Seite 1 ANLEITUNG FÜR EINBAU, BETRIEB UND WARTUNG 1-34 Pumpstation Aqualift S XL / Aqualift F XL 35-68 zur nassen Aufstellung (mit Stangenführung) 69-102 103-136 137-170 171-208 Produktvorteile Für fäkalienhaltiges und fäkalienfreies Abwasser Großes Nutzvolumen Einfache und schnelle Montage Geringes Gewicht Hohe Sicherheit durch Beständigkeit gegen...
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung Produktbeschreibung ....................... 4 Allgemeine Hinweise zu dieser Betriebs- und Wartungsanleitung ........5 Funktionsprinzip ....................... 5 Produktbeschreibung Typenschild ........................6 Lieferumfang (Palettenaufteilung) ..................6 Lieferumfang (Kleinteilepaket) ..................7 Baugruppen und Funktionsmerkmale ................8 Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung .................. 10 Personalauswahl und -qualifikation .................. 10 Organisatorische Sicherheits-Maßnahmen ..............
Seite 3 Pumpen von Hand ansteuern ................... 21 Absperrschieber betätigen ....................22 Wartung Sicherheitshinweise für die Wartung ................23 Wartungsintervalle ......................23 Wartungsvorbereitung ...................... 24 Wartungstätigkeiten ......................24 6.4.1 Pumpstation reinigen ......................24 6.4.2 Spülen der Druckleitung ....................28 6.4.3 Batterie im Schaltgerät erneuern ..................28 Problembehebung Technische Daten Pumpen (STZ) ........................
Seite 4: Einleitung
Varianten Die KESSEL-Pumpstationen der Baureihe XL zur nassen Aufstellung sind in den Varianten Aqualift F XL und Aqualift S XL erhältlich. Die Varianten Mono und Duo entsprechen der Bestückung mit einer oder zwei Pumpen. Der Aufbau und die Verrohrung beider Varianten sind symmetrisch ausgelegt, um eine nachträgliche Umrüstung (Mono zu...
Seite 5: Allgemeine Hinweise Zu Dieser Betriebs- Und Wartungsanleitung
Einleitung Allgemeine Hinweise zu dieser Betriebs- und Wartungsanleitung Verwendete Symbole und Legenden <1> Hinweis im Text auf eine Legendennummer in einer Abbildung Bezug auf eine Abbildung • Arbeitsschritt Arbeitsschritt in nummerierter Reihenfolge – Aufzählung Kursiv Kursive Schriftdarstellung: Bezug zu einem Abschnitt / Punkt im Steuerungs-Menü VORSICHT: Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material.
Seite 6: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Produktbeschreibung Typenschild Abb. [3] Informationen auf dem Typenschild Bezeichnung der Anlage Artikelnummer Anschlussspannung und Anschlussfrequenz, Stromaufnahmebereich Maximaler Förderstrom / Förderhöhe Schutzart (IP) + Betriebsart Seriennummer QR-Code Revisionsstand der Hardware Lieferumfang (Palettenaufteilung) Abb. [4] Technikmodul (Palette 1) Pumpen und Kleinteile (Palette 2) 010-992 6 / 208 2018/07...
Seite 7: Lieferumfang (Kleinteilepaket)
Produktbeschreibung Lieferumfang (Kleinteilepaket) Abb. [5] Pumpenkralle Niveauerfassung (Pegelsonde) Schaltgerät Dokumente (EBA, Konformitätserklärung...) Pumpen 010-992 2018/07 7 / 208...
Seite 8: Baugruppen Und Funktionsmerkmale
Produktbeschreibung Baugruppen und Funktionsmerkmale Abb. [6] Abwasserpumpe Rückflussverhinderer mit Anlüftevorrichtung Druckleitungsanschluss DN 50 / DN 80 Spülanschluss 1 1/2“ IG Anbohrfläche für Entlüftungsleitung DN 100 Steighilfen Anbohrfläche für Kabelleerrohr Zulauf Niveauerfassung (Pegelsonde) Schachtmodul Technikmodul Fußkrümmer Absperrschieber aus Kunststoff 010-992 8 / 208 2018/07...
Seite 9 Produktbeschreibung Abb. [7] Abwasserpumpe Rückflussverhinderer mit Anlüftevorrichtung Druckleitungsanschluss DN 80 Spülanschluss 1 1/2“ IG Anbohrfläche für Entlüftungsleitung DN 100 Steighilfen Anbohrfläche für Kabelleerrohr Zulauf Niveauerfassung (Pegelsonde) Schachtmodul Technikmodul Fußkrümmer Absperrventil aus Gusseisen 010-992 2018/07 9 / 208...
Seite 10: Sicherheit
Rückstauebene im Sinne der EN 12050-2. Nationale Bestimmungen für den Einsatz von fäkalienhaltigem oder fäkalienfreiem Abwasser können in bestimmten Ländern abweichen. Die Firma KESSEL empfiehlt auch in Ländern mit abweichenden Regelungen aufgrund höherer Betriebssicherheit die vorgesehene Verwendung beizubehalten. Ein Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung ist ausschließlich dann zulässig, wenn die Pumpstation in der dafür vorgesehenen Konfiguration (ATEX-Zertifiziert) ist.
Seite 11: Organisatorische Sicherheits-Maßnahmen
Sicherheit Organisatorische Sicherheits-Maßnahmen Die Betriebs- und Wartungsanleitung ist stets verfügbar zu halten. Einbau- und Betriebsanleitung der mitgelieferten Komponenten beachten (z. B. Technikmodul, Schaltgerät). Betriebs- und Wartungsanleitungen verbundener Anlagen beachten (z. B. Fett- oder Leichtflüssigkeitsabscheider). Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG! Potentiell explosives Gasgemisch im Abwasserbehälter Bei unzureichender Be- und Entlüftung der Anlage können Ausdünstungen des Abwassers (z.
Seite 12 Sicherheit Betrieb in EX-Zone Hinweise zum Explosionsschutz: Bei Aufstellung von Aggregaten in explosionsgefährdeten Bereichen sind die Bestimmungen der Richtlinie RL 2014/34/EU zu beachten. Die Motoren können an elektrische Niederspannungsnetze mit Netzspannungen und Spannungstoleranzen von max. +-5 % und Frequenztoleranzen von +-2 % angeschlossen werden. Bitte beachten Sie die beigelegte Bedienungsanleitung der Pumpe.
Seite 13: Montage
Montage Montage Gefahr durch giftige und gesundheitsgefährdende Dämpfe, Gase und Stoffe (z. B. Bakterien, Viren). Alle an der Pumpstation notwendige Arbeiten ausschließlich durch Fachpersonal (Siehe 3.2) durchführen. Vor einem Öffnen von Gehäuseabdeckungen, Steckern und Kabeln (auch an den potentialfreien Kontakten) sind diese spannungsfrei zu machen. Arbeiten an elektrischen Bauteilen dürfen nur von Fachpersonal (siehe 3.2) durchgeführt werden.
Seite 14: Anschlussstück Der Pumpe Anbringen
Montage Anschlussstück der Pumpe anbringen 4.1.1 Pumpe mit Gewindeanschluss • Pumpenkralle <2> an Pumpe aufschrauben und mit Madenschraube <3> sichern. • Sicherstellen, dass die Dichtung <1> in Pumpenkralle <2> eingelegt ist. Abb. [9] 4.1.2 Pumpe mit Flanschanschluss • Sicherstellen, dass Flachdichtung <1> in Pumpenkralle <2> eingelegt ist.
Seite 15: Pumpe Einlassen Und Befestigen
Montage Pumpe einlassen und befestigen • Kette (Zubehör) an Pumpe befestigen • Eine zum Gewicht der Pumpe geeignete Hebehilfe bereitstellen • Pumpe <1> in den Schacht einbringen. Dazu diese mit der Hebehilfe an der Kette <2> langsam herunterlassen, unten am Führungsrohr <3> einhängen und bis zum Schachtboden herunterlassen.
Seite 16: Niveauerfassung Montieren
Montage Niveauerfassung montieren Pegelsonde • Schutzklappe von Druckmembran abziehen. • Sicherstellen, dass der Abstand <L> zwischen Muffenstopfen <3> und Sondenspitze <4> 630 mm beträgt • Pegelsonde <1> bis zum Anschlag in das Aufnahmerohr <2> einführen Abb. [12] Abbildung <13> zeigt Pumpstation mit Gussarmatur Abb. [13] 010-992 16 / 208 2018/07...
Seite 17: Typenschild Anbringen
Ser. Nr. xxxxxxxxx RevStd.: x.x MM/JJ DIN-EN 1 Pumpstation Aqualift F/S XL xxxxx www.kessel.de/info xxxxxxxxxx Abb. [14] Hakenschraube und Kette befestigen • Loch (Ø 4 mm) bohren und Hakenschraube eindrehen <1>. • Kette einhaken und Kabel für Pegelsonde einhängen <2>.
Seite 18: Elektrische Anschlüsse Und Anschluss Niveauerfassung Herstellen
Montage Elektrische Anschlüsse und Anschluss Niveauerfassung herstellen Sicherstellen, dass das Schaltgerät während den Montagearbeiten von der Spannungsversorgung getrennt ist. Gefahr von elektrischem Schlag bei unbeabsichtigten Berühren abgeschraubter Steckverbindungen (z.B. durch Kinder). Sicherstellen, dass alle elektrischen Anschlussverbindungen - sofern vorhanden - wie abgebildet befestigt werden (Anzugsmoment).
Seite 19: Funktionskontrolle
– Sofern vorhanden, prüfen ob das Schaltgerät initialisiert wird – Pumpe läuft selbsttätig an – Pumpe pumpt bis zu Ausschaltniveau (Pumpenkopf wieder sichtbar) ab – Pumpe schaltet selbsttätig ab • Schaltgerät auf Fehler/Alarmmeldungen prüfen. Bei Fehler/Alarmmeldungen KESSEL-Kundendienst kontaktieren 010-992 2018/07 19 / 208...
Seite 20: Betrieb
Betrieb Betrieb Alle Rückflussverhinderer müssen während dem Betrieb funktionstüchtig sein, siehe <2> auf Abb. [6], Seite 10 Der Absperrschieber muss im Betriebsfall immer geöffnet, und mit Sicherheitsbügel verriegelt sein. Einschalten Hauptschalter <28> in Position I (ON) drehen, nach erfolgreichem Systemtest erscheinen im Display <29> die Anlageninformationen und die grüne LED <30>...
Seite 21: Alarm Quittieren
Betrieb Alarm quittieren Ist ein Zustand aufgetreten, der einen Alarm auslöste (z.B. Fehler an einer Pumpe, Pegelstand des Abwassers erreichte Alarm-Niveau) leuchtet die Alarm-LED <21>. Im Display wird ggf. eine Fehlermeldung im Klartext ausgegeben. Nach der Beseitigung der Ursache für den Alarm, kann der Alarm durch Drücken der Taste <69> quittiert werden.
Seite 22: Absperrschieber Betätigen
Betrieb Absperrschieber betätigen Sicherstellen, dass Absperrventil im Betriebszustand in offener Position ist! Abb. [18] Absperrschieber schließen • Schutzkappe <4> abstecken • 1. Sicherheitsbügel entriegeln 2. Drehhebel 45° nach links drehen 3. Absperrschieber nach unten drücken • Absperrschieber 45° nach rechts drehen (C), er ist geschlossen und verriegelt Absperrschieber öffnen •...
Seite 23: Wartung
Wartung Wartung Sicherheitshinweise für die Wartung Gefahr durch giftige und gesundheitsgefährdende Dämpfe, Gase und Stoffe (z. B. Bakterien, Viren). Befindet sich die Pumpstation in einem Schacht, sind darin notwendige Arbeiten ausschließlich durch Fachpersonal (Siehe 3.2) durchzuführen. Vor einem Öffnen von Gehäuseabdeckungen, Steckern und Kabeln (auch an den potentialfreien Kontakten) sind diese spannungsfrei zu machen.
Seite 24: Wartungsvorbereitung
Wartung Wartungsvorbereitung – Sicherstellen, dass der Zulauf zur Pumpstation während der Wartung unbenutzt bleibt. – Sicherstellen, dass die Pumpstation während der Wartungsarbeiten nicht unbeabsichtigt eingeschaltet werden kann. Das gilt im Besonderen, wenn sich das Schaltgerät in einem anderen Raum als der Anlagenbehälter befindet.
Seite 25 Wartung Pegelsonde reinigen • Pegelsonde aus dem Aufnahmerohr <27> herausziehen • Pegelsonde reinigen und sicherstellen dass das Innere des Aufnahmerohrs <27> frei von Verschmutzungen ist • Pegelsonde wieder in das Aufnahmerohr <27> einsetzen und sicherstellen dass das Maß <L>, siehe Kapitel 4.2 hergestellt ist Abb.
Seite 26 Wartung Reinigung und Kontrolle Rückflussverhinderer (Kunststoffarmatur) Der Rückflussverhinder wird bei häufigem Betrieb stark verschleißt. Wir empfehlen Kontrolle und regelmäßigen Tausch um eine erhöhte Betriebssicherheit zu gewährleisten. Abb. [23] Anlüftvorrichtung <24A> am Rückflussverhinderer <25> in waagerechte Position bringen, das zurückgestaute Abwasser kann vom Druckrohr in den Anlagenbehälter zurücklaufen •...
Seite 27 Wartung Reinigung und Kontrolle Rückflussverhinderer (Gussarmatur) Abb. [24] Rückflussverhinderer ausbauen: • Schrauben (1) lösen • Deckel (2) abnehmen • Rückflussverhinderer (3) herausziehen • Rückflussverhinderer reinigen und auf Beschädigungen überprüfen • Teile in umgekehrter Reihenfolge wieder montieren Abb. [25] • Abwasserpumpe(n) wieder montieren (siehe Kapitel 4.1) •...
Seite 28: Spülen Der Druckleitung
Wartung 6.4.2 Spülen der Druckleitung Bei besonders langen Druckleitungen sollte nach dem Reinigen der Pumpstation separat die Druckleitung gespült werden um Ablagerungen in der Druckleitung entgegenzuwirken. • Über den Spülanschluss <14> die Druckleitung spülen Abb. [26] 6.4.3 Batterie im Schaltgerät erneuern •...
Seite 29: Problembehebung
Problembehebung Problembehebung Alle Arbeiten, die über die im Kapitel Betrieb beschriebenen Tätigkeiten hinausgehen, dürfen nur von Fachpersonal (siehe 3.2) durchgeführt werden. • Hinweise wie unter 6.1 beschrieben beachten und ggf. durchführen • Beachten Sie die Einbau- und Bedienungsanleitung des Schaltgerätes. Fehler Mögliche Ursache Abhilfemaßnahme / Kapitel Batteriefehler...
Seite 30: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Pumpen (STZ) STZ* Pumpe 1300 2500 3700 Gewicht [kg] Leistung P1 Leistung P2 Drehzahl [u/min] 2900 Betriebsspannung [V] 400V / 50 Hz Nennstrom [A] Förderleistung max [m³/h] Förderhöhe max. [m] Förderguttemperatur max. [°C] Schutzart IP 68 (20 m/48 h) Schutzklasse Motorschutz extern über Schaltgerät...
Seite 31 Technische Daten STZ* Pumpe 4400 5200 7500 11000 Gewicht [kg] Leistung P1 [kW] 11,0 Leistung P2 Drehzahl [u/min] 2840 2900 Betriebsspannung [V] 400V / 50 Hz Nennstrom [A] 7,5 A 8,7 A 13,0 A 18,8 A Förderleistung max [m³/h] 21,3 m³/h 21,3 m³/h 30,7 m³/h 30,6 m³/h...
Seite 32 Technische Daten GTK* Pumpe 1300 2600 3700 5200 Gewicht [kg] Leistung P1 Leistung P2 Drehzahl [u/min] 2900 Betriebsspannung [V] 400 V / 50 Hz Nennstrom [A] Förderleistung max [m³/h] 51,6 Förderhöhe max. [m] 12,4 19,6 23,5 31,6 Förderguttemperatur max. [°C] Schutzart IP 68 (20 m/48 h) Schutzklasse...
Seite 33: Kennlinie
Technische Daten Kennlinie H [ m ] STZ 1300-S1 STZ 2500-S1 STZ 3700-S1 STZ 4400-S1 STZ 5200-S1 STZ 7500-S1 STZ 11000-S1 Q [ m /h ] Abb. [27] H [ m ] GTF 5200 GTF 4000 GTF 4000 GTF 2600 GTF 2600 GTF 1600 Q [ m...
Seite 34: Anschlüsse
Ausschaltniveau Aus 2* [mm] 340 (500) 280 (500) * Der Wert in Klammern gilt für Variante mit Gussarmatur ** nur bei Duoanlage Schaltniveaus gelten für Automatikbetrieb S3 Abb. [30] Abmessungen, Volumen Siehe Einbauanleitung KESSEL Technikschacht LW1000 (010-701) 010-992 34 / 208 2018/07...
Seite 205: Déclaration De Conformité
010-992 2018/07 205 / 208...
Seite 206 010-992 206 / 208 2018/07...
Seite 207 010-992 2018/07 207 / 208...
Seite 208: Führend In Entwässerung
Führend in Entwässerung Privater Wohnungsbau ohne Kanalanbindung 1 2 3 4 1 2 3 4 Öffentlicher Bau z.B. Krankenhaus Öffentlicher Bau z.B. Freizeitanlagen 1 2 3 4 Gewerblicher Bau z.B. Hotel Gewerblicher Bau z.B. Industriebau 2 3 5 Gewerblicher Bau z.B.

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Aqualift f xl

Kessel Aqualift S XL Anleitung Für Einbau, Betrieb Und Wartung

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3 Sicherheit

4 Montage

5 Betrieb

6 Wartung

7 Problembehebung

8 Technische Daten

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