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Samson 3724 Bedienungsanleitung

Samson 3724 Bedienungsanleitung

Elektropneumatischer stellungsregler
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Bauart 3724
Elektropneumatischer Stellungsregler
Typ 3724
Stellungsregler Typ 3724 (Haube abgenommen)
Einbau- und
Bedienungsanleitung
EB 8395
Firmwareversion 1.01
Ausgabe Oktober 2014

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Samson 3724

  • Seite 1 Bauart 3724 Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3724 Stellungsregler Typ 3724 (Haube abgenommen) Einbau- und Bedienungsanleitung EB 8395 Firmwareversion 1.01 Ausgabe Oktober 2014...
  • Seite 2 Hinweise und ihre Bedeutung GEFAHR! ACHTUNG! Gefährliche Situationen, die zum Tod Sachschäden und Fehlfunktionen oder zu schweren Verletzungen führen Hinweis:  WARNUNG! Informative Erläuterungen Situationen, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen können Tipp: Praktische Empfehlungen EB 8395...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Allgemeine Sicherheitshinweise ..............4 Artikelcode ....................5 Aufbau und Wirkungsweise ................6 Technische Daten ...................8 Anschlüsse ....................10 Pneumatische Anschlüsse ................10 4.1.1 Zuluftdruck ....................10 Elektrische Anschlüsse ..................11 4.2.1 Auswahl von Kabel und Leitungen ..............12 4.2.2 Leitungseinführung ..................12 Bedienung ....................13 Bedienelemente....................13 Inbetriebnahme und Einstellung ..............15 Display anpassen ..................16 6.2 Konfigurationsfreigabe zum Ändern von Parametern ........16...
  • Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Allgemeine Sicherheitshinweise 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit die folgenden Hinweise zur Montage, Inbetriebnahme und zum Betrieb des Stellungsreglers: − Das Gerät darf nur von Fachpersonal, das mit der Montage, der Inbetriebnahme und dem Betrieb dieses Produkts vertraut ist, montiert und in Betrieb genommen werden. Fachpersonal im Sinne dieser Einbau- und Bedienungsanleitung sind Personen, die auf­ grund ihrer fachlichen Ausbildung, ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschlägigen Normen, die ihnen übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen können. − Gefährdungen, die am Stellventil vom Durchflussmedium, dem Stelldruck und von be­ weglichen Teilen ausgehen können, sind durch geeignete Maßnahmen zu verhindern. − Falls sich durch die Höhe des Zuluftdrucks im pneumatischen Antrieb unzulässige Bewe­ gungen oder Kräfte ergeben, muss der Zuluftdruck durch eine geeignete Reduzierstation begrenzt werden. Zur Vermeidung von Sachschäden gilt außerdem: − Sachgemäßer Transport und fachgerechte Lagerung des Geräts werden vorausgesetzt. Hinweis:  Das mit dem CE-Zeichen gekennzeichnete Gerät erfüllt die Anforderungen der Richtli- nie 2004/108/EG und der Richtlinie 2006/95/EG.
  • Seite 5: Artikelcode

    Artikelcode 2 Artikelcode Stellungsregler Typ 3724- 0 Gehäusewerkstoff Gehäuse: 1.4409 · Haube: 1.4404 Oberflächenausführung Mikrokugelgestrahlt Poliert (R ≤0,6 µm) Zulässige Umgebungstemperatur –20 bis +80 °C Schutzart IP 65 , gilt nur in Verbindung mit pneumatischem Antrieb Typ 3379 in Vorbereitung EB 8395...
  • Seite 6: Aufbau Und Wirkungsweise

    Aufbau und Wirkungsweise 3 Aufbau und Wirkungsweise D/A­Wandler übergeben. Bei einer Regel­ abweichung wird die Ansteuerung des Der Stellungsregler Typ 3724 wird in Kombi­ i /p-Wandlers (6) so verändert, dass der An­ nation mit dem pneumatischen Antrieb trieb (1) über den nachgeschalteten Luftleis­ Typ 3379 als montierte Einheit ausgeliefert. tungsverstärker (7) entsprechend be­ oder Die Aufgabe des Stellungsreglers besteht in entlüftet wird.
  • Seite 7 Aufbau und Wirkungsweise Stellventil 7 Luftleistungsverstärker Sensor 8 Druckregler A/D­Wandler 9 Durchflussregler Mikrocontroller 10 Volumendrossel D/A­Wandler 11 Anzeige i/p­Wandler 12 Grenzkontakte Bild 1: Schaltbild EB 8395...
  • Seite 8: Technische Daten

    Aufbau und Wirkungsweise 3.1 Technische Daten Tabelle 1: Allgemeine technische Daten Stellungsregler Anbau Typ 3379 Kolben-Ø: 63 mm · Wirkfläche: 31 cm² Typ 3379 Kolben-Ø: 90 mm · Wirkfläche: 63 cm² 4 bis 16 mm, in 0,5-mm-Schritten einstellbar Führungsgröße w Signalbereich 4 bis 20 mA · 2-Leitergerät, (verpolsicher) Split-Range-Bereich 4 bis 11,9 mA und 12,1 bis 20 mA Zerstörgrenze ± 32 V Mindeststrom 3,8 mA Bürdenspannung max. 6,3 V Hilfsenergie Zuluft: 1,4 bis 7 bar (20 bis 105 psi), Luftqualität gem. max. Teilchengröße und -dichte: Klasse 4, Ölgehalt: Klasse 3, ISO 8573­1 Drucktaupunkt: Klasse 3 bzw. mindestens 10 K unter der niedrigsten zu er­ wartenden Umgebungstemperatur Stelldruck (Ausgang) 0 bar bis Zuluftdruck minus 0,4 bar, per Software auf ca. 2,3 bar begrenzbar Kennlinie...
  • Seite 9 Aufbau und Wirkungsweise Tabelle 2: Grenzkontakte Binärkontakte 2 Software-Grenzkontakte (min., max.) Ausführung verpolsicher, galvanisch getrennt Einstellbereich 0 bis 100 % (vgl. Kapitel 6.7, Seite 19) Schrittweite 0,5 % Zerstörgrenze ± 32 V nicht angesprochen gesperrt (hochohmig), I < 100 µA Signal­ zustand angesprochen leitend (R = 330 Ω) zum Anschluss an − Binäreingang einer SPS nach DIN EN 61131-2, = 400 mW EB 8395...
  • Seite 10: Anschlüsse

    FA – Antriebsstange durch Federkraft aus- fahrend (Air to open/ATO) Sicherheitsstellung „Ventil zu“ (bei Durch­ 4.1 Pneumatische Anschlüsse gangs- und Eckventilen): erforderlicher Zu­ Der Stellungsregler Typ 3724 ist bei Auslie­ luftdruck = Nenn­Signalbereichsendwert ferung bereits mit dem pneumatischen An­ + 0,4 bar, mindestens 1,4 bar. trieb Typ 3379 kombiniert. Die pneumati­ FE – Antriebsstange durch Federkraft ein- schen Anschlüsse des Stellungsreglers sind...
  • Seite 11: Elektrische Anschlüsse

    Anschlüsse 4.2 Elektrische Anschlüsse GEFAHR! Lebensgefahr durch Stromschlag! Bei der elektrischen Installation sind die einschlägigen elektrotechnischen Vorschriften und die Unfallverhü- –12 –42 –52 tungsvorschriften des Bestimmungs- landes zu beachten. In Deutschland sind dies die VDE-Vorschriften und die Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften. +11/–12: mA­Stellsignal +41/–42: Grenzkontakt 1, min.
  • Seite 12: Auswahl Von Kabel Und Leitungen

    Anschlüsse 4.2.1 Auswahl von Kabel und Leitungen Die kleinste radiale Dicke der Isolation muss Kunststoffkörper dem Leiterdurchmesser und der Art der Isolie­ rung angemessen sein. Sie muss mindestens 0,2 mm betragen. Der Durchmesser der einzelnen Leiter, auch von einzelnen Drähten von feindrähtigen Lei- tern, darf nicht weniger als 0,1 mm betragen. Die Leiterenden sind mit Aderendhülsen gegen Abspleißen zu sichern. 4.2.2 Leitungseinführung Die Kabelverschraubung M16 x 1,5 ist für einen Klemmbereich von 6 bis 12 mm vorge­...
  • Seite 13: Bedienung

    Bedienung 5 Bedienung Damit Änderungen von Parametern netzaus- fallsicher gespeichert werden, ist folgender- Die Bedienung des Stellungsreglers erfolgt maßen vorzugehen: über drei Drucktasten, mit denen sich die Î Nach der Änderung von Parametern Tas- Menüführung im Display (vgl. Bild 4) steuern oder drücken und auf Code P0 lässt: wechseln oder Taste : „hoch“ Î 3 min ohne Bedieneingriff warten, bis Taste : „Bestätigen“ der Rücksprung auf P0 automatisch er­ Taste : „runter“ folgt.
  • Seite 14 Bedienung Haube Abtaststange Drucktasten Anschlussklemmen Stellungsregler Entlüftung Antrieb Bild 5: Stellungsregler Typ 3724 montiert auf pneumatischem Antrieb Typ 3379 EB 8395...
  • Seite 15: Inbetriebnahme Und Einstellung

    Inbetriebnahme und Einstellung 6 Inbetriebnahme und Volumendrossel Q Einstellung Die Volumendrossel dient zur Anpassung der Luftlieferung an die Größe des Antriebs. Da­ bei sind zwei feste Einstellungen möglich ACHTUNG! (vgl. Kap. 6.3). Störung des Prozessablaufs durch un- zulässiges Verfahren der Antriebs- Anzeige stange! Anzeige Bedeutung Initialisierung nicht bei laufendem Abbruch Prozess und nur bei geschlossenen Absperreinrichtungen vornehmen! Fehler...
  • Seite 16: Display Anpassen

    Inbetriebnahme und Einstellung 6.1 Display anpassen Anzeige nach Anschluss der elektrischen Hilfsenergie Die Darstellung des Displays kann um 180° Angezeigt wird Code P0. Ein nicht initiali­ gedreht werden. Steht die Darstellung auf sierter Stellungsregler zeigt das ­Störmelde­ dem Kopf, ist wie folgt vorzugehen: symbol und S für die Sicherheitsstellung an. oder drücken, bis Code P1 erscheint.
  • Seite 17: Volumendrossel Q Einstellen

    Inbetriebnahme und Einstellung Die Freigabe wird zurückgesetzt, wenn in­ − Bei Antrieben mit einer Laufzeit ≥ 0,4 s nerhalb von 3 min keine weitere Eingabe er­ ist eine Drosselung des Volumenstroms folgt. nicht notwendig. Einstellung auf MAX. 6.3 Volumendrossel Q einstellen Zwischenstellungen sind nicht erlaubt. Über die Volumendrossel Q wird die Luftlie­ ACHTUNG! ferung an die Größe des Antriebs ange­ Fehlfunktion durch Änderung der passt: Drosselstellung!
  • Seite 18: Öffnungsrichtung/Wirkrichtung Eingeben

    Inbetriebnahme und Einstellung 6.4 Öffnungsrichtung/ geöffnetem Ventil muss 100 % angezeigt werden. Wirkrichtung eingeben Bei Bedarf kann die Bewegungsrichtung so­ − Wenn steigender Stelldruck das Ventil wohl vor der Initialisierung als auch danach öffnet, gilt AIR TO OPEN (ATO). geändert werden. − Wenn steigender Stelldruck das Ventil Es gilt folgender Zusammenhang: schließt, gilt AIR TO CLOSE (ATC). Ventil Der Stelldruck ist der pneumatische Druck Display 100 %...
  • Seite 19: Grenzkontakte Einstellen

    Inbetriebnahme und Einstellung 6.7 Grenzkontakte einstellen 6.8 Weitere Parameter einstellen In der nachfolgenden Tabelle sind alle Para­ Das Auslösen der elektronischen Grenzkon­ metercodes mit den Standardwerten der takte erfolgt bei Über- bzw. Unterschreitung Werkseinstellung aufgeführt. Davon abwei­ eines einstellbaren Schaltwerts. chende Werte sind bei Bedarf auf gleiche Grenzkontakt 1, min. (Code P12): Weise wie zuvor beschrieben einzustellen.
  • Seite 20: Initialisierung

    Inbetriebnahme und Einstellung 6.9 Initialisierung Bei der Initialisierung passt sich der Stellungs regler durch einen Selbstabgleich optimal an die Reibungsverhältnisse und den Stelldruckbedarf des Stellventils an. den Code P15 anwählen. oder ACHTUNG! 6 s lang halten (Anzeige 6-5-4-3-2-1-). Störung des Prozessablaufs durch un- Initialisierungslauf startet, Anzeige INIT zulässiges Verfahren der Antriebs- blinkt! stange!
  • Seite 21: Nullpunktabgleich

    Inbetriebnahme und Einstellung 6.10 Nullpunktabgleich Abbruch der Initialisierung Der Initialisierungslauf kann durch Drücken Bei Unstimmigkeiten in der Schließstellung der Sterntaste abgebrochen werden. des Ventils, z. B. bei weich dichtend Kegeln, − ESC erscheint blinkend im Display. kann es erforderlich werden, den Nullpunkt neu zu justieren. Konfigurationsfreigabe − Bestätigung mit nach Kap. 6.2. beachten. Hinweis:  Der Nullpunktabgleich ist durch Aktivierung Dieser Code muss mit bestätigt...
  • Seite 22: Handbetrieb

    Inbetriebnahme und Einstellung 6.11 Handbetrieb Abbruch Nullpunktabgleich Der Nullpunktabgleich kann durch Drücken Die Ventilstellung kann über die Funktion der Sterntaste abgebrochen werden. Handbetrieb wie folgt verfahren werden: − ESC erscheint blinkend im Display. Konfigurationsfreigabe (Kap. 6.2) beachten. drücken, bis Code P17 erscheint. − Bestätigen mit oder 6 s lang halten (Anzeige 6-5-4-3-2-1-), Hinweis:...
  • Seite 23: Reset

    Inbetriebnahme und Einstellung 6.12 Reset Nicht initialisierter Stellungsregler Ein längeres Drücken der Taste oder Durch ein Reset wird die Initialisierung rück­ ist erforderlich, um das Ventil per Hand zu gängig gemacht, gleichzeitig werden alle verfahren. eingestellten Parameter auf die vom Werk Die Position wird ungeregelt angefahren. vorgegebenen Standardwerte (vgl. Parame­ Über die Bargraph-Anzeige wird die Ände­ tercodes, Kapitel 7.1) zurückgesetzt.
  • Seite 24: Störung

    Inbetriebnahme und Einstellung 6.13 Störung Fehlercodes zurücksetzen Die Fehlercodes E0 und E8 können wie folgt Bei einer Störung erscheint im Display das zurückgesetzt werden: ­Störmeldesymbol. oder drücken, Fehlercode wählen. Wird nach einer Parameteränderung das Störmeldesymbol angezeigt, stimmen diese Einstellungen nicht mit den während der I nitialisierung ermittelten Werten überein, vgl.
  • Seite 25: Codeliste

    Codeliste 7 Codeliste 7.1 Parametercodes Code Anzeige, Werte Beschreibung [Werkseinstellung] Hinweis: Codes mit * erfordern Neu­Initialisierung Betriebsanzeige mit Die Ziffernanzeige zeigt beim initialisierten Stellungsregler die Ven­ Grundinformationen tilstellung in % an. Durch Drücken der Sterntaste wird bei initialisiertem Stellungs­ regler die aktuelle Hubposition in mm angezeigt. Leserichtung Leserichtung des Displays wird um 180° gedreht. ATO / ATC Parameter zur Anpassung an die Funktionsweise des Stellventils: [ATO]...
  • Seite 26 Codeliste Code Anzeige, Werte Beschreibung [Werkseinstellung] Endlage w > obere Dichtschließfunktion: ON/[OFF] Nähert sich w bis 99 % an den Endwert, der zum Öffnen des Ven­ tils führt, wird der Antrieb spontan vollständig belüftet (bei ATO: Air to open) oder entlüftet (bei ATC: Air to close). Grenzwert A1, min. Einstellung des unteren Schaltwerts in 0,5-%-Schritten [2 %] Hinweis: Abstand von 5 % zu Schaltwert von P13 einhalten. Grenzwert A2, max. Einstellung des oberen Schaltwerts in 0,5-%-Schritten [98 %] Hinweis: Abstand von 5 % zu Schaltwert von P12 einhalten. Info w initialisiert Zeigt den intern eingestellten Sollwert im Stellungsregler an (einge­ stellter Sollwert in 0 bis 100 % entsprechend P6 und P7).
  • Seite 27: Fehlercodes

    Codeliste 7.2 Fehlercodes Tritt ein Fehler auf, erscheint im Display das ­Störmeldesymbol. Die in der folgenden Tabelle aufgelisteten Fehler werden nach Fehlerklassen eingeteilt: Fehlerklasse 1: Kein Betrieb möglich Fehlerklasse 2: Nur manueller Betrieb möglich Fehlerklasse 3: Manueller und Regelbetrieb möglich Code Beschreibung Klasse Nullpunktfehler Nur bei Dichtschließfunktion P10 Endlage w < auf ON. (Betriebsfehler) Der Nullpunkt hat sich gegenüber der Initialisierung um mehr als 5 % verschoben. Fehler kann auftreten z. B. bei Verschleiß der Ventilsitzgarnitur.
  • Seite 28 Gerät erneut initialisieren. Antrieb bewegt sich nicht Keine Zuluft, Anbau blockiert. (Initialisierungsfehler) Abhilfe Zuluftversorgung, Anbau und mA-Eingangssignal überprü­ fen. Gerät erneut initialisieren. x > Bereich Abtaststange im Bereich der Endanschläge Abhilfe Montage überprüfen und Gerät erneut initialisieren. Fehlercode kann zurückgesetzt werden (s. Kap. 6.13). Gerätefehler (intern) Gerät zur Reparatur an die SAMSON AG schicken. EB 8395...
  • Seite 29: Anhang

    Anhang Anhang 8.1 Wartung Das Gerät ist wartungsfrei. Die Wartungsvorschriften von eventuell vor­ geschalteten Zuluft-Reduzierstationen sind zu beachten. 8.2 Typenschild Var.­ID Firmwareversion Seriennummer Führungsgröße Hilfsenergie 8.3 Rückfragen an den Hersteller Bei Rückfragen zum Gerät folgende Daten angeben: − Typbezeichnung − Var.­ID − Seriennummer − Firmwareversion EB 8395...
  • Seite 30: Maße In Mm

    Anhang 8.4 Maße in mm Ød Antrieb Kolben­Ø Ød 63 mm 69 mm Typ 3379 90 mm 94 mm Bild 7: Maßbilder Stellungsregler Typ 3724 mit pneumatischem Antrieb Typ 3379 EB 8395...
  • Seite 31: Index

    Index Anschlüsse ........... 10 Handbetrieb ........22 Elektrische Anschlüsse ..... 11 Klemmen ........12 Inbetriebnahme ........15 Pneumatische Anschlüsse ....10 Initialisierung ......... 20, 21 Antrieb .......... 10, 14 Abbruch ........21 Laufzeit .......... 17 Artikelcode ..........5 Kabel ..........12 Aufbau ..........6 Kennlinie ..........
  • Seite 32 Index Technische Daten ........8 Typenschild .......... 29 Übersicht ..........14 Verriegelung ........16 Verstärkung ......... 25 Volumendrossel ...... 15, 17 Wartung ..........29 Werkseinstellung ........19 Werkstoffe ..........8 Wirkrichtung........18 Wirkungsweise ........ 6, 7 Zubehör ..........11 Zuluftdruck........... 10 EB 8395...
  • Seite 36 SAMSON AG · MESS- UND REGELTECHNIK Weismüllerstraße 3 · 60314 Frankfurt am Main Telefon: 069 4009-0 · Telefax: 069 4009-1507 EB 8395 samson@samson.de · www.samson.de...

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