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MTU 8V2000M92 Betriebsanleitung
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Verwandte Anleitungen für MTU 8V2000M92

Inhaltszusammenfassung für MTU 8V2000M92

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 8V2000M9x 10V2000M9x M015590/07D...
  • Seite 2 Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und/oder Verarbeitung in elektronischen Systemen, ein- schließlich Datenbanken und Online-Diensten. Alle Informationen dieser Veröffentlichung stellen den zum Zeitpunkt des Erscheinens jeweils neuesten Stand dar. MTU Fried- richshafen GmbH behält sich das Recht vor, bei Bedarf Änderungen, Löschungen oder Ergänzungen der bereitgestellten Infor-...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    3.4 Übersicht Sensoren und Aktoren und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse 8.4 Kurbelgehäuseentlüftung 4 Technische Daten 8.4.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölvorabscheidereinsatz reinigen 4.1 Motordaten 8V2000M92, 8V2000M93 8.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – 4.2 Motordaten 10V2000M92, 10V2000M93 Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane 4.3 Zündfolge prüfen und ersetzen 4.4 Motor – Hauptabmessungen 8.5 Ventilantrieb...
  • Seite 4 8.15.7 Kühlmittelfilter ersetzen 9 Anhang A 8.16 Fremdwasserpumpe mit Anschlüssen 8.16.1 Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung 9.1 Abkürzungsverzeichnis prüfen 9.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 8.17 Riementrieb 8.17.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen 10 Anhang B 8.18 Lichtmaschine 10.1 Sonderwerkzeuge 8.18.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen 10.2 Index...

  • Seite 5: Sicherheit

    übereinstimmen. Typschilder, Typbezeichnung oder Seriennummer befinden sich am Produkt. Alle EU-zertifizierten Motoren der MTU werden mit einem zweiten Typschild ausgeliefert. Bei Betrieb der Ma- schine im EU-Raum: Das zweite Typschild muss an gut sichtbarer Stelle entsprechend den mitgelieferten Vorgaben angebracht werden.
  • Seite 6 Ausnahme: Motoren, die ausschließlich in militärischer Landanwendung eingesetzt und nicht durch US-Be- hörden betrieben werden. Beim Austausch von Bauteilen mit Emissionslabeln beachten: • Auf dem Ersatzteil müssen die entsprechenden Emissionslabels angebracht werden. • Die Emissionslabels des ausgetauschten Bauteils dürfen nicht auf das Ersatzteil übertragen werden. •...

  • Seite 7: Bestimmungsgemäße Verwendung Für Alle Produkte

    • Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gemäß (→ Betriebsstoffvorschriften des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassener Konservierung gemäß (→ Konservierungs- und Nachkonservierungsvor- schrift des Herstellers) • Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gemäß (→ Ersatzteilkatalog/MTU-Ansprechpartner/Service- Partner) • In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfigurati- on (Betrifft auch Motorsteuerung/Parameter) •...

  • Seite 8: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.3 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers/Herstellers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs-, Montage-, Installations- oder Transportper- sonal zur Verfügung gestellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs-, Montage-, Installations- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mithilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts eingewie- sen werden.

  • Seite 9: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    1.4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, das Produkt vorschriftsmäßig einbauen und nach Vorschriften des Herstellers abnehmen. Es müssen alle notwendigen behördlichen Genehmigungen oder In- betriebnahmevoraussetzungen vorliegen. Bei jeder weiteren Inbetriebnahme des Produkts sicherstellen: •...

  • Seite 10: Betrieb Elektrischer Geräte

    Bevor das Produkt gestartet wird, folgende Voraussetzungen sicherstellen: • Gehörschutz tragen. • Ausgelaufene oder verschüttete Betriebsstoffe aufwischen oder mit entsprechendem Bindemittel aufsau- gen. Betrieb elektrischer Geräte Beim Betrieb elektrischer Geräte stehen bestimmte Teile dieser Geräte unter elektrischer Spannung/Hoch- spannung. Die für den Betrieb der Geräte gültigen Betriebsanleitungen und Sicherheits- und Warnhinweise beachten. 10 | Sicherheit | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 11: Sicherheitsbestimmungen Bei Montage-, Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Montage-, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen für Arbeiten vor der Durchführung von Montage, Wartung und Instandhaltung Montage-, Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durch- führen lassen. Das Produkt auf weniger als 50 °C abkühlen lassen (Gefahr durch Explosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr).
  • Seite 12 Bei der Montage auf sicheren Stand achten. Produkt nicht als Aufstiegshilfe benutzen. Bei Arbeiten über Körperhöhe sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen oder Arbeitsbühnen verwenden. Besonders im Außenbereich: Es darf keine Rutschgefahr vorhanden sein, z. B. durch Vereisung. Abbauen, Anbauen und Sauberkeit Bei allen Arbeiten auf besondere Reinheit achten. Vorsicht beim Entfernen von Entlüftungs- oder Verschlussschrauben des Produkts.

  • Seite 13: Schweißarbeiten

    Sicherstellen, dass sich keine Losteile in/am Produkt befinden (z. B. auch Putzlappen und Kabelbinder). Sicherstellen, dass die Erdungsanlage vollständig angeschlossen ist. Schweißarbeiten Das Schweißen am Produkt oder angebauten Aggregaten ist verboten. Beim Schweißen in der Umgebung muss das Produkt abgedeckt sein. Vor Beginn von Schweißarbeiten: •...

  • Seite 14: Arbeiten Mit Lasergeräten

    Vor dem Ausführen von Arbeiten an Baugruppen die Stromversorgung der entsprechenden Bereiche abschal- ten. ESD: Arbeiten an elektrostatisch gefährdeten Bauelementen, die durch elektrostatische Entladung (ESD) be- schädigt werden können, dürfen nur mit geeigneter Ausrüstung durchgeführt werden. Geeignete Ausrüstun- gen sind z. B. elektrische leitfähige Arbeitsoberflächen oder Antistatikbänder. Verkabelung nicht während der Abbauarbeiten beschädigen.

  • Seite 15: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein oder enthalten. Beim Umgang mit Be- triebs- und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen das zugehörige Sicherheitsdatenblatt beachten. Das Sicherheitsdatenblatt kann beim jeweiligen Hersteller oder bei MTU angefordert werden. Es dürfen nur vom Hersteller zugelassene Betriebsstoffe gemäß Betriebsstoffvorschrift verwendet werden.

  • Seite 16: Registrierung, Bewertung, Zulassung Und Beschränkung Von Chemikalien (Reach-Verordnung)

    Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien (REACH-Verordnung) Besonders besorgniserregende Stoffe in unseren Produkten sind in einer Liste aufgeführt: www.mtu-online.com/mtu/technische-info → SVHC gem. REACH in MTU-Produkten Druckluft • Unzulässige Verwendungen von Druckluft, z. B. Herausdrücken brennbarer Flüssigkeiten (Gefahrenklasse AI, AII und B) aus Behältern führt zu Explosionsgefahr.

  • Seite 17: Konventionen Für Warnhinweise Im Text Und Hervorgehobene Informationen

    1.7 Konventionen für Warnhinweise im Text und hervorgehobene Informationen GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...

  • Seite 18: Transport

    Abstellen nach einem Transport Motor nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motor nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU autorisiert wurde. 18 | Transport | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 19: Allgemeines

    3 Allgemeines 3.1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder 1 Linke Motorseite (A-Seite) 3 Rechte Motorseite (B-Seite) 2 Freie Seite nach 4 Antriebsseite nach DIN ISO 1204 (KGS = Kupp- DIN ISO 1204 (KS = Kupp- lungsgegenseite) lungsseite) Zur Seitenbezeichnung (nach DIN ISO 1204) wird der Motor von der Antriebsseite (4) aus betrachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite (1) mit "Ax"...

  • Seite 20: Produktbeschreibung

    3.2 Produktbeschreibung Beschreibung des Motors Motor Der Motor ist ein flüssigkeitsgekühlter Viertaktdieselmotor, linkslaufend, mit Direkteinspritzung, Registerauf- ladung und Ladeluftkühlung. Der Motor wird von einem elektronischen Motormanagement und Überwachungssystem geregelt, gesteuert und überwacht. Kraftstoffsystem mit Common-Rail-Einspritzung Gesteuert von der Motorelektronik werden mit dem Common-Rail-Einspritzsystem Einspritzdruck, Einspritz- zeitpunkt und Einspritzmenge unabhängig von der Motordrehzahl bestimmt.
  • Seite 21 • Schlüsselschalterlogik • Interface zur ECU und EMU • Interface MCS5 Dialog • Ansteuerung einer MTU-Vorschmierpumpe (Powerteil in separater MTU-PPC Box) • Anschlussmöglichkeit eines MTU Vor-Ort-Bediengeräts (LOS) Serielle Schnittstelle RS422 für Diagnosezwecke Die Motorschnittstelle gliedert sich in zwei Teile. Der erste Teil wird über einen Tyco Stecker X52, 62-polig in den Motorkabelbaum integriert.
  • Seite 22 Überwachung: • Abgastemperatur A-Seite • Abgastemperatur B-Seite • Motordrehzahl • Öldruck • Öldifferenzdruck • Kühlmitteltemperatur • Kühlmittelniveau • Abgasturboladerdrehzahl • Leckkraftstoff-Niveau • Öltemperatur • Kühlmitteldruck • Kraftstoffdruck nach Filter Überwachung im Motorraum Motorbedien- und Überwachungseinheit (LOP) Funktionen: • Motordrehzahl, Öldruck und Kühlmitteltemperatur werden überwacht und angezeigt •...

  • Seite 23: Hochdruckverbindung Injektor Zu Hochdruckspeicher

    Steckrohrverbindung Konstruktionsbedingt ist ein seitliches Wegspritzen nicht möglich, da die Trennstelle durch die Muffe (3) ab- geschirmt ist. Es ist lediglich ein Ablaufen entlang der Rohrleitung möglich, wobei der Druck durch einen defekten O- Ring (2) stark abgebaut wird. Die Verbindung ist von DNV und GL als SOLAS-konform bestätigt. Verschlussstopfen und Sensoren Eingeschraubte Verschlussstopfen (4) sind entweder mit Kupferdichtring (1) nach DIN oder O-Ring (ISO) nach außen abgedichtet.

  • Seite 24: Hochdruckverbindung Verteiler Zu Hochdruckspeicher

    Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 1 Überwurfmutter 4 Druckschraube 7 Druckring 2 O-Ring 5 O-Ring 8 Druckrohr 3 Druckring 6 O-Ring 9 Mantelrohr 24 | Allgemeines | M015590/07D 2017-11...
  • Seite 25 Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 1 Mantelrohr 5 O-Ring 9 Hochdruckleitung 2 O-Ring 6 Druckschraube 10 Druckrohr 3 O-Ring 7 Druckring 4 Druckring 8 O-Ring Leckkraftstoff, verursacht durch Undichtheiten an den Dichtkonen bzw. den HD-Leitungen, wird in die Hoch- druckpumpe zurückgeführt und von dort drucklos in einen überwachten Leckkraftstoffbehälter geleitet. M015590/07D 2017-11 | Allgemeines | 25...

  • Seite 26: Motorübersicht

    3.3 Motorübersicht Motor – Übersicht 1 Motorenölwärmetauscher 14 Kurbelgehäuseentlüftungs- 27 Motorüberwachungsschnitt- 2 Kühlmittelfilter filter / Ölabscheider stelle EIM 3 Umschalthebel für Motoren- 15 Abgasturbolader, links 28 Fremdwasserpumpe ölfilter (Schaltlader) 29 Fremdwasseranschluss von 4 Kühlmittelführungsgehäuse 16 Betätigungszylinder für Ab- Außenbord mit integriertem Ausgleichs- gasklappe 30 Schwingungsdämpfer behälter...

  • Seite 27: Motortypbezeichnung

    1 Kurbelgehäuseentlüftung 6 Öleinfüllstutzen 11 Trägergehäusemittelteil 2 Motoraufhängung (KS) 7 Ölmessstab 12 Trägergehäuseunterteil 3 Kühlmitteleinfüllstutzen 8 Schwungradgehäuse 13 Wastegate 4 Kraftstoffhochdruckpumpe 9 Antriebsflansch 14 Trägergehäuseoberteil 5 Kraftstoffförderpumpe 10 Trägerkonsole KS = Kraftseite Motortypbezeichnung Erklärung der Motortypbezeichnung 8V/10V 2000 Mxyz Zylinderzahl Zylinderanordnung: V-Motor 2000 Baureihe...

  • Seite 28: Übersicht Sensoren Und Aktoren

    3.4 Übersicht Sensoren und Aktoren Draufsicht Bildliche Abweichungen sind ohne Belang. Gilt sinngemäß auch für 8V. Pos. Benennung Überwachung von Ladeluftdruck Ladelufttemperatur Schmieröltemperatur Ansauglufttemperatur 28 | Allgemeines | M015590/07D 2017-11...
  • Seite 29 Motor KGS Pos. Benennung Überwachung von Kraftstoffleitung Druck nach Filter B5.3 (optional) Schmieröldruck vor Filter B5.1 Schmieröldruck B5.2 (optional) Schmieröldruck Kühlmittelstand B21 (optional) Fremdwasserdruck B6.2 (optional) Kühlmitteldruck B6.1 Kühlmitteltemperatur M015590/07D 2017-11 | Allgemeines | 29...
  • Seite 30 Motor KS Pos. Benennung Überwachung von B4.21 Abgastemperatur A-Seite B4.22 Abgastemperatur B-Seite Nockenwellendrehzahl Kurbelwellendrehzahl B13.2 (optional) Kurbelwellendrehzahl 30 | Allgemeines | M015590/07D 2017-11...
  • Seite 31 Motor rechte Seite Pos. Benennung Überwachung von Turboladerdrehzahl Kraftstofftemperatur Kraftstoffdruck im Rail B16 (optional) Kühlmitteldruck Leckkraftstoffniveau M015590/07D 2017-11 | Allgemeines | 31...
  • Seite 32 Motor linke Seite Pos. Benennung Überwachung von Magnetventile Wastegate Magnetventil Laderschaltung B54 (optional) Ölnachfüllpumpendruck Systemsensoren Die Sensoren sind außerhalb des Motors angebracht. Benennung Überwachung von Anlassluftdruck Wasserniveau in Kraftstoffvorfilter Abgasgegendruck Startverblockung, Schaltzustand 32 | Allgemeines | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 33: Technische Daten

    4 Technische Daten 4.1 Motordaten 8V2000M92, 8V2000M93 Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben wer- den kann. N Nicht nominierter Wert...
  • Seite 34 Fremdwasserkreislauf (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. Schmierölsystem Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis 10.0 10.0 Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) R...
  • Seite 35 Füll-/ Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motorkühlmittel motorseitig (mit Kühlanlage) Liter Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: Liter max. Betriebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Ausle- Liter gung: max. Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Ausle- Liter gung: max.

  • Seite 36: Motordaten 10V2000M92, 10V2000M93

    4.2 Motordaten 10V2000M92, 10V2000M93 Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben wer- den kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname...
  • Seite 37 Fremdwasserkreislauf (offener Kreislauf) Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, min. -0.4 -0.4 Fremdwasserpumpe: Eingangsdruck, max. +0.5 +0.5 Druckverlust im motor-externen Fremdwassersystem, max. Schmierölsystem Anzahl der Zylinder Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, von °C Schmierölbetriebstemperatur vor Motor, bis °C Schmierölbetriebsdruck vor Motor, von Schmierölbetriebsdruck vor Motor, bis Schmierölbetriebsdruck (unterer Leerlauf) (Mess-Stelle: vor Motor) R Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder...
  • Seite 38 Füll- / Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motorkühlmittel motorseitig (mit Kühlanlage) Liter Motoröl gesamt bei Erstbefüllung (Standard-Ölsystem) (Auslegung: Liter max. Betriebs-Schräglagen) Ölwechselmenge max. (Standard-Ölsystem) (Auslegung: max. Be- Liter triebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke min. (Standard-Ölsystem) (Ausle- Liter gung: max. Betriebs-Schräglagen) Ölwanneninhalt Peilstabmarke max. (Standard-Ölsystem) (Ausle- Liter gung: max.

  • Seite 39: Zündfolge

    4.3 Zündfolge Zündfolge A1-B4-A4-A2-B3-A3-B2-B1 10 V A1-B4-A4-B3-A3-B2-A2-B5-A5-B1 M015590/07D 2017-11 | Technische Daten | 39...

  • Seite 40: Motor - Hauptabmessungen

    4.4 Motor – Hauptabmessungen Hauptabmessungen Motortyp Länge (A) Breite (B) Höhe (C) 8V2000M92 ca. 1683 mm ca. 1147 mm ca. 1200 mm 8V2000M93 ca. 1683 mm ca. 1147 mm ca. 1200 mm 10V2000M92 ca. 1860 mm ca. 1147 mm ca. 1320 mm 10V2000M93 ca.

  • Seite 41: Betrieb

    5 Betrieb 5.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschriften (A001070/..) liegen vor. Inbetriebnahme (Stillstand > 3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschrift A001070/..).

  • Seite 42: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    5.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 104). Kühlmittelkreislauf Kühlmittelstand prüfen (→ Seite 116). Kühlmittelkreislauf Ggf. Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat wenn T<5 °C. Kraftstoffvorfilter Entwässern (→...

  • Seite 43: Maßnahmen Bei Langem Stillstand

    5.3 Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Maßnahmen bei langem Stillstand (>3 Wochen) Hinweis: Kraftstoffpflegeanlage mindestens 5 Minuten betreiben. Kraftstoffpflegeanlage in Betrieb nehmen (→ Seite 45). Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb nehmen (→ Seite 53). M015590/07D 2017-11 | Betrieb | 43...

  • Seite 44: Prüfungen Vor Inbetriebnahme

    Prüfungen vor Inbetriebnahme Tank und alle Rohrleitungen auf Sauberkeit prüfen, werden dabei Mikroorganismen festgestellt: a) Befallene Bauteile reinigen. b) Befallene Bauteile mit Bioziden desinfizieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..). Ablassventile am Gehäuse schließen. Alle Zu- und Ablaufventile öffnen. Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 48).

  • Seite 45: Inbetriebnahme Der Kraftstoffpflegeanlage

    5.5 Inbetriebnahme der Kraftstoffpflegeanlage Übersicht Kraftstoffpflegeanlage Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 48). Am Differenzdruckmanometer (8) den Differenzdruck prüfen. Differenzdruck im Neuzustand: 0,1 bar bis 0,3 bar. Ergebnis: Wird kein Differenzdruck gemessen, ist wahrscheinlich ein Bypass am Filter-Coalescer Element vorhanden. 1. Filter-Coalescer Element ausbauen (→ Seite 129). 2.

  • Seite 46: Simulation Eines Filterwechsels Während Des Laufenden Motors: Hat

    Simulation eines Filterwechsels während des laufenden Motors: HAT Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 48). Motor starten (→ Seite 49). Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben. Kugelhahn (5) am Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage schließen. Ergebnis: Der Druck vor Kraftstoffpflegeanlage steigt an, bis das Überströmventil am Pumpenaggregat öffnet und der Bypass (3) und nachfolgend der Bypass (2) durchströmt werden.

  • Seite 47: Betriebsüberwachung

    5.6 Betriebsüberwachung GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Betreiben des Motors mit hoher Last/Drehzahl. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Im Betriebsraum des Motors/Aggregats darf sich das Personal nur so lang wie nötig und nur, wenn es ausdrücklich beschrieben ist, aufhalten. •...

  • Seite 48: Kraftstoffpflegeanlage Einschalten

    5.7 Kraftstoffpflegeanlage einschalten Voraussetzungen ☑ Die Bordspannungsversorgung ist eingeschaltet. ACHTUNG Beschädigung des Motors/der Anlage. Hoher Sachschaden! • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass der Motor/die Anlage betriebsbereit ist. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass alle Gehäuse geschlossen sind. • Vor dem Einschalten sicherstellen, dass am gesamten System keine Arbeiten mehr durchgeführt wer- den.

  • Seite 49: Motor Starten

    5.8 Motor starten Voraussetzungen ☑ Externe Startsperre nicht aktiviert. ☑ Schnellschlussklappen (sofern vorhanden) geöffnet. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 50: Motor Abstellen

    5.9 Motor abstellen Voraussetzungen ☑ Motor im Vor-Ort-Betrieb VORSICHT Abstellen aus dem Volllastbetrieb kann zum Austreten von heißem Wasser aus dem Ausgleichsbehälter führen. Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine äußerst hohe Belastung des Motors. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! •...

  • Seite 51: Motor-Notabstellung

    5.10 Motor-Notabstellung VORSICHT Abstellen aus dem Volllastbetrieb kann zum Austreten von heißem Wasser aus dem Ausgleichsbehälter führen. Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. ACHTUNG Ein Not-Halt bewirkt eine äußerst hohe Belastung der Maschinenanlage. Überhitzungsgefahr, Bauteilbeschädigung! •...

  • Seite 52: Nach Dem Abstellen

    • Bei Frostgefahr, wenn Motor auf längere Zeit abgestellt wird. Motorkontrollsystem Ausschalten. Luftansaugung- und Abgas- Betriebsunterbrechung > 1 Woche system • Motor luft- und abgasseitig abdichten. Motor Betriebsunterbrechung > 1 Monat • Motor konservieren (→ MTU- Konservierungs- und Nachkonservierungsvor- schrift A001070/..) 52 | Betrieb | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 53: Kraftstoffpflegeanlage Außer Betrieb Setzen

    5.12 Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Kraftstoffpflegeanlage außer Betrieb setzen Leuchtdrucktaster für Wasserablass am Schaltschrank betätigen bis kein Wasser mehr im Austritt feststell- bar ist. Kraftstoffpflegeanlage ausschalten. Kugelhahn am Eintritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn am Austritt von Kraftstoffpflegeanlage schließen. Kugelhahn für Entleerung öffnen bis Kraftstoffpflegeanlage drucklos ist. M015590/07D 2017-11 | Betrieb | 53...

  • Seite 54: Anlage Reinigen

    5.13 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Hochdruckreiniger (→ Werkzeugkatalog) Reiniger (Hakupur 50/136) X00056700 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inneren Or- ganen! •...

  • Seite 55: Wartung

    6 Wartung 6.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task-Num- mer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen.

  • Seite 56: Störungssuche

    7 Störungssuche 7.1 Störungsmeldungen am Schaltschrank Kraftstoffpflegeanlage Wasseralarm Ursache Abhilfe Bei einem maximalen 1. Leuchtdrucktaster “Wasseralarm” zur Quittierung betätigen. Wasserstand öffnet die 2. Neben der automatischen Ausschleusung besteht die Möglichkeit, Wasserstandselektrode das das abgeschiedene Wasser auch manuell abzusteuern: Wasserablassventil und das Leuchtdrucktaster “Wasserablass”...

  • Seite 57: Fehlerbilder

    7.2 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Ursache Abhilfe Batterie leer oder defekt u Laden oder ersetzen (siehe Herstellerunterlagen). u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Batterie: Kabelanschlüsse defekt Herstellerunterlagen). Motorverkabelung oder Anlasser u Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Service benachrichtigen. nicht in Ordnung u Prüfen (→...

  • Seite 58: Motor Erreicht Nenndrehzahl Nicht

    Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 83). Luft im Kraftstoffsystem u Service benachrichtigen. Motorregler defekt Ladelufttemperatur zu hoch Ursache Abhilfe u Prüfen (MTU-Prüfkoffer). Motorkühlmittelaufbereitung nicht korrekt Ladeluftkühler verschmutzt u Service benachrichtigen. Maschinenraum: u Lüfter bzw. Zuluft-/ Abluftwege prüfen. Lufteintrittstemperatur zu hoch...
  • Seite 59 Abgase schwarz Ursache Abhilfe u Unterdruckanzeiger-Signalringstellung prüfen (→ Seite 102). Luftzufuhr: Luftfilter verschmutzt u Ersetzen (→ Seite 80). Kraftstoffeinspritzung: Injektor defekt Motor: Last zu hoch u Service benachrichtigen. Abgase blau Ursache Abhilfe Zu viel Motoröl im Motor u Motoröl ablassen (→ Seite 105). Ölabscheider oder -Vorabscheider 1.

  • Seite 60: Arbeitenbeschreibung

    8 Arbeitenbeschreibung 8.1 SOLAS 8.1.1 SOLAS- Abschirmung nach MTN 5233 anbringen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abdeckung A4 735233000100 Abdeckung A5 735233000101 Abdeckung A7 735233000103 Abdeckung A8 735233000104 SOLAS- Abschirmung anbringen Anbauort lokalisieren (→...

  • Seite 61: Solas- Abschirmung Anbringen

    8.1.2 SOLAS- Abschirmung anbringen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motor auf Umgebungstemperatur abgekühlt. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Abdeckung Ölfilter X00009628 Abdeckung Kraftstofffilter X00009654 SOLAS- Abdeckung Ölfilter und Kraftstofffilter anbringen Anbauort lokalisieren (→ Seite 62). Passende Abschirmung anbringen.

  • Seite 62: Anbauorte Für Solas-Abschirmungen

    8.1.3 Anbauorte für SOLAS-Abschirmungen Allgemeines Vorrangig SOLAS-Abschirmungen nach MTN 5233 anbringen (→ Seite 60). An Kurbelgehäuse Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A4) an Lötstutzen Abdeckung (A5) an Kurbelgehäuse KGS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A7) an Kraftstoffförderpumpe KGS B-Sei- 62 | SOLAS | M015590/07D 2017-11...
  • Seite 63 KGS B-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A7) an Kraftstoffhochdruckpumpe KGS B-Sei- KGS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A7) oberhalb Kraftstoffhandpumpe. KGS-Seite M015590/07D 2017-11 | SOLAS | 63...
  • Seite 64 KGS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A7) unterhalb Kraftstoffhandpumpe. KGS-Seite KGS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A8) an Kraftstofffiltergehäuse KGS -Seite 64 | SOLAS | M015590/07D 2017-11...
  • Seite 65 KS A-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A5) an Ventilplatte KS-Seite KS A-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A5) an Luftklappensteuerung KS-Seite Abdeckung (A4) an Lötstutzen KS-Seite Abdeckung (A5) an Abgasturbolader Klappensteuerung. KS-Seite Abdeckung (A5) an Abgasturbolader Klappensteuerung. KS-Seite M015590/07D 2017-11 | SOLAS | 65...
  • Seite 66 KS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung. KS-Seite Abdeckung (A4) an Lötstutzen. KS-Seite KS-Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung (A4) Abgasturboladerschmierung. KS-Seite 66 | SOLAS | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 67: Motor

    8.2 Motor 8.2.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung für Motor F6783914 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 68: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    8.2.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen ☑ Motor ist ausgekuppelt. ☑ Motor gegen unbeabsichtigten Start gesichert. ☑ Wachstand zugänglich und geöffnet. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. •...

  • Seite 69: Zylinderlaufbuchse

    8.3 Zylinderlaufbuchse 8.3.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung F6555766 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 79). Injektor ausbauen (→ Seite 81). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zylinders in UT-Position ist.

  • Seite 70: Abschließende Schritte

    Endoskopiebefund mit Hilfe der Tabelle erstellen. Für die Beschreibung der Laufbuchsenoberfläche Fachbegriffe verwenden (→ Seite 71). Dem Befund entsprechend: • keine Maßnahme ergreifen, oder • eine weitere Endoskopiekontrolle im Rahmen der Wartungsarbeiten durchführen, oder • Service verständigen; Zylinderlaufbuchse muss ersetzt werden. Abschließende Schritte Injektor einbauen (→...

  • Seite 71: Hinweise Und Erläuterungen Zum Endoskop- Und Sichtbefund Der Zylinderlaufbuchse

    8.3.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsenoberfläche im Endoskopiebericht stehen die unten genannten Begriffe zur Verfügung. Befund Erläuterung/Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre- ten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).
  • Seite 72 Befund Erläuterung/Maßnahme Brandspur Brandspuren werden hervorgerufen durch eine Störung des Tribo-Systems Lauf- buchse/Ringe. Meistens verlaufen sie über den gesamten Ringhub (OT/UT) und gehen vom ersten OT-Ring aus, deutlicher ausgeprägt ab OT-Ring 2 und verwasche- ner ab OT-Ring 1. Honbild ist meist nicht mehr sichtbar und zeigt seitlich eine deut- liche Abgrenzung (geradlinig) zum unbeschädigten Honbild.

  • Seite 73: Kurbelgehäuseentlüftung

    8.4 Kurbelgehäuseentlüftung 8.4.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölvorabscheidereinsatz reinigen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole.

  • Seite 74: Kurbelgehäuseentlüftung - Ölabscheidereinsatz Ersetzen, Membrane Prüfen Und Ersetzen

    8.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm F30043446 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Membrane (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Öl ist heiß.
  • Seite 75 Membrane prüfen Deckel (4) abbauen. Feder (5), Dichtung (2) und Membrane (3) ab- nehmen. Membrane (3) auf Beschädigung prüfen, be- schädigte Membrane ersetzen. Membrane (3) an Gehäuse (1) anbauen. Neue Dichtung (2) und Feder (5) zusammen mit Deckel (4) anbauen. Schrauben des Deckels (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.

  • Seite 76: Ventilantrieb

    8.5 Ventilantrieb 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑ Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ventilspiellehre Y4345893 Durchdrehvorrichtung für Motor F6783914 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 Doppelringschlüssel F30002800...

  • Seite 77: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder 1 Reihe A prüfen: • Wenn am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel entlastet sind, steht der Kolben im Zünd-OT. • Wenn am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel belastet sind, steht der Kolben im Überschneidungs-OT. Ventilspiel bei kaltem Motor prüfen: •...
  • Seite 78 Abschließende Schritte Durchdrehvorrichtung abnehmen. Zylinderkopfhaube anbauen (→ Seite 79). Luftfilter anbauen (→ Seite 101). 78 | Ventilantrieb | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 79: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    8.5.2 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm F30043446 Zentriervorrichtung F6783025 Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Luftfilter abbauen (→ Seite 101). Luftführungsgehäuse abbauen. Zylinderkopfhaube ab- und an- bauen Schrauben (1) herausschrauben.

  • Seite 80: Injektor

    8.6 Injektor 8.6.1 Injektor ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Injektor (→ Ersatzteilkatalog) Injektor ersetzen Injektor aus- und neuen einbauen (→ Seite 81). 80 | Injektor | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 81: Injektor Aus- Und Einbauen

    8.6.2 Injektor aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckschlüssel F30451502 Ausziehwerkzeug F6790629 Doppelringschlüssel F30011450 Einsteckgabelschlüssel F30025897 Einsteckringschlüssel F30451199 Ausrichtvorrichtung F6790507 Montagestoff (Kluthe Hakuform 30-15) X00067260 Motoröl Druckrohrstutzen (→...

  • Seite 82: Injektor Einbauen

    Injektor einbauen Vor dem Einbau alle Verschlussstopfen ent- fernen. Neue O-Ringe auf Injektor aufziehen und mit Montagestoff bestreichen. Neuen Dichtring mit Montagestoff am Injek- tor fixieren, dabei Einbaulage des Dichtrings beachten. Dichtfläche am Zylinderkopf und Schutzhülse reinigen. Injektor (1) in Zylinderkopf einsetzen, dabei auf Ausrichtung des Hochdruckleitungsan- schlusses achten.

  • Seite 83: Kraftstoffsystem

    8.7 Kraftstoffsystem 8.7.1 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Kraftstoffsystem entlüften Handgriff (3) an der Kraftstoffhandpumpe (2) herausschrauben.

  • Seite 84: Kraftstofffilter

    8.8 Kraftstofffilter 8.8.1 Kraftstofffilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Dieselkraftstoff Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten.

  • Seite 85: Kraftstofffilterwechsel Bei Stehendem Motor

    Kraftstofffilterwechsel bei ste- hendem Motor Motor abstellen und gegen Starten sichern. Zu wechselndes Filter abschalten. A Beide Filter sind in Betrieb (Normal- stellung). B Linkes Filter ist abgeschaltet.. C Rechtes Filter ist abgeschaltet. Abgeschaltetes Wechselfilter mit Ölfilter- schlüssel abschrauben. Dichtfläche am Filterkopf reinigen. Dichtring des neuen Wechselfilters kontrollie- ren und mit Kraftstoff benetzen.

  • Seite 86: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruckanzeige Prüfen Und Einstellen

    8.8.2 Kraftstoffvorfilter – Differenzdruckanzeige prüfen und einstellen GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 87: Kraftstoffvorfilter - Differenzdruck Prüfen Bei Einfachfilter

    Kraftstoffvorfilter – Differenzdruck prüfen bei Einfachfilter Bei Volllast oder Nennleistung des Motors, Druck am Anzeigeinstrument (1) ablesen. Wenn Differenzdruck zwischen Einstellzeiger(2) und Druckanzeiger (3) ≥ 0,3 bar ist, Filtereinsatz des Filters spülen (→ Seite 91). Differenzdruck – Anzeigeinstru- ment einstellen bei umschaltba- rem Doppelfilter Bei Inbetriebnahme des neuen Filtereinsat- zes: Einstellzeiger (2) mit Druckanzeiger (3)

  • Seite 88: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    8.8.3 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. (nur bei einfachem Kraftstoffvorfilter) Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten.

  • Seite 89: Kraftstoffvorfilter Entwässern Bei Einfachfilter

    Entlüftungsschraube (5) des zu entwässern- den Filters lösen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen, bis reiner Kraftstoff austritt. Ablassventil (6) schließen. Schrauben des Deckels abschrauben und De- ckel (2) abnehmen. Filtergehäuse mit sauberem Kraftstoff auffül- len.

  • Seite 90: Kraftstoffvorfilter Entwässern Bei Umschaltbarem Doppelfilter

    Kraftstoffvorfilter entwässern bei umschaltbarem Doppelfilter Zu entwässernden Filter (A oder B) abschal- ten: 1 Filter A abgeschaltet 2 Filter B abgeschaltet Entlüftungsschraube (1) des zu entwässern- den Filters lösen. Ablassventil (2) öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen, bis reiner Kraftstoff austritt. Ablassventil (2) schließen.

  • Seite 91: Kraftstoffvorfilter Spülen

    8.8.4 Kraftstoffvorfilter spülen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. (nur bei einfachem Kraftstoffvorfilter) Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten.

  • Seite 92: Kraftstoffvorfilter - Kraftstoff Auffüllen

    Entlüftungsschraube (5) des zu spülenden Fil- ters lösen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln, öffnen und Kraftstoff ablas- sen. Ergebnis: Kraftstoff fließt von der Rein- zur Schmutzsei- te zurück und spült den Filterschmutz nach unten aus. Entlüftungsschraube (5) und Ablassventil (6) schließen.

  • Seite 93: Kraftstoffvorfilter Spülen Bei Umschaltbarem Doppelfilter

    Füllpumpe an Füllanschluss (1) an der Saug- seite des Filters anschließen. Entlüftungsschrauben (2) lösen und Kraftstoff auffüllen, bis Kraftstoff aus dem Lüftungs- rohr (3) austritt. Entlüftungsschrauben (2) schließen. Kraftstoffabsperrventil öffnen. Differenzdruck prüfen (→ Seite 86). Ergebnis: Wenn das Spülen keine Verbesserung des Differenzdrucks bewirkt, Kraftstoffvorfilter- Einsatz ersetzen (→...

  • Seite 94: Kraftstoffvorfilter Auffüllen Bei Umschaltbarem Doppelfilter

    Kraftstoffvorfilter auffüllen bei umschaltbarem Doppelfilter Motor abstellen (→ Seite 50) und gegen Starten sichern. Füllpumpe an Füllanschluss (1) an der Saug- seite des Filters anschließen. Entlüftungsventil (2) öffnen und Kraftstoff auffüllen, bis Kraftstoff aus dem Lüftungsrohr (3) austritt. Entlüftungsventil (2) schließen. Drehschieber (4) leicht drehen (ca.

  • Seite 95: Kraftstoffvorfilter - Filtereinsatz Ersetzen

    8.8.5 Kraftstoffvorfilter – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. (nur bei einfachem Kraftstoffvorfilter) Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 96: Filtereinsatz Ersetzen

    Filtereinsatz ersetzen Hinweis: Nur bei doppeltem Kraftstoffvorfilter Verunreinigtes Filter abschalten. 1 Linkes Filter zugeschaltet 2 Rechtes Filter zugeschaltet Entlüftungsschraube (5) des verunreinigten Filters lösen. Ablassventil (6) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen.

  • Seite 97: Filtereinsatz Ersetzen Bei Einfachfilter

    Filtereinsatz ersetzen bei Ein- fachfilter Kraftstoffabsperrventil schließen. Entlüftungsschrauben (1) des verunreinigten Filters lösen. Ablassventil (5) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln und öffnen. Kraftstoff aus dem Filter ablassen. Ablassventil (5) schließen. Schrauben des Deckels (2) abschrauben und Filterpatronengehäuse öffnen. Niveauwächter (3) und Filterpatrone (4) he- rausnehmen.
  • Seite 98 Entlüftungsschraube (1) des verunreinigten Filters lösen. Ablassventil (5) durch Druck auf den Ventil- knauf entriegeln und öffnen. Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen. Ablassventil (5) schließen. Schrauben des Deckels (2) abschrauben und Deckel abnehmen. Federkassette (3) und Filtereinsatz (4) he- rausnehmen.

  • Seite 99: Ladeluftkühlung

    8.9 Ladeluftkühlung 8.9.1 Ladeluftkühler – Entwässerungsleitung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten.

  • Seite 100: Luftfilter Ersetzen

    8.10 Luftfilter 8.10.1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Alte Luftfilter ab- und neue Luftfilter anbauen (→ Seite 101). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 102). 100 | Luftfilter | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 101: Luftfilter Aus- Und Einbauen

    8.10.2 Luftfilter aus- und einbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschraubendreher, 1–5 Nm F30452774 Luftfilter aus- und einbauen Schelle (2) lösen. Luftfilter (1) und Schelle (2) vom Anschlussf- lansch des Gehäuses (3) abziehen.

  • Seite 102: Luftansaugung

    8.11 Luftansaugung 8.11.1 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Der Motor zieht im Betrieb große Mengen an Umgebungsluft für die Verbrennung an. Diese Luftansau- gung bewirkt einen starken Unterdruck. Verletzungsgefahr durch Ansaugen von Körperteilen! Gefahr dadurch, dass das Öffnen der Ein- gangstür behindert werden kann! •...

  • Seite 103: Anlasseinrichtung

    8.12 Anlasseinrichtung 8.12.1 Anlasser – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Anlasser – Zustand prüfen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz prüfen und bei Bedarf nachziehen. Verkabelung prüfen (→ Seite 131). M015590/07D 2017-11 | Anlasseinrichtung | 103...

  • Seite 104: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    8.13 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 8.13.1 Motorölstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herausziehen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag ein- führen, nach ca. 10 Sekunden herausziehen und Ölstand prüfen. Ölstand muss zwischen ”min”...

  • Seite 105: Motoröl Wechseln

    8.13.2 Motoröl wechseln Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motor ist betriebswarm. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl WARNUNG Öl ist heiß. Öl kann gesundheitsschädliche Rückstände/Inhaltsstoffe enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 106: Ölaufbereitung

    8.14 Ölaufbereitung 8.14.1 Motorölfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Motoröl Ölfilter (→ Ersatzteilkatalog) Abdeckung für SOLAS (→ Ersatzteilkatalog) GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten.

  • Seite 107: Ölfilterwechsel Bei Stehendem Motor

    Ölfilterwechsel bei stehendem Motor Motor abstellen (→ Seite 50) und gegen Star- ten sichern. Zu wechselnden Filter abschalten. A Filter rechts abgeschaltet B Beide Filter in Betrieb (Normalstellung) C Filter links ist abgeschaltet. Abgeschalteter Ölfilter mit Ölfilterschlüssel abschrauben. Dichtfläche am Anschlussstück reinigen. Dichtring des neuen Ölfilters prüfen und mit Öl benetzen.

  • Seite 108: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    8.14.2 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Kaltreiniger (Hakutex 50) X00056751 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) Runddichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inneren Or- ganen! •...
  • Seite 109 Ölzentrifuge reinigen und Einle- gemanschette ersetzen Rotor mit einem Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter abschrauben. Mutter (1) , Scheibe (2), Rotoroberteil (3) und Runddichtring (4) abnehmen. Einlegemanschette (1) herausnehmen. Die Schichtdicke der Ölrückstände messen. Wenn die max. Schichtdicke der Ölrückstän- de 25 mm überschreitet, Wartungsintervall verkürzen.
  • Seite 110 Neuen Runddichtring (4) auflegen. Rotoroberteil (3) aufsetzen, Kennzeichnung beachten. Scheibe (2) auflegen. Neuen Rotor mit Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter M18 x 1,5 Anziehdrehmoment 10 Nm Alten Rotor mit Ölfilterschlüssel festhalten und Mutter (1) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen.

  • Seite 111: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    8.15 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 8.15.1 Ablass- und Entlüftungsstellen Bilder gelten sinngemäß auch für 8V. Draufsicht 1 Überlaufleitung, Ausgleichs- 2 Einfüllstutzen behälter M015590/07D 2017-11 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | 111...
  • Seite 112 Freie Seite (KGS) 1 Kraftstofffilter-Entlüftungs- 3 Fremdwasserpumpe-Füll- 5 Fremdwasserpumpe-Ablass- schrauben schraube schraube 2 Motorkühlmittel-Ablass- 4 Messstelle, Druck vor 6 Anschlussölabsaugung schraube Fremdwasserpumpe 112 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 113: Linke Seite

    Linke Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass- 2 Motorkühlmittel-Ablass- schraube schraube (M14x1,5) M015590/07D 2017-11 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | 113...

  • Seite 114: Rechte Seite

    Rechte Seite 1 Motorkühlmittel-Ablass- 3 Ölmessstab (Anschluss schraube (M14x1,5) wahlweise linke oder rechte 2 Öleinfüllstutzen (Anschluss Motorseite) wahlweise linke oder rechte 4 Leckkraftstoffbehälter Motorseite) 114 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | M015590/07D 2017-11...
  • Seite 115 Antriebsseite (KS) 1 Motorkühlmittel-Ablass- 2 Anschlussölabsaugung schraube M015590/07D 2017-11 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | 115...

  • Seite 116: Motorkühlmittelstand Prüfen

    8.15.2 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen:...

  • Seite 117: Motorkühlmittel Wechseln

    8.15.3 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 118). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 119). M015590/07D 2017-11 | Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf | 117...

  • Seite 118: Motorkühlmittel Ablassen

    8.15.4 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen oder Absaugvorrichtung betriebsbereit schalten.

  • Seite 119: Motorkühlmittel Einfüllen

    8.15.5 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorkühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen.

  • Seite 120: Kühlmittelpumpe Ht - Entlastungsöffnung Prüfen

    8.15.6 Kühlmittelpumpe HT – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...
  • Seite 121 8.15.7 Kühlmittelfilter ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ölfilterschlüssel F30379104 Kühlmittelfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Kühlmittelfilter ersetzen Ventildeckel am Kühlmittelausgleichbehälter (→...

  • Seite 122: Fremdwasserpumpe Mit Anschlüssen

    8.16 Fremdwasserpumpe mit Anschlüssen 8.16.1 Fremdwasserpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Bauteile bewegen sich oder rotieren. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fern- halten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 123: Antriebsriemen - Zustand Prüfen

    8.17 Riementrieb 8.17.1 Antriebsriemen – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Offenliegende rotierende Teile können eingezogene Bauteile wegschleudern oder Körperteile einziehen. Quetschgefahr, Gefahr der Erfassung oder des Einzugs von Körperteilen! Verletzungsgefahr durch umherfliegende Teile! • Rotierende Bauteile mit ausreichendem Abstand von anderen Bauteilen einbauen. •...

  • Seite 124: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    8.18 Lichtmaschine 8.18.1 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen (sofern vorhanden). Schrauben der Schutzvorrichtung (KGS) abschrauben. Schutzvorrichtung abnehmen. Antriebsriemen ersetzen Stellhebel am Vierkant (1) gegenhalten.

  • Seite 125: Wasserablassventil Prüfen

    8.19 Kraftstoffversorgungssystem 8.19.1 Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil prüfen Wasserablassventil öffnen. Wasseraustritt auf Durchgängigkeit prüfen. Wasserablassventil schließen. M015590/07D 2017-11 | Kraftstoffversorgungssystem | 125...
  • Seite 126 8.19.2 Differenzdruckmanometer – Alarmfunktion prüfen WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Differenzdruckmanometer – Alarmfunktion prüfen Kraftstoffpflegeanlage einschalten (→ Seite 48). Alarmpunkte am Differenzdruckmanometer auf Null einstellen.

  • Seite 127: Wasserstandselektrode (3-In-1 Stabelektrode) Prüfen

    8.19.3 Wasserstandselektrode (3-in-1 Stabelektrode) prüfen Voraussetzungen ☑ Anlage außer Betrieb nehmen und entleeren. WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Wasserstandselektrode (3-in-1 Stabelektrode) prüfen Stecker von Wasserstandselektrode abnehmen.

  • Seite 128: Pumpenleistung Prüfen

    8.19.4 Pumpenleistung prüfen WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Pumpenleistung prüfen Geeignetes Manometer am Stutzen der Saugseite von Pumpe anbauen. Pumpendruck prüfen.

  • Seite 129: Filter-Coalescer Element Ersetzen

    8.19.5 Filter-Coalescer Element ersetzen Voraussetzungen ☑ Anlage ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm F30043446 Einsteckknarre F30027340 Kraftstoff Motoröl Filter-Coalescer Element (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Brennstoffe/Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Brand- und Explosionsgefahr! •...
  • Seite 130 Mutter (3) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Mutter Anziehdrehmoment (Motoröl) 30 Nm +3 Nm Dichtung (10) auflegen. Deckel anbauen. Schrauben (1), Scheiben (2) und Muttern (9) anbauen. Muttern (9) anziehen. Kugelhahn am Ein- und Austritt der Kraftstoffpflegeanlage öffnen. Ergebnis: Kraftstoffpflegeanlage ist betriebsbereit.

  • Seite 131: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    8.20 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 8.20.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Prüfen, ob alle Kabelclips geschlossen und intakt sind.

  • Seite 132: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    8.21 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 8.21.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! •...

  • Seite 133: Emu Und Stecker Reinigen

    8.21.2 EMU und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Lösungsmittel (Isopropylalkohol) X00058037 ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. EMU und Stecker reinigen Grobe Verschmutzungen an der Gehäuseoberfläche mit Isopropylalkohol entfernen.

  • Seite 134: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    8.21.3 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorelektronik stromlos geschaltet. ACHTUNG Einstecken von ungeeignetem Prüftaster, z.B. Prüfspitze. Verbiegen der Kontakte in den Steckverbindungen möglich! • Prüfung der Steckverbindungen nur mit Prüfstecker durchführen. Steckverbindungen am Motorregler prüfen Sämtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren.

  • Seite 135: Motorüberwachung Emu 7 - Steckverbindungen Prüfen

    8.21.4 Motorüberwachung EMU 7 – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Steckverbindungen an EMU prü- Beide Stecker an EMU (2) auf festen Sitz prü- fen. Sicherstellen, dass Bügel (1) eingerastet sind. Schrauben (3) der Kabelschellen an EMU (2) auf festen Sitz prüfen.

  • Seite 136: Steckverbindungen An Eim Prüfen

    8.21.5 Schnittstellenmodul EIM – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Steckverbindungen an EIM prü- Beide Tyco-Stecker (62-polig) (2) am EIM auf festen Sitz prüfen. Sicherstellen, dass Bügel (3) eingerastet sind. Schrauben (1) der Kabelschellen an EIM auf festen Sitz prüfen.

  • Seite 137: Selbsttest Durchführen

    8.21.6 Motorregler – Selbsttest durchführen GEFAHR Elektrische Spannungsversorgung für den Betrieb. Gefahr von Verbrennungen und tödlichem Stromschlag! • Vor Arbeiten sicherstellen, dass Produkt spannungsfrei ist. Gegen unbeabsichtigtes Einschalten si- chern. Selbsttest durchführen Anlage Spannungslos schalten. Stecker X1, X2 und X4 am Motorregler abste- cken.

  • Seite 138: Motorregler Ecu 7 Ab- Und Anbauen

    8.21.7 Motorregler ECU 7 ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑ Motorelektronik stromlos geschaltet. ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motorregler verbaut wird. Motorregler vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern no- tieren oder kennzeichnen.

  • Seite 139: Motorüberwachung Ab- Und Anbauen

    8.21.8 Motorüberwachung ab- und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ACHTUNG Falscher Motorregler verbaut. Motorschaden! • Sicherstellen, dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motorregler verbaut wird. Motorregler mit Motorüberwa- chung vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern no- tieren oder kennzeichnen.

  • Seite 140: Engine Interface Module Eim 2 Ab - Und Anbauen

    8.21.9 Engine Interface Module EIM 2 ab - und anbauen Voraussetzungen ☑ Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Motorschnittstelle vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern no- tieren oder kennzeichnen. Alle Schrauben (1) ausschrauben. Verriegelung (2) der Stecker lösen. Alle Stecker abziehen.
  • Seite 141 8.21.10 Engine Interface Module EIM 2 - Diagnosemöglichkeiten Diagnoselampe (DILA) Im Gehäuse des Engine Interface Module (EIM 2) ist eine Diagnoselampe (LED, blau) integriert. Diese zeigt die Betriebszustände des EIM 2 an. Funktionen der Diagnoselampe DILA DILA leuchtet Engine Interface Module (EIM 2) ist o.k. DILA leuchtet nicht EIM 2 hat keine Versorgungsspannung oder Ansteuerung der Diagnoselampe ist defekt.
  • Seite 142 Funktionen der Sicherungslampe SILA SILA leuchtet nicht Normaler Betriebszustand SILA blinkt orange Eine oder mehrere Sicherungen haben angesprochen. Die Sicherungslampe (SILA) signalisiert folgende Zustände: 1 Präambel 6 Strompfad VSP ausgefallen 11 Strompfad NS-Taster ausge- 2 Strompfad Motorregler aus- (S5) fallen - 24 V extern (S10) gefallen (S1) 7 Strompfad SLD ausgefallen 12 Strompfad Schlüsselschal-...

  • Seite 143: Beispiele Für Blinkmuster

    Beispiele für Blinkmuster A Sicherung S5 fällt aus (1/2 B Sicherung S1 und Sicherung Sekunden Schritte) S4 fallen aus (1/2 Sekun- den Schritte) Hinweis: Diese Bitmuster werden kontinuierlich gesendet. Über den Status der Strompfade des EIM 2 wird auch in der CAN-Botschaft “Status interne Spannungsver- sorgung“...

  • Seite 144: Abkürzungsverzeichnis

    Motorregler Alarm Alarm allgemein ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbussystem, Busstandard Calibration Drift Compensation Einstellung der Driftkorrektur mit DiaSys im Motor- regler Controllable Pitch Propeller Verstellpropeller DILA...
  • Seite 145 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung International Organization for Standar- Internationale Dachorganisation aller nationalen Nor- dization mungsinstitute Kraftgegenseite Freie Seite nach DIN ISO 1204 Kraftseite Antriebsseite nach DIN ISO 1204 Liquid Crystal Display, Liquid Crystal Flüssigkristall-Anzeige Device Local Control Unit Lokale Steuerung (Unterbaugruppe eines Wachstan- des) Light Emitting Diode Leuchtdiode...
  • Seite 146 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Werkzeugkatalog Zugehörigkeit-Kategorie-Parameter Nummerierungsschema für Signale des Motorreglers ADEC 146 | Anhang A | M015590/07D 2017-11...

  • Seite 147: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wissen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpartner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall, bei ver-...
  • Seite 148 10 Anhang B 10.1 Sonderwerkzeuge Ausrichtvorrichtung Bestell-Nr.: F6790507 Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 81) Ausziehwerkzeug Bestell-Nr.: F6790629 Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 81) Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30002800 Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 76) 148 | Anhang B | M015590/07D 2017-11...
  • Seite 149 Doppelringschlüssel Bestell-Nr.: F30011450 Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 81) Drehmomentschlüssel, 20–100 Nm Bestell-Nr.: F30026582 Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 76) Drehmomentschlüssel, 8–40 Nm Bestell-Nr.: F30043446 Anz.: Verwendet in: 8.4.2 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz er- setzen, Membrane prüfen und ersetzen (→...
  • Seite 150 Durchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6555766 Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 69) Durchdrehvorrichtung für Motor Bestell-Nr.: F6783914 Anz.: Verwendet in: 8.2.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 67) Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 76) Einsteckgabelschlüssel Bestell-Nr.: F30025897 Anz.:...
  • Seite 151 Einsteckringschlüssel Bestell-Nr.: F30451199 Anz.: Verwendet in: 8.6.2 Injektor aus- und einbauen (→ Seite 81) Einsteckschlüssel Bestell-Nr.: F30030450 Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 76) Endoskop Bestell-Nr.: Y20097353 Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 69) Hochdruckreiniger Bestell-Nr.: Anz.:...
  • Seite 152 Knarrenkopf mit Verlängerung Bestell-Nr.: F30006212 Anz.: Verwendet in: 8.2.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 67) Anz.: Verwendet in: 8.3.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 69) Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 76) Messvorrichtung Bestell-Nr.: Y4345888 Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→...
  • Seite 153 Traverse Bestell-Nr.: T80091731 Anz.: Verwendet in: 2.1 Transport (→ Seite 18) Ventilspiellehre Bestell-Nr.: Y4345893 Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 76) Winkelschraubendreher Bestell-Nr.: F30453001 Anz.: Verwendet in: 8.5.1 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 76) Zentriervorrichtung Bestell-Nr.: F6783025 Anz.:...
  • Seite 154 10.2 Index Abkürzungsverzeichnis 144 Inbetriebnahme  Ablassstellen 111 – Kraftstoffpflegeanlage  45 Aktoren  – Vorbereitung nach langem Stillstand (>3 Monate)  41 – Übersicht  28 – Vorbereitung nach planmäßiger Betriebspause  42 Anlage  Injektor  – reinigen  54 – ausbauen  81 Anlasser  – einbauen  81 – Zustand prüfen  103 –...
  • Seite 155  140 – Hauptabmessungen  40 Sensoren  – Notabstellung  51 – Übersicht  28 – starten  49 Service-Partner 147 Motordaten 10V2000M92, 10V2000M93 36 Sicherheitsbestimmungen  Motordaten 8V2000M92, 8V2000M93 33 – Bedienung  9 Motorkühlmittel  – Betriebsstoffe  15 – ablassen  118 – Brandschutz  15 – einfüllen  119 – Hilfsstoffe  15...
  • Seite 156 Warnhinweise, Konventionen 17 Wartungsplan  – Task Verweistabelle [QL1]  55 Wasserablassventil  – prüfen  125 Wasserstandselektrode (3-in-1 Stabelektrode)  – prüfen  127 Zündfolge 39 Zylinder  – Bezeichnung  19 Zylinderkopfhaube  – abbauen  79 – anbauen  79 Zylinderlaufbuchse  – endoskopieren  69 – Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund  71 156 | Index | M015590/07D 2017-11...

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