Fehldrucke Und Fehler; Ungewöhnliches Verhalten Bei Der Einrichtung Des Druckers; Wartung Der Levelsense-Platte - Formlabs Form 2 Installations- Und Anwendungshinweise

7.4.1 Ungewöhnliches Verhalten bei der Einrichtung des Druckers
Fehler Ursache
Das Beißventil gibt kein Das Silikonmaterial hat
Kunstharz ab. sich selbst verschlossen.
Kunstharz kann möglicher-
weise über der Öffnung
des Beißventils aushärten.
Das Beißventil gibt kein Die LevelSense-Platte
Kunstharz ab. ist verunreinigt.
Das orangene Symbol Der Drucker ist möglicher-
„Print" (Drucken) ist in weise nicht korrekt mit
PreForm nicht verfügbar. demselben LAN-Netz-
werk verbunden wie
der Computer.
7.4.2

Fehldrucke und Fehler

Fehldrucke können in verschiedenen Ausprägungen auftreten und auf
unterschiedliche Ursachen zurückgehen. Überprüfen Sie die Ausrichtung
des Modells in PreForm, die Sauberkeit der optischen Oberflächen und den
Betriebszustand gemäß 6. Wartung und 7. Fehlerbehebung einschließlich der
nachfolgend vorgeschlagenen Lösungen.
Wenn die Fehldrucke weiter auftreten, nachdem Sie diese Schritte durchgeführt
haben, kontaktieren Sie Formlabs oder einen zertifizierten Händler für zusätz-
liche Hilfe. Eine gut erprobte Möglichkeit, jegliche Druckprobleme abzugrenzen,
ist die Durchführung des Formlabs Testdrucks. Eine Datei steht dazu im Internet
bereit. Stellen Sie klare, scharfe Fotos des Testdrucks bereit, damit das Problem
leichter identifiziert werden kann.
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Lösung
Um ein zugesetztes Beißventil zu öffnen:
1. Schließen Sie die Entlüftungskappe
und entfernen Sie die Harzkartusche aus
dem Drucker.
2. Drehen Sie die Kartusche um, um das
Beißventil zu untersuchen.
3. Drücken Sie das Ventil mehrmals zu-
sammen, um die Dichtung zu öffnen und
so den Harzfluss zu ermöglichen.
4. Wenn dennoch kein Kunstharz fließt,
verwenden Sie vorsichtig die Pinzette
aus dem Lieferumfang des Finish Kit oder
Form Wash und schieben Sie ihre Spitze
durch die Öffnung, damit das Kunstharz
fließen kann.
5. Wenn das Beißventil nach der Fehler-
behebung weiterhin verschlossen ist,
kontaktieren Sie für weitere Hilfe den
Formlabs Kundenservice. Übermitteln Sie
Fotos der Beißventildichtung zusammen
mit Ihrer Anfrage.
Siehe Paragraph

6.4.1 Wartung der LevelSense-Platte

Führen Sie folgende Schritte durch:
• Stellen Sie sicher, dass Sie keine zu-
sätzlichen PreForm Sitzungen geöffnet
haben.
• Speichern Sie alle Dateien, bevor Sie
PreForm neu starten.
• Schließen Sie Ihren Drucker
wieder an, um eine korrekte
Verbindung herzustellen.
Fehler Ursache
Schichtablösung Modellausrichtung, Layout
Ablösen und Trennen und/oder Probleme bei
von gedruckten den Stützstrukturen
Schichten Ein Druck, der lange
Gehärtete Stücke pausiert wurde
Kunstharz treiben im Ein älterer Harztank
Harztank Eine lose Konstruktions-
plattform
Verunreinigte optische
Oberflächen
Haftungsverlust Drucken ohne Stützstruk-
Die Drucke haften turen
entweder nur Die erste Schicht des
teilweise an der Teils auf der Konstruk-
Konstruktionsplattform tionsplattform ist zu klein,
oder sind gar um den Ablösekräften
nicht vorhanden. zu widerstehen.
Ablagerungen/Trübung/
Schäden im Harztank
Verunreinigte optische
Oberflächen
Die Höhe der Konst-
ruktionsplattform muss
angepasst werden.
Übermäßige Die ersten Schichten
Kompression härten aufgrund von
Die Basis, die auf die unzureichendem Platz
Konstruktionsplattform
zwischen der Konstruk-
gedruckt wurde, ist tionsplattform und der
dünner als erwartet elastischen Schicht im
und/oder lässt sich sehr Harztank nicht genügend.
schwer ablösen.
Zerfetzung: Gehärtetes Zerstreutes Laserlicht er-
oder teilweise gehär- weiterte den Härtebereich
tetes Kunstharz bildet bei jeder Schichtaußen-
dünne, riffartige Struk- linie über die entsprechen-
turen, die horizontal von den Grenzen. Dies kann
einem Druck abstehen. folgende Gründe haben:
oder Körnung: Eine raue Abgelaufenes Kunstharz
unebene oder höcke- Ablagerungen/Trübung/
rige Oberflächenbe- Schäden im Harztank
schaffenheit bildet sich Verunreinigte optische
auf einer oder beiden Oberflächen oder
Seiten eines ansonsten Begrenzter Harzfluss
erfolgreichen Drucks. durch inkorrekte Modell-
ausrichtung oder zu dichte
Stützstrukturen
Lösung
Führen Sie folgende Schritte durch:
• Überprüfen Sie das Modell in PreForm.
• Achten Sie auf Unterbrechungen
beim Druck.
• Überprüfen Sie den Harztank auf Ab-
lagerungen oder Schäden.
• Überprüfen Sie die Sauberkeit der
optischen Oberflächen.
• Überprüfen Sie die Stabilität
der Konstruktionsplattform.
Führen Sie folgende Schritte durch:
• Drucken Sie mit einer Basis
und Stützstrukturen.
• Überprüfen Sie die Oberfläche
des Drucks.
• Überprüfen Sie den Harztank auf Ab-
lagerungen oder Schäden.
• Überprüfen Sie die Sauberkeit der
optischen Oberflächen.
• Überprüfen Sie die Höhe
der Konstruktionsplattform.
• Verringern („–") Sie den Z-Versatzwert,
um den Abstand zwischen der Kons-
truktionsplattform und dem Harztank-
boden zu verringern.
Führen Sie folgende Schritte durch:
• Vergrößern Sie die Basishöhe in den
erweiterten Einstellungen von PreForm.
• Überprüfen Sie die Höhe
der Konstruktionsplattform.
• Erhöhen („+") Sie den Z-Versatzwert,
um den Abstand zwischen der Kons-
truktionsplattform und dem Harztank-
boden zu vergrößern. Durch Anheben
der Konstruktionsplattform ist mehr
Platz zum Aufbau der Basis vorhanden.
Führen Sie folgende Schritte durch:
• Überprüfen Sie die Haltbarkeit
des Kunstharzes.
• Überprüfen Sie den Harztank auf Ab-
lagerungen oder Schäden.
• Überprüfen Sie die Sauberkeit der
optischen Oberflächen.
• Überprüfen Sie, ob ein begrenzter
Harzfluss vorliegt.
Fehlerbehebung und Reparatur | 39