Reparatiewerkzaamheden - Wilo Rexa CUT GI-Serie Einbau- Und Betriebsanleitung

nl
6. Bedrijfsstof controleren: Mochten er in de bedrijfsstof
metaalspanen aanwezig zijn, moet contact worden op-
genomen met de servicedienst!
7. Bedrijfsstof vullen: draai de pomp zo, dat de opening naar
boven wijst. Vul de bedrijfsstof in de opening.
⇒ De opgegeven bedrijfsstofsoort en -hoeveelheid
moeten worden aangehouden!
8. Sluitplug reinigen, van een nieuwe dichtingsring voorzien
en er weer indraaien. Max. aandraaimoment: 8 Nm
(5,9 ft·lb)!
9.5.7 Algehele revisie
Bij een algehele revisie worden de motorlagers, de asaf-
dichtingen, O-ringen en spanningskabels gecontroleerd
op slijtage en beschadigingen. Beschadigde onderdelen
worden door originele onderdelen vervangen. Daardoor
wordt een storingsvrij bedrijf gegarandeerd.
De algehele revisie wordt bij de fabrikant of bij een er-
kende servicewerkplaats uitgevoerd.
9.6

Reparatiewerkzaamheden

WAARSCHUWING
Snij-inrichting gemonteerd: scherpe kanten bij
de snijplaat en het roterende mes!
De snij-inrichting kan ledematen afsnijden! Draag
veiligheidshandschoenen om snijwonden te voorko-
men en grijp niet in de snij-inrichting!
WAARSCHUWING
Hand-, voet- of oogletsel als gevolg van ont-
brekende beschermingsuitrusting!
Tijdens werkzaamheden bestaat risico op (ernstig)
letsel. De volgende beschermingsuitrusting moet
worden gedragen:
• Veiligheidshandschoenen tegen snijwonden
• Veiligheidsschoenen
• Gesloten veiligheidsbril
Voordat u begint met reparatiewerkzaamheden dienen
de volgende voorwaarden te zijn vervuld:
▪ De pomp is afgekoeld tot omgevingstemperatuur.
▪ De pomp is spanningsvrij geschakeld en beveiligd tegen
onbedoeld herinschakelen.
▪ De pomp is grondig gereinigd en (indien nodig) gedesin-
fecteerd.
Bij reparatiewerkzaamheden geldt over het algemeen:
▪ Neem druipende hoeveelheden medium en bedrijfsstof
onmiddellijk op!
362
Onderhoud
▪ O-ringen, afdichtingen en schroefborgingen moeten al-
tijd worden vervangen!
▪ Houd u zich aan de aandraaimomenten in de bijlage!
▪ Bij deze werkzaamheden moet er voorzichtig te werk
worden gegaan!
9.6.1 Instructies voor het gebruik van schroefborgingen
Alle schroeven kunnen zijn voorzien van een schroefbor-
ging. Schroefborging vindt af fabriek op twee verschil-
lende manieren plaats:
▪ Vloeibare schroefborging
▪ Mechanische schroefborging
Schroefborging altijd vernieuwen!
Vloeibare schroefborging
Bij de vloeibare schroefborgingen worden middelvaste
schroefborgingen (bijv. Loctite 243) gebruikt. Deze
schroefborgingen kunnen met een extra krachtsinspan-
ning worden losgemaakt. Mocht een schroefborging niet
losgemaakt kunnen worden, dan moet de verbinding tot
ca. 300 °C (572 °F) worden verhit. Reinig de onderdelen
na de demontage grondig.
Mechanische schroefborging
De mechanische schroefborging bestaat uit twee Nord-
Lock borgringen. De zekering van de geschroefde ver-
binding vindt hierbij plaats door de klemkracht. De Nord-
Lock schroefborging mag uitsluitend met schroeven met
Geomet-coating van de sterkteklasse 10.9 worden ge-
bruikt. Het gebruik met roestvrije schroeven is verbo-
den!
9.6.2 Welke reparatiewerkzaamheden mogen worden uitge-
voerd
▪ Snijspleet bijstellen.
9.6.3 Snij-inrichting bijstellen
De spleet tussen de snijplaat en het mes bedraagt ca.
0,1 mm (0,004 in). Als de spleet te groot is, vermindert
het snijvermogen en neemt het aantal verstoppingen
toe. Stel de spleet in dit geval bij.
Vereist gereedschap
▪ Draaimomentsleutel met inbusinzetstuk maat 4
▪ Inbussleutel maat 5
▪ Inbussleutel maat 4
WILO SE 2019-02