Economy Operation - Kaisai KPPD SERIES Bedienungsanleitung

Ostrzeżenia (dotyczące stosowania czynnika R290 / R32)
w bezpieczny sposób, aby uniknąć możliwego iskrze-
nia;
żaden z elementów elektrycznych i okablowanie pod
napięciem nie mogą być odsłonięte podczas napełnia-
nia, dopełniania lub opróżniania instalacji;
zapewnione jest ciągłe uziemienie.
7) Naprawy uszczelnionych komponentów
a) W przypadku napraw uszczelnionych komponen-
tów, przed przystąpieniem do demontażu uszczel-
nionych obudów itp. należy odłączyć urządzenie od
zasilania elektrycznego. Jeśli zapewnienie zasila-
nia elektrycznego urządzenia podczas prac serwi-
sowych jest absolutnie niezbędne, w najbardziej
krytycznym punkcie układu należy umieścić urzą-
dzenie wykrywające wycieki pracujące w sposób
ciągły, ostrzegające przed potencjalnie niebez-
piecznymi sytuacjami.
b) Szczególną uwagę należy zwrócić na zapewnienie,
że podczas pracy przy elementach elektrycznych,
obudowa nie została zmodyfikowana w sposób
mogący obniżyć poziom ochrony. Dotyczy to szcze-
gólnie uszkodzeń przewodów, nadmierną ilość
połączeń, styki wykonane niezgodnie z pierwotną
specyfikacją, uszkodzenia uszczelek, nieprawidło-
PL
wy montaż dławika itp.
- Należy upewnić się, że urządzenie jest bezpiecz-
nie zamontowane.
- Należy upewnić się, że uszczelki i materiały
uszczelniające nie zużyły się w stopniu uniemożli-
wiającym zabezpieczenie przed przenikaniem
łatwopalnych substancji. Części zamienne powinny
być zgodne ze specyfikacją producenta.
UWAGA:
Użycie silikonowego szczeliwa może obniżyć
skuteczność niektórych urządzeń wykrywających
wycieki. Elementy iskrobezpieczne nie muszą być
izolowane przed przystąpieniem do pracy.
8) Naprawa elementów iskrobezpiecznych
Nie należy narażać obiegu na trwałe obciążenia
indukcyjne lub pojemnościowe, bez wcześniejsze-
go sprawdzenia, czy nie spowoduje to przekrocze-
nia maksymalnego napięcia i natężenia, dopusz-
czalnego dla danego urządzenia. Elementy iskro-
bezpieczne to jedyny typ komponentów, które
mogą być naprawiane przy dopływie zasilania w
atmosferze łatwopalnej. Aparatura pomiarowa
powinna być ustawiona na prawidłowe wartości.
Komponenty należy wymieniać wyłącznie na
zamienniki wskazane przez producenta. Niezgodne
części mogą spowodować zapłon czynnika w przy-
padku jego wycieku do atmosfery.
9) Okablowanie
Należy sprawdzić przewody pod kątem zużycia,
korozji, nadmiernego nacisku, wibracji, ostrych
krawędzi oraz wszelkich innych czynników mogą-
cych powodować uszkodzenia. Inspekcja powinna
uwzględniać również skutki starzenia się lub ekspo-
zycji na ciągłe wibracje z takich źródeł, jak sprężarki
czy wentylatory.
10) Wykrywanie palnych czynników chłodniczych
W żadnym wypadku nie należy stosować poten-
cjalnych źródeł zapłonu do wykrywania wycieków
czynnika chłodniczego. Nie należy używać palnika
halogenowego (ani żadnego innego wykrywacza
wykorzystującego otwarty płomień).
11) Metody wykrywania wycieków
Poniższe metody wykrywania wycieków uznaje
się za dopuszczalne dla obiegów chłodniczych
napełnionych palnym czynnikiem.
Elektroniczne wykrywacze wycieków mogą być
stosowane do wykrywania wycieków, ale w przy-
padku czynników palnych, ich czułość może nie
być nieodpowiednia lub mogą wymagać kalibracji.
(Urządzenia wykrywające należy kalibrować w
miejscu wolnym od czynnika chłodniczego.)
Należy upewnić się, że wykrywacz nie jest poten-
cjalnym źródłem zapłonu, oraz że jest odpowiedni
do zastosowanego czynnika chłodniczego. Urzą-
dzenia do wykrywania wycieków należy ustawić
na wartość procentową LFL czynnika chłodnicze-
go i skalibrować dla zastosowanego czynnika oraz
należy potwierdzić odpowiednią wartość procento-
wą gazu (maksymalnie 25%). W przypadku więk-
szości czynników chłodniczych do wykrywania
wycieków można stosować płyny, jednak należy
unikać stosowania detergentów zawierających
chlor, ponieważ może on wchodzić w reakcje z
czynnikiem chłodniczym i powodować korozję
orurowania miedzianego. W przypadku podejrze-
nia wycieku, należy usunąć/ugasić wszelkie źródła
otwartego ognia. Jeśli wykryto wyciek czynnika
chłodniczego wymagający lutowania, należy
opróżnić układ z czynnika lub odizolować czynnik
(za pomocą zaworów odcinających) z dala od
miejsca wycieku. W przypadku urządzeń napeł-
nionych palnym czynnikiem, instalację należy
przepłukać azotem pozbawionym tlenu (OFN),
przed i w trakcie lutowania.
12) Opróżnianie instalacji i odsysanie czynnika
W przypadku rozszczelnienia układu chłodniczego
w celu dokonania naprawy – lub w jakimkolwiek
innym celu – należy stosować zwyczajowe proce-
dury. Jednak ważne jest stosowanie najlepszych
praktyk ze względu na zagrożenie ze strony łatwo-
palnych substancji. Należy zastosować się do
następującej procedury:
• usunąć czynnik chłodniczy;
• przepłukać układ gazem obojętnym;
• odessać czynnik;
• ponowne przepłukać układ gazem obojętnym;
• otworzyć układ przez rozcięcie lub rozlutowanie
instalacji.
12