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MTU 8V2000M70 Betriebsanleitung
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MTU 8V2000M70 Betriebsanleitung

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Verwandte Anleitungen für MTU 8V2000M70

Inhaltszusammenfassung für MTU 8V2000M70

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 8V2000M70 12V2000M70 16V2000M70 MW15407/15D...
  • Seite 2 Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elektronischen Systemen, ein- schließlich Datenbanken und Online-Diensten. Alle Informationen dieser Veröffentlichung stellen den zum Zeitpunkt des Erscheinens jeweils neuesten Stand dar. MTU Fried- richshafen GmbH behält sich das Recht vor, bei Bedarf Änderungen, Löschungen oder Ergänzungen der bereitgestellten Infor-...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 5.5 Motor starten am Automationssystem BlueLine (Fahrstand) 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte 5.6 Motor-Notabstellung am Automationssystem 1.2 Personelle und organisatorische BlueLine (Fahrstand) Voraussetzungen 5.7 Betriebsüberwachung 1.3 Sicherheitsbestimmungen bei 5.8 Einkuppeln am LOP Inbetriebnahme und Bedienung 5.9 Auskuppeln am LOP 1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- 5.10 Waterjet spülen am LOP (Option) und Instandhaltungsarbeiten...
  • Seite 4 8.24.3 LOP – Testprozeduren durchführen ersetzen 8.16 Kühlmittelkreislauf allgemein, 9 Anhang A Hochtemperaturkreislauf 8.16.1 Ablass- und Entlüftungsstellen 9.1 Abkürzungsverzeichnis 8.16.2 Motorkühlmittelstand prüfen 9.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 8.16.3 Motorkühlmittel wechseln 8.16.4 Motorkühlmittel ablassen 10 Anhang B 8.16.5 Motorkühlmittel einfüllen 8.16.6 Kühlmittelpumpe HT – Entlastungsöffnung 10.1 Sonderwerkzeuge prüfen 10.2 Index...

  • Seite 5: Sicherheit

    übereinstimmen. Typschild, Typbezeichnung oder Seriennummer befindet sich am Produkt. Alle EU-zertifizierten Motoren der MTU werden mit einem zweiten Typschild ausgeliefert. Bei Betrieb der Ma- schine im EU-Raum: Das zweite Typschild muss an gut sichtbarer Stelle entsprechend den mitgelieferten Vorgaben angebracht werden.
  • Seite 6 Herstellers müssen während des gesamten Lebenszyklus des Produkts befolgt werden. Austausch von Bauteilen mit Emissionslabel Alle Motoren der MTU sind mit Emissionslabel gekennzeichnet. Diese müssen über die gesamte Lebensdauer am Motor verbleiben. Motoren, die ausschließlich in militärischer Landanwendung eingesetzt und nicht durch US-Behörden betrie- ben werden, sind hiervon ausgenommen.

  • Seite 7: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers/Herstellers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal zur Verfügung ge- stellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mithilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts eingewie- sen werden.

  • Seite 8: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    1.3 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, das Produkt vorschriftsmäßig einbauen und nach Vorschriften des Herstellers abnehmen. Es müssen alle notwendigen behördlichen Genehmigungen oder In- betriebnahmevoraussetzungen vorliegen. Bei jeder weiteren Inbetriebnahme des Produktes sicherstellen: •...

  • Seite 9: Betrieb Elektrischer Geräte

    Betrieb elektrischer Geräte Beim Betrieb elektrischer Geräte stehen bestimmte Teile dieser Geräte unter elektrischer Spannung/Hoch- spannung. Die für die Geräte gültigen Warnhinweise beachten. MW15407/15D 2015-08 | Sicherheit | 9...

  • Seite 10: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen bei Wartung und Instandhaltung, vorher Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Das Produkt auf weniger als 50 °C abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr). Zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen. Geeignete Auffanggefäße mit ausreichendem Füllvolumen verwenden.

  • Seite 11: Schweißarbeiten

    Bauteile mit Forderung "Besondere Reinheit" (z. B. Öl, Kraftstoff oder luftführende Bauteile) durch geeignete Reinigungsverfahren säubern und prüfen. Wenn Leitungen abgebaut oder geöffnet werden, alle Öffnungen mit Kappen oder Deckeln verschließen. Bei Wiedermontage von Leitungen neue Dichtungen verwenden. Keine Leitungen biegen oder beschädigen, insbesondere nicht die Brennstoff-/Kraftstoffleitungen. Sicherstellen, dass alle Halterungen und Dämpfer einwandfrei eingebaut sind.

  • Seite 12: Arbeiten Mit Batterien

    Leitungen nicht unter Druck biegen oder Gewalt aussetzen. Vor Beginn des Pressvorganges Folgendes beachten: • Die Vorrichtung zum Auf- und Abpressen, die Pumpen sowie das Leitungssystem an den für die jeweils eingesetzte Anlage vorgesehenen Stellen entlüften. • Beim Aufpressvorgang Vorrichtung mit eingeschobenem Kolben aufschrauben. •...

  • Seite 13: Messen Von Abmaßen An Bauteilen

    Lasereinrichtungen müssen entsprechend ihrer Klasse und Verwendung mit den für einen sicheren Betrieb erforderlichen Schutzeinrichtungen ausgerüstet sein. Messen von Abmaßen an Bauteilen Bei einer Bezugstemperatur von 20 °C liegen Werkstücke, Bauteile und Messgeräte innerhalb der vorge- schriebenen Toleranzen. MW15407/15D 2015-08 | Sicherheit | 13...

  • Seite 14: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein. Beim Umgang mit Betriebs- und Hilfs- stoffen und anderen chemischen Substanzen das für das Produkt zugehörige Sicherheitsdatenblatt beach- ten. Das Sicherheitsdatenblatt kann beim jeweiligen Hersteller oder bei MTU angefordert werden. Vorsicht beim Umgang mit heißen, unterkühlten oder ätzenden Stoffen.

  • Seite 15: Farben Und Lacke

    Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: • Unzulässige Verwendungen von Druckluft, z. B. Herausdrücken brennbarer Flüssigkeiten (Gefahrenklasse AI, AII und B) aus Behältern führt zu Explosionsgefahr. • Beim Abblasen von Werkstücken oder zum Wegblasen von Spänen Schutzbrille tragen. •...

  • Seite 16: Konventionen Für Warnhinweise Im Text

    1.6 Konventionen für Warnhinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...

  • Seite 17: Transport

    Abstellen nach einem Transport System nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motor nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU autorisiert wurde. MW15407/15D 2015-08 | Transport | 17...

  • Seite 18: Anhebevorschrift

    2.2 Anhebevorschrift Anhebevorschrift GEFAHR Schwebende Last. Lebensgefahr! • Geeignete Vorrichtungen und Hebewerkzeuge verwenden. • Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten. Transport ohne angeflanschtes Getriebe – 8V 1 Maximal zulässiger Schräg- 2 Schwerpunkt zug 10° 18 | Transport | MW15407/15D 2015-08...
  • Seite 19 Transport ohne angeflanschtes Getriebe – 12V/16V 1 Maximal zulässiger Schräg- 2 Schwerpunkt zug 10° MW15407/15D 2015-08 | Transport | 19...
  • Seite 20 Transport mit angeflanschtem Getriebe – 8V 1 Maximal zulässiger Schräg- 2 Schwerpunkt zug 10° 20 | Transport | MW15407/15D 2015-08...

  • Seite 21: Transport Mit Angeflanschtem Getriebe - 12V/16V

    Transport mit angeflanschtem Getriebe – 12V/16V 1 Maximal zulässiger Schräg- 2 Schwerpunkt zug 10° Motorschwerpunkt beachten Für Angaben zum Motorschwerpunkt siehe Einbau-/Anordnungszeichnungen. MW15407/15D 2015-08 | Transport | 21...

  • Seite 22: Allgemeines

    3 Allgemeines 3.1 Produktbeschreibung Beschreibung des Motors Motor Der Motor ist ein flüssigkeitsgekühlter Viertakt-Dieselmotor, linkslaufend (auf Antriebsseite gesehen), mit Di- rekteinspritzung, geschalteter Abgasturboaufladung und Ladeluftkühlung. Der Motor wird von einem Motor-Regelungs- / Überwachungs-System überwacht. Die Überwachung im Motorraum erfolgt mit der Motorbedien- und Überwachungseinheit. Kraftstoffsystem Elektronisch gesteuerte Einzeleinspritzpumpen mit doppelwandigen Hochdruckleitungen.
  • Seite 23 • Interface zum CAN-Feldbus für angeschlossene, kommunizierende Überwachungssystem-Komponenten. Solas – Brandschutzanforderungen An allen Kraftstoffleitungen mit Kraftstoffdruck >1,8 bar Leitungen sind SOLAS-Konforme Abdeckungen nach MTU-Norm MTN5233 angebracht. An allen Ölleitungen mit Öldruck >1,8 bar Leitungen sind SOLAS-Konforme Abdeckungen nach MTU-Norm MTN5233 angebracht. MW15407/15D 2015-08 | Allgemeines | 23...
  • Seite 24 Abdeckungen am Kraftstoffsystem 24 | Allgemeines | MW15407/15D 2015-08...
  • Seite 25 MW15407/15D 2015-08 | Allgemeines | 25...
  • Seite 26 Abdeckungen am Schmierölsystem 26 | Allgemeines | MW15407/15D 2015-08...
  • Seite 27 MW15407/15D 2015-08 | Allgemeines | 27...
  • Seite 28 Spezielle Verbindungen Oben genannte Verbindungsarten sind auch ohne Abdeckung im Fall einer Leckage spritzgeschützt und wur- den von GL und DNV als SOLAS konform bestätigt. Steckrohrverbindung Konstruktionsbedingt ist ein seitliches Wegspritzen nicht möglich, da die Trennstelle durch die Muffe (4) ab- geschirmt ist.
  • Seite 29 Hochdruckverbindungen 1 Mantelrohr 8 Druckring 15 Überwurfmutter 2 Hochdruckleitung 9 Überwurfmutter 16 Druckring 3 O-Ring 10 Überwurfmutter 17 Außenrohr-HD-Leitung 4 Überwurfmutter 11 Anschlussstück 18 HD-Leitung-Innen 5 Einstich für O-Ring 12 Sicherungsring 19 Kugeldichtbereich 6 Druckring 13 Druckring 20 Anschluss-Leckkraftstoff 7 Leckage-Übertrittsbohrung 14 Ausgleichsscheiben Die Kraftstoffhochdruckleitung wird über den Druckring (8) abgedichtet.

  • Seite 30: Abschirmung Der Kraftstofffilter Und Schmierölfilter

    Abschirmung der Kraftstofffilter und Schmierölfilter Abschirmung mit Kunststoffring Durch den Kunststoffring (1) ist ein seitliches Wegspritzen nicht möglich. Die Flüssigkeit wird in die Auffangwanne abgeleitet, wobei der Druck stark abgebaut wird. Abschirmung durch Konstruktiven Überstand Durch den Überstand (1) ist ein seitliches Wegspritzen nicht möglich. Die Flüssigkeit wird in die Auffangwanne abgeleitet, wobei der Druck stark abgebaut wird.

  • Seite 31: Baureihe 2000 M70

    3.2 Baureihe 2000 M70 Motor – Übersicht der Funktionsgruppen 010 Motorgehäuse und Anbau- 080 Kraftstoffsystem (Nieder- 180 Schmierölsystem/Schmier- teile druck) ölkreislauf 020 Rädertrieb 100 Abgasturbolader 200 Kühlwasserkreislauf 030 Triebwerk 110 Ladeluftkühlung 230 Lagerung/Abstützung 040 Zylinderkopf 120 Luftansaugung/Luftzufüh- 250 Abtriebssysteme KS und 050 Steuerung rung 070 Einspritzsystem (Hoch-...

  • Seite 32: Bezeichnung Der Motorseiten Und Zylinder

    3.3 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder 1 Linke Motorseite (A-Seite) 3 Rechte Motorseite (B-Seite) 2 Freie Seite nach 4 Antriebsseite nach DIN ISO 1204 (KGS = Kupp- DIN ISO 1204 (KS = Kupp- lungsgegenseite) lungsseite) Zur Seitenbezeichnung (nach DIN ISO 1204) wird der Motor von der Antriebsseite (4) aus betrachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite (1) mit "Ax"...

  • Seite 33: Technische Daten

    4 Technische Daten 4.1 Motordaten 8V 2000M70, Wärmetauscher angebaut Erklärung Abk. Bedeutung Bezugswert: Dauerleistung Bezugswert: Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z. B. der Leistungseinstellung, betrie- ben werden kann. Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend Zutreffend BEZUGSZUSTAND...
  • Seite 34 Anzahl der Zylinder Gesamthubraum Liter 15.92 Anzahl Einlassventile pro Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder FREMDWASSER-KREISLAUF (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.5 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C...
  • Seite 35 SCHRÄGLAGEN STANDARD-ÖLSYSTEM (bezüglich: Wasserhorizontale) Anzahl der Zylinder Schräglage in Längsrichtung, dauernd max. Antriebsseite unten (Auslegung: Grad max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Längsrichtung, vorübergehend max. Antriebsseite unten (Ausle- Grad 22.5 gung: max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Längsrichtung, dauernd max. Antriebsseite oben (Auslegung: Grad max.

  • Seite 36: Motordaten 8V 2000M70, Wärmetauscher Separat

    4.2 Motordaten 8V 2000M70, Wärmetauscher separat Erklärung Abk. Bedeutung Bezugswert: Dauerleistung Bezugswert: Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z. B. der Leistungseinstellung, betrie- ben werden kann. Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname 2000M70...
  • Seite 37 SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorstart) -0.3 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorbetrieb) -0.3 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, max.
  • Seite 38 FÜLL- / INHALTS-MENGEN Anzahl der Zylinder Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs-Schräg- Liter lagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) GEWICHTE / HAUPTABMESSUNGEN...

  • Seite 39: Motordaten 12V 2000M70, Wärmetauscher Angebaut

    4.3 Motordaten 12V 2000M70, Wärmetauscher angebaut Erklärung Abk. Bedeutung Bezugswert: Dauerleistung Bezugswert: Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z. B. der Leistungseinstellung, betrie- ben werden kann. Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname 2000M70...
  • Seite 40 FREMDWASSER-KREISLAUF (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder...
  • Seite 41 Anzahl der Zylinder Schräglage in Längsrichtung, dauernd max. Antriebsseite oben (Auslegung: Grad max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Längsrichtung, vorübergehend max. Antriebsseite oben (Ausle- Grad gung: max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Querrichtung, dauernd max. (Auslegung: max. Betriebs-Schräg- Grad 22.5 lagen) Schräglage in Querrichtung, vorübergehend max. (Auslegung: max. Betriebs- Grad Schräglagen) FÜLL- / INHALTS-MENGEN...

  • Seite 42: Motordaten 12V 2000M70, Wärmetauscher Separat

    4.4 Motordaten 12V 2000M70, Wärmetauscher separat Erklärung Abk. Bedeutung Bezugswert: Dauerleistung Bezugswert: Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z. B. der Leistungseinstellung, betrie- ben werden kann. Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname 2000M70...
  • Seite 43 SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorstart) -0.3 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorbetrieb) -0.3 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, max.
  • Seite 44 FÜLL- / INHALTS-MENGEN Anzahl der Zylinder Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs-Schräg- Liter lagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) GEWICHTE / HAUPTABMESSUNGEN...

  • Seite 45: Motordaten 16V 2000M70, Wärmetauscher Angebaut

    4.5 Motordaten 16V 2000M70, Wärmetauscher angebaut Erklärung Abk. Bedeutung Bezugswert: Dauerleistung Bezugswert: Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z. B. der Leistungseinstellung, betrie- ben werden kann. Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname 2000M70...
  • Seite 46 FREMDWASSER-KREISLAUF (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.3 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder...
  • Seite 47 Anzahl der Zylinder Schräglage in Längsrichtung, dauernd max. Antriebsseite oben (Auslegung: Grad max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Längsrichtung, vorübergehend max. Antriebsseite oben (Ausle- Grad gung: max. Betriebs-Schräglagen) Schräglage in Querrichtung, dauernd max. (Auslegung: max. Betriebs-Schräg- Grad 22.5 lagen) Schräglage in Querrichtung, vorübergehend max. (Auslegung: max. Betriebs- Grad Schräglagen) FÜLL- / INHALTS-MENGEN...

  • Seite 48: Motordaten 16V 2000M70, Wärmetauscher Separat

    4.6 Motordaten 16V 2000M70, Wärmetauscher separat Erklärung Abk. Bedeutung Bezugswert: Dauerleistung Bezugswert: Blockierte Leistung Auslegungswert Garantiewert Richtwert Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z. B. der Leistungseinstellung, betrie- ben werden kann. Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname 2000M70...
  • Seite 49 SCHMIERÖL-SYSTEM Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorstart) -0.3 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, min. (bei Motorbetrieb) -0.3 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss, max.
  • Seite 50 FÜLL- / INHALTS-MENGEN Anzahl der Zylinder Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Betriebs-Schräg- Liter lagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) GEWICHTE / HAUPTABMESSUNGEN...

  • Seite 51: Zündfolge

    4.7 Zündfolge Zündfolge Zylinderzahl A1-B4-A4-A2-B3-A3-B2-B1 12 V A1-B2-A5-B4-A3-B1-A6-B5-A2-B3-A4-B6 16 V A1-B5-A3-A5-B2-B8-A2-A8-B3-A7-B4-B6-A4-A6-B1-B7 MW15407/15D 2015-08 | Technische Daten | 51...

  • Seite 52: Motor - Hauptabmessungen

    4.8 Motor – Hauptabmessungen Motor – Hauptabmessungen Höhe (C) Motortyp Länge (A) Breite (B) 8V 2000 M70 ca. 2005 mm ca. 1280 mm ca. 1315 mm 12V 2000 M70 ca. 2470 mm ca. 1400 mm ca. 1460 mm 16V 2000 M70 ca.

  • Seite 53: Betrieb

    5 Betrieb 5.1 LOP – Bedienelemente (ohne Automationssystem Blue Line) LOP – Bedienelemente Bedeutung / Funktion Pos.-Nr. Farbe Beschriftung Weiß Funktionstasten zur Bedienung der Bildschirmoberfläche. Die Funktionen wechseln und werden am LCD-Bildschirm Weiß angezeigt. Weiß Weiß Weiß Weiß ALARM QUITT. Erster Tastendruck beendet Signalisierung.
  • Seite 54 Bedeutung / Funktion Pos.-Nr. Farbe Beschriftung Grün (Abhängig von Getrie- FPP: Tastendruck bewirkt Einkuppeln Richtung Voraus. be- und Antriebsart) CPP, WJ, VS: Tastendruck bewirkt Einkuppeln. Spot-LED zeigt GCU-Rückmeldung. Grün FPP, CPP, WJ, VS: Tastendruck bewirkt Auskuppeln. Spot-LED zeigt GCU-Rückmeldung. Grün FPP: Tastendruck bewirkt Einkuppeln Richtung Zurück.

  • Seite 55: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Langem Stillstand (>3 Monate)

    5.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschriften (A001070/..) liegen vor. Inbetriebnahme (Stillstand > 3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift A001070/..).

  • Seite 56: Motor Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    5.3 Motor vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorenölstand prüfen (→ Seite 125). Kühlwasserkreislauf Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 138). Kühlwasserkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat. Kraftstoffvorfilter Entwässern (→ Seite 112). Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen auf Zustand prüfen (→...

  • Seite 57: Motor Starten Am Lop (Ohne Automationssystem Blueline)

    5.4 Motor starten am LOP (ohne Automationssystem BlueLine) Voraussetzungen ☑ Getriebe muss in Neutralstellung sein. ☑ Externe Startsperre darf nicht aktiviert sein. ☑ Schnellschlussklappen (sofern vorhanden) müssen geöffnet sein. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 58: Motor Starten Am Automationssystem Blueline (Fahrstand)

    5.5 Motor starten am Automationssystem BlueLine (Fahrstand) GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 59: Motor-Notabstellung Am Automationssystem Blueline (Fahrstand)

    5.6 Motor-Notabstellung am Automationssystem BlueLine (Fahrstand) ACHTUNG Ein Notstopp bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Notstopp nur in Notsituationen auslösen. Motor-Notabstellung am Automationssystem BlueLine Position Maßnahme Motor Notabstellung am Automationssystem BlueLine (→ Betriebsanleitung BlueLi- ne). MW15407/15D 2015-08 | Betrieb | 59...

  • Seite 60: Betriebsüberwachung

    5.7 Betriebsüberwachung GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 61: Einkuppeln Am Lop

    5.8 Einkuppeln am LOP Voraussetzungen ☑ Leuchtdruckschalter VOR-ORT-BETRIEB leuchtet hell (Vor-Ort-Betrieb aktiv). ☑ Motordrehzahl ist im Einkuppelfenster. ☑ Es ist keine externe Einkuppelverriegelung aktiv. GEFAHR Schiff fährt ohne Sichtkontakt zur Umwelt. Bei “Vor-Ort-Betrieb” erfolgt Antriebssteuerung vom Maschinenraum aus. Unfallgefahr! • Schiffsbewegungen nur auf Anweisung einer Person mit Sichtkontakt zur Umwelt ausführen. Einkuppeln ohne Wendegetriebe (CPP, WJ, VS) Position Maßnahme...

  • Seite 62: Auskuppeln Am Lop

    5.9 Auskuppeln am LOP Voraussetzungen ☑ Leuchtdruckschalter VOR-ORT-BETRIEB leuchtet hell (Vor-Ort-Betrieb aktiv). ☑ Motordrehzahl ist im Auskuppelfenster. Auskuppeln ohne Wendegetriebe (CPP, WJ, VS) Position Maßnahme Leuchtdrucktaster KUPPLUNG AUS drücken (→ Seite 53). • Leuchtdrucktaster KUPPLUNG AUS blinkt. • Kupplung wird ausgekuppelt. •...

  • Seite 63: Waterjet Spülen Am Lop (Option)

    5.10 Waterjet spülen am LOP (Option) Voraussetzungen ☑ Leuchtdruckschalter VOR-ORT-BETRIEB leuchtet hell (Vor-Ort-Betrieb aktiv). ☑ Schiff steht und Waterjet-Bucket ist unter der Wasserlinie. ☑ Motordrehzahl ist im Einkuppelfenster. ☑ Es ist keine externe Einkuppelverriegelung aktiv. ACHTUNG Spülen des Waterjets beansprucht Lager übermäßig. Lagerschaden! •...

  • Seite 64: Motor Abstellen Am Lop (Ohne Automationssystem Blueline)

    5.11 Motor abstellen am LOP (ohne Automationssystem BlueLine) Voraussetzungen ☑ Motor im Vor-Ort-Betrieb ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine äußerst hohe Belastung des Motors. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Vor dem Abstellen Getriebe auskuppeln und Motor mindestens 10 Minuten mit Leerlaufdrehzahl fah- ren, bis die Motortemperaturen zurückgehen und konstante Werte angezeigt werden.

  • Seite 65: Motor Abstellen Am Automationssystem Blueline (Fahrstand)

    5.12 Motor abstellen am Automationssystem BlueLine (Fahrstand) ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine äußerst hohe Belastung des Motors. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Vor dem Abstellen Getriebe auskuppeln und Motor mindestens 10 Minuten mit Leerlaufdrehzahl fah- ren, bis die Motortemperaturen zurückgehen und konstante Werte angezeigt werden. Motor abstellen am Automationssystem BlueLine (Fahrstand) Position Maßnahme...

  • Seite 66: Motor-Notabstellung Am Lop (Ohne Automationssystem Blueline)

    5.13 Motor-Notabstellung am LOP (ohne Automationssystem BlueLine) ACHTUNG Ein Notstopp bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! • Notstopp nur in Notsituationen auslösen. Motor-Notabstellung am LOP Position Maßnahme Abdeckklappe des Leuchtdrucktasters NOTSTOP öffnen (→ Seite 53). Leuchtdrucktaster NOTSTOP drücken. •...

  • Seite 67: Nach Dem Abstellen

    • Bei Frostgefahr, wenn Motor auf längere Zeit abgestellt wird. Motorkontrollsystem Ausschalten. Luftansaugung- und Abgas- Betriebsunterbrechung > 1 Woche system • Motor luft- und abgasseitig abdichten. Motor Betriebsunterbrechung > 1 Monat • Motor konservieren (→ MTU- Konservierungs- und Nachkonservierungsvor- schrift A001070/..) MW15407/15D 2015-08 | Betrieb | 67...

  • Seite 68: Anlage Reinigen

    5.15 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Hochdruckreiniger Reiniger (Hakupur 50/136) X00056700 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inneren Or- ganen! •...

  • Seite 69: Wartung

    6 Wartung 6.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task-Num- mer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen...

  • Seite 70: Störungssuche

    7 Störungssuche 7.1 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Ursache Abhilfe Batterie leer oder Batterie defekt. u Batterie laden oder ersetzen (siehe Herstellerunterlagen). Kabelanschlüsse der Batterie sind u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe defekt. Herstellerunterlagen). u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Service benachrichtigen. Motorverkabelung oder Anlasser ist nicht in Ordnung.

  • Seite 71: Motor Erreicht Volllastdrehzahl Nicht

    Luft im Kraftstoffsystem. u Service benachrichtigen. Motorregler ECU ist defekt. Ladelufttemperatur ist zu hoch Ursache Abhilfe Motorkühlmittelaufbereitung nicht u Prüfen (MTU Prüfkoffer). korrekt. Ladeluftkühler ist verschmutzt. u Service benachrichtigen. u Lüfter prüfen; Lufteintrittstemperatur im Maschinenraum ist zu hoch. Zuluft-/ Abluftwege prüfen.

  • Seite 72: Motorkühlmittelaustritt Am Ladeluftkühler

    Motorkühlmittelaustritt am Ladeluftkühler Ursache Abhilfe u Service benachrichtigen. Am Ladeluftkühler treten größere Mengen Motorkühlmittel aus. Ladeluftkühler ist undicht. Abgase sind schwarz Ursache Abhilfe Luftfilter ist verschmutzt. u Unterdruckanzeiger Signalringstellung prüfen (→ Seite 121). Einspritzventil ist defekt. u Ersetzen (→ Seite 99). u Ersetzen (→...

  • Seite 73: Störungsmeldungen Am Lop

    7.2 Störungsmeldungen am LOP AL Ausfall Drehzahlvorgabe RCS Ursache Abhilfe Kein Drehzahlvorgabesignal. 1. Fernsteuersystem prüfen. 2. LOP visuell prüfen (→ Seite 160). 3. LOP Testprozeduren durchführen (→ Seite 162). 4. Steckverbindung ECU prüfen (→ Seite 156). 5. Motorverkabelung prüfen (→ Seite 152). AL Batterie Ladefehler Ursache Abhilfe...

  • Seite 74: Al Spannungsausfall Steuerung

    AL Fehler Getr Steuerung (GCU) Ursache Abhilfe u Service benachrichtigen Fehler an der GCU. • Magnetventil der GCU prüfen und bei Bedarf ersetzen lassen. • Verkabelung GCU prüfen und bei Bedarf ersetzen lassen. AL Getr Oel Filter Verschmutzt Ursache Abhilfe Getriebeölfilter verschmutzt.
  • Seite 75 DL 211+A001-A001 Ursache Abhilfe DIS wird am Default-Bus nicht 1. LOP visuell prüfen (→ Seite 160). erkannt. 2. LOP Testprozeduren durchführen (→ Seite 162). 3. Steckverbindung ECU prüfen (→ Seite 156). 4. Motorverkabelung prüfen (→ Seite 152). 5. Service benachrichtigen. •...
  • Seite 76 DL 211+A003-ECU Ursache Abhilfe ECU 4 wird am Default-Bus nicht 1. LOP visuell prüfen (→ Seite 160). erkannt. 2. LOP Testprozeduren durchführen (→ Seite 162). 3. Steckverbindung ECU prüfen (→ Seite 156). 4. Motorverkabelung prüfen (→ Seite 152). 5. Service benachrichtigen. •...

  • Seite 77: Mg Drehz Nicht Im Kuppelfenst

    MG Drehz Nicht im Kuppelfenst Ursache Abhilfe u Drehzahl reduzieren. Meldung des RCS. MG Einkuppelfehler Ursache Abhilfe u Service benachrichtigen Meldung des RCS. • Magnetventil der GCU prüfen und bei Bedarf ersetzen lassen. • Verkabelung GCU prüfen und bei Bedarf ersetzen lassen. MG Startbedingungen Prüfen Ursache Abhilfe...

  • Seite 78: Ss Leistungsreduzierung Aktiv

    RL 211+A002-A040 Ursache Abhilfe GMU 1 (PIM Nr. 21.X+A002- 1. LOP visuell prüfen (→ Seite 160). A040) wird am redundanten Bus 2. LOP Testprozeduren durchführen (→ Seite 162). nicht erkannt. 3. Service benachrichtigen. • GCU/GMU prüfen und bei Bedarf ersetzen lassen. RL 211+A003-ECU Ursache Abhilfe...
  • Seite 79 SS Notstopp Ursache Abhilfe Sicherheitssystem hat einen 1. Ursache für Abstellung ermitteln und beheben. Notstopp ausgelöst. 2. Weitere Displayanzeigen/Alarme beachten. SS Notstopp Extern Ursache Abhilfe Sicherheitssystem hat einen 1. Ursache für Abstellung ermitteln und beheben. extern ausgelösten Notstopp 2. Weitere Displayanzeigen/Alarme beachten. durchgeführt.

  • Seite 80: Stopp Aktiviert (Emu)

    SS P-Schmieroel (EMU) Ursache Abhilfe Sicherheitssystem misst zu 1. Schmierölstand prüfen und bei Bedarf nachfüllen (→ Seite 125). niedrigen Motorschmieröldruck. 2. Service benachrichtigen. SS Sicherheitskanal Def EMU Ursache Abhilfe Fehlermeldung des u Service benachrichtigen Sicherheitssystems. • EMU prüfen und bei Bedarf ersetzen lassen. SS SSK Geschlossen Ursache Abhilfe...

  • Seite 81: Zylinder Abschaltung

    TD P-Schmieroel Ursache Abhilfe Unterschiedliche Messwerte 1. LOP visuell prüfen (→ Seite 160). durch die beiden Sensoren zur 2. LOP Testprozeduren durchführen (→ Seite 162). Messung des Schmieröldrucks. 3. Steckverbindung ECU prüfen (→ Seite 156). 4. Motorverkabelung prüfen (→ Seite 152). 5.

  • Seite 82: Arbeitenbeschreibung

    8 Arbeitenbeschreibung 8.1 Motor 8.1.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Knarre F30006212 Steckschlüsseleinsatz F30005655 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 83: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    8.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange F30017884 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. •...

  • Seite 84: Zylinderlaufbuchse

    8.2 Zylinderlaufbuchse 8.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Starres Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 94). Einspritzventil ausbauen (→ Seite 100). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zylinders in UT-Position ist.

  • Seite 85: Abschließende Schritte

    Abschließende Schritte Einspritzventil einbauen (→ Seite 100). Zylinderkopfhaube anbauen (→ Seite 94). MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 85...

  • Seite 86: Hinweise Und Erläuterungen Zum Endoskop- Und Sichtbefund Der Zylinderlaufbuchse

    8.2.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen-Oberfläche im Endoskopiebericht stehen die unten genannten Begriffe zur Verfügung. Befund Erläuterung/Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre- ten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).
  • Seite 87 Beurteilung des Befunds und weitere Maßnahmen Die Befundbilder von Schatten- und Brandspuren im Anfangsstadium sind ähnlich. Durch sorgfältigen Befund und Beachtung der o. g. Beurteilungskriterien kann eine eindeutige Beurteilung getroffen werden. Bevor un- nötige Montagen durchgeführt werden, empfiehlt es sich, nach weiterem Motorbetrieb einen weiteren Be- fund zur Absicherung aufzunehmen.

  • Seite 88: Kurbelgehäuseentlüftung

    8.3 Kurbelgehäuseentlüftung 8.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölvorabscheidereinsatz reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kraftstoff Dichtbeilage (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 89: Kurbelgehäuseentlüftung - Ölabscheidereinsatz Ersetzen, Membrane Prüfen Und Ersetzen

    8.3.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6–50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027340 Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Membrane (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl.
  • Seite 90 Membrane prüfen Deckel (4) abbauen. Feder (5), Dichtung (2) und Membrane (3) ab- nehmen. Membrane (3) auf Beschädigung prüfen, be- schädigte Membrane ersetzen. Membrane (3) an Gehäuse (1) anbauen. Neue Dichtung (2) und Feder (5) zusammen mit Deckel (4) anbauen. Schrauben des Deckels (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.

  • Seite 91: Ventilantrieb

    8.4 Ventilantrieb 8.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑ Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Einsteckringschlüssel, 17 mm F30030450 Fühlerlehre Y4342013 Vorbereitende Schritte...

  • Seite 92: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Ventilspiel bei zwei Kurbelwel- lenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder A1 prü- fen: • Sind am Zylinder A1 die Kipphebel entlas- tet, steht der Kolben im Zünd-OT. • Sind am Zylinder A1 die Kipphebel belas- tet, steht der Kolben im Überschneidungs- Ventilspiel bei kalten Motor prüfen: •...
  • Seite 93 Prüfen, ob die Fühlerlehre sich zwischen Ventilbrücke und Kipphebel satt durchziehen lässt. Ergebnis: Ist dies nicht der Fall, Ventilspiel einstellen. Abschließende Schritte Motordurchdrehvorrichtung abbauen. Der Rückbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 93...

  • Seite 94: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    8.4.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6–50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027340 Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Luftfilter abbauen (→ Seite 119). Konsole mit Schaltventilen für Abgasturbolader- und Luftklappenschaltung abbauen. Zylinderkopfhaube ab- und an- bauen Schrauben herausschrauben.

  • Seite 95: Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe

    8.5 Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe 8.5.1 Einspritzpumpe ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzpumpe (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzpumpe ersetzen Einspritzpumpe aus- und neue einbauen (→ Seite 96). MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 95...

  • Seite 96: Einspritzpumpe Aus- Und Einbauen

    8.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Einsteckringschlüssel F30038493 Hahnenfuß-Ringschlüssel F30027424 Hahnenfuß-Ringschlüssel F30027425 Drehmomentschlüssel, 0,5–5 Nm 0015384230 Montagestoff (Kluthe Hakuform 30-15) X00067260 Dichtring (→...

  • Seite 97: Einspritzpumpe Ausbauen

    Einspritzpumpe ausbauen Einspritzpumpe nach Einbaustelle kennzeich- nen. Verkabelung (1) von Einspritzpumpe abbau- Kraftstoffleitung (2) abbauen. Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe ca. 6 mm ausschrauben. Ergebnis: Vorgespannte Druckfeder drückt die Ein- spritzpumpe aus dem Kurbelgehäuse; wenn nicht: • Kurbelwelle mit Durchdrehvorrichtung dre- hen (→ Seite 82). Pumpennocke an der Nockenwelle drückt die Einspritzpumpe aus dem Kurbelgehäu- se;...
  • Seite 98 Einspritzpumpe nach Kennzeichnung einset- zen. Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe einschrauben und mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebe- nes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Befestigungsschrau- Anziehdrehmoment 60 Nm + 12 Nm Kraftstoffleitung (2) anbauen. Überwurfmutter an Einspritzpumpe mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment an- ziehen.

  • Seite 99: Einspritzventil/Injektor

    8.6 Einspritzventil/Injektor 8.6.1 Einspritzventil ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzventil (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzventil ersetzen Einspritzventil aus- und neues einbauen (→ Seite 100). MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 99...

  • Seite 100: Einspritzventil Aus- Und Einbauen

    8.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abzieher 3555890163/00 Kraftstoffsaugheber F30378207 Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Einsteckknarre F30027340 Einsteckgabelschlüssel F30025897 Hahnenfuß-Ringschlüssel F30027425 Hahnenfuß-Ringschlüssel F30027424 Doppelringschlüssel F30011450 Einsteckknarre F30027340 Montagestoff (Kluthe Hakuform 30-15) X00067260...

  • Seite 101: Einspritzventil Ausbauen

    Einspritzventil ausbauen Leckkraftstoffleitungen abbauen. Kraftstoffleitung (3) abbauen. Druckschraube (2) abschrauben. Druckrohrstutzen (1) herausziehen. Mit Kraftstoffsaugheber Kraftstoff aus den freiliegenden Bohrungen absaugen. Schraube (5) herausschrauben. Klemmstück (4) abnehmen. Abzieher in das Einspritzventil einschrauben. Einspritzventil mit Abzieher ausbauen. Dichtring (1) des Einspritzventils mit selbst angefertigtem Haken herausnehmen.

  • Seite 102: Einspritzventil Einbauen

    Einspritzventil einbauen Vor Einbau alle Abdeckungen entfernen. Dichtfläche am Zylinderkopf und Schutzhülse reinigen. Dichtring (1) mit Montagestoff am Einspritz- ventil fixieren. Dichtring (2) mit Montagestoff bestreichen und auf das Einspritzventil aufziehen. Einspritzventil (3) von Hand in den Zylinder- kopf eindrücken. Ergebnis: •...
  • Seite 103 Überwurfmutter an Einspritzpumpe mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment an- ziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment 20 Nm +5 Nm Überwurfmutter an Druckrohrstutzen mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment 20 Nm +5 Nm Leckkraftstoffleitungen anbauen. Abschließende Schritte Zylinderkopfhaube anbauen (→...

  • Seite 104: Einspritzleitung - Druckrohrstutzen Ersetzen

    8.7 Kraftstoffsystem 8.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm F30026582 Einsteckgabelschlüssel F30025897 Hahnenfuß-Ringschlüssel F30027425 Hahnenfuß-Ringschlüssel F30027424 Doppelringschlüssel F30011450 Einsteckknarre F30027340 Montagestoff (Kluthe Hakuform 30-15) X00067260 Motoröl Druckrohrstutzen...

  • Seite 105: Druckrohrstutzen Ersetzen

    Druckrohrstutzen ersetzen Kraftstoffleitung (3) abbauen. Druckschraube (2) abschrauben. Druckrohrstutzen (1) herausziehen. Dichtring mit Montagestoff einstreichen und auf neuen Druckrohrstutzen (1) aufziehen. Kraftstoffleitung (3) mit Druckluft ausblasen. Konus des Druckrohrstutzens mit Motoröl be- netzen. Druckrohrstutzen bis zur Anlage an Dichtring in den Zylinderkopf einschieben. Druckrohrstutzen (1) von Hand ganz eindrü- cken.

  • Seite 106: Kraftstoff Ablassen

    8.7.2 Kraftstoff ablassen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Kraftstoff ablassen Entlüftungsschrauben am Filterkopf lösen.

  • Seite 107: Kraftstoffsystem Entlüften

    8.7.3 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Kraftstoffsystem entlüften Kraftstoffhandpumpe entsichern, Handgriff herausschrauben.
  • Seite 108 Nippel an Kraftstoffwärmetauscher öffnen. Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen, bis blasenfreier Kraftstoff an Nippel austritt. Nippel an Kraftstoffwärmetauscher schließen. Nippel an Kraftstoffleitung öffnen. Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen, bis blasenfreier Kraftstoff an Nippel austritt. Nippel an Kraftstoffleitung schließen. Kraftstoffhandpumpe sichern, Handgriff ein- schrauben.

  • Seite 109: Kraftstofffilter Ersetzen

    8.8 Kraftstofffilter 8.8.1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Kraftstoff Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) Kunststoffring (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 110: Kraftstofffilterwechsel Bei Stehendem Motor

    Kraftstofffilterwechsel bei ste- hendem Motor Zu wechselndes Filter abschalten. A Beide Filter sind in Betrieb (Normal- stellung) B Linkes Filter ist abgeschaltet C Rechtes Filter ist abgeschaltet Abgeschaltetes Wechselfilter mit Ölfilter- schlüssel abschrauben. Dichtfläche am Filterkopf reinigen. Dichtring des neuen Wechselfilters kontrollie- ren und mit Kraftstoff benetzen.

  • Seite 111: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    8.8.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 112: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    8.8.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Flüssige oder gasförmige Medien wie z. B. Kraftstoff sind giftig. Austretende Dämpfe von leicht flüchtigen Medien, wie z. B. Kraftstoff. Tödliche Vergiftungsgefahr beim Verschlucken, Vergiftungsgefahr beim Einatmen, Reizung von Augen und Haut! •...
  • Seite 113 Entlüftungsschraube (1) des zu entwässern- den Filters öffnen. Ablassventil (2) öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen, bis reiner Kraftstoff austritt. Ablassventil (2) schließen. Füllpumpe an Füllanschluss (1) an der Saug- seite des Filters anschließen. Entlüftungsventil (2) öffnen und Kraftstoff auffüllen, bis Kraftstoff aus dem Lüftungsrohr (3) austritt.

  • Seite 114: Kraftstoffvorfilter Spülen

    8.8.4 Kraftstoffvorfilter spülen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten.

  • Seite 115: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Entlüftungsschraube (1) des zu spülenden Fil- ters öffnen. Ablassventil (2) öffnen und Kraftstoff ablas- sen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutzsei- te zurück und spült den Filterschmutz nach unten aus. Entlüftungsschraube (1) und Ablassventil (2) schließen. Kraftstoffvorfilter – Kraftstoff auffüllen Motor abstellen (→...

  • Seite 116: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    8.8.5 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Flüssige oder gasförmige Medien wie z. B. Kraftstoff sind giftig. Austretende Dämpfe von leicht flüchtigen Medien, wie z.
  • Seite 117 Entlüftungsschraube (1) des verunreinigten Filters öffnen. Ablassventil (5) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen. Ablassventil (5) schließen. Schrauben des Deckels (2) abschrauben und Deckel abnehmen. Federkassette (3) und Filtereinsatz (4) he- rausnehmen.

  • Seite 118: Ladeluftkühlung

    8.9 Ladeluftkühlung 8.9.1 Ladeluftkühler – Entwässerungsleitung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 119: Luftfilter Ersetzen

    8.10 Luftfilter 8.10.1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Alten Luftfilter aus- und neuen Luftfilter einbauen (→ Seite 120). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 121). MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 119...

  • Seite 120: Luftfilter Aus- Und Einbauen

    8.10.2 Luftfilter aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Luftfilter aus- und einbauen Schelle (2) lösen. Luftfilter (1) und Schelle (2) vom Anschlussf- lansch des Gehäuses (3) abziehen. Den Anschlussflansch des Ansauggehäu- ses (3) reinigen und auf freien Durchgang prüfen.

  • Seite 121: Luftansaugung

    8.11 Luftansaugung 8.11.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring im Sichtfenster (2) vollständig sichtbar, Luftfilter ersetzen (→ Seite 119). Nach Einbau des neuen Filters Rückstellknopf (1) betätigen. Ergebnis: Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.

  • Seite 122: Luftklappe - Leichtgängigkeit Prüfen

    8.11.2 Luftklappe – Leichtgängigkeit prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Luftklappe – Leichtgängigkeit prüfen Hebel mehrmals von Hand zwischen Stel- lung “A” und “B” drücken und auf Leichtgän- gigkeit prüfen. Wenn der Mechanismus nicht leichtgängig ist, Service benachrichtigen. 122 | Arbeitenbeschreibung | MW15407/15D 2015-08...

  • Seite 123: Abgasklappe Mit Betätigung

    8.12 Abgasklappe mit Betätigung 8.12.1 Abgasklappe – Leichtgängigkeit prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Abgasklappe – Leichtgängigkeit prüfen Schaltgestänge und Betätigungszylinder mehrmals von Hand zwischen Stellung “A” und “B” drücken und auf Leichtgängigkeit prüfen. Wenn der Mechanismus nicht leichtgängig ist, Service benachrichtigen.

  • Seite 124: Anlasseinrichtung

    8.13 Anlasseinrichtung 8.13.1 Anlasser – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Anlasser – Zustand prüfen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz prüfen und bei Bedarf nachziehen. Verkabelung prüfen (→ Seite 152). 124 | Arbeitenbeschreibung | MW15407/15D 2015-08...

  • Seite 125: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    8.14 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 8.14.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herausziehen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag ein- führen, nach ca. 10 Sekunden herausziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...

  • Seite 126: Motoröl Wechseln

    8.14.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motor ist betriebswarm. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten.

  • Seite 127: Ölaufbereitung

    8.15 Ölaufbereitung 8.15.1 Ölmessstab markieren Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Ölmessstab (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 128: Motorölfilter Ersetzen

    8.15.2 Motorölfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) Kunststoffring (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten.

  • Seite 129: Filterwechsel Bei Laufendem Motor

    Abgeschaltetes Ölfilter mit Ölfilterschlüssel abschrauben. Dichtfläche am Anschlussstück reinigen. Dichtring des neuen Ölfilters prüfen und mit Öl benetzen. SOLAS-Abschirmung anbringen (→ Seite 22). Ölfilter anschrauben und von Hand festzie- hen. Weitere Ölfilter auf die gleiche Weise erset- zen. Filter auf Normalstellung schalten. Nach jedem Ölwechsel und Filterwechsel den Motor mit der Anlasseinrichtung durchdrehen (→...

  • Seite 130: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    8.15.3 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Kaltreiniger (Hakutex 50) X00056751 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inneren Or- ganen! •...
  • Seite 131 Ölzentrifuge reinigen und Einle- gemanschette ersetzen Rotor mit einem Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter abschrauben. Mutter (1) , Scheibe (2), Rotoroberteil (3) und Runddichtring (4) abnehmen. Einlegemanschette (1) herausnehmen. Die Schichtdicke der Ölrückstände messen. Überschreitet die max. Schichtdicke der Öl- rückstände 25 mm, Wartungsintervall verkür- zen.
  • Seite 132 Neuen Runddichtring (4) auflegen. Rotoroberteil (3) aufsetzen, Kennzeichnung beachten. Scheibe (2) auflegen. Rotor Neu mit Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes An- ziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter M18 x 1,5 Anziehdrehmoment 10 Nm Rotor Alt mit Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes An- ziehdrehmoment anziehen.

  • Seite 133: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    8.16 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 8.16.1 Ablass- und Entlüftungsstellen Oberseite 1 Motorkühlmittel-Entlüftung 3 Überlaufleitung 5 Kraftstofffilter 2 Ladeluftkühler 4 Motorkühlmittel-Ausgleichs- 6 Motorölfilter behälter MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 133...

  • Seite 134: Linke Seite

    Linke Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass- 2 Motorkühlmittel-Ablass- 3 Fremdwasserpumpe-Ablass- schraube schraube schraube 134 | Arbeitenbeschreibung | MW15407/15D 2015-08...
  • Seite 135 Freie Seite (KGS) 1 Dreiwegehahn 4 Fremdwasserpumpe-Einfüll- 7 Ölmessstab (Anschluss 2 Kraftstofffilter schraube wahlweise linke oder rechte 3 Kraftstoffentlüftungsventil 5 Fremdwasserpumpe-Ablass- Motorseite) schraube 8 Öleinfüllstutzen (Anschluss 6 Anschluss, Ölabsaugung wahlweise linke oder rechte Motorseite) 9 Kraftstoffhandpumpe MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 135...

  • Seite 136: Rechte Seite

    Rechte Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass- 4 Kraftstoffhandpumpe 7 Ölmessstab (Anschluss schraube 5 Fremdwasserpumpe-Einfüll- wahlweise linke oder rechte 2 Motorkühlmittel-Ablass- schraube Motorseite) schraube 6 Öleinfüllstutzen (Anschluss 4 Leckkraftstoffbehälter 3 Motorölfilter wahlweise linke oder rechte Motorseite) 136 | Arbeitenbeschreibung | MW15407/15D 2015-08...
  • Seite 137 Abtriebseite (KS) 1 Motorkühlmittel-Ablass- 4 Ölmessstab (Anschluss 7 Kraftstoffentlüftung schraube wahlweise linke oder rechte 2 Öleinfüllstutzen (Anschluss Motorseite) wahlweise linke oder rechte 5 Öleinfüllstutzen (Anschluss Motorseite) wahlweise linke oder rechte 3 Ölmessstab (Anschluss Motorseite) wahlweise linke oder rechte 6 Motorkühlmittel-Ablass- Motorseite) schraube MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 137...

  • Seite 138: Motorkühlmittelstand Prüfen

    8.16.2 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen:...

  • Seite 139: Motorkühlmittel Wechseln

    8.16.3 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 140). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 141). MW15407/15D 2015-08 | Arbeitenbeschreibung | 139...

  • Seite 140: Motorkühlmittel Ablassen

    8.16.4 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen. Vorwärmaggregat ausschalten.

  • Seite 141: Motorkühlmittel Einfüllen

    8.16.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorkühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.

  • Seite 142: Kühlmittelpumpe Ht - Entlastungsöffnung Prüfen

    8.16.6 Kühlmittelpumpe HT – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 143: Motorkühlmittel-Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Abgeschiedenes Korrosionsschutzöl aus dem Ausgleichsbehälter durch Absaugen entfer- nen und entsorgen. Ca.1 Liter Kühlmittel absaugen und in einen sauberen Behälter ablassen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU- Prüfkoffers das Kühlmittel untersuchen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt; • Korrosionsschutzölgehalt; • pH-Wert. Ventildeckel des Einfüllstutzens aufsetzen und schließen.

  • Seite 144: Fremdwasserpumpe Mit Anschlüssen

    8.17 Fremdwasserpumpe mit Anschlüssen 8.17.1 Fremdwasserpumpe befüllen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) Fremdwasserpumpe befüllen Hinweis: Zur Vermeidung von Beschädigungen durch Trockenlauf und um ein einwandfreies An- saugverhalten sicher zu stellen, ist die Fremd- wasserpumpe in folgenden Fällen vor Motor- start mit 3 bis 4 Litern Wasser zu befüllen:...

  • Seite 145: Fremdwasserpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    8.17.2 Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten.

  • Seite 146: Antriebsriemen - Zustand Prüfen

    8.18 Riementrieb 8.18.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Schutzhaube abgebaut. Antriebsriemen – Zustand prü- Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche keine Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang ersetzen (→ Seite 149) Antriebsriemen C Material ausgebrochen Antriebsriemen...

  • Seite 147: Lichtmaschinenantrieb Prüfen Und Einstellen

    8.19 Lichtmaschine 8.19.1 Lichtmaschinenantrieb prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Montagevorrichtung F6559691 Vorbereitende Schritte Endschalter (4) abbauen. Zeiger (1) abbauen. Schrauben (3) der Schutzvorrichtung (2) ab- schrauben.

  • Seite 148: Riemenspannung Einstellen

    Riemenspannung einstellen Stellhebel (2) am Vierkant (5) gegenhalten. Stellhebel drehen, bis der Antriebsriemen (4) entspannt ist. Schraube (1) und (3) lösen. Mit Montagevorrichtung Abstandsmaß (A) durch drehen des Stellhebels (2) einstellen. Schraube (1) und (3) festziehen. Abstandsmaß (A) mit Montagevorrichtung messen. Abschließende Schritte Schutzvorrichtung (2) anbauen.

  • Seite 149: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    8.19.2 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dorn 8205892861/08 Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen (sofern vorhanden). Schrauben der Schutzvorrichtung (KGS) abschrauben. Schutzvorrichtung abnehmen. Antriebsriemen ersetzen Stellhebel am Vierkant gegenhalten. Stellhebel drehen bis der Antriebsriemen entspannt ist.

  • Seite 150: Motorlagerung

    8.20 Motorlagerung 8.20.1 Motorlagerung – Zustand der Dämpfungslager prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motor ist mit Kühlmittel und Motoröl befüllt. ☑ Motor ist statisch belastet. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Messchieber, 300 mm Y20000275 Motorlagerung –...

  • Seite 151: Gelenkwelle Schmieren

    8.21 Gelenkwelle 8.21.1 Gelenkwelle schmieren Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lithiumverseifte Fette nach DIN2–KP K–20 ACHTUNG Bauteilbeschädigung. Hoher Sachschaden! • Schmierfett nicht mit hohem Druck oder harten Schmierstössen einpressen. •...

  • Seite 152: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    8.22 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 8.22.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Prüfen, ob alle Kabelclips geschlossen und intakt sind.

  • Seite 153: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    8.23 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 8.23.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange F30017884 Isopropyl-Alkohol X00058037 Motorregler und Stecker reini- Grobe Verschmutzungen an der Gehäuse- oberfläche mit Isopropyl-Alkohol entfernen.

  • Seite 154: Motorüberwachung Und Stecker Reinigen

    8.23.2 Motorüberwachung und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange F30017884 Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 Motorüberwachung und Stecker reinigen Grobe Verschmutzungen an der Gehäuse- oberfläche mit Isopropyl-Alkohol entfernen. Verschmutzungen an der Oberfläche der Ste- cker (1), der Steckerbuchsen und der Schrumpfformteile (2) mit Isopropyl-Alkohol...

  • Seite 155: Endschalter Für Startverblockung Prüfen

    8.23.3 Endschalter für Startverblockung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Hinweis: Der Endschalter löst in seiner Ruhestellung eine Startverblockung aus, der Motor kann nicht angelassen wer- den. Endschalter für Startverblo- ckung prüfen Prüfen, ob Schaltergehäuse (1) und Abdeck- blech (3) angebaut sind und Schalter (2) be- tätigt ist.

  • Seite 156: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    8.23.4 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange 0135315483 Steckverbindungen an Motor- regler prüfen Sämtliche Steckverbindungen an Motorregler mit Steckerzange (3) auf festen Sitz kontrol- lieren. Lose Bajonettüberwurfmuttern (2) mit Steck- erzange (3) festziehen, bis sie einrasten.

  • Seite 157: Motorüberwachung - Steckverbindungen Prüfen

    8.23.5 Motorüberwachung – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange F30017884 Steckverbindungen an Motor- überwachung prüfen Sämtliche Steckverbindungen an Motorüber- wachung mit Steckerzange (3) auf festen Sitz kontrollieren. Lose Bajonettüberwurfmuttern (2) mit Steck- erzange (3) festziehen, bis sie einrasten.

  • Seite 158: Motorregler Ab- Und Anbauen

    8.23.6 Motorregler ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange F30017884 Abdeckkappen für Cannon-Buchsen Motorregler vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckbuch- sen notieren oder kennzeichnen. Bajonettüberwurfmuttern (4) der Stecker (3) mit Steckerzange (2) gegen den Uhrzeiger- sinn lösen.

  • Seite 159: Notinstrumentierung (Wachstand)

    8.24 Notinstrumentierung (Wachstand) 8.24.1 LOP und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropyl-Alkohol X00058037 LOP reinigen LCD-Bildschirm mit trockenem Tuch ohne festen Druck abreiben. Verschmutzungen auf den Tastern mit Isopropyl-Alkohol entfernen. Grobe Verschmutzungen an der Gehäuseoberfläche mit Isopropyl-Alkohol entfernen.

  • Seite 160: Lop Sichtprüfen

    8.24.2 LOP sichtprüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Vorbereitende Schritte Falls Leuchtdruckschalter BETRIEBSKLAR hell leuchtet, Schalter kurz drücken. Ergebnis: Leuchtdruckschalter BETRIEBSKLAR leuchtet in Grundhelligkeit. Hauptschalter der Stromversorgung ausschalten. Batterie abklemmen gemäß Herstellerangaben. Gehäuse- und Baugruppenbefes- tigung prüfen Fronttür des LOP öffnen.

  • Seite 161: Bedientasten Und Display Prüfen

    Unbelegte Stecksockel prüfen Sicherstellen, dass nicht belegte Stecksockel mit Abdeckkappen verschlossen sind. Prüfen, ob beide Sicherungslaschen (1) so an den Nasen (2) eingerastet sind, dass die Ab- deckkappe (3) fest im Sockel sitzt. Nicht eingerastete Sicherungslaschen (1) in Pfeilrichtung drücken, bis sie fühlbar einras- ten.

  • Seite 162: Lop - Testprozeduren Durchführen

    8.24.3 LOP – Testprozeduren durchführen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Vorbereitende Schritte Batterie anklemmen gemäß Herstelleranga- ben. Hauptschalter der Stromversorgung einschal- ten. Motormanagementsystem ECS-5 einschalten. Ergebnis: • Leuchtdruckschalter VOR-ORT-BETRIEB (1) leuchtet hell (Vor-Ort-Betrieb aktiv). • Leuchtdrucktaster GETRIEBE NEUTRAL (2) leuchtet hell (Getriebe ausgekuppelt).

  • Seite 163: Überdrehzahltest Bei Stehenden Motor

    Überdrehzahltest bei stehenden Motor Hinweis: Überdrehzahltest bei stehendem Motor ist nur möglich, wenn Motor mit Motorüberwa- chung ausgerüstet ist. Leuchtdrucktaster ÜBERDREHZAHLTEST (3) drücken. Grenzwert und simulierte Motor- überwachung-Motordrehzahl auf Display be- obachten. Ergebnis: • Motorregler wird vom Sicherheitssystem stromlos geschaltet. •...

  • Seite 164: Abkürzungsverzeichnis

    Alarm Alarm allgemein ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbussystem, Busstandard Cross Connection Gear Verteiliergetriebe CODAG Combined Diesel (engine) And Gas (tur- Kombinierter Dieselmotor- und Gasturbinen-Antrieb bine propulsion)
  • Seite 165 Erläuterung Abkür- Bedeutung zung Kraftgegenseite Freie Seite nach DIN ISO 1204 Kraftseite Antriebsseite nach DIN ISO 1204 Liquid Crystal Display, Liquid Crystal Flüssigkristall-Anzeige Device Local Control Unit Lokale Steuerung (Unterbaugruppe eines Wachstan- des) Light Emitting Diode Leuchtdiode Local Monitoring Unit Lokale Überwachung (Unterbaugruppe eines Wach- standes) Alarm Bereichsunterschreitung (1.
  • Seite 166 Erläuterung Abkür- Bedeutung zung Waterjet Wasserstrahlantrieb Werkzeugkatalog Zugehörigkeit-Kategorie-Parameter Nummerierungsschema für Signale des Motorreglers ADEC 166 | Anhang A | MW15407/15D 2015-08...

  • Seite 167: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wissen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpartner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall, bei ver-...
  • Seite 168 10 Anhang B 10.1 Sonderwerkzeuge Abzieher Bestell-Nr.: 3555890163/00 Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 100) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30011450 Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 100) Anz.: Verwendet in: 8.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen (→ Sei- te 104) Dorn Bestell-Nr.:...
  • Seite 169 Drehmomentschlüssel, 0,5–5 Nm Bestell-Nr.: 0015384230 Anz.: Verwendet in: 8.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen (→ Seite 96) Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm Bestell-Nr.: F30026582 Anz.: Verwendet in: 8.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 91) Anz.: Verwendet in: 8.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen (→ Seite 96) Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→...
  • Seite 170 Einsteckgabelschlüssel Bestell-Nr.: F30025897 Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 100) Anz.: Verwendet in: 8.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen (→ Sei- te 104) Einsteckknarre Bestell-Nr.: F30027340 Anz.: Verwendet in: 8.3.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz er- setzen, Membrane prüfen und ersetzen (→ Seite 89) Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen (→...
  • Seite 171 Einsteckringschlüssel, 17 mm Bestell-Nr.: F30030450 Anz.: Verwendet in: 8.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 91) Filterschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.: Verwendet in: 8.8.1 Kraftstofffilter ersetzen (→ Seite 109) Fühlerlehre Bestell-Nr.: Y4342013 Anz.: Verwendet in: 8.4.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 91) Hahnenfuß-Ringschlüssel Bestell-Nr.: F30027424...
  • Seite 172 Hahnenfuß-Ringschlüssel Bestell-Nr.: F30027425 Anz.: Verwendet in: 8.5.2 Einspritzpumpe aus- und einbauen (→ Seite 96) Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 100) Anz.: Verwendet in: 8.7.1 Einspritzleitung – Druckrohrstutzen ersetzen (→ Sei- te 104) Hochdruckreiniger Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 5.15 Anlage reinigen (→...
  • Seite 173 8.20.1 Motorlagerung – Zustand der Dämpfungslager prü- fen (→ Seite 150) Montagevorrichtung Bestell-Nr.: F6559691 Anz.: Verwendet in: 8.19.1 Lichtmaschinenantrieb prüfen und einstellen (→ Seite 147) MTU-Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 8.16.7 Motorkühlmittel-Probe entnehmen und untersu- chen (→ Seite 143) Ölfilterschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.:...
  • Seite 174 Starres Endoskop Bestell-Nr.: Y20097353 Anz.: Verwendet in: 8.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 84) Steckerzange Bestell-Nr.: F30017884 Anz.: Verwendet in: 8.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen (→ Sei- te 83) Anz.: Verwendet in: 8.23.1 Motorregler und Stecker reinigen (→ Seite 153) Anz.: Verwendet in: 8.23.2 Motorüberwachung und Stecker reinigen (→...
  • Seite 175 Traverse Bestell-Nr.: T80092210 Anz.: Verwendet in: 2.1 Transport (→ Seite 17) MW15407/15D 2015-08 | Anhang B | 175...
  • Seite 176 10.2 Index Abgasklappe  Gelenkwelle  – Leichtgängigkeit prüfen  123 – schmieren  151 Abkürzungsverzeichnis 164 Ablassstellen 133 Hotline 167 Anhebevorschrift 18 Anlage  – reinigen  68 Inbetriebnahme  Anlasser  – Vorbereitung nach langem Stillstand (>3 Monate)  55 – Zustand prüfen  124 – Vorbereitung nach planmäßiger Betriebspause  56 Ansprechpartner 167 Antriebsriemen ...
  • Seite 177 Motor-Notabstellung  – am LOP (Option)  63 – am LOP (ohne Automationssystem BlueLine)  66 Motor-Notabstellung   – am Automationssystem BlueLine (Fahrstand)  59 Zündfolge 51 MTU-Ansprechpartner 167 Zylinder  – Bezeichnung  32 Zylinderkopfhaube  Nach dem Abstellen 67 – ab- und anbauen  94 MW15407/15D 2015-08 | Anhang B | 177...
  • Seite 178 Zylinderlaufbuchse  – endoskopieren  84 – Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sicht- befund  86 178 | Anhang B | MW15407/15D 2015-08...

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