Störunterdrückung; Regeln Zum Prüfen Und Vergleichen - Megger MIT1025 Leitfaden

Diese Bedingung stellten Inspektoren von
Untersuchungsorganisationen wie etwa UL
„Prüfern" fest, die mit Hilfe von Transformatoren und
anderen Komponenten auf den Baustellen „behelfsmäßig"
zu Geräten gemacht wurden, um High-Potential-
Tests durchzuführen. Die Unzulänglichkeiten solcher
Systeme führten zu der sehr spezifischen Sprache der
Ausgangsspannung, die heute in der Normenliteratur üblich
ist. Megger-Isolations-Prüfgeräte passen sich an, indem
sie die Nennprüfspannung liefern und aufrechterhalten,
sobald eine Mindestlast entsprechend den typischen
Isolationswerten (in der Regel 1 bis 10 MΩ, je nach Modell
und Spannungsauswahl) angelegt wird. Die Prüfspannung
liegt typischerweise einige Volt über der Nennspannung,
sollte aber nicht unterschritten werden, um die Integrität
der Prüfungen und die Wiederholbarkeit bei der
Durchführung planmäßiger vorbeugender Wartung zu
gewährleisten. Wenn besonders genaue Berichtsdaten
vorgeschrieben sind, zeigen einige Modelle neben der
gewählten Spannung auch die tatsächliche Prüfspannung
an, und diese Informationen gehören zu den Daten, die bei
Abschluss der Prüfung zur Verfügung gestellt werden.
Störunterdrückung
Störung ist das elektrische Rauschen, das bei einer Vielzahl
von Frequenzen entsteht, die in dem Prüfling auftreten
können. Es handelt sich in der Regel um induzierte
Ströme oder Spannungen von benachbarten Geräten
und ist sehr häufig in Umspannwerken, insbesondere in
Hochspannungsumspannwerken, in denen Netzfrequenzen
vorherrschen. Dieses elektrische Rauschen überlagert ein
Wechselstromsignal mit dem Gleichstrom-Prüfstrom und
kann zu erheblichen Schwankungen der Messwerte führen
und den Bediener daran hindern, einen Messwert zu
erhalten, wenn er die Fähigkeiten Ihres Gerätes übersteigt.
Beispielsweise sind 4 mA mit 50/60 Hz-Rauschen durchaus
typisch für das elektrische Rauschen, das in großen
Umspannwerken (400+ kV) auftreten kann.
Achten Sie auf die Fähigkeit des Isolations-Prüfgerätes, die
Auswirkungen dieses Wechselspannungsrauschens effektiv
auszugleichen, was dazu führt, dass Messungen unter immer
schwierigeren Bedingungen durchgeführt werden können.
Nicht alle Geräusche sind jedoch auf die Netzfrequenzen
beschränkt. Um andere Frequenzen unterzubringen,
verfügen einige Spitzengeräte über weitere Softwarefilter,
die die Auswirkungen dieses Rauschens eliminieren können.
Es ist wichtig, dass das von Ihnen verwendete Gerät an die
zu erwartenden Störungen angepasst ist.
Regeln zum Prüfen und Vergleichen
Der Vergleich der Ergebnisse zur Bestimmung der
Degradationsgrade ist der Schlüssel für das gesamte
vorbeugende/vorausschauende Wartungskonzept. Es muss
jedoch betont werden, dass dieses Konzept für Messungen
in separaten Wartungsintervallen gilt. Auch dann ist eine
strikte Standardisierung der Prüfverfahren und -bedingungen
unerlässlich. Der Vergleich von „Vor-Ort"-Messungen ist ein
ganz anderes Szenario und mit potenziellen Fehlern behaftet.
Es ist verlockend zu versuchen, Prüfungen mit zusätzlichen
bei den Messwerten zu untermauern. Möglicherweise nehmen Sie
®
einige Anpassungen am Prüfling oder an der Einrichtung
vor, oder eine andere Person kann nur schwer das Ergebnis
akzeptieren und möchte es daher überprüfen. Aber ein
Isolations-Prüfgerät ist nicht wie ein Multimeter! Die
Hochspannungsprüfung verhält sich sehr ähnlich wie die
Heisenberg Unbestimmtheitsrelation (Sie können nicht
sowohl die Geschwindigkeit als auch die Position eines
Elektrons kennen), das auf die Isolation angewendet wird.
Das heißt, die Messung wirkt sich auf den Prüfling aus, so
dass nachfolgende Messungen nicht genau an dem gleichen
Prüfling vorgenommen werden.
Wie bereits beschrieben, wird durch die Anwendung einer
Isolationsprüfung das Isoliermaterial polarisiert. Dadurch
ändern sich die elektrische Konfiguration und dielektrische
Eigenschaften. Da Isoliermaterial von der Konstruktion
her ein schlechter Leiter ist, kann es sehr lange dauern, bis
eine „Relaxation" oder die Rückkehr zu einer zufälligen
Konfiguration eintritt. Unmittelbar nach Beendigung
einer Prüfung ist der Prüfling nicht genau derselbe wie
vor der Prüfung. Eine sofortige Folgeprüfung wird durch
die Restladung der ersten Prüfung zum Teil erheblich
beeinträchtigt. Welche Messung ist richtig? Beide! Von
beiden ist zu erwarten, dass sie den Zustand der Isolation
zum Zeitpunkt der Prüfung korrekt messen. Darüber
hinaus reichen branchenübliche Entladungsverfahren für
die Durchführung einer Wiederholungsprüfung nicht aus.
Solche Verfahren zielen auf die Sicherheit des Personals
ab, nicht auf die Qualifikation des Prüflings. Restladungen
können stunden- oder sogar tagelang bestehen, was
außerhalb der menschlichen Wahrnehmung liegt, sind aber
für ein empfindliches Messgerät enorm. Das Gerät sollte
mehrere Stunden lang oder vorzugsweise bis zum nächsten
Tag geerdet bleiben, bevor weitere Prüfungen durchgeführt
werden. Und dann dürfen äußere Faktoren, insbesondere
die Temperatur, nicht außen vor gelassen werden.
Dies bedeutet nicht, dass eine Nachprüfung vor Ort nicht
durchgeführt werden sollte. Für wichtige Informationen
kann sie sehr wertvoll sein. Aber sie muss weiterhin
berücksichtigt werden. Erwarten Sie nicht, dass die Werte
übereinstimmen.
Zwei verschiedene Bediener können auch nicht den gleichen
Grad an Details in Bezug auf das Verfahren beobachten.
Die Temperatur ist ein Faktor. Wenn das Gerät eingeschaltet
ist, um beispielsweise die Leistung zu überprüfen, und
dann erneut geprüft wird, ist die zweite Prüfung nicht
unbedingt mit der ersten vergleichbar. Auch der Zeitpunkt
der Prüfung wird leicht übersehen. Ein Bediener kann die
Prüfung zeitlich genau festlegen, während ein anderer
lediglich auf die Stabilisierung des Messwertes wartet.
Dies kann dazu führen, dass an verschiedenen Stellen
der Zeit-Widerstandskurve gemessen wird (wie in der
„Stichprobenprüfung" dargestellt), und auch hier sind die
beiden Ergebnisse nicht vergleichbar.
LEITFADEN FÜR DIAGNOSTISCHE ISOLATIONSPRÜFUNGEN ÜBER 1 KV 23