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voestalpine Böhler Welding URANOS 2700 MTE Betriebsanweisung Seite 26

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  • DEUTSCH, seite 63
Causa
Elettronica difettosa.
Soluzione
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Erogazione di potenza non corretta
Causa
Errata selezione del processo di saldatura/taglio o
selettore difettoso.
Soluzione
Eseguire la corretta selezione del processo di salda-
tura/taglio.
Causa
Errate impostazioni dei parametri e delle funzioni
dell'impianto.
Soluzione
Eseguire un reset dell'impianto e reimpostare i
parametri di saldatura/taglio.
Causa
Potenziometro/encoder per la regolazione della
corrente di saldatura/taglio difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Tensione di rete fuori range.
Soluzione
Eseguire il corretto allacciamento dell'impianto.
Consultare il paragrafo "Allacciamento".
Causa
Mancanza di una fase.
Soluzione
Eseguire il corretto allacciamento dell'impianto.
Consultare il paragrafo "Allacciamento".
Causa
Elettronica difettosa.
Soluzione
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Avanzamento filo bloccato
Causa
Pulsante torcia difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Rulli non corretti o consumati
Soluzione
Sostituire i rulli.
Causa
Motoriduttore difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Guaina torcia danneggiata.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Trainafilo non alimentato
Soluzione
Verificare la connessione al generatore.
Consultare il paragrafo "Allacciamento".
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Avvolgimento irregolare su bobina.
Soluzione
Ripristinare le normali condizioni di svolgimento
della bobina o sostituirla.
Causa
Ugello torcia fuso (filo incollato)
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
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Avanzamento filo non regolare
Causa
Pulsante torcia difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Rulli non corretti o consumati
Soluzione
Sostituire i rulli.
Causa
Motoriduttore difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Guaina torcia danneggiata.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Frizione aspo o dispositivi di bloccaggio rulli rego-
lati male.
Soluzione
Allentare la frizione.
Aumentare la pressione sui rulli.
Instabilità d'arco
Causa
Protezione di gas insufficiente.
Soluzione
Regolare il corretto flusso di gas.
Verificare che diffusore e l'ugello gas della torcia
siano in buone condizioni.
Causa
Presenza di umidità nel gas di saldatura.
Soluzione
Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualità.
Provvedere al mantenimento in perfette condizioni
dell'impianto di alimentazione del gas.
Causa
Parametri di saldatura/taglio non corretti.
Soluzione
Eseguire un accurato controllo dell'impianto di
saldatura/taglio.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Eccessiva proiezione di spruzzi
Causa
Lunghezza d'arco non corretta.
Soluzione
Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo.
Ridurre la tensione di saldatura.
Causa
Parametri di saldatura/taglio non corretti.
Soluzione
Ridurre la corrente di saldatura/taglio.
Causa
Dinamica d'arco non corretta.
Soluzione
Aumentare il valore induttivo del circuito.
Causa
Protezione di gas insufficiente.
Soluzione
Regolare il corretto flusso di gas.
Verificare che diffusore e l'ugello gas della torcia
siano in buone condizioni.
Causa
Modalità di esecuzione della saldatura/taglio non
corretta.
Soluzione
Ridurre l'inclinazione della torcia.
Insufficiente penetrazione
Causa
Modalità di esecuzione della saldatura/taglio non
corretta.
Soluzione
Ridurre la velocità di avanzamento in saldatura/
taglio.

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