Beschreibung Und Funktion - Wilo TM 32 Betriebsanleitung

5.2 Technische Daten
max. Förderhöhe:
Betriebsart S1:
Betriebsart S3 (optimal):
freier Kugeldurchgang:
Nennweite des Druckstutzens:
zul. Fördermedientemperatur:
kurzzeitig 3 min:
max. Tauchtiefe:
Flachabsaugung bis:
max. Dichte des Fördermediums:
5.3 Lieferumfang
Pumpe mit
elektrischem Anschlusskabel 4 m mit Netzstecker
(Typ TM ...10M: 10m)
angeschlossenem Schwimmerschalter
(nicht bei TM32/8-10M)
Wirbeleinrichtung (TWISTER-Funktion)
bei TMW
Druckanschluss Rp 1¼
(Typ TM32/7 und TM32/8-10M: Schlauchtülle
Ø 35mm)
Rückschlagklappe
(nicht bei TM32/7 and TM32/8-10M)
Einbau- und Betriebsanleitung
5.4 Zubehör
Zubehör muss gesondert bestellt werden
(siehe Katalog):
Schaltgerät für 1- oder 2-Pumpen-Betrieb
Alarm Schaltgerät AlarmControl mit Mini-
Schwimmerschalter und Stecker
Externe Überwachungseinrichtungen / Auslöse-
geräte
Niveausteuerung (z.B. Schwimmerschalter)
Zubehör für transportable Nassaufstellung
(z.B. Schlauchkupplungen, Schläuche etc.)
Zubehör für stationäre Nassaufstellung
etc.)
Die Verwendung von neuem Zubehör wird
empfohlen
Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Drain TM/TMW/TMR
siehe Typenschild
200 Betriebsstunden pro Jahr
Aussetzbetrieb, 25 % (2,5 min Betrieb, 7,5 min Pause).
20/h
50/h
10 mm (Typ TMR : 2 mm)
Ø 32 mm (Rp 1¼),
Schlauchtülle Ø 35mm im Lieferumfang der TM32/7 und TM32/8-10M
+3 bis 35 °C
90 °C
4 m 10 m
14 mm (Typ TMR: 2 mm)
3
1060 kg/m

6 Beschreibung und Funktion

6.1 Beschreibung der Pumpe (Fig. 1)
Pos. Bauteil-Beschreibung Pos. Bauteil-Beschreibung
1 Kabel
2 Schraube
3 O-Ring
4 Motorgehäuse
5 Schraube
6 Gehäuse
7 Schwimmerschalter
Schraube
8
9 Schraube
10 Mutter
11 Laufrad
12 Wirbeleinrichtung
(TWISTER-Funktion)
13 Schraube
14 Diffusor
15 Saugsieb
16 Gleitringdichtung
17 O-Ring
18 Wellendichtring
19 O-Ring
20 Rückschlagklappe
21 Druckanschluss Rp 1¼
22 Griff
23 Schlauchtülle
Die Pumpe kann komplett in das Fördermedium
eingetaucht werden.
Der Elektromotor ist gegen den Pumpenraum
durch einen Wellendichtring zur Abdichtung
Motor gegen Ölraum und eine Gleitringdichtung
zur Abdichtung Ölraum gegen das Fördermedium
geschützt. Damit die Gleitringdichtung bei Tro-
ckenlauf geschmiert und gekühlt wird, ist die
Gleitringdichtungskammer mit medizinischem
Weißöl gefüllt. Ein weiterer Wellendichtring
schützt die medienzugewandte Gleitringdich-
tung.
Der Motor wird durch das umgebene Förderme-
dium gekühlt.
Die Pumpe wird auf dem Boden eines Schachtes
aufgestellt. Sie wird bei stationärer Aufstellung an
eine feste Druckleitung geschraubt oder bei
transportabler Aufstellung an eine Schlauchver-
bindung.
Die Pumpen werden durch Einstecken des Schutz-
kontaktsteckers in Betrieb genommen.
Sie arbeiten automatisch, indem der Schwimmer-
schalter ab einem bestimmten Wasserstand „h"
(Fig. 2) die Pumpe einschaltet und bei einem Min-
destwasserstand „h1" ausschaltet.
Deutsch
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