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Werkstatthandbuch
P520 D
P525 D
Deutsch

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Inhaltszusammenfassung für Husqvarna P520 D

  • Seite 1 Werkstatthandbuch P520 D P525 D Deutsch...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Werkstatthandbuch P 520D, P 525D Inhaltsverzeichnis Einleitung ............. 2 Kraftstoffsystem ..........35 Sicherheitshinweise ........... 3 Kraftstofftank, Ausbau und Montage ....35 Allgemeine Sicherheitshinweise ....... 3 Kraftstoffsystem entlüften ....... 36 Spezielle Sicherheitsanweisungen ....3 Elektrisches System ......... 37 Spezialwerkzeuge ..........4 Batterie austauschen ........
  • Seite 3: Einleitung

    Einleitung Der Husqvarna P 520D/P 525D ist ein Das Handbuch enthält folgende Kapitel: professionelles Arbeitsgerät für den professionellen Einsatz auf großen Flächen. Er kann mit Zubehör Einleitung zum Mähen, Schneeräumen, Kehren usw. Darstellung des Inhalts des Handbuchs mit ausgestattet werden.
  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Sicherheit bei Reparaturarbeiten der Art des Dieselkraftstoffs ab, liegt in der Regel jedoch bei über +50 °C. Das Werkstatthandbuch enthält an entsprechenden Achten Sie darauf, dass beim Öffnen eines Systems Stellen die folgenden Warnhinweise. mit Öl oder Kraftstoff keine Flüssigkeiten austreten. Vermeiden Sie ein Auslaufen von Flüssigkeiten, WARNUNG! verwenden Sie einen Trichter, und gehen Sie beim...
  • Seite 5: Spezialwerkzeuge

    Spezialwerkzeuge Laser-Drehzahlmesser wenige Spezialwerkzeuge erforderlich sind. Die folgenden Spezialwerkzeuge werden bei Arbeiten am Rider-Rasenmäher verwendet. Spezial- WICHTIG! werkzeuge für Motor und Getriebe finden Sie im entsprechenden Werkstatthandbuch. Um gültige Messungen zu erhalten, müssen Sie das Laser-Messgerät im rechten Winkel • Gegenhalter zum Festziehen der in einem Abstand von höchstens 10 cm zur Magnetkupplung.
  • Seite 6: Drehzahl Messen

    Drehzahl messen Letzten, höchsten und niedrigsten Wert ablesen 1. Stellen Sie den Schalter auf die Position „RPM“, um die Drehzahl zu messen oder auf „TOT“, um Das Gerät speichert automatisch den letzten, den die Anzahl von Umdrehungen zu messen. höchsten und den niedrigsten Wert einer Messung (d.
  • Seite 7: Seriennummer

    Seriennummer Seriennummer Die Seriennummer finden Sie auf dem Schild, das am rechten Rahmenquerträger angebracht ist. Auf dem Schild sind folgende Informationen enthalten: • Hersteller • Bezeichnung des Gerätetyps • Typnummer des Herstellers • Gewicht • Seriennummer des Geräts (S/N) Geben Sie bei der Ersatzteilbestellung die Typenbezeichnung und die Seriennummer an.
  • Seite 8: Schraubbefestigungen

    Schraubbefestigungen Bei diesem Arbeitsgerät werden metrische Gewinde verwendet. Einige Schraubenbefestigungen werden mit Schrauben gesichert, die mit Eslok ® Nylon 180° vorbehandelt wurden. Die Schraubengewinde haben eine rote Beschichtung. Diese Schrauben können drei Mal verwendet werden, bevor sie ausgetauscht werden müssen. Ziehen Sie Verschraubungen stets mit dem in der Tabelle angegebenen Anziehmoment fest, soweit im Text nicht anders angegeben.
  • Seite 9: Chassis

    Chassis Reparaturanweisungen CHASSIS Gaskabel austauschen Fahrersitz ausbauen Werkzeuge Abmessun- Menge WARNUNG! Steckschlüssel 10 mm Der Sitz ist schwer und kann Gabel- 13 mm herunterfallen, wenn Sie ihn nicht Ringschlüssel festhalten. Sichern Sie ihn vor dem Torx Herunterfallen. Verletzungsgefahr. Spitzzange Werkzeuge Abmessun- Menge Ziehen Sie den Gashebel (1) ganz nach hinten...
  • Seite 10: Seilzug Der Handbremse Austauschen

    Chassis Entfernen Sie die zwei Schrauben (1) der Seilzug der Handbremse austauschen Handbremsenhalterung (2). Biegen Sie die Werkzeuge Abmessungen Menge Halterung vorsichtig aus dem darüber liegenden Rahmenabschnitt, um die Seilzugbefestigung Gabel-Ringschlüssel 13 mm freizugeben. Torx Entfernen Sie die Seilzugöse (4) von der Spitzzange Feder (5).
  • Seite 11: Radnabe Ausbauen

    Chassis Radnabe ausbauen Radnabenlager austauschen Werkzeuge Abmessungen Menge Werkzeuge Abmessungen Menge Seegerringzange SGH 45° Seegerringzange Steckschlüssel 15 mm Seegerringzange Steckschlüssel 15 mm Entfernen Sie die Radnabe. Siehe „Nabe entfernen“. Lösen Sie die Radmuttern am entsprechenden Rad, aber entfernen Sie sie noch nicht. Legen Sie die Nabe auf eine Werkbank.
  • Seite 12: Pedalhalterungsbuchsen Austauschen

    Chassis Senken Sie die Hubarme ab. Pedalhalterungsbuchsen austauschen Schalten Sie das Arbeitsgerät ab, und stellen Werkzeuge Abmessungen Menge Sie sicher, dass es nicht erneut gestartet werden kann. Rohrzange Bauen Sie den Spannstift (4) des Gabel-Ringschlüssel 13 mm Pedalseilzugs (2) und den Clevis-Stift (3) aus. Gabel-Ringschlüssel 15 mm Steckschlüssel...
  • Seite 13 Chassis Entfernen Sie die fünf Schrauben (1), damit die 11. Drücken Sie die Pedalwelle (9) heraus, und Auflageplatte (2) von der Vorderkante gelöst bauen Sie einen Pedalarm nach dem anderen werden kann. aus. Heben Sie die Auflageplatte an, damit das Rückwärtspedal entfernt werden kann.
  • Seite 14: Hubarme Und Buchsen Austauschen

    Chassis Drücken Sie die Buchsen (1), (3) aus den Hubarme und Buchsen austauschen Hubarmen (2) heraus. Werkzeuge Abmessun- Menge Gabel- 13 mm Ringschlüssel Gabel- 16 mm Ringschlüssel Gabel- 18 mm Ringschlüssel Steckschlüssel 13 mm Seegerringzange WARNUNG! Beim Ausbau der Hubarme lösen sich schwere Gegenstände.
  • Seite 15: Einbau

    Chassis Einbau Verbindungsabstützung austauschen Reinigen Sie vor der Montage die neuen Werkzeuge Abmessungen Menge Buchsen, und schmieren Sie sie. Torx Halten Sie den Hubarm (6) in seiner Position, und Gabel-Ringschlüssel 15 mm montieren Sie den Gewindebolzen (3) und die Gabel-Ringschlüssel 17 mm Scheiben (4), (7) sowie das Distanzstück aus Steckschlüssel...
  • Seite 16 Chassis Drehen Sie das Lenkrad ganz nach rechts, bis 12. Wenn die Verbindungsabstützung ausgetauscht die Lenkradsperre einrastet, um den werden soll, muss der untere Lagerzapfen (3) Arbeitsbereich zum Ausbau der entfernt und anschließend wieder eingebaut werden. Verbindungsabstützung (1) vorzubereiten. 13. Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Lösen Sie das vordere Ende der zum Ausbau.
  • Seite 17: Gelenklager Im Knickgelenk Austauschen

    Chassis Gelenklager im Knickgelenk austauschen Pleuelstange Gelenklager Steuerzylinder Verbindungsabstützung Hinteres Getriebe Werkzeuge Abmessungen Menge WARNUNG! Beim Ausbau der Hubarme lösen Gabel-Ringschlüssel 13 mm sich schwere Gegenstände. Gabel-Ringschlüssel 15 mm Gabel-Ringschlüssel 16 mm Gabel-Ringschlüssel 22 mm WARNUNG! Gabel-Ringschlüssel 27 mm Führen Sie niemals Hände oder Finger in schwere Bauteile ein, da Gabel-Ringschlüssel 32 mm...
  • Seite 18 Chassis 6. Lösen Sie das vordere Ende der Ausbau Pleuelstange (1). Entfernen Sie die Bocken Sie das Arbeitsgerät auf, und stützen Flanschmutter (2), die Schraube (3) und die Sie es unter dem Rahmen ab (siehe Abbildung). Scheibe (4). WICHTIG! Achten Sie darauf, den Stützbock nicht so anzubringen, dass die Pleuelstange beschädigt wird oder Teile des Knickgelenks blockiert sind.
  • Seite 19 Chassis Bauen Sie die Schutzabdeckung (1) des 12. Lösen Sie den Lenkzylinder (3) von der hinteren Knickgelenks aus. Befestigung, indem Sie die Welle mit der Halteverriegelung (1) ausbauen. WICHTIG! 13. Drehen Sie das Lenkrad, damit sich der Zylinder in seine vordere Endposition bewegt Prüfen Sie die Schutzabdeckung auf (vollständig eingezogen).
  • Seite 20 Chassis 18. Das hintere Chassis ist nun frei, kann aber, ohne Einbau es rückwärts zu bewegen, nicht abgesenkt Die Schraube muss mit dem richtigen Anziehmoment werden. Stützen Sie das hintere Chassis ab, und festgezogen werden, um die Kugel im Gelenklager zu lassen Sie es ein Stück ab (siehe Abbildung).
  • Seite 21 Chassis Platzieren Sie das hintere Chassis auf dem Einbaulage Schraube Mutter Bolzen (6). Knickgelenk 85 Nm 47 Nm WICHTIG! Hintere 47 Nm 24 Nm Verbindungsabstützung Stellen Sie sicher, dass die Hydraulikschläuche richtig verlegt werden. Montieren Sie die Verbindungsabstützung (1) mit der Hülse (2), Schraube (3), Scheibe (5) und Montieren Sie die Schraubensicherung (4), Feststellmutter (4).
  • Seite 22 Chassis 11. Schmieren Sie die Verbindungsabstützung über die Schmiernippel. 12. Ziehen Sie die Teile mit den in der Tabelle angegebenen Anziehmomenten fest. 13. Montieren Sie den Lenkzylinder (3) an der hinteren Halterung. 14. Montieren Sie die Welle mit der Halteverriegelung (1) mit der Schraube (2). Welle mit Schraube Halteverriegelung...
  • Seite 23: Antrieb

    Antrieb ANTRIEB Einlass Antriebswellen-Riemenscheibe 10. Riemenscheibenträger Motor Magnetkupplung 11. Motorträger Hydraulikpumpen-Antriebswelle Antriebswelle (Zapfwelle) 12. Räder Zapfwellenriemen Keilwellengelenk zur 13. Abgasanlage Antriebswelle Hydraulikriemenkupplung Luftfilter, Ausbau und Montage Werkzeuge Abmessun- Menge Steckschlüssel 7 mm Gabel- 13 mm Ringschlüssel Lösen Sie den Schlauchhalter des Luftfilters (1). Entfernen Sie den Einlass (2) von der Rückplatte.
  • Seite 24: Antriebswelle Der Hydraulikpumpe, Ausbau Und Montage

    Antrieb Lösen Sie die Antriebswelle vom Antriebswelle der Hydraulikpumpe, Ausbau Motorschwungrad. Die Antriebswelle der und Montage Hydraulikpumpe muss mit einem Werkzeug, z. B. einem großen Gabel-Ringschlüssel oder Werkzeuge Abmessun- Menge einem Stemmeisen, gesichert werden, um zu verhindern, dass sich die Antriebswelle beim Inbusschlüssel 8 mm Lösen dreht.
  • Seite 25: Magnetkupplung Austauschen

    Antrieb Magnetkupplung austauschen Hydraulikpumpen- Zapfwellenriemen Zapfwelle Antriebswelle Riemenscheibenträger Magnetkupplung WARNUNG! Führen Sie niemals Hände oder Finger in schwere Bauteile ein, da diese nicht sehr stabil abgestützt sind. Verwenden Sie stattdessen Werkzeug. Quetschungsrisiko! Werkzeuge Abmes- Menge sungen Spitzzange Gabel-Ringschlüssel 15 mm Gabel-Ringschlüssel 17 mm Steckschlüssel...
  • Seite 26 Antrieb Stellen Sie sicher, dass der Motor nicht gestartet Sichern Sie die Wellenbaugruppe auf einer werden kann. Werkbank. Trennen Sie den Steckverbinder (10) des 10. Lösen Sie die Zapfwelle (1) von der Kupplung, Magnetkupplungskabels (11). indem Sie die vier Schrauben (2) entfernen. Lösen Sie die Federspannung am Riemenspanner (7).
  • Seite 27 Scheiben (5) und der darf sich beim Demontieren nicht drehen. Hülse (3) aus. Husqvarna stellt hierzu Spezialwerkzeuge bereit. Siehe Abbildung. Alternativ dazu kann 13. Entfernen Sie die Welle (2), und bewahren Sie die Antriebswelle als Gegenhalter verwendet den Schlüssel (1) auf.
  • Seite 28 Antrieb Einbau 10. Riemenscheibe Vorderes Lager Schlüssel Schraube, 114 Nm Zapfwelle Magnetkupplung Scheiben 11. Achse Hülse Hinteres Lager Schraube, 114 Nm Die Abbildung oben zeigt die Montage der Magnetkupplung im Querschnitt. Schieben Sie die Magnetkupplung (1) halb auf die Welle (2). Positionieren Sie dann den Schlüssel (3).
  • Seite 29 Magnetkupplung gründlich vor der Montage. WICHTIG! Hohes Anziehmoment (Anziehmoment bei der Montage 114 Nm)! Die Zapfwelle darf sich beim Demontieren nicht drehen. Husqvarna stellt hierzu Spezialwerkzeuge bereit. Siehe Abbildung. Alternativ dazu kann die Antriebswelle als Gegenhalter verwendet werden. – German...
  • Seite 30: Motor, Ausbau Und Montage

    Antrieb Motor, Ausbau und Montage Kühler Einlass mit Luftfilter Antriebswelle Abgasanlage Batterie Motor Ausbau Werkzeuge Abmes- Menge sungen Steckschlüssel 7 mm Steckschlüssel 15 mm Steckschlüssel 17 mm Steckschlüssel 18 mm Gabel-Ringschlüssel 10 mm Gabel-Ringschlüssel 13 mm Torx Torx Inbusschlüssel 7 mm Drehmomentschlüssel WARNUNG! Heiße Bauteile.
  • Seite 31 Antrieb Entfernen Sie die Abgasanlage, indem Sie die Ausbau Befestigungsschrauben (1), (2) lösen. Bauen Sie die Motorhaube aus. Entfernen Sie die Batterie. Siehe „Batterie Um mehr Platz für den Ausbau des Motors zu austauschen“. schaffen, muss entweder der Kühler oder die Lösen Sie den Schlauchhalter (3) am Antriebswelle der Hydraulikpumpe entfernt Batteriekasten.
  • Seite 32 Antrieb 14. Bauen Sie die Kabelbrücke (1) aus. Lösen Sie 20. Bauen Sie die M12-Schrauben (1) bis (4) des zunächst die Kabel (2) von den Motorgummis aus. Brückenklemmen und die Klemme für die Kraftstoffleitung (3). Bauen Sie dann die Kabelbrücke aus. Merken Sie sich die Lage von vorhandenen Kabelbindern, bevor Sie sie durchtrennen.
  • Seite 33: Kühlsystem

    Kühlsystem KÜHLSYSTEM Kühlereinlassschlauch Wasserkühler Hydraulikeinlassschlauch Deckel Hydraulikölkühler Kühlerauslassschlauch Luftkanal Motorabdeckungsdichtung Hydraulikauslassschlauch WARNUNG! Vermeiden Sie ein schnelles Öffnen der Kühlerkappe bei heißem Motor. Lassen Sie zuerst den Überdruck entweichen, indem Sie die Kappe langsam lösen. Verbrennungsgefahr. Verwenden Sie Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille. Frostschutzmittel und Kühlmittel sind gesundheitsgefährdend.
  • Seite 34: Kühler Austauschen

    Kühlsystem Lösen Sie den Hydraulikeinlassanschluss (6) Kühler austauschen vom Kühler. Verwenden Sie einen Gegenhalter. Werkzeuge Abmessun- Menge Verschließen Sie alle Hydraulikanschlüsse mit Schutzstopfen. Steckschlüssel 7 mm 10. Entfernen Sie den Luftschlauch (5). Steckschlüssel 13 mm 11. Bauen Sie die Federklammer (3) aus, mit der Gabel-Ringschlüssel 13 mm der Luftkanal (1) am Kühler befestigt ist, und...
  • Seite 35: Druckprüfung Des Kühlers

    Kühlsystem 20. Füllen Sie Kühlmittel auf. 21. Befüllen Sie das Hydrauliksystem mit Öl. 22. Lassen Sie den Motor warmlaufen, und füllen Sie bei Bedarf Kühlmittel und Öl nach. 23. Prüfen Sie nach dem Warmlaufen auf Undichtigkeiten. Druckprüfung des Kühlers Der Kühler muss vom Rest des Kühlsystems getrennt werden, wenn er bei dem folgenden Druck geprüft wird.
  • Seite 36: Kraftstoffsystem

    Kraftstoffsystem KRAFTSTOFFSYSTEM Kraftstofftank Tankdeckel Vorfilter Handpumpe Tankanzeige Saugschlauch Hauptfilter Rücklaufschlauch Kraftstofftank, Ausbau und Montage WICHTIG! Kraftstoff kann auslaufen. Wenn der Kraftstofffüllstand im Tank höher liegt als die Saugleitung, muss die Saugleitung zuerst vorsichtig mit einer Feststellzange oder einem ähnlichen Werkzeug abgeklemmt werden. Lösen Sie die Saugleitung (1) vom Ende des Vorfilters, und verschließen Sie sie mit einem Stopfen oder Bolzen mit 10 mm.
  • Seite 37: Kraftstoffsystem Entlüften

    Kraftstoffsystem Lösen Sie die vordere Aufhängung (3) vom Kraftstoffsystem entlüften Tank. Bewahren Sie die Scheiben für die Werkzeuge Abmessun- Menge erneute Montage auf. Lösen Sie die hintere Aufhängung (4), ziehen Sie Gabel- 10 mm die Aufhängung ab, und heben Sie den Tank ab. Ringschlüssel Anziehmoment, Aufhängungen 12 Nm.
  • Seite 38: Elektrisches System

    Elektrisches System ELEKTRISCHES SYSTEM Batterie 12. Temperaturanzeige Hauptsicherung 13. Kontrollleuchtenbedientafel Steckdosenschalter 14. Scheinwerfer Steckdose 15. Betriebsstundenzähler Temperatursensor 16. Handbremsensensor Stromversorgungssicherung 17. Sicherungskasten Steuerung des Mähdeckantriebs 18. Anlasseranschluss Sitzschalteranschluss 19. Generatoranschluss Magnetkupplungsanschluss 20. Stromversorgung zu Batterie 10. Zündschalter 21. Kraftstoffpumpenanschluss 11. Lichtschalter German –...
  • Seite 39: Batterie Austauschen

    Elektrisches System Batterie austauschen WICHTIG! Werkzeuge Abmessun- Menge Halten Sie die Schrauben fest, damit die Gabel- 10 mm Batteriepole nicht unter Belastung stehen. Ringschlüssel Gabel- 13 mm Lösen Sie die Kabelöse (1) am Pluspol, die sich Ringschlüssel unter dem Sicherungshalter befindet, und Steckschlüssel 10 mm nehmen Sie sie ab.
  • Seite 40: Leiterplatte Austauschen

    Elektrisches System Lösen Sie alle Verbindungen von der Leiterplatte austauschen Leiterplatte. Verwenden Sie zum Zusammendrücken der Kunststoffhaken, mit WICHTIG! denen die Verbindungen befestigt sind, eine gebogene Rundzange. Prüfen Sie zuerst den Stromkreis außerhalb der Leiterplatte, um sicherzustellen, dass dieser fehlerfrei ist, bevor Sie die Leiterplatte austauschen.
  • Seite 41: Handbremsensensor Austauschen

    Elektrisches System Bauen Sie das Startermodul (6) von der Handbremsensensor austauschen Leiterplatte (8) aus. Werkzeuge Abmes- Menge Lösen Sie alle Kabel, indem Sie die sungen Gummidichtungen von den Enden des Gabel-Ringschlüssel 17 mm Verteilerkastens trennen. Torx Bauen Sie die Schrauben (7) aus, mit denen die Schraubenzieher, PZ 2 mm Leiterplatte befestigt ist.
  • Seite 42: Zündschalter Austauschen

    Elektrisches System Stellen Sie sicher, dass die zwei WICHTIG! Klippmuttern (4) nicht verloren gehen. Der Sensor verfügt über eine dünne Wand Bauen Sie die Mutter (3) und Dichtung vom mit einem Feingewinde. Wenn dieses zu fest Zündschalter (1) aus. angezogen wird, besteht die Gefahr eines Entfernen Sie den Zündschalter durch die Überdrehens.
  • Seite 43: Betriebsstundenzähler Austauschen

    Elektrisches System Betriebsstundenzähler austauschen Temperaturanzeige austauschen Bauen Sie die vordere Abdeckung der Werkzeuge Abmessun- Menge Lenkradkonsole (2) aus. Torx Lösen Sie den Scheinwerfereinsatz (1), und drücken Sie ihn nach außen. Stellen Sie sicher, Bauen Sie die vordere Abdeckung (2) der dass die zwei Klippmuttern nicht verloren gehen.
  • Seite 44: Hydrauliksystem

    Hydrauliksystem HYDRAULIKSYSTEM Pflege des Hydrauliksystems Halten Sie das Hydrauliksystem sauber. Achten Sie auf Folgendes: • Führen Sie eine gründliche Reinigung durch, bevor Sie den Einfülldeckel öffnen oder eine Verbindung trennen. • Verwenden Sie beim Nachfüllen von Öl stets saubere Behälter. •...
  • Seite 45: Hydraulische Kupplungen, Rohre Und Schläuche

    Hydrauliksystem Hydraulische Kupplungen, Rohre und Schläuche Hydraulikrohre aus Aluminium müssen immer auf beiden Seiten beim Ausbau gelöst werden. Verwenden Sie zwei Werkzeuge, wobei eines als Gegenhalter sowohl für das Lösen als auch zum Festziehen von Schläuchen verwendet wird. Dadurch wird verhindert, dass der Schlauch beim Festziehen Spannungs- oder Drehkräften ausgesetzt wird.
  • Seite 46: Saugfilter Austauschen

    Hydrauliksystem Saugfilter austauschen Werkzeuge Abmessungen Menge Steckschlüssel 8 mm Drehmomentschlüssel U-Griff für 32 mm Drehmomentschlüssel Kippen Sie den Sitz nach hinten. Lösen Sie die Hydraulikleitung (1) vom Anschluss am Tank (3). Entfernen Sie die Schrauben (2), und heben Sie die Verbindung ab.
  • Seite 47: Hydraulikpumpe Austauschen

    Hydrauliksystem Hydraulikpumpe austauschen Antriebswelle Hydraulikpumpe Sechskantschrauben Pumpenarm Werkzeuge Abmes- Menge sungen Inbusschlüssel 8 mm Gabel-Ringschlüssel 13 mm Gabel-Ringschlüssel 16 mm Gabel-Ringschlüssel 22 mm Gabel-Ringschlüssel 27 mm Gabel-Ringschlüssel 32 mm Steckschlüssel 19 mm Steckschlüssel 22 mm Steckschlüssel 27 mm Drehmomentschlüssel WARNUNG! Beim Ausbau der Hydraulikpumpe lösen sich schwere Gegenstände.
  • Seite 48: Einbau

    Hydrauliksystem Lösen Sie den Pumpenarm (6) von der Pumpe Ausbau mit den zwei Schrauben (7). Bauen Sie den Fahrersitz aus. Siehe „Fahrersitz Bauen Sie die Hydraulikrohre (2), (5) zur ausbauen“. Hydraulikpumpe aus, und verschließen Sie die Bauen Sie die Schutzabdeckung unter dem Sitz Bohrung und die Anschlüsse.
  • Seite 49 Hydrauliksystem Positionieren Sie die Pumpe an der richtigen Stelle, und richten Sie sie aus. Ziehen Sie die zwei Befestigungsschrauben (2), mit denen die Pumpe an der Trennwand befestigt ist, mit einem Anziehmoment von 47 Nm fest. Drehen Sie die Antriebswelle, bis Sie zwei Sechskantschrauben (1) in der Riemen- scheibenbefestigung sehen, und ziehen Sie diese fest.
  • Seite 50: Hinteres Getriebe Austauschen

    Hydrauliksystem Hinteres Getriebe austauschen Werkzeuge Abmessungen Menge Torx Gabel-Ringschlüssel 14 mm Gabel-Ringschlüssel 16 mm Gabel-Ringschlüssel 17 mm Gabel-Ringschlüssel 22 mm Gabel-Ringschlüssel 32 mm Steckschlüssel 17 mm Steckschlüssel 18 mm Steckschlüssel 22 mm Steckschlüssel 27 mm Inbusschlüssel 10 mm Drehmomentschlüssel German –...
  • Seite 51 Hydrauliksystem Lösen Sie das hintere Ende der Ausbau Pleuelstange (1), indem Sie die Schraube (3) Heben Sie das Arbeitsgerät an, und stützen Sie mit der Mutter (5) ausbauen. Achten Sie darauf, es unter dem Rahmen ab. Die zulässigen die Buchse (4) nicht zu verlegen. Bereiche sind in der Abbildung dargestellt.
  • Seite 52 Hydrauliksystem 10. Wenn das Getriebe ausgetauscht wird, müssen die alten Vorrichtungen zum Einstellen der Raddrehzahl (1) und der Dämpfer für die Hinterraddrehzahl (2) folgendermaßen für das neue Getriebe verwendet werden: WICHTIG! Verwechseln Sie nicht die Bauteile. Es wird empfohlen, jeweils eine Einstellvorrichtung auszubauen und erneut zu montieren, bevor Sie die Arbeit an der nächsten Vorrichtung aufnehmen.
  • Seite 53 Hydrauliksystem Montieren Sie die Hydraulikschläuche, und Einbau ziehen Sie sie mit den angegebenen Gehen Sie zum Einbau in umgekehrter Anziehmomenten fest. Reihenfolge zum Ausbau vor. Beginnen Sie Setzen Sie die Schraube (1) für den damit, die zuvor entfernten Hydraulikadapter Hinterraddrehzahldämpfer durch den erneut zu montieren.
  • Seite 54: Vorderes Getriebe Austauschen

    Hydrauliksystem Vorderes Getriebe austauschen Werkzeuge Abmessun- Menge Rohrzange Gabel-Ringschlüssel 18 mm Gabel-Ringschlüssel 22 mm Gabel-Ringschlüssel 27 mm Gabel-Ringschlüssel 32 mm Inbusschlüssel 10 mm Drehmomentschlüssel Steckschlüssel 22 mm Steckschlüssel 27 mm Ausbau Heben Sie das Arbeitsgerät an, und stützen Sie es unter dem Rahmen ab. Die zulässigen Bereiche sind in der Abbildung dargestellt.
  • Seite 55 Hydrauliksystem Lösen Sie die Feststellmutter (2), und bauen Bauen Sie die Hydraulikrohre (4), (6) an beiden Sie den Seilzug der Handbremse (3), die Enden aus. Spannfeder (6), den Spannstift (4) und den Lösen sie die Hydraulikleitung (5) vom Getriebe. Clevis-Stift (5) am Getriebeende aus. Bringen Sie Verschlussstopfen an, um Stellen Sie einen Behälter unter das Getriebe, Undichtigkeiten und Kontamination zu...
  • Seite 56: Filterhalterung Austauschen

    Hydrauliksystem Filterhalterung austauschen Einbau Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Werkzeuge Abmes- Menge zum Ausbau. sungen Inbusschlüssel 8 mm Wenn die Adapter erneut montiert werden, müssen sie mit einem Anziehmoment von Gabel-Ringschlüssel 17 mm 50 Nm festgezogen werden. Eine Ausnahme Gabel-Ringschlüssel 22 mm bildet Position 5 in der Abbildung, die mit einem...
  • Seite 57: Ventilblock-Arbeitshydraulik Austauschen

    Hydrauliksystem Ventilblock-Arbeitshydraulik austauschen Servolenkung austauschen Werkzeuge Abmes- Menge Werkzeuge Abmes- Menge sungen sungen Steckschlüssel Gabel-Ringschlüssel Steckschlüssel Gabel-Ringschlüssel Inbusschlüssel Gabel-Ringschlüssel Inbusschlüssel Steckschlüssel Gabel-Ringschlüssel Gabel-Ringschlüssel Drehmomentschlüssel Gabel-Ringschlüssel Torx Gabel-Ringschlüssel Gabel-Ringschlüssel Ausbau Drehmomentschlüssel Bauen Sie die Seitenabdeckung aus. U-Griff für Bauen Sie den Ventilhebel (1) aus. Lösen Sie Drehmomentschlüssel zuerst die Feststellmutter (2), und schrauben U-Griff für...
  • Seite 58 Hydrauliksystem Lösen Sie die zwei Schrauben, mit denen der WICHTIG! Scheinwerfereinsatz (2) befestigt ist. Achten Sie darauf, nicht die zwei losen Klippmuttern auf der Stellen Sie sicher, dass die O-Ringe im Lampeneinsatzkonsole zu verlegen. Adapter an der Servolenkung montiert bleiben. Nehmen Sie den Scheinwerfereinsatz heraus.
  • Seite 59: Lenkzylinder Austauschen

    Hydrauliksystem Bauen Sie die Servolenkung und die Platte (2) Lenkzylinder austauschen aus. Werkzeuge Abmes- Menge Bauen Sie die Platte von der Servolenkung aus. sungen Steckschlüssel 13 mm Gabel-Ringschlüssel 14 mm Gabel-Ringschlüssel 19 mm Seitenschneider Drehmomentschlüssel U-Griff für 19 mm Drehmomentschlüssel Ausbau Starten Sie den Motor, und drehen Sie das Lenkrad ganz nach rechts, bis die Lenkradsperre...
  • Seite 60: Lenkzylinder, Gelenklager Austauschen

    Hydrauliksystem Bauen Sie die Welle mit der Bringen Sie einen neuen Kabelbinder am Kabel Halteverriegelung (1) von der vorderen an der vorderen Kabelöse an der Welle an. Befestigung des Lenkzylinders aus, und Verwenden Sie die angegebenen durchtrennen Sie den Kabelbinder. Entfernen Anziehmomente für die Schrauben und Sie den Lenkzylinder.
  • Seite 61: Hubzylinder Austauschen

    Hydrauliksystem Hubzylinder austauschen Einbau Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Werkzeuge Abmessungen Menge zum Ausbau. Gabel-Ringschlüssel 19 mm Entlüften Sie den Hubzylinder, indem Sie Seegerringzange wiederholt bei laufendem Motor die Hubarme Schraubenzieher 10 mm heben und senken. Hebevorrichtung Prüfen Sie auf Undichtigkeiten an den Hydraulikanschlüssen des Hubzylinders.
  • Seite 62: Mähdeck

    Mähdeck Entfernen Sie den Schmiernippel (4). MÄHDECK Blockieren Sie das Messer mit einem Holzblock. Messerlager des Lagergehäuses Lösen Sie die Flanschmutter (1) an der austauschen Riemenscheibe ca. 1,5 Umdrehungen. Stecken Sie einen 24-mm-Steckschlüssel mit Werkzeuge Abmessungen Menge Verlängerung auf die gelöste Mutter. Torx Klopfen Sie auf die Verlängerung, damit sich die Riemenscheibe (2) von der Messeraufhängung...
  • Seite 63: Lagergehäuse, Lager Austauschen

    Mähdeck Das Anziehmoment für die Messerschraube 12. Entfernen Sie die vier Muttern (1) mit den und die Mutter der Riemenscheibe beträgt Schrauben, mit denen das Lagergehäuse 110 Nm. befestigt ist. Schmieren Sie das Lager über den 13. Entfernen Sie das Lagergehäuse (2). Schmiernippel, bevor Sie das Mähdeck in 14.
  • Seite 64 Mähdeck Reinigen Sie die Kontaktflächen am Messer, an der Messerscheibe, am Lagergehäuse und an der Riemenscheibe. Reinigen Sie die Innenseite des Lagergehäuses. Schmieren Sie die Lagersitze, die Messeraufhängung und die Stopfbuchs- packungen mit einer dünnen Schicht Schmiermittel. Montieren Sie das Lager (6), die Distanzstücke (5), (8) und die Stopfbuchs- packungen (4).
  • Seite 65: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten P 520D P 525D Abmessungen Länge ohne Mähdeck, cm Breite ohne Mähdeck, cm Höhe, cm Betriebsgewicht ohne Mähdeck, kg Radstand, cm Reifengröße 18 x 8,5 x 8 20 x 10 x 10 Luftdruck hinten – vorn kPa/bar 150/1,5 150/1,5 Motor...
  • Seite 66: Technische Daten - Geräusch- Und Vibrationspegel

    Technische Daten Technische Daten – Geräusch- und Vibrationspegel P 520D P 525D Combi 132 Combi 155 Combi 132 Combi 155 Geräuschemissionen (siehe Anmerkung 3) Schallleistungspegel, gemessen dB(A) Schallleistungspegel, garantiert dB(A) Geräuschpegel (siehe Anmerkung 4) Schalldruckpegel am Ohr des Bedieners, dB(A) Vibrationspegel (siehe Anmerkung 5) Vibrationspegel am Lenkrad, m/s Vibrationspegel am Sitz, m/s...
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Diese Anleitung auch für:

P525 d

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