Mantenimiento; Fallos: Posibles Causas Y Eliminación - Wilo Drain TP 80 Serie Einbau- Und Betriebsanleitung

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adecuado. Si el sentido de giro es incorrecto, se deberán
cambiar los conductores de 2 fases de la alimentación de
red al cuadro eléctrico.
– Si se emplea un cuadro eléctrico proporcionado por el
propietario de la explotación:
Si el sentido de rotación es incorrecto, se deben cambiar
las dos fases de los motores de arranque directa, y las
conexiones de los dos bobinados en los motores de
arranque estrella-triángulo, por ejemplo, U1 por V1 y U2 por
V2.
6.2 Ajuste del control de nivel
Ajuste del control de nivel: Véase las instrucciones de instalación
y funcionamiento del control de nivel.
6.3 Condiciones de operación en ambientes
con peligro de explosión
En ambientes con peligro de explosión, la bomba se podrá poner
en funcionamiento sólo cuando se haya garantizado que la
carcasa de la bomba permanece recubierta en todo momento
por el fluido de impulsión. El ajuste del control de nivel debe
cumplir el siguiente requisito:
La protección antideflagrante depende de la conexión de los
contactos WSK y DI para el control del motor (véase 5.2).
En las instalaciones en seco de la bomba no hay
protección antideflagrante.

7. Mantenimiento

Para la realización de trabajos de mantenimiento y
reparación, desconectar la bomba de la alimentación
y asegurarse de que ninguna persona la conecte de
nuevo sin autorización.
Durante los trabajos de mantenimiento, se debe
emplear ropa protectora adecuada (guantes de pro-
tección) para evitar posibles riesgos de infección.
Por razones de seguridad, los trabajos de manteni-
miento se deben efectuar siempre en presencia de
una segunda persona.
Los cojinetes y cierres mecánicos no requieren mantenimiento.
No obstante, se recomienda una revisión semestral de la bomba
por el servicio técnico de Wilo.
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8. Fallos: posibles causas y eliminación
8.1 Los interruptores de seguridad han
apagado la bomba
Causa: El dispositivo protector del bobinado se ha
activado, debido a la obstrucción de la circulación
de refrigerante a través de la camisa de
refrigeración.
Hay agua en el compartimento del motor, el control
de fugas se ha activado.
Eliminación: Solicite al servicio técnico de WILO que revise la
bomba.
Causa: El dispositivo protector del bobinado se ha
activado, por la presencia de cuerpos extraños en la bomba.
Eliminación: – Desconecte la tensión de alimentación de la
instalación y asegúrese de que ninguna persona
la encienda de nuevo sin autorización.
– Cierre la llave de corte situada detrás de la
bomba.
– Extraiga la bomba del pozo.
– Elimine los cuerpos extraños de la bomba
8.2 La bomba no tiene potencia
Causa: La bomba aspira aire debido a un descenso
excesivo del nivel de líquido.
Eliminación: Verifique el funcionamiento o la programación del
control de nivel.
Causa: La bomba trabaja contra una bolsa de aire.
Eliminación: Instalación sumergida fija:
– Purgue el aire con el purgador de la válvula
anirretorno. Tras el purgado del aire, cierre el
purgador.
– Si no se puede acceder fácilmente a la válvula
antirretorno, suba la bomba unos 3 cm con la
cadena y espere hasta que ya no suban burbujas
de aire. Baje la bomba de nuevo.
Instalación en seco fija horizontal:
– Purgue el aire abriendo la llave de corte (pos. 20)
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de / " del tubo con brida (Figura 2c, pos. 19).
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Tras el purgado, cierre de nuevo la llave de corte.
Instalación en seco fija vertical:
– Purgue el aire con el purgador de la válvula de
retención, o abriendo la llave de corte de
(pos. 20) del tubo acodado (Figura 2d, pos. 4B).
Tras el purgado, lleve de nuevo a su posición el
purgador o la llave de corte.
Si no consigue subsanar el fallo, diríjase a la representación
o al servicio técnico de WILO más próximos.
Sujeto a modificaciones técnicas!
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