ISPEZIONE E MANUTENZIONE
Per mantenere gli utensili in condizioni di funzionamento ottimali e sicure, è im-
portante eseguire gli interventi di manutenzione e ispezionare gli utensili ad inter-
valli regolari.
Assicurarsi che l'utensile riceva una adeguata lubrificazione, in quanto la man-
canza di lubrificazione può provocare condizioni di funzionamento rischiose,
causate dall'eccessivo logorio.
Assicurarsi che i tubi di rifornimento dell'aria ed i raccordi siano delle dimensioni
appropriate, in modo tale da fornire all'utensile una sufficiente quantità d'aria.
La manutenzione e la riparazione dell'utensile devono essere eseguite da perso-
nale competente, addestrato ed autorizzato. Se gli utensili, i tubi ed i raccordi non
sono ritenuti idonei per un funzionamento sicuro, dovranno essere sostituiti e
dovrà essere nominato un responsabile al quale venga affidato il compito di assi-
curarsi che tutti gli utensili che necessitano di protezioni o altri dispositivi di sicu-
rezza siano conformi a tali requisiti. Le targhette poste sull'utensile recanti i dati
critici devono essere mantenute leggibili. Ciascun utensile deve avere un regi-
stro di riparazione e manutenzione. La frequenza ed il tipo di riparazioni eseguite
possono rivelare un impiego poco sicuro. La manutenzione programmata effet-
tuata da personale competente ed autorizzato dovrebbe individuare ogni impie-
go scorretto o abuso dell'utensile e delle parti logorate. Prima di riutilizzare
l'utensile dovrebbero essere presi i rimedi necessari.
PROCEDURA DI MESSA IN OPERA
•
Allentare le due viti e rimuovere il coperchio.
•
Lasciare una distanza minima di 1/4" (6 mm) fra il tagliente dell'utensile ed il
pezzo da lavorare. Ciò è necessario affinché il motore pneumatico si avvii e
giri a tutta velocità prima che il tagliente dell'utensile tocchi il pezzo da lavo-
rare.
•
Determinare la ''lunghezza totale della corsa" che il trapano deve percorrere
per completare l'operazione di foratura.
•
Allentare il controdado sulla vite di regolazione ''A" e girare la vite in maniera
tale che la distanza fra l'estremità della vite ed il perno eguagli la ''lunghezza
totale della corsa".
•
Stringere il controdado.
•
Allentare il controdado sulla vite di regolazione ''B" (solo modelli con valvola
in testa) e girare la vite in maniera tale che la distanza fra l'estremità della vite
e la valvola di sfiato a pulsante sia lievemente superiore rispetto a quella del-
la vite di regolazione ''A".
•
Avviare l'utensile e farlo avanzare fino a che la vite di regolazione ''A" non
entri in contatto con il perno.
•
Delicatamente, e controllando che l'utensile si stia ritraendo, girare la vite di
regolazione ''B" fino a che non prema sulla valvola di sfiato a pulsante a suffi-
cienza da far ritrarre l'unità.
•
Stringere il controdado.
•
Vedere di seguito ''Valvole di controllo della velocità di alimentazione".
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VALVOLE DI CONTROLLO DELLA
VELOCITÀ DI ALIMENTAZIONE
•
Ruotare la valvola a spillo contrassegnata con ''R", posta sulla parte super-
iore dell'alloggiamento, approssimativamente di 1- - 1/2 giro in senso antiora-
rio (aprire).
•
Ruotare l'altra valvola a spillo contrassegnata con ''F", posta sulla parte su-
periore dell'alloggiamento, in senso orario fino a chiuderla (non serrare ec-
cessivamente).
•
Avviare l'unità e girare lentamente la valvola a spillo contrassegnata con ''F"
in senso antiorario (aprire) fino a raggiungere la relocità diretta di alimenta-
zione desiderata.
•
Mediante la valvola a spillo contrassegnata ''R", posta sulla parte superiore
dell'alloggiamento, è possibile effettuare una regolazione finale della velo-
cità di ritorno (ritrazione).
FUNZIONAMENTO MANUALE
•
Installare una valvola di sfiato a pulsante nell'apertura contrassegnata con
''F" posta sulla parte superiore dell'alloggiamento della valvola o nell'apertu-
ra contrassegnata con ''F" posta sul retro dell'alloggiamento della valvola.
NOTA: L'apertura non utilizzata deve essere chiusa con un tappo per tubi.
•
Rilasciare il pulsante della valvola di sfiato contrassegnato con ''F" posto
sull'alloggiamento della valvola. L'utensile si avvierà in avanti (avanzamen-
to) e continuerà ad avanzare fino a che la vite di regolazione ''B" non avrà
premuto la valvola di sfiato contrassegnata con ''R" per ritrarre l'utensile.
Vedere ''Procedura di messa in opera".
•
Se lo si desiderasse, si può installare una valvola di sfiato a pulsante retrat-
tile manuale di emergenza nell'apertura contrassegnata con ''R" posta sulla
parte superiore dell'alloggiamento della valvola. Tale valvola può essere
usata per ritrarre immediatamente l'utensile in caso di errato allineamento o
per altro tipo di emergenza. La valvola non viene fornita con l'utensile.
FUNZIONAMENTO A DISTANZA
•
Installare una valvola limitatrice di pressione (Articolo ARO N.9600) nell'apertura
per valvola contrassegnata con ''F" sulla parte superiore o sul retro dell'alloggia-
mento della valvola.
•
Collegare la valvola limitatrice di pressione (utilizzando un tubo con diame-
tro interno da 1/8", 3 mm) ad una valvola comandata a distanza che, una vol-
ta attivata, fornisce pressione dell'aria alla valvola limitatrice di pressione.La
valvola limitatrice di pressione spurgherà l'aria attraverso l'apertura contras-
segnata con ''F" posta sull'alloggiamento della valvola, facendo spostare la
valvola a lente nell'alloggiamento della valvola verso la posizione avanzata
di alimentazione, azionando in tal modo la corsa in avanti dell'utensile.
•
Installare una valvola limitatrice di pressione (Articolo ARO N.9600) nell'aper-
tura per valvola contrassegnata con ''R" posta sulla parte superiore dell'al-
loggiamento della valvola e collegarla (utilizzando un tubo con diametro in-
terno da 1/8", 3 mm) ad una valvola a comando MANUALE a distanza.
Questa valvola viene usata come ritrazione di emergenza in caso di errato
allineamento del pezzo o solo come utensile che, quando messo in opera e
utilizzato correttamente, si ritrae automaticamente e torna alla posizione di
partenza. Vedere ''Procedura di messa in opera".
''B"
NOTA PARTICOLARE: Le aperture per l'ingresso dell'aria e per il comando a
distanza dell'alloggiamento della valvola hanno una filettatura conica per tubi e
''A"
non dovrebbero aver bisogno di sigillanti per filettatura, come ad esempio nastro
sigillante o composti per tubi giuntati. I sigillanti per filettature, quando impropria-
mente usati, possono ostruire il passaggio dell'aria e provocare un cattivo funzio-
namento della valvola o dell'utensile.