Verwandte Anleitungen für Windhager PuroWIN 24
Inhaltszusammenfassung für Windhager PuroWIN 24
- Seite 1 BEDIENUNGSANLEITUNG PUROWIN PuroWIN mit Direktschnecke PuroWIN mit pneumatischer Zuführung HACKGUTVERGASER 08/2020 024291/09...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1. Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber ..............4 Allgemeine Angaben ........................4 1.1.1 Pflichten des Herstellers ............................4 1.1.2 Pflichten des Installateurs ............................4 1.1.3 Pflichten des Betreibers ............................4 1.1.4 Ersatzteile...................................5 1.1.5 Software ..................................5 1.1.6 Typenschild und Seriennummer (Barcode) ........................5 Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen ....................5 1.2.1 Hinweiszeichen ................................5 1.2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise..........................6 Gefahrenquellen .......................... - Seite 3 Inhaltsverzeichnis 3. Pflege, Reinigung und Wartung ...................19 Reinigungs-/Betreuungsintervalle im Überblick ................19 3.1.1 Reinigung bestätigen – Reinigungsaufforderung zurücksetzen ................20 Pflege von Verkleidung und Display ....................21 Reinigung .............................21 3.3.1 Aschebox oder Aschetonne entleeren........................21 3.3.2 Reinigungsaufforderung bestätigen .........................24 Hauptreinigung ..........................25 3.4.1 Brennraum, Thermocontrol-Fühler reinigen ......................
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Seite 4: Wichtige Informationen Für Anlagenbetreiber
Wir gratulieren Ihnen zu Ihrem neuen, umweltfreundlichen Heizkessel. Sie haben sich mit diesem Kauf für ein Qualitätsprodukt erster Klasse aus dem Hause Windhager entschieden und sichern sich damit mehr Komfort, opti- mierten Brennstoffverbrauch und den umweltfreundlichen sowie ressourcenschonenden Einsatz kostbarer Energie. Als Qualitätsprodukt entstammt Ihr Heizkessel unserer mit ISO 9001 zertifizierten Produktion, wurde umfangreichen Tests... -
Seite 5: Ersatzteile
Auf dem Typenschild und Seriennummer (Barcode) sind wichtige Spezifikationen des Gerätes wie z.B. die Gerätetype, Fabriksnummer und Baujahr angegeben. Wenn Sie einen Ersatzteil oder bei einer Störung den Kundendienst-Partner oder Windhager-Kundendienst benötigen, notieren Sie bitte vorher diese Daten vom Typenschild. Das Typenschild be- findet sich vorne hinter der Verkleidungstür – Fig. 2. -
Seite 6: Allgemeine Sicherheitshinweise
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 1.2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise Bei Reinigungs- oder Reparaturarbeiten Hauptschalter ausschalten! Bei Reinigungs- oder Reparaturarbeiten, vor dem Öffnen von Türen, Verkleidungen und Abdeckungen von elektrischen und beweglichen Teilen und vor Betreten des Raumaustragungsbereiches (rotierende Teile), ist aus Sicherheitsgründen der Haupt- GEFAHR schalter der Anlage auszuschalten und vor unbefugter Inbetriebnahme mit einem Vorhängeschloss am Hauptschalter zu sichern –... -
Seite 7: Verbrennungsluft
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 1.3.2.1 Geschlossener Brennstoff-Lagerraum Nach dem Befüllen des Lagerraumes kann es zur Bildung von geruchlosem Kohlenmonoxid (CO) sowie Sauerstoffmangel kommen. Deshalb ist in den ersten 6 Wochen nach einer Lagerraumbefüllung das Betreten des Lagerraumes zu unter- lassen oder nur durch geschultes Personal (Gasmessung) gestattet. Bitte auch die Hinweise auf dem Lagerraum-Aufkleber beachten: –... -
Seite 8: Zusätzliche Informationen Zum Brennstoff
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber Zusätzlich werden 4 Qualitätsklassen beschrieben. Aschegehalt Qualitätsklasse Wassergehalt Lagerfähigkeit Material in der Trockenmass • Vollbäume ohne Wurzeln ≤ 25 % ≤ 1,0 % luftgetrocknet • Stammholz bis 30% lagerfähig • Waldrestholz ≤ 35 % ≤ 1,5 % •... -
Seite 9: Befüllung Des Brennstoff-Lagerraumes
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber b) Feuchtes Hackgut! Erkennt man ganz einfach mit dem „Hand-Test“ • wenn es sich trocken angreift wird sich der Wassergehalt unter 25% befinden • wenn es sich nass anfühlt ist man gewiss über 35% Wassergehalt Ein Wassergehalt über 30% ist für die Lagerfähigkeit von Hackgut sehr schlecht! Es kommt zu einer erhöhten Eigen- Erwärmung (Brandgefahr) und diese beginnen auch zu schimmeln (Gesundheitsgefährdung, Allergien) und zersetzen sich (vermodern = Energieverlust)! c) Hackgut trocknen! -
Seite 10: Erstmalige Befüllung Für Inbetriebnahme
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 1.5.2 Erstmalige Befüllung für Inbetriebnahme Bei der Erstbefüllung vom Brennstoffl ager muss folgendes beachtet werden! Der Brennstoff muss gleichmäßig im gesamten Lagerraum unter das Niveau der Blattfedern gebracht und verteilt wer- den. Dadurch erhält man einen künstlich hergestellten Schrägboden und es werden Blockaden am Rührwerk verhindert –... -
Seite 11: Übersicht Befüllung Der Verschiedenen Brennstofflagersysteme
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 1.5.4 Übersicht Befüllung der verschiedenen Brennstoffl agersysteme Brennstoffl ager drucklos (offen) PuroWIN mit Direktschnecke oder mit pneumatischer Zuführung Befüllung über eine Öffnung oder Decken-Einbringschnecke Fig. 6 Brennstoffl ager teilentleert – siehe Pkt. 1.5.5.1 Fig. 7 Brennstoffl ager leer bzw. Rührwerk sichtbar – siehe Pkt. -
Seite 12: Brennstofflager Offen (Drucklos), Purowin Mit Direktschnecke Oder Mit Pneumatischer Zuführung
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 1.5.5 Brennstoffl ager offen (drucklos), PuroWIN mit Direktschnecke oder mit pneumatischer Zuführung Das Befüllen des Brennstofflagers immer von der Mitte des Rührwerks aus beginnen. Dadurch werden die Blattfedern möglichst rasch in die optimale Transportposition bewegt. VORSICHT Niemals auf das Rührwerk fahren. - Seite 13 Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 1.5.5.2 Befüllung von leerem Lagerraum bzw. wenn das Rührwerk sichtbar ist Ist der Lagerraum leer oder das Rührwerk sichtbar, muss sich das Rührwerk während der Befüllung drehen, damit der Brennstofflagerraum bis zur maximal erlaubten Schütthöhe (siehe Pkt. 1.5.3) befüllt werden kann, ohne dass das Rührwerk beschädigt wird.
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Seite 14: Brennstofflager Geschlossen, Befüllung Über Befüll-/Retourluftstutzen, Purowin Mit Direktschnecke
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 1.5.6 Brennstoffl ager geschlossen, Befüllung über Befüll-/ Retourluftstutzen, PuroWIN mit Direktschnecke Beim Befüllen bzw. Absaugen entsteht im Lagerraum ein Unterdruck, dieser kann beim Kessel einen Abgasaustritt bzw. Rückbrand verursachen. Damit im Kessel kein Unterdruck entstehen kann, muss beim Einblasen der Wartungsdeckel beim GEFAHR Übergabeblock der Raumaustragung (Fig. -
Seite 15: Brennstofflager Geschlossen, Befüllung Über Befüll-/Retourluftstutzen, Purowin Mit Pneumatischer Zuführung
Wichtige Informationen für Anlagenbetreiber 1.5.7 Brennstoffl ager geschlossen, Befüllung über Befüll-/ Retourluftstutzen, PuroWIN mit pneumatischer Zuführung 1.5.7.1 Befüllung von teilentleertem Lagerraum Ist das Rührwerk noch komplett mit Brennmaterial überdeckt, darf auch ohne Drehen des Rührwerkes bis zur maximal erlaubten Schütthöhe (siehe Pkt. 1.5.3) befüllt werden. Ist das Rührwerk sichtbar, dann Befüllung wie in Pkt. 1.5.7.2. Fig. -
Seite 16: Inbetriebnahme Und Wartung
Fachmann in einem ausführlichen Gespräch übermittelt. Dies, und die laut Garantie-Bedingungen vorgeschrie- bene Wartung des Kessels durch Windhager Kundendienst oder Kundendienst-Partner garantieren Ihnen optimierten Einsatz und Langlebigkeit. Nur so kann der Technologie eines modernen Heizkessels entsprochen und der sichere, umweltschonende und energiesparende Betrieb sichergestellt werden. -
Seite 17: Bedienung
Bedienung Bedienung Funktionsbeschreibung, Funktionsteile und Bedienelemente Der PuroWIN und die Regelung MES INFINITY bilden eine perfekte Einheit. Kommt von der Regelung eine Wärmeanforderung, geht der PuroWIN automatisch in Betrieb. Nach dem „Vorspülen“ (Sicherheitsfunktion) startet die Zündung und die Stokerschnecke schaltet ein. Der Vergaser wird automatisch mit Brennstoff befüllt. Bei erkannter Flammenbildung (Lamda-Wert) geht der Kessel in die Flammenstabilisierung und anschließend in den Regelbetrieb (Modulationsbetrieb) und regelt auf die vorgegebene Kesselsolltemperatur. -
Seite 18: Betrieb Der Heizungsanlage
Bedienung Betrieb der Heizungsanlage Der Kessel soll nicht mit der EIN/AUS-Taste am InfoWIN Touch ausgeschalten bzw. mit dem Netzstecker stromlos gemacht werden. Die Heizungsanlage soll durch Ausschalten an der Regelung außer Betrieb genommen werden. ) nicht Die Frostschutzfunktion ist bei ausgeschaltetem Kessel (EIN/AUS-Taste WARNUNG aktiv. -
Seite 19: Pflege, Reinigung Und Wartung
(häufiges Ein/Ausschalten) und der Kesselgröße verkürzen bzw. verlängern. Zusätzlich zur Reinigung ist eine Wartung notwendig. Diese wird ebenfalls im Display mit „Wartung“ angezeigt und durch den Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner durchgeführt und ist Voraussetzung für die Garantie. Hinweis! Wir empfehlen, sämtliche Überprüfungen, Reinigungen, Verrichtungen und Vorkommnisse in einem Kont- rollbuch gemäß... -
Seite 20: Reinigung Bestätigen - Reinigungsaufforderung Zurücksetzen
Pfl ege, Reinigung und Wartung 3.1.1 Reinigung bestätigen – Reinigungsaufforderung zurücksetzen Ohne Reinigung darf die Kesselreinigung nicht zurück gesetzt werden. VORSICHT Di. 26.03.2019 / 08:00 PuroWIN Kaminkehrer/ Handbetrieb 65 °C Heizprogramme WW-Programm Aktorentest Betreiberebene Modulation Kessel EIN/AUS Meldungen Grundeinstellungen Infoebene Fig. -
Seite 21: Pflege Von Verkleidung Und Display
Pfl ege, Reinigung und Wartung Pfl ege von Verkleidung und Display Pflegen Sie die Verkleidung und das Display nach Bedarf mit einem feuchten Tuch. Bei stärkerer Verschmutzung ver- wenden Sie Seifenwasser oder verdünnte Waschlauge (keine ätzenden Mittel oder scharfkantigen Reinigungsgeräte verwenden). -
Seite 22: Zusammenbau
Pfl ege, Reinigung und Wartung – Aschebox leicht nach links schieben und herausziehen – Fig. 36. – Aschebox zum Entleerungsort fahren – Fig. 37. – Spannbügelverschlüsse seitlich bei Aschebox lösen, Deckel abnehmen und Aschebox entleeren – Fig. 38. Fig. 36 Aschebox etwas nach links schieben Fig. -
Seite 23: Aschetonne Entleeren (Zubehör)
Pfl ege, Reinigung und Wartung 3.3.1.2 Aschetonne entleeren (Zubehör) – Am InfoWIN Touch in der Betreiberebene die Funktion „Aschetonne entleeren“ aktivieren – Fig. 39 bis Fig. 41. Die Austragung der Asche aus dem Kessel wird für 2 Stunden gestoppt. In diesen 2 Stunden kann die Aschetonne entleert werden. -
Seite 24: Reinigungsaufforderung Bestätigen
Pfl ege, Reinigung und Wartung – Beide Spannbügelverschlüsse öffnen und Aschetonne entfernen – Fig. 43. – Aschetonne als kompletter entleeren oder ausschöpfen – Fig. 44. Wenn die Aschetonne komplett mit Asche gefüllt ist, kann das Gewicht der kompletten Aschetonne über 300 kg betragen. GEFAHR Brandgefahr durch nicht ausgekühlte Asche! Asche mindestens 48 Stunden zwischenlagern. -
Seite 25: Hauptreinigung
Pfl ege, Reinigung und Wartung Hauptreinigung 3.4.1 Brennraum, Thermocontrol-Fühler reinigen Die Brennraum- und Aschetür darf im Betrieb nicht geöffnet werden. Für die Hauptreinigung den Kessel immer vorher über „Betreiberebene“ → „Serviceausbrand“ GEFAHR → „OK“ ausschalten (Fig. 45 bis Fig. 47) und warten, bis Ausbrandbetrieb fertig ist. Vor dem Reinigen mit einem Staubsauger ist zu kontrollieren, dass sich keine Glut mehr GEFAHR in den Verbrennungsrückständen befindet! -
Seite 26: Ascheraum Unter Brennraum Reinigen
Pfl ege, Reinigung und Wartung Flammrohr Brennkammer Fig. 48 Hauptschalter in „0“-Stellung bringen und mit einem Fig. 49 Brennraum mit Flammrohr und Vorhängeschloss gegen Wiedereinschalten sichern Brennkammer bei off ener Türe Fig. 50 Flammrohr entfernen und Fig. 51 Brennkammer NICHT reinigen oder aus- Brennraum reinigen einanderbauen –... -
Seite 27: Nachheizflächen Oben Reinigen
Pfl ege, Reinigung und Wartung – Verkleidungstür und Ascheraumtür öffnen – Fig. 53. – Ascheraum und Vergaserzone unten reinigen – Fig. 54. Zusammenbau: – sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren. Fig. 53 Ascheraum Fig. 54 Vergaserzone 3.4.3 Nachheizfl ächen oben reinigen Deckel bei Nachheizflächen darf im Betrieb nicht geöffnet werden. -
Seite 28: Gebläserad Reinigen
Pfl ege, Reinigung und Wartung 3.4.4 Gebläserad reinigen Gebläserad darf im Betrieb nicht demontiert bzw. gereinigt werden. Für die Hauptreinigung GEFAHR den Kessel immer vorher über „Betreiberebene“ → „Serviceausbrand“ → „OK“ aus- schalten (Fig. 45 bis Fig. 47) und warten, bis Ausbrandbetrieb fertig ist. Warnung vor heißer Oberfl... -
Seite 29: Ascheraum Unter Nachheizflächen Aussaugen
Pfl ege, Reinigung und Wartung 3.4.5 Ascheraum unter Nachheizfl ächen aussaugen Der Deckel beim Ascheraum darf im Betrieb nicht demontiert werden. Für die Hauptreinigung den Kessel immer vorher über „Betreiberebene“ → „Serviceausbrand“ GEFAHR → „OK“ ausschalten (Fig. 45 bis Fig. 47) und warten, bis Ausbrandbetrieb fertig ist. Warnung vor heißer Oberfl... -
Seite 30: Asche Aus Sammelbehälter Der Automatischen Ascheaustragung Aussaugen (Zubehör)
Pfl ege, Reinigung und Wartung 3.4.6 Asche aus Sammelbehälter der automatischen Ascheaustragung aussaugen (Zubehör) Der Deckel beim Sammelbehälter darf im Betrieb nicht demontiert werden. Für die GEFAHR Hauptreinigung den Kessel immer vorher über „Betreiberebene“ → „Serviceausbrand“ → „OK“ ausschalten (Fig. 45 bis Fig. 47) und warten, bis Ausbrandbetrieb fertig ist. Warnung vor heißer Oberfl... -
Seite 31: Vorratsbehälter, Filtersieb Und Füllstandsschalter Reinigen Bzw. Notbefüllung Des Vorratsbehälters
Pfl ege, Reinigung und Wartung 3.4.8 Vorratsbehälter, Filtersieb und Füllstandsschalter reinigen bzw. Notbefüllung des Vorratsbehälters nur bei PuroWIN mit pneumatischer Zuführung Eine Reinigung dieser Teile ist nötig, wenn sich zu viel Staub angesammelt hat. Kann kein Brennstoff mit der vollautomatischen Zuführung in den Vorratsbehälter befördert werden, kann eine händische Notbefüllung über den Revisionsdeckel durchgeführt werden. -
Seite 32: Aschebox Oder Aschetonne Entleeren
Zusätzlich zur Reinigung Ihres Kessels ist eine Wartung notwendig. Diese wird ebenfalls im Display mit „Wartung“ ange- zeigt (Fig. 65) und durch den Windhager-Kundendienst oder Kundendienst-Partner durchgeführt und ist Voraussetzung für die Garantie. Die Wartung muss nach Anforderung am InfoWIN Touch (Info 527 bzw. Fehler 327) vereinbart werden oder spätestens laut dem Datum auf der Prüfplakette durchgeführt werden –... -
Seite 33: Technische Daten
Technische Daten... -
Seite 34: Produktdatenblatt
82,7 <500 <200 <20 <40 Vollständige Modellbezeichnungen entsprechend den Komfortvarianten sind nicht berücksichtigt. Beispiel: PW 24 P20 = PuroWIN 24 kW, Pneumatisch, Rührwerk 2 m ** Net Calorific Value *** Gross Calorific Value Entsorgung/Recycling Entsorgung der Verpackung Das Verpackungsmaterial (Holzverschlag, Kartonagen, Einlegezettel, Kunststoff-Folien und -beutel usw.) ist nach den örtlichen gesetzlichen Bestimmungen und Verordnungen sachgerecht zu entsorgen. -
Seite 35: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung EG-Konformitätserklärung für die Hackgut-Vergaserkessel PuroWIN (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II A) Hersteller: Windhager Zentralheizung Technik GmbH Anton-Windhager-Straße 20 A-5201 Seekirchen Name und Adresse der Person, die bevollmächtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen: Thomas Schweighofer Anton-Windhager-Straße 20 A-5201 Seekirchen Gegenstand der Erklärung: Hackgut-Vergaserkessel PuroWIN Die Geräte sind konform mit den einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie (2006/42/EG), EMV-Richtlinie... -
Seite 36: Garantiebedingungen
T +44 1225 8922 11 info@windhager.co.uk windhager.com IMPRESSUM Medieninhaber, Verleger und Herausgeber: Windhager Zentralheizung GmbH, Anton- Windhager-Straße 20, 5201 Seekirchen am Wallersee, Österreich, T +43 6212 2341 0, F +43 6212 4228, info@at.windhager.com, Bilder: Windhager; Änderungen, Druck- und Satzfehler vorbehalten. AWP-vor...