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OPTIWAVE X400
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OPTIWAVE 5400 C
OPTIWAVE 6400 C
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24 GHz Radar (FMCW) Füllstandmessgeräte
Zusatzanleitung für Wasserressourcenmanagement (WHG-Zulassung)
4007796701
© KROHNE 07/2019 -
Zusatzanleitung
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- AD WHG OPTIWAVE x400 R01 de
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Verwandte Anleitungen für KROHNE OPTIWAVE 400 Serie
Inhaltszusammenfassung für KROHNE OPTIWAVE 400 Serie
- Seite 1 OPTIWAVE X400 OPTIWAVE X400 OPTIWAVE X400 Zusatzanleitung Zusatzanleitung Zusatzanleitung Zusatzanleitung OPTIWAVE 5400 C OPTIWAVE 6400 C OPTIWAVE 7400 C 24 GHz Radar (FMCW) Füllstandmessgeräte Zusatzanleitung für Wasserressourcenmanagement (WHG-Zulassung) 4007796701 - AD WHG OPTIWAVE x400 R01 de © KROHNE 07/2019 -...
- Seite 2 INHALT OPTIWAVE X400 C 1 Zertifizierung 2 Technische Beschreibung 3 Notizen www.krohne.com 07/2019 - 4007796701 - AD WHG OPTIWAVE X400 R01 de...
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Seite 11: Aufbau Der Überfüllsicherung
Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Radar-Sensor: OPTIWAVE x400 T E C H N I S C H E B E S C H R E I B U N G Stand 24.06.2019 Aufbau der Überfüllsicherung Die kontinuierliche Standmesseinrichtung besteht aus einem Standaufnehmer (Radar-Sensor) (1) mit eingebautem Messumformer (2a) (Elektronik- Einsatz) der den Füllstand in ein proportionales analoges Signal umformt. - Seite 12 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Funktionsbeschreibung Beim FMCW-Radar der Geräteserie OPTIWAVE x400 wird ein Hochfrequenz-Signal (~ 24 GHz) verwendet, bei dem während der Messung die Sendefrequenz linear um 2 GHz ansteigt (Frequenz- Rampe) (1). Das Signal wird ausgesendet, an der Messstoffoberfläche reflektiert und zeitverzögert empfangen (2).
- Seite 13 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 1.2. Typschlüssel 1.2.1. Typschlüssel: Standaufnehmer OPTIWAVE 5400 0: Standard 3: Kundenspezifisch 4: Erweiterter Standard 9: Spezial Version: Regionale Richtlinien: EX Zulassungen: 0: Ohne* 1: ATEX II 1/2 G Ex ia IIC T6…T* Ga/Gb + II 1/2 D Ex ia IIIC T*°C Da/Db V: CCOE Ex ia IIC T6 Ga/Gb + Ex ia IIIC Da/Db 2: ATEX II 1/2 G Ex db ia IIC T6…T* Ga/Gb + II 1/2 D Ex ia tb IIIC T*°C Da/Db W: CCOE Ex d ia IIC T6 Ga/Gb + Ex ia tb IIIC Da/Db...
- Seite 14 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Anzeige: 0: Ohne 4: Anzeige -Vertikal Oben* Anzeige-/Dokumentationssprache: Erweiterte Funktionen: Prozessbedingungen/Prozesssiegel: 0: Ohne 1: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -40°C...+130°C (-40°F…+366°F) / FKM, FPM 2: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -50°C...+130°C (-58°F…+266°F) / EPDM* 3: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -20°C...+130°C (-4°F…+266°F) / Kalrez 6375 Z: Spezial Antennen:...
- Seite 15 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Prozessanschluss, Dichtfläche 0: Ohne* 1: Standard Type B1 EN 1092-1 (raised face) 2: Standard Type B2 EN 1092-1 (Roughness acc. to customer requirement) 3: Type C EN 1092-1 (tongue) 4: Type D EN 1092-1 (groove) 5: Type E EN 1092-1 (spigot) 6: Type F EN 1092-1 (recess) 7: Type A EN 1092-1 (flat face)
- Seite 16 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 1.2.2. Typschlüssel: Standaufnehmer OPTIWAVE 6400 0: Standard 3: Kundenspezifisch 4: Erweiterter Standard 9: Spezial Version: Regionale Richtlinien: EX Zulassungen: 0: Ohne* 1: ATEX II 1/2 G Ex ia IIC T6…T* Ga/Gb + II 1/2 D Ex ia IIIC T*°C Da/Db V: CCOE Ex ia IIC T6 Ga/Gb + Ex ia IIIC Da/Db 2: ATEX II 1/2 G Ex db ia IIC T6…T* Ga/Gb + II 1/2 D Ex ia tb IIIC T*°C Da/Db W: CCOE Ex d ia IIC T6 Ga/Gb + Ex ia tb IIIC Da/Db...
- Seite 17 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Anzeige: 0: Ohne 4: Anzeige -Vertikal Oben* Anzeige-/Dokumentationssprache: Erweiterte Funktionen: Prozessbedingungen/Prozesssiegel: 0: Ohne 1: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -40°C...+130°C (-40°F…+366°F) / FKM, FPM 2: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -50°C...+130°C (-58°F…+266°F) / EPDM* 3: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -20°C...+130°C (-4°F…+266°F) / Kalrez 6375 Z: Spezial Antennen:...
- Seite 18 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Prozessanschluss, Dichtfläche 0: Ohne* 1: Standard Type B1 EN 1092-1 (raised face) 2: Standard Type B2 EN 1092-1 (Roughness acc. to customer requirement) 3: Type C EN 1092-1 (tongue) 4: Type D EN 1092-1 (groove) 5: Type E EN 1092-1 (spigot) 6: Type F EN 1092-1 (recess) 7: Type A EN 1092-1 (flat face)
- Seite 19 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 1.2.3. Typschlüssel: Standaufnehmer OPTIWAVE 7400 0: Standard 3: Kundenspezifisch 4: Erweiterter Standard 9: Spezial Version: Regionale Richtlinien: EX Zulassungen: 0: Ohne* 1: ATEX II 1/2 G Ex ia IIC T6…T* Ga/Gb + II 1/2 D Ex ia IIIC T*°C Da/Db V: CCOE Ex ia IIC T6 Ga/Gb + Ex ia IIIC Da/Db 2: ATEX II 1/2 G Ex db ia IIC T6…T* Ga/Gb + II 1/2 D Ex ia tb IIIC T*°C Da/Db W: CCOE Ex d ia IIC T6 Ga/Gb + Ex ia tb IIIC Da/Db...
- Seite 20 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Anzeige: 0: Ohne 4: Anzeige -Vertikal Oben* Anzeige-/Dokumentationssprache: Erweiterte Funktionen: Prozessbedingungen/Prozesssiegel: 0: Ohne 1: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -40°C...+130°C (-40°F…+366°F) / FKM, FPM 2: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -50°C...+130°C (-58°F…+266°F) / EPDM* 3: -1...16 barg (-14.5…232 psig) / -20°C...+130°C (-4°F…+266°F) / Kalrez 6375 5: -1…40 barg (-14.5…580 psig) / -30°C...+200°C (-22°F…+392°F) / FKM, FPM + Metaglas®...
- Seite 21 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Prozessanschluss, Dichtfläche 0: Ohne* 1: Standard Type B1 EN 1092-1 (raised face) 2: Standard Type B2 EN 1092-1 (Roughness acc. to customer requirement) 3: Type C EN 1092-1 (tongue) 4: Type D EN 1092-1 (groove) 5: Type E EN 1092-1 (spigot) 6: Type F EN 1092-1 (recess) 7: Type A EN 1092-1 (flat face)
- Seite 22 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Maßbilder 1.4.1 Maßbilder: OPTIWAVE 5400 – Gehäuse – Messumformer (2a) (2b) Abb. 3: OPTIWAVE 5400: Abmessungen/Ausführungen der metallischen Hornantennen mit Gewindeanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 12 von 44...
- Seite 23 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 4: OPTIWAVE 5400: Abmessungen/Ausführungen der metallischen Hornantennen mit Flanschanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 13 von 44...
- Seite 24 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 5: OPTIWAVE 5400: : Abmessungen/Ausführungen der Tropfenantennen mit Gewindeanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 14 von 44...
- Seite 25 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 6: OPTIWAVE 5400: : Abmessungen/Ausführungen der Tropfenantennen mit Flanschanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 15 von 44...
- Seite 26 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 7: OPTIWAVE 5400: Spülvorrichtung für metallische Hornantennen Abb. 8: OPTIWAVE 5400: Abmessungen des Wetterschutzes OPTIWAVE x400 WHG Seite 16 von 44...
- Seite 27 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 1.4.2 Maßbilder: OPTIWAVE 6400 – Gehäuse – Messumformer (2a) (2b) Abb. 9: OPTIWAVE 6400: Abmessungen/Ausführungen der metallischen Hornantennen mit Gewindeanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 17 von 44...
- Seite 28 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 10: OPTIWAVE 6400: Abmessungen/Ausführungen der metallischen Hornantenne mit Flanschanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 18 von 44...
- Seite 29 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 11: OPTIWAVE 6400: Abmessungen der Tropfenantennen mit Gewindeanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 19 von 44...
- Seite 30 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 12: OPTIWAVE 6400: Abmessungen der Tropfenantennen mit Flanschanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 20 von 44...
- Seite 31 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 13: OPTIWAVE 6400: Spülvorrichtung für metallische Hornantennen Abb. 14: OPTIWAVE 6400: Abmessungen des Wetterschutzes OPTIWAVE x400 WHG Seite 21 von 44...
- Seite 32 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 1.4.3 Maßbilder: OPTIWAVE 7400 – Gehäuse – Messumformer (2a) (2b) Abb. 15: OPTIWAVE 7400: Abmessungen/Ausführungen der metallischen Hornantennen mit Gewindeanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 22 von 44...
- Seite 33 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 16: OPTIWAVE 7400: Abmessungen/Ausführungen der metallischen Hornantennen mit Flanschanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 23 von 44...
- Seite 34 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 17: OPTIWAVE 7400: Abmessungen/ Ausführungen der Tropfenantennen mit Gewindeanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 24 von 44...
- Seite 35 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 18: OPTIWAVE 7400: Abmessungen/ Ausführungen der Tropfenantennen mit Flanschanschlüssen OPTIWAVE x400 WHG Seite 25 von 44...
- Seite 36 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 19: OPTIWAVE 7400: Abmessungen der optionalen Spül- und Heiz-/Kühlvorrichtungen OPTIWAVE x400 WHG Seite 26 von 44...
- Seite 37 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 20: OPTIWAVE 7400: Abmessungen des Wetterschutzes OPTIWAVE x400 WHG Seite 27 von 44...
- Seite 38 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Technische Daten Energieversorgung (Bei Ex Anwendungen: zulässige Ex-Daten beachten) ________________ Nennspannung: Anschlussklemme (maximale zulässige Bürde: siehe Handbuch) - Nicht-Ex / Ex i: 12 ... 30 V DC - Ex d Ausführung*: 16 ...
- Seite 39 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Bedienung _______________________________________________________________ - Hinterleuchtete LCD-Anzeige mit 4-Tasten-Bedienfeld am Standaufnehmer - PC mit Bediensoftware PACTWARE + OPTIWAVE x400 HART DTM Genauigkeit (Typische Werte unter Referenzbedingungen) Messauflösung: 1 mm Wiederholbarkeit ±1 mm ±2 mm, wenn Abstand ≤...
- Seite 40 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 23: Temperatur- und Druckbereiche des Standaufnehmers OPTIWAVE 6400 OPTIWAVE x400 WHG Seite 30 von 44...
- Seite 41 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 24: Temperatur- und Druckbereiche des Standaufnehmers OPTIWAVE 7400 OPTIWAVE x400 WHG Seite 31 von 44...
- Seite 42 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Prozesstemperatur: OPTIWAVE 5400 -50°C…+130°C* OPTIWAVE 6400 -50°C…+130°C* OPTIWAVE 7400 -50°C…+200°C* *Die Prozessanschlusstemperatur muss dabei den Temperaturgrenzen des Dichtungswerkstoffs entsprechen Weitere Angaben hierzu können dem jeweiligen Handbuch entnommen werden. Betriebsdruckbereiche/Prozessdruck in Abhängigkeit der verwendeten Antenne und des verwendeten Prozessanschlusses: OPTIWAVE 5400 - Metallische Hornantenne:...
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Seite 43: Werkstoffe Der Standaufnehmer
Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Werkstoffe der Standaufnehmer Als Werkstoffe für die mit der Lagerflüssigkeit, deren Dämpfe oder Kondensat direkt in Berührung kommenden Teile des Standaufnehmers der Geräteserie OPTIWAVE x400 werden - Polyester-beschichtetes Aluminium - Edelstahl (1.4404 / 316L) - PTFE (Polytetrafluorethylen) - PP (Polypropylen) - PEEK (Polyetheretherketon) - Seite 44 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Werkstoffe: OPTIWAVE 6400 Abb. 26: Werkstoffe des Standaufnehmers OPTIWAVE 6400 Werkstoffe: OPTIWAVE 7400 Abb. 27: Werkstoffe des Standaufnehmers OPTIWAVE 7400 OPTIWAVE x400 WHG Seite 34 von 44...
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Seite 45: Stör- Und Fehlermeldungen
Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Einsatzbereich Standaufnehmer (1) mit eingebautem Messumformer (2a) sind für die Montage an offenen oder geschlossenen Behältern geeignet. Dabei können die Radar-Sensoren den unter "Technischen Daten" angegebenen Temperaturen und Drücken ausgesetzt sein. Die Einbauhinweise (Kapitel 5) sowie die Betriebsanweisungen (Kapitel 7) sind zu beachten. - Seite 46 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Einbauhinweise 5.1. Standaufnehmer 5.1.1. Einbau/Montage Die Radar-Sensoren können am Behälter mittels DIN-Rohrstutzen – oder direkt auf der Behälterdecke montiert werden. Für eine korrekte Installation der Sensoren sind folgende Vorkehrungen zu treffen: - Berücksichtigung von ausreichend Platz an allen Seiten (siehe nachfolgende Hinweise) - Schutz des Standaufnehmers vor direkter Sonneneinstrahlung (zusätzliche Installation der optionalen Wetterschutzhaube)
- Seite 47 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Empfohlene Einbauposition bei Feststoffen Abb. 29: Empfohlene Messposition bei Feststoffen Empfohlene Einbauposition bei Tanks mit gewölbten oder konischen Böden Abb. 30: Empfohlene Messposition bei Tanks mit gewölbten oder konischen Böden OPTIWAVE x400 WHG Seite 37 von 44...
- Seite 48 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Allgemeine Installationshinweise zur Vermeidung von Störsignalen während der Messung - Die installierten Standaufnehmer sollten nicht mehr als 2° geneigt sein - Keine Positionierung Standaufnehmer direkt oberhalb Einbauten (Rührwerk, Träger, Beheizungsrohre, Leitern, etc.) Abb.
- Seite 49 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten - Wenn sich zu viele Einbauten im Tank befinden, kann der Standaufnehmer an einem Standrohr installiert werden; dabei sind die Absperrvorrichtungen zwischen Rohr und Behälter gegen unbeabsichtigtes Schließen zu sichern und die Abstände zu Einbauteilen (z.B. Einlassstützen, Rührelemente usw.) und Behälterteilen sind einzuhalten. (weitere Hinweise sind dem jeweiligen Handbuch zu entnehmen) - Kein Einbau der Standaufnehmer in unmittelbarer Nähe der Einlassöffnung Abb.
- Seite 50 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 5.1.2. Elektrischer Anschluss der Standaufnehmer Sämtliche Anschlüsse sind im Anschlussgehäuse gekennzeichnet; sie werden nach Öffnen des seitlichen Gehäusedeckels zugänglich. Nachfolgend sind die elektrischen Anschlüsse für verschiedene Ausführungen der Geräteschnittstelle (HART, FOUNDATION™ Fieldbus, PROFIBUS PA) schematisch dargestellt. Abb.
- Seite 51 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten Abb. 36: Elektrischer Anschluss des Standaufnehmers OPTIWAVE x400 mit PROFIBUS PA Schnittstelle Der Standaufnehmer wird über die elektrische Spannungsversorgung zur Ausgangsklemme gespeist. Die Ausgangsklemme wird auch für die HART- bzw. Feldbus-Kommunikation verwendet. Für den Anschluss sind passende elektrische Kabel zu verwenden.
- Seite 52 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 6. Einstellhinweise 6.1. Abgleich Die Radar-Sensoren der Serie OPTIWAVE x400 können mittels - eingebauter Anzeige - PC in Verbindung mit der Bediensoftware - HART/ FOUNDATION™ Fieldbus/ PROFIBUS PA-Bediengerät abgeglichen werden. Der Abgleich muss so erfolgen, dass am Stromausgang von dem das Überfüllsicherungssignal abgeleitet wird, ein Einheitssignal ansteht,...
- Seite 53 Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 7. Betriebsanweisung Die Verantwortung für den Einsatz der Messgeräte (Standaufnehmer) hinsichtlich Eignung, bestimmungsgemäßer Verwendung und Korrosionsbeständigkeit der verwendeten Werkstoffe gegenüber dem Messstoff lieg allein beim Betreiber. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch entstehen.
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Seite 54: Wiederkehrende Prüfung
Überfüllsicherung mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung für Behälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten 8. Wiederkehrende Prüfung Die Funktionsfähigkeit der Überfüllsicherung ist in angemessenen Zeitabständen, mindestens aber einmal im Jahr zu prüfen. Es liegt in der Verantwortung des Betreibers, die Art der Überprüfung und die Zeitabstände im genannten Zeitrahmen zu wählen. - Seite 55 NOTIZEN OPTIWAVE x400 C www.krohne.com 07/2019 - 4007796701 - AD WHG OPTIWAVE x400 R01 de...
- Seite 56 • Temperatur • Druck • Prozessanalyse • Services Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 47058 Duisburg (Deutschland) Tel.: +49 203 301 0 Fax: +49 203 301 10389 sales.de@krohne.com Die aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie unter: www.krohne.com...