HSD100 RW 1x25/32/40+3x6-18 b40
Segmentringe bei Bedarf mit scharfem Messer an
der Solltrennstelle einschneiden und anschließend
abreißen (siehe Abb.: 5).
Anzahl der Segmentringe entsprechend der gemes-
senen Kabeldurchmesser entfernen (siehe Tabelle
1) (siehe Abb.: 6).
Legende zu Abb.: 6
1
Segmentring Nr. 3
2
Segmentring Nr. 2
3
Segmentring Nr. 1
4
Blindstopfen d
= 10 mm
a
5
Segmentring Nr. 1
6
Segmentring Nr. 2
7
Blindstopfen d
= 6 mm - 10 mm
a
Dieser Schritt muss nun an den verbleibenden
Segmenten der Ringraumdichtungsabschnitte
identisch wiederholt werden! Die Anzahl der
entfernten Segmente muss an allen zusammen-
gehörigen Abschnitten übereinstimmen!
Anwendungs-
Segmentring
bereich
1x10/25/32/40
Stopfen
Nr. 1
Nr. 2
Nr. 3
3x6-18
Stopfen
Nr. 1
Nr. 2
2
Nicht die Außendichtfl äche der Ringraumdich-
tung einstreichen. Diese muss sauber, trocken
und frei von Fett sein.
Anschließend nur die Schnitt- und Kabeldichtfl ä-
chen mit Hauff-Gleitmittel (GM) (nicht im Liefer-
umfang) einstreichen (siehe Abb.: 7).
3
Die Segmentringe dürfen sich bei der Montage
nicht überlappen (siehe Abb.: 8)!
Ringraumdichtung über die Rohre/Kabel klappen
und in die Kernbohrung/Futterrohr wandbündig
einschieben (siehe Abb.: 9).
4
Medienleitungen dürfen im Dichtbereich keine
durchgängigen Längsriefen bzw. Beschädi-
gungen aufweisen. (Medienleitungen evtl.
ein Stück vor- oder zurückschieben bis keine
7
1
2
8
Kabelbereich d
(mm)
1
Ø 10
Ø 25
2
Ø 32
Legende zu Abb.: 14
Ø 40
1
Ø 6-9
Ø 10-13
3
Ø 14-18
Tabelle 1
Prüfberichtsnummer
Service-Telefon +49 7322 1333-0
Art. Nr.: 5090020108
Rev.: 00/2020-02-25
Längsriefen mehr sichtbar sind).
Zum Schluss Innensechskantschrauben im Uhrzei-
gersinn kreuzweise anziehen bis das entsprechende
Drehmoment 8 Nm erreicht ist (siehe Abb.: 10 und
11).
► Die Ringraumdichtung ist gleichmäßig ver-
presst, sobald der Gummi in allen Kontrollöff-
nungen sicht- und fühlbar ist (siehe Abb.: 12).
Ringraumdichtung demontieren
Ringraumdichtung vor Beginn der Demontage gegen
das Herausrutschen aus der Kernbohrung/Futterrohr
absichern.
Kernbohrung/Futterrohr drucklos machen.
Demontage in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge
der Montage (siehe Abb.: 13).
Nach der Demontage die Ringraumdichtung in Ihre
Bestandteile zerlegen und nach den geltenden Um-
weltvorschriften der Wiederverwertung zuführen.
FHRK-Siegel anbringen
Neben der montierten Ringraumdichtung eine
Stelle an der Wand reinigen, an die das FHRK-Siegel
angeklebt werden soll.
Schutzfolie auf der Rückseite des FHRK-Siegels
abziehen (siehe Abb.: 14).
FHRK-Siegel
FHRK-Siegel auf die gereinigte Stelle an der Wand
kleben (siehe Abb.: 15).
Ringraumdichtungen HSD sind vom FHRK nach
geltenden Prüfrichtlinien geprüft und tragen
das Siegel "FHRK Quality". Kleben Sie das Siegel
neben die Kernbohrung/Futterrohr innen an die
Mauer. So zeigen sie, dass sie geprüfte Quali-
tätsprodukte einsetzen.
Ringraumdichtung
FHRK-Standard
Geprüft auf
radiale Last
DE
HSD
G 30322-3-3
20, 30, 40
Nein
Änderungen vorbehalten.
7