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Mehrachsbearbeitung | Peripheral Milling: 3D-Radiuskorrektur mit M128 und Radiuskorrektur (G41/G42)
Funktion
Wenn Sie ein NC-Programm mit Flächennormalenvektoren
abarbeiten und für das aktive Werkzeug in der Werkzeugtabelle
TOOL.T eine Korrekturwerttabelle zugewiesen haben
(Spalte DR2TABLE), dann verrechnet die Steuerung anstelle
des Korrekturwerts DR2 aus TOOL.T die Werte aus der
Korrekturwerttabelle.
Dabei berücksichtigt die Steuerung den Korrekturwert aus der
Korrekturwerttabelle, der für den Berührpunkt des Werkzeugs mit
dem Werkstück definiert ist. Liegt der Berührpunkt zwischen zwei
Korrekturpunkten, interpoliert die Steuerung den Korrekturwert
linear zwischen den beiden nächstgelegenen Winkeln.
Winkelwert
40°
50°
45° (Berührpunkt)
Bedien- und Programmierhinweise:
Wenn die Steuerung keinen Korrekturwert
durch Interpolation ermitteln kann, folgt eine
Fehlermeldung.
Trotz ermittelter positiver Korrekturwerte ist M107
(Fehlermeldung bei positiven Korrekturwerten
unterdrücken) nicht erforderlich.
Die Steuerung verrechnet entweder den DR2
aus TOOL.T oder einen Korrekturwert aus der
Korrekturwerttabelle. Zusätzliche Offsets, wie
ein Flächenaufmaß, können Sie über den DR2 im
TOOL CALL-Satz definieren.
NC-Programm
Die Software-Option 3D-ToolComp (Option #92) funktioniert nur bei
NC-Programmen, die Flächennormalenvektoren enthalten.
Beachten Sie beim Erstellen des CAM-Programms, wie Sie die
Werkzeuge vermessen:
NC-Programmausgabe auf Kugelsüdpol benötigt Werkzeuge, die
auf die Werkzeugspitze vermessen sind
NC-Programmausgabe auf Kugelmitte benötigt Werkzeuge, die
auf Kugelmitte vermessen sind
HEIDENHAIN | TNC 640 | Benutzerhandbuch DIN/ISO-Programmierung | 10/2018
Korrekturwert
0,03 mm gemessen
-0,02 mm gemessen
+0,005 mm interpoliert
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