EFA 802 Betriebsanleitung
Druckluftmesser
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Andere Handbücher für 802:
- Originalbetriebsanleitung (19 Seiten) ,
- Originalbetriebsanleitung (28 Seiten)
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Betriebsanleitung/ Operating instructions
Wartungsanleitung/ Maintenance instructions
Ersatzteilliste/ Sparepart list
EFA 802
Druckluftmesser
Powerknife
Diese Anleitung unbedingt dem Bedienpersonal aushändigen!
Please forward these operating instructions to your operating
Schmid & Wezel
D 75433 Maulbronn
Wichtige Informationen:
Important Informations:
personell!
Ausführung/ Execution
06.2005
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Kapitel
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Verwandte Anleitungen für EFA 802
Inhaltszusammenfassung für EFA 802
- Seite 1 Betriebsanleitung/ Operating instructions Wartungsanleitung/ Maintenance instructions Ersatzteilliste/ Sparepart list EFA 802 Druckluftmesser Powerknife Wichtige Informationen: Diese Anleitung unbedingt dem Bedienpersonal aushändigen! Important Informations: Please forward these operating instructions to your operating personell! Schmid & Wezel Ausführung/ Execution 06.2005 D 75433 Maulbronn...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
2.2 Verhalten am Arbeitsplatz ......................3 3. Inbetriebnahme und Betriebssicherheit................3 3.1 Erstinbetriebnahme ........................3 3.2 Messereinbau vor dem ersten Betrieb ...................4 3.3 Einschalten Gerät EFA 802 ......................5 4. Montage ..........................6 4.1 Messerwechsel bei Verschleiß ......................6 5. Instandhaltung ........................7 6. Reinigung und Wartung......................7 6.1 Tägliche Reinigung und Desinfektion ....................7... -
Seite 3: Verwendung, Lieferumfang, Zubehör
Nur so können Fehlbedienungen vermieden und Ge- 1.4 Zubehör fahrensituationen richtig eingeschätzt werden. Wartungseinheit Greifen Sie niemals in den Bereich des laufenden Messers, Sie könn- EFA – Spezialöl ten sich sonst Körperteile abtren- Schutzhandschuh „klein“ nen! Schutzhandschuh „mittel“ Schutzhandschuh „groß“... -
Seite 4: Verhalten Am Arbeitsplatz
(siehe Kapitel 3.2 "Messereinbau vor dem ersten Betrieb" (S. 4) ). Beachten Sie die Technischen 8. Verwenden Sie nur Original EFA-Messer. Befol- Daten gen Sie die unter Messerwechsel aufgeführten Vorschriften (siehe Kapitel 4.1 "Messerwechsel Wesentliche Informationen, z. -
Seite 5: Messereinbau Vor Dem Ersten Betrieb
3.2 Messereinbau vor dem ersten Betrieb Abbildung 6: Die Führung bis zum Anschlag in das Kopf- stück einführen, die Befestigungsschraube (Pos. 38) muss an der hinteren Position stehen. Abbildung 2: Befestigungsschraube (Pos 38) der Messer- sicherung lösen und das vordere Schild vst. (Pos. 5) nach vorne abziehen und entfernen. -
Seite 6: Einschalten Gerät Efa 802
Behälter mit Kühler und Trockner automatische Wartungseinheit Entleerung Abbildung 8: Empfohlene Anordnung der Druckluftleitung und Arbeitsplätze 3.3 Einschalten Gerät EFA 802 gedrückt werden. Erst nach vorherigem Lesen dieser Bedienungsanleitung und nach korrektem Anschluss darf das Mes- ser eingeschaltet werden! Bevor das Messer richtig festsitzt Abbildung 3: Gerät im eingeschaltetem Zustand... -
Seite 7: Montage
4. Montage Vor allen Montagearbeiten das Ge- rät vom Luftdrucknetz trennen! 4.1 Messerwechsel bei Verschleiß Der Messerwechsel darf nur von Abbildung 11: Schild vst (Pos. 5) nach vorne abziehen autorisiertem Fachpersonal durch- und entfernen. geführt werden. Ziehen Sie Schutzhandschuhe an, wenn Sie das Messer wechseln. -
Seite 8: Instandhaltung
6.1 Tägliche Reinigung und Desinfektion Lassen Sie keine Werkzeugschlüs- sel stecken. Überprüfen Sie vor 1. Bringen Sie das DL-Messer zu Ihrer dem Einschalten, dass das Messer Werkzeugstelle (Werkstatt). gespannt ist und die Schlüssel ent- 2. Bauen Sie zur Reinigung das Messer aus (siehe fernt sind. -
Seite 9: Wartung
6.2 Wartung 8. Rücknahme von Altgeräten Geben Sie Altgeräte zum Entsorgen an das Stamm- Wartungsarbeiten dürfen nur von haus zurück. autorisiertem Fachpersonal durch- geführt werden. Das Messer muss nicht geschmiert werden. 6.3 DL-Messer aufbewahren / lagern Lagern Sie das DL-Messer immer in trockenen Räu- men. -
Seite 10: Anhang
A. Anhang A.1 Maschinen-Komponenten 1 Lufteinlass 2 Luftauslass 3 Ventilhebel 4 Einschaltsicherung 5 Griffbereich 6 Messeraufnahme 7 Messerspannen A.2 Technische Daten EFA 802 Schnitte/min 11.500 Luftverbrauch 120 L/min Betriebsdruck 6,0 bar Länge 210 mm Gewicht 0,53 kg Hand-Arm-Vibration (EN 28662) -
Seite 11: Liste Der Ersatz- Und Verschleißteile
A.3 Liste der Ersatz- und Verschleißteile EFA 802 Bild- Stück Benennung Best.-Nr. DL-Messer 100 280 010 Steuerkolben 003 009 382 Druckfeder 001 362 623 Druckfeder 001 362 623 Kolbenstangenlager 001 786 319 Schild vst. 007 010 856 Ventilbolzen 003 009 378... -
Seite 12: Sonderzubehör
Dichtkegel 003 010 855 Zylinderstift 001 306 439 Zylinderschraube 001 326 042 Zubehör 007 899 382 im Lieferumfang enthalten Drehmomentschlüssel EFA 802 001 788 300 Ohne Einsatz SW 3 001 363 813 Bild für Drehmomentschlüssel Schlaucheinheit vst. 007 010 085 Sonderzubehör... -
Seite 13: Ersatzteiliste Efa 802
A.4 Ersatzteiliste EFA 802 Anzugsmoment beachten • Pos 25,33 2,0 Nm • Pos 17,24 8,3 Nm • Pos 201 2,0 Nm • Pos 38 3,0 Nm Mit Loctite gesichert • Pos 28 Loctite 22 Schmid & Wezel Seite/ Page Ausführung/ Execution... -
Seite 14: Ersatzteilliste Efa 802
A.5 Ersatzteilliste EFA 802 Schmid & Wezel Seite/ Page Ausführung/ Execution D 75433 Maulbronn 13/ 14 08.2005... -
Seite 15: Konformitätserklärung
ˆ ‡ ‡ ™ ‘ ™ „ &( Hubsägen und Messer a) EFA SL50WB,SL50/18,63,66,68,SL24WB, SL 80 E b) EFA 57, 800, 801 Antrieb a) Elektroantrieb b) Pneumatikantrieb Angewandte Vorschriften/Richtlinien: 98/37/EG, 73/23/EWG, 89/336/EWG Angewandte A- Normen: DIN EN 1050 Angewandte B- Normen:... - Seite 16 3. Commissioning and operational safety .................3 3.1 Commissioning..........................3 3.2 Mounting of blade prior to commissioning ..................4 3.3 Switching on EFA 802 unit ......................5 4. Installation of blade ......................6 4.1 Blade change in the event of wear ....................6 5. Maintenance ..........................7 6.
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Seite 17: Application, Scope Of Delivery And Accessories
(page 2) and Chapter 3 "Commissioning and operational safety" (page 3). Maintenance unit This is necessary in order to prevent incorrect EFA special oil operation and to enable operators to assess Protective gloves -small- potential risks accurately. Protective gloves -medium-... -
Seite 18: Workplace Safety
(page 4)). to the compressed air supply line, switch it off! Set the ON/OFF 8. Use only original EFA blades. Always adhere to switch to position OFF. the instructions for the replacement of blades (see Chapter 4.1 "Blade change in the event of wear"... -
Seite 19: Mounting Of Blade Prior To Commissioning
3.2 Mounting of blade prior to commissioning Figure 6: Move the guide device into the head piece to the stop; ensure that the securing screw (item 38) is in its rear position. Figure 2: Loosen the securing screw (item 38) and pull the front shield (item 5) forward to remove it. -
Seite 20: Switching On Efa 802 Unit
Cooler and dryer drain system Maintenance unit Figure 8: Recommended layout of the compressed air line and the workplaces 3.3 Switching on EFA 802 unit switching lever down. Prior to switching on the power knife, read the instructions in this manual carefully and ensure that the tool is properly connected. -
Seite 21: Installation Of Blade
4. Installation of blade Before carrying out any installation work, disconnect the power blade from the compressed air supply line! 4.1 Blade change in the event of wear Figure 11: Pull the shield (item 5) forward to remove it. The blade may only be changed by authorised specialist technicians. -
Seite 22: Maintenance
6.1 Daily cleaning and disinfection 1. Bring the power knife to your workshop. Never leave spanners or wrenches attached to the tool. Before 2. To clean the blade, remove it from the knife switching on the knife, ensure that (see Chapter 4.1 "Blade change in the event of the blade is properly secured and wear"... -
Seite 23: Sharpening The Blade / Grinding Service
6.4 Sharpening the blade / grinding service Improperly sharpened blades lead to low production rates and an increased risk of injury to the operator. We are therefore providing a blade sharpening service for customers. Contact your local authorised repair shop or the Schmid &... -
Seite 24: Appendix
1 Air supply line 2 Air outlet line 3 Valve lever 4 Switch-on protection 5 Handle edges 6 Blade receiver 7 Blade tensioner A.2 Technical data EFA 802 Cuts/min 11,500 Air consumption 120 l/min Operating pressure 6.0 bar Length 210 mm Weight 0.53 kg... -
Seite 25: List Of Spare And Wear Parts
A.3 List of spare and wear parts EFA 802 Fig. no. Quantity Designation Order no. Power knife 100 280 010 Control piston 003 009 382 Compression spring 001 362 623 Compression spring 001 362 623 Piston rod bearing 001 786 319... -
Seite 26: Optional Extras
Straight pin 001 306 439 Cheese-head screw 001 326 042 Accessories 007 899 382 included in delivery EFA 802 torque wrench 001 788 300 Size 3 insert 001 363 813 picture) for torque wrench Hose unit, complete 007 010 085... -
Seite 27: Efa 802 Spare Parts List
A.4 EFA 802 spare parts list Observe tightening torque • Items 25, 33 2.0 Nm • Items 17, 24 8.3 Nm • Item 201 2.0 Nm • Items 38 3.0 Nm Secured with Loctite • Item 28 Loctite 22 Schmid & Wezel Page/ Seite Version/ Ausführung... - Seite 28 A.5 EFA 802 spare parts list Schmid & Wezel Page/ Seite Version/ Ausführung D 75433 Maulbronn 13/ 14 08.2005...
- Seite 29 ˆ ‡ ‡ ™ ‘ ™ „ &( Hubsägen und Messer a) EFA SL50WB,SL50/18,63,66,68,SL24WB, SL 80 E b) EFA 57, 800, 801 Antrieb a) Elektroantrieb b) Pneumatikantrieb Angewandte Vorschriften/Richtlinien: 98/37/EG, 73/23/EWG, 89/336/EWG Angewandte A- Normen: DIN EN 1050 Angewandte B- Normen:...