Einleitung 1 Einleitung Sicherheitshinweise 1.1.1 Allgemein Diese Anleitung enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sach- schäden beachten müssen. Diese Hinweise sind durch Zeichen unterstützt und werden in dieser Anlei- tung wie gezeigt verwendet. Lesen Sie diese Anleitung, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Bewahren Sie die Anleitung an ei- nem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Platz auf.
Versorgung der Sensoren notwendige Spannung zur Verfügung und erlauben die ein- fache Kalibrierung der Messsysteme. Geeignete Anzeigegeräte/Messumformer/Regler Eigenschaften passende Sensoren JUMO AQUIS 500 AS 1-Kanal (4 bis 20 mA) Anzeigegerät/Reg- Typen 202630/40 und /43 ler, zusätzlicher Temperatureingang, Binä- (Ausgangssignal...
2 Beschreibung Wichtige Hinweise zum Einsatz 2.6.1 Hinweise für alle Typen ACHTUNG! Fehlerhafte Messergebisse durch ungeeignete Messumgebung möglich. Der Einsatz der Sensoren ohne Verwendung geeigneter Durchflussarmaturen führt zu fehlerhaften Mes- sergebnissen. Für fehlerfreie Messungen müssen die Sensoren in geeignete Durchflussarmaturen eingebaut wer- den, siehe Kapitel 4.2 „Kombi-Armatur...
2 Beschreibung ACHTUNG! Fehlerhafte Messergebisse durch störende Stoffe möglich. Der Einsatz der Sensoren in tensidhaltigen Medien führt zu fehlerhaften Messergebnissen. Für fehlerfreie Messungen dürfen im Messmedium keine Tenside (oberflächenaktive Stoffe z. B. aus Wasch-, Reinigungs- oder Desinfektionsmitteln) enthalten sein. ACHTUNG! Beschädigung der Membranen durch zu hohen Druck möglich.
Anschlussleitung 5 m, M12-Stecker 5-pol A-kodiert auf Aderendhülsen 00638337 Anschlussleitung 10 m, M12-Stecker 5-pol A-kodiert auf Aderendhülsen 00638341 Geeignete Messumformer/Regler Bezeichnung Teile-Nr. JUMO AQUIS 500 AS , Typ 202568/20-888-888-888-310-310-23/000 00528718 (weitere Ausführungen siehe Typenblatt 202568) JUMO AQUIS 500 RS , Typ 202569/20-654-888-888-310-310-23/000 00602275 (weitere Ausführungen siehe Typenblatt 202569)
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3 Geräteausführung identifizieren JUMO AQUIS touch S/P siehe Typen- blätter 202580/81 Für Typen 202630/40 und 202630/43. Für Typen 202630/50 und 202630/53. Für alle Typen 202630.
Montage 4 Montage Hinweise ACHTUNG! Fehlerhafte Messergebisse durch ungeeignete Messumgebung möglich. Der Einsatz der Sensoren ohne Verwendung geeigneter Durchflussarmaturen führt zu fehlerhaften Mes- sergebnissen. Für fehlerfreie Messungen müssen die Sensoren in geeignete Durchflussarmaturen eingebaut wer- den, siehe Kapitel 4.2 „Kombi-Armatur (Typ 202811/10)“, Seite 21...
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4 Montage ACHTUNG! Fehlerhafte Messergebisse durch störende Stoffe möglich. Der Einsatz der Sensoren in Medien, die Oxidationsmittel, Reduktionsmittel oder Korrosionsschutzmittel enthalten führt zu fehlerhaften Messergebnissen. Stoffe wie Chlordioxid und Ozon (bei allen Typen) sowie gebundenes Chlor (nur bei Typen 202630/ 43 und 202630/53), für die Querempfindlichkeiten bei den Sensoren bestehen, sind im Messmedium zu vermeiden.
4 Montage Kombi-Armatur (Typ 202811/10) 4.2.1 Befestigung der Kombi-Armatur Die Kombi-Arrmatur kann mit 2 handelsüblichen Zylinderschrauben M5 (Ø 5,5 mm; Senkung nach DIN 974-1: Ø 11 mm, 5 mm tief, nicht im Lieferumfang enthalten) durch die Montagebohrungen (1) an einer Wand oder Einbautafel befestigt werden.
4 Montage (12) Verschlussschraube G 1/4 (Öffnung für optionalen Mini-Kugelhahn zur Entnahme von Proben) (13) Indikator für Sensor-Eintauchtiefe (14) Temperaturfühler (15) Schlauchverschraubung für Messwasser-Zulauf, armaturenseitiger Anschluss G 1/4, für Schlauch 6 × 8 (Ø Innen 6 mm, Ø Außen 8 mm) optional 4.2.2 Einbau des Sensors...
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4 Montage Einbau ACHTUNG! Undichtigkeit durch unsachgemäßem Einbau Verschmutzungen am Gewinde der Überwurfmutter (4), am Druckring (7), am Stufenbund (8), am O- Ring (9) oder ein verhärteter O-Ring können beim Einbau des Sensors (5) zur Undichtigkeit der Armatur führen. Achten Sie beim Zusammenbau und beim Einbau des Sensors auf Sauberkeit und Funktionsfähig- keit der Komponenten, der O-Ringe und der Gewinde.
4 Montage Durchflussarmatur für membranbedeckte Sensoren (Typ 202811/30) 4.3.1 Befestigung der Armatur Die Durchflussarmatur kann mit einem optionalen Haltewinkel (Teile-Nr: 00455706) an einer Wand oder Einbautafel befestigt werden. Sensor Haltewinkel (optional) Anschluss G 1/4 für Schlauch Ø 8 mm × 6 mm Armatur Abnehmbares Messgefäß...
4 Montage 4.3.2 Einbau des Sensors Übersicht (10) Sensor Schauglas Überwurfmutter Zuleitung G 1/4 A oder DN 10 Armaturengehäuse Stufenbund 1 Zoll Ableitung G 1/4 A oder DN 10 Druckring O-Ring (10) O-Ring Bestandteil der Durchflussarmatur. Einbau ACHTUNG! Undichtigkeit bei unsachgemäßem Einbau möglich. Verschmutzungen am Gewinde der Überwurfmutter (2) oder den O-Ringen (5, 10) bzw.
4 Montage Durchflusswächter für Desinfektionsmessgrößen (Typ 202811/20) 4.4.1 Befestigung des Durchflusswächters Der Durchflusswächter kann mit der im Lieferumfang enthaltenen Rohrklemme PP-40 (2) an einer Wand oder einer Einbautafel befestigt werden. Ø 13.5 39.5 Schlauchverschraubung für Messwasser-Ablauf, Anschluss G 1/4, für Schlauch 6 × 8 (Ø Innen 6 mm, Ø...
Elektrischer Anschluss 5 Elektrischer Anschluss Sensoren mit Ausgangssignal 4 bis 20 mA (Typen 202630/40 und /43) 5.1.1 Allgemeine Anforderungen • Leitungsdurchmesser ca. 4 mm • Aderquerschnitt 2 × 0,25 mm • Signalleitungen getrennt von Kabeln mit Spannungen von > 60 V verlegen •...
5.2.1 Allgemeine Anforderungen • Anschlusskabel TN 00638333 (1,5 m) bzw. TN 00638337 (5 m) oder TN 00638341 (10 m) für An- schluss an JUMO AQUIS 500 RS oder JUMO AQUIS touch S/P verwenden 5.2.2 Anschlussbelegung Funktion Pin am Flanschstecker M12...
Die im Schaft des Sensors integrierte Elektronik liefert ein unkalibriertes 4 bis 20 mA-Signal. Das Signal kann mit dem JUMO AQUIS 500 AS oder dem JUMO dTRANS AS 02 oder dem JUMO AQUIS touch S/ P weiterverarbeitet werden. Die Geräte stellen die notwendige Versorgungsspannung zur Verfügung und erlauben die einfache Kalibrierung des Messsystems.
Inbetriebnahme 6 Inbetriebnahme Wichtige Hinweise zum Ab- und Aufschrauben der Membrankappe (5) (6) (7) Abbildungsbeispiel: Typ 202630/40 WARNUNG! Gefahr durch Verätzung (Typen 202630/43 und 202630/53) Beim Aufschrauben der Membrankappe (7) kann Elektrolyt aus der Ventilöffnung (5) herausspritzen und Haut reizen. ...
6 Inbetriebnahme Bezugselektrolyt auffüllen HINWEIS! Die Standzeit des Bezugselektrolyten beträgt ca. 3 bis 6 Monate. 6.2.1 Hinweise für Typen 202630/40 und 202630/50 (1) Sensorschaft (2) O-Ring (3) Elektrodenfinger (4) Elektrodenspitze (5) Ventilöffnung (6) Ventilabdeckung (7) Membrankappe (8) Membran Die transparente Abdeckung (6) der Ventilöffnung (5) mit einem klei- nen Schraubendreher o.
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6 Inbetriebnahme Die Membrankappe bis zum Rand blasenfrei mit dem im Lieferum- fang des Sensors enthaltenen Elektrolyt füllen und erneut auf die Un- terlage stellen. Den senkrecht gehaltenen Sensorschaft auf die gefüllte Membrankap- pe aufsetzen, eventuell zuerst entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis das Gewinde eingerastet ist, dann im Uhrzeigersinn den Sensor- schaft langsam in die Membrankappe einschrauben.
6 Inbetriebnahme 6.2.2 Hinweise für Typen 202630/43 und 202630/53 (reduzierte pH-Abhängigkeit) HINWEIS! GEL-Elektrolyte dürfen nicht geschüttelt werden und sind nach dem Öffnen auf dem Kopf bzw. der Ver- schlusskappe stehend zu lagern! HINWEIS! Zum Abspülen der Rückstände von GEL-Elektrolyten am Elektrodenfinger (1) und in der Membrankappe (5) wird die Verwendung von warmem Wasser empfohlen.
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6 Inbetriebnahme Die Membrankappe bis zum Rand blasenfrei mit dem im Lieferum- fang des Sensors enthaltenen Elektrolyt füllen. Den senkrecht gehaltenen Schaft des Sensors langsam in die gefüllte Membrankappe eintauchen, auf die Membrankappe aufsetzen, even- tuell zuerst entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis das Gewinde ein- rastet, dann im Uhrzeigersinn den Elektrodenschaft langsam in die Membrankappe einschrauben.
6 Inbetriebnahme Mindestanströmung HINWEIS! Für die korrekte Funktion des Sensors muss dieser vom Messmedium mit mindestens 15 cm/s ange- strömt werden. In der Kombi- oder Durchflussarmatur entspricht das der Mindestdurchflussmenge von 30 l/h. Unterhalb der Mindestanströmgeschwindigkeit zeigt der Sensor zu niedrige Werte an. Das kann eine angeschlossene Regelanlage zur gefährlichen Überdosierung veranlassen.
Wartung 7 Wartung Reinigen der Elektrodenfingerspitze/Wechsel des Elektrolyten und der Membrankappe 7.1.1 Hinweise für Typen 202630/40 und 202630/50 ACHTUNG! Beschädigung des Sensors möglich Unsachgemäßes Reinigen des Elektrodenfingers (3/4) kann den Sensor beschädigen. Den braunen Belag an der kombinierten Gegen- und Bezugselektrode (3) nicht abschmirgeln! ...
7 Wartung 7.1.2 Hinweise für Typen 202630/43 und 202630/53 (reduzierte pH-Abhängigkeit) ACHTUNG! Beschädigung des Sensors möglich Unsachgemäßes Reinigen des Elektrodenfingers (2) kann den Sensor beschädigen. Den braunen Belag an der kombinierten Gegen- und Bezugselektrode des Elektrodenfingers nicht abschmirgeln! Den Elektrodenfinger nicht berühren oder verschmutzen! ...
7 Wartung HINWEIS! Die Standzeit des Elektrolyten beträgt 3 bis 6 Monate. Die Standzeit der Membran ist sehr stark von der Wasserqualität abhängig. Es wird empfohlen, die Membrankappe mindestens 1 × jährlich zu erneuern. HINWEIS! Starke Verschmutzung der Membran ist zu vermeiden! HINWEIS! Wenn nach der Reinigung der Elektrodenfingerspitze der angeschlossene Messumformer immer noch zu niedrige Werte anzeigt, muss eine neue Membrankappe verwendet werden.
7 Wartung 7.3.2 Hinweise für Typen 202630/43 und 202630/53 (reduzierte pH-Abhängigkeit) Vorbereitung 1. Die Membrankappe vom Schaft des Sensors abschrauben, siehe Kapitel 6.2.2 „Hinweise für Typen 202630/43 und 202630/53 (reduzierte pH-Abhängigkeit)“, Seite 34. 2. Elektrolyt verwerfen. 3. Membrankappe und Elektrodenfinger mit destilliertem Wasser oder Trinkwasser abspülen und staubfrei trocknen.
3. Das Anzeigegerät auf den Referenzwert abgleichen, siehe Betriebsanleitung des verwendeten Mes- sumformers/Reglers. Prüfen der ermittelten Steilheit Viele Messumformer/Regler (z. B. JUMO AQUIS 500 AS) verfügen über ein "Kalibrierlogbuch". Darin werden bei jeder Kalibrierung die relevanten Daten gespeichert. HINWEIS! Ist der Wert für die Nennsteilheit unter 30 % gefallen, müssen die Membrankappe und der Elektrolyt ge- wechselt und die Elektrodenspitze gereinigt werden, siehe Kapitel 7.1 „Reinigen der Elektrodenfinger-...
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8 Kalibrierung Nullpunktabgleich Ein Nullpunktabgleich ist bei den in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Sensoren nicht erforderlich. Wenn kein Analyt im Messmedium vorhanden ist, wird in etwa Null angezeigt. Der Nullpunkt ist unab- hängig von Änderungen der Durchflussmenge, der Leitfähigkeit, der Temperatur und des pH-Wertes.
Fehler und Störungen beheben 9 Fehler und Störungen beheben Allgemeine Fehlersuche Fehler/Störung mögliche Ursache Behebung vorbeugende Maßnahmen zu geringes oder zu hohes Kalibrierung falsch Kalibrierung nach der DPD- ggf. Sensor häufiger kalibrie- Ausgangssignal des Sen- Methode wiederholen siehe sors „Ausgangssituation“, Seite 41 zu geringes Ausgangssig- Einlaufzeit zu gering...
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9 Fehler und Störungen beheben Fehler/Störung mögliche Ursache Behebung vorbeugende Maßnahmen ungewöhnlich träges An- Membran teilweise blo- Membrankappe erneuern Maßnahmen zur Verbesse- sprechverhalten des Sen- ckiert durch Verschmut- rung der Wasserqualität treffen sors zungen wie Kalk oder Öl. Desinfektionsmittel- zutritt zum Sensor ist behindert nur bei den Typen 202630/40 und 202630/43 (Ausgangssignal 4 bis 20 mA): Ausgangssignal des Sen-...
9 Fehler und Störungen beheben Spezielle Fehlersuche am Sensor Wenn der Elektrodenfinger silbrig glänzend oder weiß erscheint, muss der Sensor beim Hersteller über- holt werden. Braun-graue Verfärbungen sind üblich. 9.2.1 Prüfung Dichtigkeit der Membrankappe Typen 202630/40 und 202630/50 1. Zu prüfende Membrankappe außen sorgfältig trocknen. 2.
9 Fehler und Störungen beheben 9.2.2 Prüfung Elektronik Typen 202630/40 und 202630/43 1. Membrankappe abschrauben, siehe Kapitel 6 „Inbetriebnahme“, Seite 31. 2. Elektrodenfinger sorgfältig abspülen, mit sauberem Tuch vorsichtig trocknen. 3. Sensor an Anzeigegerät/Regler anschließen, ca. 5 Min. abwarten. 4. Original-Messzellensignal am Mess-/Regelgerät ablesen bzw. mit einem Digitalmultimeter messen. Der Messwert sollte ca.
9 Fehler und Störungen beheben – Steigt das Sensorsignal an, ist der Sensor mit großer Wahrscheinlichkeit in Ordnung. Reagiert der Sensor nicht auf das Desinfektionsmittel, ist er zu warten (siehe Kapitel 7 „Wartung“, Seite 37) und die „Prüfung Signal“ anschließend zu wiederholen. –...
- 7,5 V) ÷ 0,02 A ca. 20 mA Einlaufzeit Anströmgeschwindigkeit ca. 15 cm/s (entspricht einer Durchflussmenge von ca. 30 l/h beim Einbau in die JUMO- Durchflussarmatur (Teile-Nr.: 00392611)) Messbereiche 0,05 bis 0,5 mg/l (ppm) 0,05 bis 2 mg/l (ppm)
10 Technische Daten Sensortyp 202630/40 (4 bis 20 mA) 202630/50 (digitale Schnittstelle) Druckfestigkeit max. 2 bar max. 1 bar Materialien semipermeable Membran, PVC-U Abmessungen Ø 25 mm, Länge 220 mm Ø 25 mm, Länge 205 mm (Gehäuse mit Membrankappe) (Gehäuse mit Membrankappe) Gewicht ca.
- 7,5 V) ÷ 0,02 A ca. 20 mA Einlaufzeit Anströmgeschwindigkeit ca. 15 cm/s (entspricht einer Durchflussmenge von ca. 30 l/h beim Einbau in die JUMO- Durchflussarmatur (Teile-Nr.: 00392611)) Messbereiche 0,05 bis 2 mg/l (ppm) 0,05 bis 2 mg/l (ppm)
10 Technische Daten Sensortyp 202630/43 (4 bis 20 mA) 202630/53 (digitale Schnittstelle) Störgrößen : wird mit dem Faktor 0,75 der Konzentration erfasst : wird mit dem Faktor 0,8 seiner Konzentration erfasst gebundenes Chlor kann den Messwert erhöhen Druckfestigkeit max. 4 bar max.