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PlastMax
6
UTILISATION
La grille de protection doit toujours être
montée et correctement fixée. L'enlèvement
de la grille de protection provoque l'arrêt
des parties mobiles de la machine.
Pour remettre la machine en marche, la gril-
le de protection doit être remise en place et
l'interrupteur principal amené à 0.
Porter les protections individuelles prévues
avant de commencer à travailler.
En cas d'urgence, interrompre le foncti-
onnement de la machine en appuyant sur
l'interrupteur rouge de MARCHE/ARRÊT,
afin d'arrêter toutes les pièces mobiles. Dé-
brancher ensuite la fiche de contact.
Le moteur électrique est protégé contre les
surcharges par un reset thermique. Une fois
qu'il a refroidi, le mélangeur doit être remis
en service avec l'interrupteur de MARCHE/
ARRÊT.
Ouvrir le régulateur du débit d'air (fig. 12, 15) et le robinet de
matériau (fig. 12, 16) sur la lance de projection.
Régler le débit de produit au moyen du régulateur (fig. 11, 3) de
l'unité de commande et le débit d'air au moyen du régulateur
d'air (fig. 12, 15) de manière à obtenir le schéma de
projection souhaité.
Important : Ne jamais interrompre l'alimentation
en eau durant le malaxage du matériau sec. En
cas d'absence d'alimentation en eau, la machi-
ne s'arrête. Avant de redémarrer la machine,
rechercher la cause du problème : robinet
fermé, flexible d'alimentation plié, réservoir
vide, filtre bouché.
Le mélange sortant de la lance de projection
peut être optimisé en corrigeant la quantité
d'eau. A cette fin, varier le débit d'eau avec le
régulateur de débit d'eau (Fig. 11, 13) par pas
de 20 l jusqu'à obtenir la consistance désirée.
Usure élevée du robinet de matériau. Régler le
débit uniquement avec le régulateur de débit
et pas avec le robinet de matériau.
En cas de coupure de courant pendant le
travail, la machine et les flexibles doivent être
rincés dès que possible. Démonter la pompe,
dévisser puis laver la vis du stator. Remonter
ensuite tous les composants.
6.1
REMPLACEMENT DU CORPS DE POMPE
Attention ! Avant le démontage, s'assurer
qu'il n'y a pas de pression résiduelle.
Observer le manomètre ––> 0 bar.
Eteindre la machine et débrancher la fiche
secteur.
Retirer les goupilles de l'unité de déchargement.
Retirer l'unité de déchargement et le corps de pompe.
Monter le corps de pompe désiré (accessoires).
6.2
PAUSES DURANT TRAVAIL
Respecter le temps de durcissement du matériau.
Un arrêt trop long peut boucher les flexibles à matériau :
Dans ce cas, aucun matériau ne sort de la lance à projection et
le manomètre indique une pression supérieure à la pression
de travail normale.
Tourner l'interrupteur principal sur 0 pour arrêter la machine.
Trouver le point du flexible où s'est produit l'engorgement et
éliminer le matériau en frappant le flexible avec une masse.
Attention ! S'il est nécessaire de débrancher
la lance de projection ou d'ouvrir les rac-
cords des tuyauteries, vérifier au préalable
l'absence de pression résiduelle à l'intérieur
des tuyauteries.
Faire tourner la machine brièvement (max.
5 secondes) à l'envers pour évacuer la pres-
sion.
Le manomètre matériau doit indiquer 0 bar
et les flexibles, à l'exception de la partie où
s'est produit l'engorgement, doivent être
mous.
L'opérateur qui réalise cette opération doit
avoir été correctement formé.
Si l'on soupçonne une pression résiduelle
à l'intérieur des flexibles, ne pas ouvrir les
raccords.
F
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Kapitel
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