Tig-Svejsning Af Kobber; Svejsning Med Kontinuerlig Tråd (Mig/Mag) - voestalpine Böhler Welding URANOS 2700 MTE Betriebsanweisung

Beskyttelsesgas
Der anvendes i praksis altid ren argon (99,99 %).
Svejsestrøm Ø elektrode
(A) (mm)
6-70 1.0
60-140 1.6
120-240 2.4

7.2.2 TIG-svejsning af kobber

Fordi TIG-svejsning er en procedure med stor varmekoncentra-
tion, er den specielt egnet til svejsning af materialer med stor
termisk ledeevne, som f.eks. kobber.
Ved TIG-svejsning af kobber skal man følge samme fremgangs-
måde som ved TIG-svejsning af stål, eller specifikke vejledninger.
Se i anlæggets brugervejledning.
7.3 Svejsning med kontinuerlig tråd (MIG/MAG)
Indledning
Et MIG-system består af en jævnstrømskilde, en trådfremfører,
en trådspole, en brænder og gas.
Anlæg til manuel svejsning
Strømmen overføres til lysbuen gennem smelte-elektroden (tråd
anbragt med positiv polaritet). Under denne proces overføres
det smeltede metal til svejseemnet ved hjælp af lysbuen. Den
automatiske fremføring af den kontinuerlige elektrode af tilsats-
materiale (tråden) er nødvendig for at erstatte den smeltede
svejsetråd under svejsningen.
Procedurer
Ved svejsning med gasbeskyttelse, danner den måde, hvorpå
dråberne skilles fra elektroden, to forskellige overføringssystemer.
Ved den første metode, der defineres som "KORTSLUTNINGS-
OVERFØRSEL (SHORT-ARC)", dannes et lille, hurtigt-størknen-
de bad, hvor metallet kun overføres fra elektroden til svejseem-
net i en kort periode, mens elektroden er i kontakt med badet.
I dette tidsrum, hvor elektroden er i direkte kontakt med badet,
opstår der en kortslutning med en smelteeffekt for en del af trå-
den, der afbrydes, hvorefter lysbuen tændes igen, og cyklussen
gentages (Fig. 1a).
Gasdyse Argon
nr. Ø (mm) strømning
(l/min)
5-6
4/5 6/8.0
6-7
4/5/6 6.5/8.0/9.5
7-8
6/7 9.5/11.0
Fig. 1a
Fig. 1b
Cyklussen SHORT (a) og svejsningen SPRAY ARC (b)
Den anden metode for overførsel af dråberne er den såkaldte
"SPRØJTE-OVERFØRSEL (SPRAY-ARC)", hvor metallet overføres
i form af meget små dråber, der dannes og udskilles fra spidsen
af tråden og overføres til badet via lysbuestrålen (Fig. 1b).
Svejseparametre
Lysbuens synlighed reducerer kravet om, at operatøren nøje skal
holde øje med reguleringstabellerne, da han kan kontrollere
smeltebadet direkte.
- Spændingen har direkte indflydelse på sømmens udseende,
men svejsesømmens mål kan varieres efter de forskellige
behov ved manuelt at justere brænderens bevægelse, således
at man opnår varierende aflægninger med konstant spæn-
ding.
- Trådens fremføringshastighed afhænger af svejsestrømmen.
På Fig. 2 og 3 vises de forhold, der findes mellem de forskellige
svejseparametre.
Fig. 2 Diagram over valg af de bedste arbejdskarakteristika.
Fig. 3 Forhold mellem trådens fremføringshastighed og strøm-
styrken (smeltekarakteristika) på grundlag af trådens diameter.
271