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Wartung Und Kontrollen; Allgemeine Hinweise; Betriebsstörungen - Lincoln Electric MIG 216 Betriebsanleitung

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6 WARTUNG UND KONTROLLEN

Die Wartung der Maschine muss vom Fachmann ausgeführt
werden.
6.1 ALLGEMEINE HINWEISE
• Vor Beginn jeglicher Kontroll- und Wartungsarbeiten die
Maschine ausschalten und den Netzstecker aus der Steckdose
ziehen.
• Die beweglichen Maschinenelemente können schwere
Verletzungen verursachen.
• Nicht in die Nähe der beweglichen Maschinenelemente
kommen.
GLÜHENDE
OBERFLÄCHEN
Verbrennungen verursachen.
• Vor Beginn der Wartungsarbeiten die heißen Teile abkühlen
lassen.
• Regelmäßig Staub und Fremdkörper entfernen, die sich
möglicherweise auf dem Transformator oder den Dioden
abgelagert haben. Hierzu einen Strahl trockener und sauberer
Luft verwenden.
• Beim Rückbau der Drahtvorschubrolle darauf achten, dass
die
Rille
mit
dem
Drahtdurchmesser angemessen ist.
• Das Innere der Gasdüse stets sauber halten, damit sich
keine metallischen Brücken aus Schweißspritzern zwischen
Gas- und Stromdüse bilden.
• Sicherstellen, dass die Austrittsbohrung der Stromdüse nicht
übermäßig vergrößert ist; andernfalls die Düse austauschen.
• Den Brenner unbedingt vor Schlägen oder harten Stößen
schützen.
6.2 REPARATUR DER SCHWEISSMASCHINE
Die Erfahrung hat gezeigt, dass viele tödliche Unfälle auf
unsachgemäß ausgeführte Reparaturen zurückzuführen sind.
Aus diesem Grund ist die sorgfältige und umfassende
Überprüfung der Schweißmaschine nach der Reparatur
ebenso wichtig, wie die Prüfung einer neuen Maschine.
Darüber hinaus werden die Hersteller auf diese Weise davor
geschützt, für Fehler verantwortlich gemacht zu werden, die
andere verschuldet haben.
6.2.1
Bei der Durchführung von Reparaturen zu
beachtende Vorschriften
• Wenn die Transformator- oder Drosselspulen neu gewickelt
wurden, muss die Schweißmaschine die Spannungsprüfungen
wie in Tabelle 2 von Absatz 6.1.3 der EN-Norm 60974 (CEI
26.13) bestehen. Die Konformität muss wie in Absatz 6.1.3
angegeben bescheinigt werden.
• Wenn keinerlei Neuwicklung vorgenommen wurde, muss
eine gereinigte und/oder überholte Schweißmaschine eine
Spannungsprüfung mit Spannungswerten gleich 50% der in
Tabelle 2 von Absatz 6.1.3 angegebenen Werte bestehen. Die
Entsprechung ist wie in Absatz 6.1.3 angegeben zu
bescheinigen.
• Nach einer Neuwicklung und/oder dem Austausch von
Bauteilen darf die Leerlaufspannung nicht die in Absatz 10.1
der EN-Norm 60974.1 angegebenen Werte überschreiten.
• Wenn die Reparaturen nicht vom Hersteller ausgeführt
werden, müssen die reparierten Schweißmaschinen, bei
denen Komponenten ausgetauscht oder modifiziert wurden,
mit einer Kennzeichnung versehen werden, der zu entnehmen
ist, wer die Reparaturen durchgeführt hat.
• Nach dem Ausführen von Reparaturen darauf achten
die Verkabelung so anzuordnen, dass eine sichere Isolierung
zwischen
Primär-
und
gewährleistet ist. Sicherstellen, dass die Kabel nicht mit
beweglichen Teilen oder mit Teilen, die sich, während des
können
Draht
gefluchtet
ist
Sekundärseite
der
Betriebs erwärmen, in Berührung kommen können. Alle
Kabelbinder wieder wie zuvor anbringen, damit es nicht zu
einem Schluss zwischen Primär- und Sekundärkreis kommen
kann, wenn sich ein Leiter löst oder bricht.
6.3 BETRIEBSSTÖRUNGEN
STÖRUNG
schwere
Begrenzte
Stromabgabe
und
dem
Schweißung mit
vielen
Metallspritzen
Der Draht rückt
nicht oder
unregelmäßig vor
Der Draht klemmt
oder knickt
zwischen den
Drahtvorschubrollen
und der
Drahtführungs-
spirale aus.
Poren in der
Schweißnaht
Maschine
11
MÖGLICHE
ABHILFE
URSACHE
Netzsicherung
Sicherung
durchgebrannt
auswechseln
Diode bzw. Dioden
Austauschen
durchgebrannt
Steuerplatine
Austauschen
durchgebrannt
Elektrische
Leistungsanschlüsse
Alle Anschlüsse
der Brenner oder
festziehen
Werkstückleitung
gelöst
Wackelkontakt beim
Wechselschalter für
Wechselschalter
austauschen
die
Spannungsregelung
Einstellungen mit
dem Potentiometer
für die Regelung
der Draht-
Falsche Einstellung der
geschwindigkeit
Schweißparameter
und mit den
Wechselschaltern
für die Regelung
der Spannung
vornehmen.
Ungenügende Erdung
Überprüfen
Rille der
Die Rolle
Drahtvorschubrolle zu
austauschen
breit
Drahtführungsspirale
Herausziehen und
verstopft
reinigen
Drahtvorschubrolle
Anziehen
nicht fest
Stromdüse verstopft
Auswechseln
Stromdüsen-
Auswechseln
durchmesser falsch.
Die Rollenrille ist nicht
Ausrichten
richtig ausgerichtet
Drahtführungsspirale
Herausziehen und
verstopft
reinigen
Die
Ungenügendes
Gasdurchflussmen
Schutzgas
ge erhöhen
Sorgfältig mit einer
Schweißkanten zu
Drahtbürste
stark oxidiert.
reinigen.
Ausbauen und
reinigen. Hierbei
darauf achten, die
Gasdüse durch
Gasaustritts-
Spritzer teilweise oder
bohrungen nicht zu
völlig verstopft
verstopfen.
Ansonsten
austauschen.

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