Sudarea Prin Puncte; Defecte Ale Sudurii Mig; Întreţinerea Generală; Întreţinerea Lămpii De Sudură - CEMONT BLUMIG 243C Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

TICORODAL utilizaţi sârmă de silicon 3-5%. Pentru a suda
PERALUMAN şi ERGAL utilizaţi sârmă de magneziu 5%.
3. Utilizaţi o lampă de sudură potrivită pentru sudarea aluminiu-
lui.
6.5

SUDAREA PRIN PUNCTE

Acest tip de sudură este utilizat pentru sudare prin puncte a două
coli suprapuse şi necesită un ajutaj de gaz special.
Montaţi ajutajul de gaz pentru sudarea prin puncte, apăsaţi-l pe
piesa care trebuie să fie sudată. Apăsaţi butonul lămpii de sudură;
ţineţi cont de faptul că aparatul de sudură va fi detaşat de piesă,
în cele din urmă. Acest interval de timp este ajustat cu ajutorul co-
menzii regulatorului (Rif. 5 - Figura 1 Pag. 4.), şi trebuie să fie sta-
bilit în funcţie de grosimea materialului.
APARIŢIA
NIVEL NEUNIFORM
GROSIME EXCESIVĂ
METAL INSUFICIENT
CORDON DE SUDURĂ OXIDAT
INFILTRARE INSUFICIENTĂ
INFILTRARE EXCESIVĂ
LIPSA TOPIRII
CANALE
8.0 ÎNTREŢINEREA GENERALĂ
DECONECTAŢI SURSA DE CURENT DE LA REŢEAUA DE AL-
IMENTARE ÎNAINTE DE A EFECTUA LUCRĂRI DE ÎNT-
REŢINERE.
La fiecare 5-6 luni, îndepărtaţi praful acumulat în interiorul unităţii
de sudură cu un jet de aer comprimat urcat (după demontarea pa-
nourilor laterale).
EVITAŢI MIŞCĂRILE DE ÎNDOIRE CARE AR PUTEA DETERI-
ORA SAU STRANGULA LAMPA DE SUDURĂ. NU DEPLASAŢI
NICIODATĂ SURSA DE CURENT PRIN TRAGEREA LĂMPII
DE SUDURĂ.
VERIF ICAŢI PERIODIC STAREA LĂMPII DE SUDURĂ
DEOARECE ESTE PIESA EXPUSĂ CEL MAI MULT LA
UZURĂ.

DEFECTE ALE SUDURII MIG

DEFECTULUI CAUZĂ ŞI REMEDIERE
- Pregătire insuficientă.
- Aliniaţi marginile şi menţineţi fixat în timpul sudurii prin puncte.
- Lipsă a tensiunii de încărcare sau viteză de sudură prea mică.
- Înclinare incorectă a lămpii de sudură.
- Diametrul sârmei este prea mare.
- Viteza de sudură este prea mare.
- Tensiunea de sudură este prea mică.
- Sudaţi în canal dacă utilizaţi un arc lung.
- Reglaţi tensiunea.
- Sârma este îndoită sau iese prea mult din tubul de ghidare a sârmei.
- Viteza avansului sârmei este incorectă.
- Înclinare incorectă a lămpii de sudură.
- Distanţă neregulată sau insuficientă.
- Tubul de ghidare a sârmei este uzat.
- Viteza sârmei este prea mică pentru tensiunea utilizată sau pentru viteza de su-
dare.
- Viteza sârmei este prea ridicată.
- Înclinare incorectă a lămpii de sudură.
- Distanţă prea mare.
- Distanţa este prea mică.
- Tăiaţi sau rectificaţi sudura, după care repetaţi.
- Viteza de sudură este prea mare. (Acest defect este detectat cu uşurinţă la faţa
locului de către sudor şi trebuie să fie corectat imediat.)
7.0 DEFECTE ALE SUDURII MIG
CLASIFICAREA ŞI DESCRIEREA DEFECTELOR
Sudurile MIG pot fi afectate de diferite defecte care sunt importe
de identificat. Natura sau forma acestor defecte nu diferă de cele
întâlnite în timpul sudurii manuale cu arc cu electrozi acoperiţi. Di-
ferenţa dintre cele două operaţii constă mai degrabă în frecvenţa
defectelor: de exemplu, porozitatea este mai des întâlnită la sudu-
ra MIG, în timp ce incluziunea de zgură este întâlnită doar în cazul
sudurii cu electrozi acoperiţi.
De asemenea, cauzele şi prevenirea defectelor sunt complet diferite.
Următorul tabel prezintă diferitele defecte.
8.1 ÎNTREŢINEREA LĂMPII DE SUDURĂ:
1. AJUTAJUL DE GAZ (6): la intervale regulate, aplicaţi pulveri-
zator de sudură şi curăţaţi interiorul ajutajului de materiale rezidu-
ale.
6 RO
RO