauliksystems“...
Schneidsystem 5.7 Schneidsystem 5. Senken Sie den Geräterahmen mit dem mechanischen Hebel ab. Führen Sie einen kleinen Schraubendreher durch die Kette, damit 5.7.1 Geräterahmen diese nicht in den Rahmentunnel gleiten kann. Werkzeuge Abmessungen Entfernen Sie die Kette aus dem Geräterahmen. Gabel-Ringschlüssel 13 mm Gabel-Ringschlüssel...
Schneidsystem Montage 5. Senken Sie den Schneckensteuerhebel ab, um die Schnecke in die Wartungsposition zu heben. 1. Schieben Sie den Geräterahmen hinein. Stellen Sie sicher, dass die Höheneinstellungsstrebe in den Geräterahmen eingesetzt ist. 2. Haken Sie die Federn am Geräterahmen ein. 6.
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Schneidsystem 12. Halten Sie die Vorderkante des Mähdecks mit VORSICHT: Der Antriebsriemen kann beiden Händen fest und ziehen Sie es bis zum eingeklemmt werden und brechen, wenn Anschlag nach vorne. er unter dem Mähdeck eingeklemmt wird. Ziehen Sie an der Schlaufe des Antriebsriemens im Riemenhalter, um den Riemen zu dehnen, bevor Sie das Mähdeck einschieben.
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Schneidsystem Anbringen des Mähdecks 8. Drücken Sie den Geräterahmen nach unten. Bringen Sie die Wartungsverriegelung in eine WARNUNG: Die Spannfeder des An- senkrechte Position. triebsriemens kann brechen und zu Verletzungen führen. Tragen Sie eine Schutzbrille, wenn Sie das Mähdeck anbringen oder entfernen. 1.
Schneidsystem 11. Legen Sie den Antriebsriemen um die Spannrolle 4. Ziehen Sie den Antriebsriemen nach hinten unter (2). Stellen Sie sicher, dass der Antriebsriemen das Gerät. Platzieren Sie ihn nicht in den so verläuft, wie in der Abbildung dargestellt. Riemenhalter (2). 5.
Schneidsystem 5.7.3 Wechseln des Riemens am 5.7.4 Überprüfen der Fluchtung des Mähdeck Mähdecks WARNUNG: Tragen Sie während Arbei- Wenn ein neues Mähdeck montiert wird, müssen die ten an den Klingen Schutzhandschuhe. Fluchtung und die Schnitthöhe angepasst werden. Quetschgefahr beim Arbeiten am Rie- 1.
Schneidsystem HINWEIS: Wenn ein neues Mähdeck montiert 5.7.5 Einstellen der Fluchtung des wird, müssen die Fluchtung und die Schnitthöhe Mähdecks angepasst werden. 1. Entfernen Sie die vordere Abdeckung und den rechten Kotflügel. 5.7.6 Einstellen des Schnitthöhenbereichs 2. Entfernen Sie die Schrauben, mit denen die 1.
Schneidsystem 5.7.7 Prüfen und Justieren des Bodendrucks Für beste Mähergebnisse ist es wichtig, dass das Mähwerk den richtigen Druck auf die Fläche darunter ausübt. 1. Stellen Sie sicher, dass der Luftdruck in den Reifen 150 kPa (1,5 bar / 21,8 PSI) beträgt. 2.
Schneidsystem 5.7.8 Klingen 4. Montieren Sie die neue Klinge mit den abgewinkelten Enden in Richtung des Mähdecks. So überprüfen Sie die Messer 5. Befestigen Sie das Messer mit der Unterlegscheibe und der Schraube mit einem Bringen Sie das Mähdeck in die Wartungsposition. Anziehmoment von 60 Nm.
Schneidsystem 5.7.9 So bauen Sie Klingen mit Lagern 6. Schutzscheibe entfernen. Keil nicht verlieren. Ausbau 1. Entfernen Sie die Abdeckungen des Mähdecks. 2. Bauen Sie die Riemen aus. 3. Entfernen Sie die Befestigungsschrauben der Riemenscheibe. Stellen Sie die Klinge mit einem Holzklotz fest.
Schneidsystem 5.7.10 Schärfen und Auswuchten der Messer 1. Bauen Sie die Messer aus. Siehe „5.7.8 Klingen“ auf Seite 61. 2. Spannen Sie das Messer in einen Schraubstock und schärfen Sie es mit einer Feile. 3. Wuchten Sie die Messer aus, indem Sie horizontal einen Körner anbringen;...
Riemen 5.8 Riemen 5.8.1 So tauschen Sie den hinteren Antriebsriemen aus Ausbau 1. Heben Sie das Mähdeck ab. 2. Entfernen Sie die Getriebeabdeckung. 6. Bauen Sie das Kühlgebläse aus. Dieses wird durch eine Mutter gesichert. 3. Haken Sie die Feder am Riemenspanner aus. 7.
Riemen Montage 6. Bauen Sie den Schlauchhalter in der Mitte und Riemenführung für den Zwischenriemen ein. 1. Ziehen Sie den Riemen durch die Öffnung unter dem Gelenklager und an der Außenseite an der Scheibe des Riemenspanners vorbei. 2. Führen Sie den Riemen unter die Motorriemenscheiben und ziehen Sie ihn auf die Riemenscheibe des Motors.
Schnecke 5.9 Schnecke 6. Platzieren Sie den Riemen so wie auf der Abbildung dargestellt. 5.9.1 Die Schnecke komplett ausbauen Ausbau 1. Ziehen Sie den Wartungsstellungshebel für die Schnecke NICHT in den Wartungsmodus. 7. Heben Sie den Sichtschutz an und sichern ihn mit einer Schraube.
Schnecke 5.9.2 Die Schnecke komplett von der Schnecke lösen Ausbau 1. Bauen Sie die Schnecke komplett aus dem Gerät aus, siehe „5.9.1 Die Schnecke komplett ausbauen“ auf Seite 66. 2. Lösen Sie die Schraube und nehmen Sie die Riemenabdeckung heraus. (1) 3.
Schnecke 5.9.3 So bauen Sie den Schneckenriemen und die Zahnräder aus Ausbau 1. Kippen Sie den Aufsammler. 2. Lösen Sie die Schraube und nehmen Sie die Riemenabdeckung (1) heraus. 3. Lösen Sie die obere Schraube (2) und nehmen Sie den Riemen und das Zahnrad (3) heraus. 4.
Schnecke 5.9.4 So entfernen Sie eine Verstopfung 4. Halten Sie das Wartungswerkzeug fest und drehen Sie die Schnecke 5 volle Umdrehungen aus der Schnecke gegen den Uhrzeigersinn. Die Ursache der Wenn das Symbol auf der Schneckentaste rot ist und Verstopfung wird nach unten und aus der ununterbrochen ein akustisches Signal ertönt, ist die Schnecke geleitet.
Technische Daten 6.1.4 Technische Daten –RC 318T / RC 320Ts AWD RC 318T RC 320Ts AWD Abmessungen und Gewicht Länge ohne Mähdeck, mm 2089 2089 Breite ohne Mähdeck, mm 1030 1030 Länge mit Mähdeck, mm 2394 2394 Breite mit Mähdeck, mm...
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Technische Daten Elektrisches System 12 V, negativ geerdet 12 V, negativ geerdet Batterie LiFePO LiFePO Max. Akkuladespannung, V 14,4 14,4 Max. Akkuladestrom, A Zündkerze XC92YC XC92YC Elektrodenabstand, mm 0,75 0,75 Leuchte LED GU5.3 12 V LED GU5.3 12 V 4,5-6,5 W 4,5-6,5 W Mähdeck Combi 112...
Anhänge und Pläne 7.3 Problemlösung Überprüfen von Kabeln und Steckern: Achten Sie bei der Überprüfung Kabel auf Folgendes: Messen der Spannung: • Kabelbrüche Verwenden Sie einen Multimeter im • Verschlissene Kabelummantelungen Spannungsmodus. Halten Sie den roten Messtaster • Kabelbefestigung in den Anschlüssen an die Messstelle und den schwarzen Messtaster an einen Erdungspunkt (z.
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Anhänge und Pläne Fehler Mögliche Schritte Fehlersuche Maßnahme Ursache Das Gerät Schneidwerk Stellen Sie sicher, dass sich der Hubhebel in der startet den eingerückt. oberen Position befindet. Motor nicht, Handbremse Prüfen Sie die Handbremse. Aktivieren Sie die wenn die nicht aktiviert. Handbremse.
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Anhänge und Pläne Fehler Mögliche Schritte Fehlersuche Maßnahme Ursache Das Gerät Hubhebel in der Prüfen Sie, ob der Mikroschalter die Position Tauschen Sie den stoppt, wenn abgesenkten verändert, wenn der Hebel angehoben wird. Mikroschalter aus. der Bediener Position. den Sitz Defekter Prüfen Sie den Mikroschalter der Handbremse.
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Anhänge und Pläne SAMMLUNG Fehler Mögliche Schritte Fehlersuche Maßnahme Ursache Sammlung nicht Stellen Sie sicher, dass die Schneckensteuerung Drücken Sie die Taste, Schnecke aktiviert. grün leuchtet. bis sich die Farbe ändert wird nicht und ein kurzer Signalton aktiviert, zu hören ist. wenn das Durchgebrannte Messen Sie die Spannung an J6 (Anschluss 3) bei...
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Anhänge und Pläne Fehler Mögliche Schritte Fehlersuche Maßnahme Ursache Das Gerät Die Schnecke Prüfen Sie, ob die Schraube frei dreht. piept dreht sich nicht. kontinuier- Der Rotations- Prüfen Sie, ob der Sensor ausreichend nah (circa Setzen Sie den Sensor lich, wenn die sensor funktio- 1 mm) zur Riemenscheibe angeordnet ist und ob das um/tauschen Sie ihn...
Anhänge und Pläne 7.4 Schema der Riemenposition Motor-Riemenscheibe an Getriebescheibe Motor-Riemenscheibe an Zwischenriemen- scheibe Zwischenriemenscheibe an Mähdeck Mähdeck Zwischenriemenscheibe an Elektrokupplung Elektrokupplung an Schnecke Zahnriemen auf Schnecke German – 83...