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Windhager BIOWIN XL Montageanleitung
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Windhager BIOWIN XL Montageanleitung

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MONTAGEANLEITUNG
BIOWIN XL
DE
PELLETSKESSEL
01/2019
023834/07

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Verwandte Anleitungen für Windhager BIOWIN XL

Inhaltszusammenfassung für Windhager BIOWIN XL

  • Seite 1 MONTAGEANLEITUNG BIOWIN XL PELLETSKESSEL 01/2019 023834/07...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Wichtige Erst-Informationen für den Fachmann ........4 1.1 Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen .
  • Seite 3 4.9 Anschlussplan BioWIN XL ............. . .45 4.10 Anschlussplan BioWIN XL Pelletszuführung mit Rührwerk vom Erdtank ......46 4.11 Anschlussplan für Zuluftklappe .

  • Seite 4: Wichtige Erst-Informationen Für Den Fachmann

    Wichtige Erst-Informationen für den Fachmann Wichtige Erst-Informationen für den Fachmann 1.1 Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen Der Heizkessel samt Zubehör entspricht dem neuesten Stand der Technik sowie den einschlägigen Sicherheitsvorschriften! Ihr Heizkessel samt Zubehör wird mit elektrischem Strom (230 VAC) betrieben. Unsach- gemäße Installation oder unsachgemäße Reparatur können Lebensgefahr durch elektrischen Schlag verursachen.

  • Seite 5: Heizraum

    Die Pellets müssen schonend in und aus dem Lagerraum transportiert werden, damit eine gute Pellets Qualität erhalten bleibt. entfernteste Sonde Heizraum BioWIN XL Saugturbine Saugschlauch vom BioWIN XL zur Saugturbine: Länge max. 3 m Umschalteinheit Fig. 2 Lagerraum, Heizraum – Ansicht von oben...

  • Seite 6: Für Den Installateur

    – Förderschlauch mit Erdungslitzen DN 50/25 lfm (Zuführ- und Rückluftschlauch) – Verbindungsstück für Rückluftschlauch Fig. 3 Einbringmaße – BioWIN XL Zubehör für Lagerraum – Befüllkupplungs-Set NW 100 mm (2 Storz A-Kupplungen mit Rohr, inkl. Befestigungsmaterial) – mit absperr- baren Blinddeckeln –...

  • Seite 7: Mindestabstände

    Mindestraumhöhe: 1900 mm (B) min. 100 A = Abstand von Kante Sockel (A) min. 122 B = Abstand von Kante Verkleidung A = Abstand von Kante Sockel Fig. 4 BioWIN XL – Ansicht von oben B = Abstand von Kante Verkleidung...

  • Seite 8: Maßskizzen

    Für den Installateur 2.3 Maßskizzen Alle Maße in mm: Vorderansicht Seitenansicht 1583 1473 1400 1390 1353 1280 Fig. 5 Pelletskessel BioWIN KV ..Kesselvorlauf (5/4“-Muffe) A ..Pelletszuführung (Ø 50 mm-Rohr) KR ..Kesselrücklauf (5/4“-Muffe) B ..Rückluft (Ø 50 mm-Rohr) 1220 TV ..

  • Seite 9: System/Anlage

    Betriebstemperatur verhindert. Generell ist die eingebaute Sicherheitsbatterie mit der thermischen Ablaufsicherung zu verwenden (ÖNORM B 8131). 2.4.2 Heizkreise Für den BioWIN XL ist aus Kesselschutzgründen für jeden Heizkreis immer ein Motormischer erforderlich. Für Fußbodenkreise muss ein Anlege-Wächterthermostat (FK-001) installiert werden. 2.4.3 Umwälzpumpe Seit 2013 müssen neue Umwälzpumpen europaweit ein Mindestmaß...

  • Seite 10: Betrieb Mit Fremdregelung Nur Mit Pufferspeicher

    Für den Installateur 2.4.5 Betrieb mit Fremdregelung nur mit Pufferspeicher Information! Der BioWIN XL darf bei Betrieb mit einer Fremdregelung nur mit einem Pufferspeicher (Wärmespei- cher) betrieben werden. Nur mit Funktionsmodul Sonderfunktion externe Wärmeanforderung INF F05 W (Zubehör) möglich, dazu müssen folgende Anforderungen an die Regelung erfüllt werden:...

  • Seite 11: Heizungswasser

    Beim Einsatz von Frostschutzmittel ist ein Mindestanteil von 25 % Frostschutzmittel sicherzustellen, da sonst der Korrosionsschutz für den Heizkessel nicht gewährleistet ist. 1000 1500 2000 2500 2.4.8 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) BioWIN XL 350–600 1000 2000 3000 4000 5000 6000 Durchfluß (l/h) Diagramm 1 Wasserseitiger Widerstand - BioWIN XL...

  • Seite 12: Verbrennungsluft

    Für den Installateur 2.5 Verbrennungsluft Eine ausreichende Verbrennungsluftzufuhr ist unbedingt erforderlich. Die Verbrennungsluft muss frei von Schad- stoffen (Gase, Dämpfe, Stäube) sein, da es sonst zu Betriebsstörungen und erhöhtem Verschleiß (z.B. Korrosion) kommen kann. Information! Bei Störungen bzw. Reklamation wegen zu wenig Verbrennungsluft besteht kein Garantieanspruch! 2.5.1 Verbrennungsluftzufuhr direkt vom Aufstellraum Die Verbrennungsluft wird direkt beim Kessel aus dem Aufstellraum entnommen, daher muss der Aufstellraum ausreichend be- und entlüftet werden.

  • Seite 13: Montagereihenfolge

    Für den Installateur 2.6 Montagereihenfolge a) Heizkessel zum Aufstellungsort transportieren und Transportschutz entfernen – siehe Pkt. 2.7. b) Montage des seitlichen Vorratsbehälter und der Verkleidung– siehe Pkt. 2.8. c) Montage Abgasrohr – siehe Pkt. 2.9. 2.7 Aufstellen, Montagevorbereitung – Heizkessel auf Holzpalette zum Aufstellungsort transportieren. Tipp! Der hintere Transportbügel ist zum Festzurren an eine Rodel vorgesehen –...

  • Seite 14: Montage

    Für den Installateur 2.8 Montage Die Verkleidung des BioWIN XL besteht aus folgenden Teilen: Fig. 10 Montageteile BioWIN XL 350/450/600 1 ... Rückwand 14 ..Bodenplatte 2 ... Verkleidungsdeckel 15 ..Stütze für Vorratsbehälter 3 ... Ansaugstutzen 16 ..Vorratsbehälter 4 ...
  • Seite 15 Für den Installateur – Bodenplatte (Teil 14, ist für Transport am Vorratsbehälter montiert, siehe Fig. 9) seitlich links einhängen – Fig. 11, Fig. 12. Fig. 11 Bodenplatte einhängen Fig. 12 Bodenplatte einhängen – Den Kessel und die Bodenplatte mit den Stellschrauben waagrecht oder nach hinten leicht steigend ausrich- ten –...
  • Seite 16 Für den Installateur – Einheit Zellradschleuse-Schneckenrohr mit 2 Sechskantschrauben (M10 x 20) an Kessel anschrauben – Fig. 17, Fig. 18. Achtung! Richtiger Sitz der Dichtung zwischen Zellradschleuse und Kessel. M10 x 20 Fig. 17 Einheit Zellradschleuse- Schneckenrohr Fig. 18 Einheit Zellradschleuse-Schneckenrohr anschrauben montiert –...
  • Seite 17 Für den Installateur – 2 TT-Schrauben (M8 x 16) ca. 1/3 seitlich in den Vorratsbehälter schrauben – Fig. 22. – Vorratsbehälter (Teil 16) mit den eingeschraubten Schrauben oben in die 2 Laschen einhängen und Schrauben festschrauben – Fig. 23, Fig. 24. –...
  • Seite 18 Für den Installateur – Behälter mit der Flanschplatte von Schneckenrohr mit je 6 U-Scheiben M8 und Sechskantschrauben (M8 x 25) verschrauben – Fig. 28. Achtung! Auf richtigen Sitz der Dichtung achten. je 6 x U-Scheibe M8 M8 x 25 Fig. 28 Schnecke mit je 6 U-Scheiben und Sechskantschrauben montieren –...
  • Seite 19 Für den Installateur – Seitenwand rechts montieren (Teil 4); unten am Sockel in die Ausstanzung einstellen – Fig. 33. – InfoWIN Kabel in Seitenwand lt. Fig. 34 einfädeln und Zugentlastung eindrücken. PLUS Zugentlastung Fig. 33 Seitenwand rechts einhängen Fig. 34 InfoWIN Kabel in Seitenwand einfädeln PLUS...
  • Seite 20 Für den Installateur – Senkrechte Mittelblende oben mit 2 Blechschrauben (Fig. 39) und unten mit den zuvor entfernten 2 TT-Schrau- ben (M5 x 12) befestigen – Fig. 40. M5 x 12 Fig. 39 Mittelblende oben Fig. 40 Mittelblende unten mit Blechschrauben befestigen 2 TT-Schrauben befestigen –...
  • Seite 21 Für den Installateur – Vormontierte TT-Schraube hinten entfernen – Fig. 44. Seitliches Berührungsschutzblech (Teil 23) von hinten in Führungsschlitz schieben (Fig. 45) und mit der zuvor entfernten TT-Schraube (M5 x 12) befestigen (Fig. 46) und vorne mit 2 Blechschrauben anschrauben – Fig. 47. Fig.
  • Seite 22 Für den Installateur – Rückwand (Teil 1) montieren; mit je 4 Blechschrauben befestigen – Fig. 50. – Behälterverkleidung rechts oben (Teil 21) montieren (Fig. 51); vorne und seitlich vorne mit je mit 1 Blechschraube (Fig. 52) und hinten mit 2 vormontierte TT-Schrauben (M5 x 12) befestigen – Fig. 53. Fig.
  • Seite 23 Für den Installateur – Verkleidungstür-Blende (Teil 6) von Verkleidungstür entfernen; 4 Blechschrauben entfernen (Fig. 56) und Blende zurück drücken und nach oben abnehmen – Fig. 57. Fig. 56 Verkleidungstür-Blende abmon- Fig. 57 Verkleidungstür-Blende zurück tieren – Schrauben entfernen drücken und abnehmen –...
  • Seite 24 Für den Installateur Fig. 62 InfoWIN an Verkleidungstür- PLUS Blende montieren – Erdungskabel an Blende (Sägezahnring zwischen Blende und Erdung) schrauben (Fig. 63) und 4-poligen Ste- cker vom InfoWIN Kabel zusammenstecken (5-poliger Stecker bleibt frei) – Fig. 64. PLUS Fig. 63 Erdungskabel und Sägezahnring Fig.
  • Seite 25 – Konus in den Brennertopf einlegen – Fig. 66. – Aschekeil (nur bei BioWIN 350) auf den Brennertopf ins rechte Eck legen, dabei muss der Anschlag hinter dem Schraubenkopf sein – Fig. 67. BioWIN XL 350 BioWIN XL 450/600 Aschekeil...
  • Seite 26 Für den Installateur – Aschebehälter einschieben – Fig. 71. – Aschebehälter leicht nach rechts drücken und Griff ganz einschieben – Fig. 72. Fig. 71 Aschebehälter einschieben Fig. 72 Behälter leicht nach rechts drücken und Griff ganz einschieben – Spannbügelverschluss schließen – Fig. 73. –...

  • Seite 27: Montage Abgasrohr

    Saugzuggebläse können Schallübertragungen auftreten, welche zu Lärmbelästigungen führen. f) Der BioWIN XL ist ein Unterdruckkessel und stellt an die Abgasanlage die Dichtheitsanforderung „N1“ nach EN 1856-1 und EN1856-2. Bitte achten Sie daher bei der Montage auf eine ausreichende Eintauchtiefe (z.B. bei Verwendung von Windhager-Edelstahl-Kaminsystemen).

  • Seite 28: Montage Thermische Ablaufsicherung

    Anschluss der Sicherheitsbatterie 2.11 Erst-Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung Der Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner führt die Erst-Inbetriebnahme am Kessel durch und macht den Betreiber an Hand der Bedienungsanleitung mit der Bedienung und Reinigung des Kessels vertraut. Vor der Bestellung der Erst-Inbetriebnahme müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: 1.) Heizkessel ordnungsgemäß...

  • Seite 29: Für Den Elektriker

    Für den Elektriker Für den Elektriker 3.1 Elektrische Anschlüsse Der Heizkessel samt Zubehör ist nur zur Aufstellung in trockenen Räumen geeignet (Schutzart IP 10). Die Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann ausgeführt werden. Die Vorschriften und Bestimmungen des ÖVE, VDI, SEV sowie der örtlichen EVU´s sind zu beachten. Achtung! –...

  • Seite 30: Stromversorgung 230 Vac

    Für den Elektriker 3.1.1 Stromversorgung 230 VAC – Verkleidungsdeckel rechts abnehmen – Fig. 81. – Netzstecker für Gerät und für Saugturbine befinden sich auf der Rückseite des Schaltfeldes – Fig. 82. Wir empfehlen den Anschluss mit feindrähtigen PVC-Schlauchleitungen z.B. H05VV-F (YMM-J) Nennquer- schnitt 3 x 1,5 mm durchzuführen.

  • Seite 31: Plus Kabel Im Schaltfeld Anschließen

    Für den Elektriker 3.1.3 InfoWIN Kabel im Schaltfeld anschließen PLUS – InfoWIN Kabel rechts hinten ins Schaltfeld führen, Kabel mit Kabelbinder fixieren und Stecker und Er- PLUS dungsklemme anstecken – Fig. 85. Fig. 85 InfoWIN Kabel verlegen und anstecken PLUS 3.1.4 E-Anschluss für MES Regelung, Umschalteinheit PLUS...

  • Seite 32: Für Den Servicetechniker

    Für den Servicetechniker 4.1 Inbetriebnahme und Bedienungsunterweisung Der Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner nimmt den Kessel in Betrieb und macht den Betreiber an Hand der Bedienungsanleitung mit der Bedienung und Reinigung des Kessels vertraut. Inbetriebnahme und Wartung sind Bedingung für die Garantie laut „Garantiebedingungen“ – siehe auch Pkt. 2.11.

  • Seite 33: Technische Daten Für Berechnung Der Abgasanlage Nach En 13384-1

    Für den Servicetechniker 4.4 Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1 BW 350 BW 450 BW 600 Formel- Pelletskessel BioWIN Einheit zeichen min. max. min. max. min. max. Nennwärmeleistung 10,0 35,0 13,5 45,0 18,0 60,0 Nennwärmebelastung 11,3 38,3 15,0 49,5 20,0...

  • Seite 34: Serviceebene

    Infoebene MES Module Einstellungen in der (nur dem geschulten (siehe Bedienungsanleitung (siehe eigene Anleitung Betreiberebene siehe Servicepersonal vorbehalten) BioWIN XL) InfoWIN PLUS Master-Bedienung) Bedienungsanleitung BioWIN XL. Parameter Inbetriebnahme Aktorentest Einstellungen Saugzuggebläse Anzeigemodul Anzahl der Brennerstarts Förderschnecke installieren Förderschnecke Brennstoffmenge Förderschnecke Zuführung...
  • Seite 35 Für den Servicetechniker Serviceebene Kesseltemperatur Auf die Menü-Taste drücken (Fig. 91), in der Anzeige °C wird „Betreiberebene“, „Serviceebene“, „Infoebene“ und „MES Module angezeigt – Fig. 92. 1“ (Betriebsphasen) Info Menü Fig. 91 Mit den Pfeil-Tasten den Unterpunkt „Serviceebene“ mar- Betreiberebene kieren –...

  • Seite 36: Parameter

    – Laufzeit der Saugturbine – Profil Entaschung – Korrektur Reinigungsintervall – Rauchgasthermostat oder Zuluftklappe – Grenzen für Gebläsedrehzahl – Mindestlaufzeit mit Puffer Anzahl der Brennerstarts Anzahl der Brennerstarts 1.350 Die Anzahl der Brennerstarts des BioWIN XL wird angezeigt. zurück Fig. 97...
  • Seite 37 Förderschnecke Die errechnete Brennstoffmenge (Istwert) und der Bereich wird in kg/h ange- Istwert 19.5 kg zeigt und kann verstellt werde. Bereich 21,0 kg Korrektur BioWIN XL BW 350 / 450 / 600 wählen zurück Werkseinstellung: 21 kg/h Istwert Einstellbereich: ±5 kg vom Bereich Fig.
  • Seite 38 Für den Servicetechniker Laufzeit der Saugturbine Laufzeit der Saugturbine Istwert 120 sec. Werkseinstellung: 120 sec. min. 90 sec. Einstellbereich: 90 - 240 sec. max. 240 sec. – speichern zurück Fig. 105 Profil Entaschung Profil Entaschung Stufe 0 Mit diesem Einsteller kann die Entaschung des Brennertopfes für unterschied- Stufe 1 liche Pelletsqualität verstellt werden.

  • Seite 39: Inbetriebnahme

    Für den Servicetechniker Grenzen für Gebläsedrehzahl Grenzen für Gebläsedrehzahl Minimum 1100 U/min Maximum 2600 U/min BioWIN XL BW 350 BW 450 BW 600 Minimum Maximum Minimum Maximum Minimum Maximum Werkseinstellung: U/min 2100 1100 2600 1050 2700 Einstellbereich: U/min 750–950 2000–2400 1000–1300 2600–2700 950–1250...

  • Seite 40: Einstellungen

    – Funktionsbezeichnung wählen zurück Fig. 116 Anzeigemodul installieren Installationsvorgang starten Ist bei BioWIN XL Einzelkessel nicht nötig, muss nur bei einer Kaskadenanlage Bitte LON-Taste am gebunden werden – siehe Anleitung „Planung und Montage Pelletskaskade“. Feuerungsautomat kurz drücken zurück Fig. 117...

  • Seite 41: Installation Von Mes

    Werkseinstellung: t, kg Auswahl: t, kg oder tn. sh., lbs speichern zurück Fig. 123 Funktionsbezeichnung Funktionsbezeichnung Mit „Funktionsbezeichnung“ kann die Bezeichnung (z.B. BioWIN XL) des Kessel < BioWIN XL geändert. wählen zurück Fig. 124 4.6.5 Installation von MES Module...
  • Seite 42 Kombikessel Werkseinstellung: wird je nach Bestellung werkseitig vor der Auslieferung Nein eingestellt. speichern zurück Auswahl: Pellets: BioWIN 2, BioWIN XL, FireWIN, VarioWIN usw. Fig. 130 Holz: LogWIN, SilvaWIN usw. Heizöl: JetWIN, EcoWIN Kombikessel: DuoWIN Nein Kein Kessel, z.B. für MultiWIN nur...

  • Seite 43: Display-Kontrast

    Für den Servicetechniker MB (Master-Bedienung) Einstellung ob eine MES Systemregelung vorhanden ist. PLUS Nein Werkseinstellung: wird je nach Bestellung werkseitig vor der Auslieferung eingestellt. Auswahl: mit MES Systemregelung PLUS speichern zurück Nein: ohne MES Systemregelung PLUS Fig. 131 Einstellung ob Fernschaltung per SMS. Nein Werkseinstellung: wird je nach Bestellung werkseitig vor der Auslieferung...

  • Seite 44: Grundschaltung Biowin Xl

    093144/02...

  • Seite 45: Anschlussplan Biowin Xl

    093149/00...

  • Seite 46: Anschlussplan Biowin Xl Pelletszuführung Mit Rührwerk Vom Erdtank

    Information! Für den Anschluss der Umschalteinheit sind zwei getrennte Kabel erforderlich. – Kabel für Endschalter (Kleinspannung): min. 3 x 0,5 mm (ohne Erdung), wir empfehlen bei einer Leitungslänge > 5 m ein abgeschirmtes Kabel zu verwenden. – Kabel für Motor Umschalteinheit (Niederspannung): 4 x 1,5 mm 093150/00...

  • Seite 47: Anschlussplan Für Zuluftklappe

    Für den Servicetechniker 4.11 Anschlussplan für Zuluftklappe Die Zuluftklappe wird direkt am Feuerungsautomat (siehe Grundschaltplan 4.8) an die Stecker X4 (Motor) und X14 (Endschalter) angeklemmt. Die Einstellung der Parameter für Zuluftklappe siehe Pkt. 4.6.1 Parameter; Rauchgasthermostat oder Zuluftklappe. 093182/01 4.12 Anschlussplan für Rauchgasthermostat Das Rauchgasthermostat wird direkt am Feuerungsautomat (siehe Grundschaltplan 4.8) an die Stecker X4 (Motor) und X14 (Endschalter) angeklemmt.

  • Seite 48: Garantiebedingungen

    T +44 1225 8922 11 info@windhager.co.uk windhager.com IMPRESSUM Medieninhaber, Verleger und Herausgeber: Windhager Zentralheizung GmbH, Anton- Windhager-Straße 20, 5201 Seekirchen am Wallersee, Österreich, T +43 6212 2341 0, F +43 6212 4228, info@at.windhager.com, Bilder: Windhager; Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten. AWP-vor...

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