Herunterladen Diese Seite drucken

Ovládače Vnútorného Panela; Základné Informácie Týkajúce Sa Zvárania Mig; Pripojenie A Príprava Zariadenia Na Zváranie; Zváranie - CEMONT BLUMIG 243C Betriebs-Wartungs Und Sicherheitsanleitung

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für BLUMIG 243C:

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 30
4.0
OVLÁDAČE VNÚTORNÉHO PANELA
- Bezpečnostné poistky pomocného obvodu
- Prevodovka podávania drôtu
5.0
ZÁKLADNÉ INFORMÁCIE TÝKAJÚCE SA
ZVÁRANIA MIG
Zváranie MIG je autogénne, t.j. dovoľuje zváranie kusov vyrobe-
ných z rovnakého kovu (nízkouhlíková oceľ, koróziivzdorná oceľ,
hliník) ich roztavením, zaručujúc fyzikálnu a mechanickú plynu-
losť. Teplo potrebné na roztavenie sa tvorí elektrickým oblúkom,
ktorý horí medzi drôtom (elektródou) a zváraným kusom. Ochran-
ný plyn chráni oblúk aj roztavený kov pred atmosférou.
6.0
PRIPOJENIE A PRÍPRAVA ZARIADENIA NA
ZVÁRANIE.
ZVÁRACIE DOPLNKY PRIPOJTE POZORNE, ABY STE SA
VYHLI STRATÁM VÝKONU ALEBO ÚNIKU NEBEZPEČNÝCH
PLYNOV.
POZORNE DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÉ NORMY.
P O Z N Á M K A : P R E P Í N A Č E N E N A S T A V U J T E P O Č A S
ZVÁRACÍCH PRÁC, ABY NEDOŠLO KU POŠKODENIU ZARI-
ADENIA.
SKONTROLUJTE, ČI PLYN TEČIE DÝZOU, A TOK NASTAVTE
REDUKČNÝM TLAKOVÝM VENTILOM.
V AROV ANIE : PRI PRÁCACH V ON KU ALE BO NA VE-
T R AN Ý CH M I E S T A CH C HR ÁŇ T E T O K P L Y NU , I NA K
ZVÁRACIE PRÁCE NEBUDÚ KVÔLI ROZPTYLU INERTNÝCH
OCHRANNÝCH PLYNOV ZABEZPEČENÉ
6.1
ZVÁRANIE
1.
Otvorte plynovú nádobu a nastavte výstupný tok plynu podľa
potreby. Pripevnite uzemňovaciu svorku na zvarok na miesto
bez náteru, plastu alebo hrdze.
2.
Prepínačmi (Odkaz 11 - Obrázok 1 Strana 4.) zvoľte zvárací
prúd; nezabúdajte, že čím väčšia zvarovaná hrúbka, tým je
potrebný vyšší výkon. Prvé nastavenie prepínača je vhodné
pre zváranie najmenších hrúbok. Berte do úvahy aj to, že
každé nastavenie zodpovedá určitej rýchlosti podávania
drôtu, ktorá sa dá zvoliť nastavovacím kolieskom (Odkaz 4 -
Obrázok 1 Strana 4.).
PRE OPTIMÁLNE ZVÁRANIE, DRŽTE HORÁK V ROV-
NAKOM SMERE, AKO JE PODÁVANIE DRÔTU, AKO TO
UKAZUJE OBRÁZOK.
6.2
ZVÁRANIE UHLÍKOVÝCH OCELÍ
Pri zváraní MIG postupujte nasledovne
1.
Použite dvojzložkový ochranný plyn (bežne je to zmes Ar a
CO2, s 75 až 80 % argónu a 20 až 25 % CO2) alebo trojz-
OVLÁDAČE VNÚTORNÉHO PANELA
2.
3.
4.
5.
6.3
Zváranie (austenitickej) koróziivzdornej ocele triedy 300 techno-
lógiou MIG sa musí uskutočniť s ochranným plynom s vysokým
obsahom argónu a malým podielom O2 na stabilizáciu oblúka.
Najbežnejšou používanou zmesou je Ar/O2 98/2.
Použitý prídavný materiál musí mať vyššiu akosť ako základný
materiál, a miesto zvárania musí byť úplne čisté.
6.4
Pri zváraní hliníka technológiou MIG použite nasledovné:
1.
2.
3.
6.5
Tento spôsob zvárania sa používa pre bodové zváranie dvoch
prekrývajúcich sa plechov a požaduje použitie osobitnej plynovej
dýzy.
Nasaďte plynovú dýzu na bodové zváranie, potlačte ju oproti
miestu, ktoré sa má zvárať. Stlačte tlačidlo na horáku; majte na
pamäti, že zvárač/zvárací stroj sa prípadne oddiali od zvarku. Vte-
dy je perióda udaná riadením časovým spínačom (TIMER-om, od-
kaz 5 - Obrázok 1 Strana 4.) a musí sa nastaviť v závislosti na
hrúbke materiálu.
7.0
ROZTRIEDENIE A POPIS CHÝB
Zvary vyhotovené technológiou MIG môžu byť ovplyvnené roz-
ličnými chybami, ktoré je dôležité rozpoznať. Tieto chyby sa tva-
rom alebo pôvodom neodlišujú od tých, ktoré sa vyskytnú pri
ručnom oblúkovom zváraní obalenými elektródami. Rozdiel medzi
dvomi technológiami je skôr v množstve chýb: napríklad pórovi-
tosť je častejšia pri zváraní MIG, zatiaľ čo troskové vmestky sa vy-
skytujú len pri zváraní obalenou elektródou.
Príčiny a predchádzanie týmto chybám sú tiež veľmi rôznorodé.
5 SK
ložkovú zmes Ar/CO2/O2. Tieto plyny poskytujú zváracie
teplo a rovnomernú a celistvú húsenicu, hoci prievar je nízky.
Použitím oxidu uhoľnatého (MAG) ako ochranného plynu sa
dosahuje tenká húsenica s dobrým prievarom, ale ionizácia
plynu môže narušiť stálosť oblúka.
Použite podávaný drôt rovnakej akosti ako je zváraná oceľ.
Vždy používajte drôt dobrej akosti; zváranie zhrdzavenými
drôtmi môže spôsobiť chyby zvaru. Vo všeobecnosti je roz-
sah používaných prúdov pre drôty takýto:
- Ø drôtu mm x 100 = najmenší prúd
- Ø drôtu mm x 200 = najväčší prúd
Príklad: Ø drôtu je 1,2 mm = najnižší prúd 120 A, najvyšší
240 A
Nezvárajte skorodované, zaolejované alebo mastné dielce.
Použite horák vhodný pre dané parametre zváracieho prúdu.
Pravidelne skontrolujte, či nie sú čeľuste uzemňovacích svo-
riek poškodené, a či zváracie káble (pre horák a aj uzemňov-
ací) nie sú preseknuté alebo prehorené, čo by mohlo zhoršiť
účinnosť.
ZVÁRANIE KORÓZIIVZDORNEJ OCELE
- Nikdy nepoužívajte CO2 alebo zmesi Ar/CO2.
- Nikdy sa nedotýkajte drôtu.
ZVÁRANIE HLINÍKA
100 % argón ako ochranný plyn.
Prídavný materiál so zloženým vhodným ku zváranému zák-
ladnému materiálu. Na zváranie ALUMAN-u a ANTICORO-
DAL-u použite drôt s obsahom 3 až 5 % kremíka. Na
zváranie PERALUMAN-u a ERGAL-u použite drôt s obsa-
hom 5 % horčíka.
Použite horák určený na zváranie hliníka.
BODOVÉ ZVÁRANIE
CHYBY PRI ZVÁRANÍ MIG
SK

Quicklinks ausblenden:

Werbung

loading

Diese Anleitung auch für:

Blumig 283cBlumig 353c