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Reinigung; Installation; Installation Der Temperaturfühler Am Pufferspeicher; Elektrischer Anschluss - Buderus AM200 Installationsanleitung Für Den Fachmann

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3

Installation

2.8

Reinigung

▶ Bei Bedarf mit einem feuchten Tuch das Gehäuse abreiben. Dabei
keine scharfen oder ätzenden Reinigungsmittel verwenden.
3
Installation
GEFAHR:
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung stehen, kann
zum Stromschlag führen.
▶ Vor Installation dieses Produktes: Wärmeerzeuger und alle weiteren
BUS-Teilnehmer allpolig von der Netzspannung trennen.
▶ Vor Inbetriebnahme: Abdeckung anbringen ( Bild 18 am Doku-
mentende).
3.1
Installation
▶ Modul an einer Wand ( Bild 3 bis Bild 5 am Dokumentende), an ei-
ner Hutschiene ( Bild 6) oder in einer Baugruppe installieren.
▶ Beim Entfernen des Moduls von der Hutschiene Bild 7 am Dokumen-
tende beachten.
3.2
Installation der Temperaturfühler am Pufferspeicher
Bei bivalenten Pufferspeichern mit Warmwasserbereitung im oberen Teil
des Pufferspeichers positionieren Sie den oberen Pufferspeicherfühler
TB1 so, dass kein Einfluss durch die Warmwassererwärmung entsteht.
TB1 darf bei ca. 50-70 % der Höhe zwischen Heizungsvorlauf (
Heizungsrücklauf (
) liegen. Den Warmwasser-Temperaturfühler TW1
4
positionieren Sie möglichst weit oben, um Einfluss durch den Rücklauf
, 
(
) zu vermeiden. Bild 20 am Dokumentende zeigt beispielhaft den
4
5
Pufferspeicher vom Typ PR...-5.
Bei monovalenten Pufferspeichern positionieren Sie den oberen Puffer-
speicherfühler TB1 so, dass der gewünschte Komfort bei plötzlichem
Wärmebedarf erfüllt ist. Wir empfehlen TB1 bei ca. 60-80 % der Puffer-
speicherhöhe zu montieren, weil das Volumen oberhalb des Fühlers als
Wärmepuffer dient.
Bei einem alternativen Wärmeerzeuger mit Steuersignaleingang ist der
Anschluss von TB1 (Einschalt- und Modulationsfühler) und TB3 (Aus-
schaltfühler) zwingend erforderlich. Der Fühler TB2 wird optional instal-
liert, um Informationen zum Füllstand des Pufferspeichers zu liefern und
hat keinen Einfluss auf die Regelung.
Legende zu Bild 20 am Dokumentende:
TB1 Pufferspeicher-Temperaturfühler oben (Einschalt- und Modulati-
onsfühler alternativer Wärmeerzeuger und Sperrfühler konventi-
oneller Wärmeerzeuger)
TB2 Pufferspeicher-Temperaturfühler mittig (Info Füllstand Puffer-
speicher)
TB3 Pufferspeicher-Temperaturfühler unten (Ausschaltfühler alterna-
tiver Wärmeerzeuger)
TW1 Temperaturfühler Warmwasser konventioneller Wärmeerzeuger
Vorlauf Warmwasser
1
Vorlauf Wärmeerzeuger
2
Vorlauf Heizung
3
Rücklauf Heizung
4
Rücklauf Warmwasser
5
Rücklauf Wärmeerzeuger
6
16
3.3

Elektrischer Anschluss

▶ Unter Berücksichtigung der geltenden Vorschriften für den Anschluss
mindestens Elektrokabel der Bauart H05 VV-... verwenden.
3.3.1
Anschluss BUS-Verbindung und Temperaturfühler (Klein-
spannungsseite)
BUS-Verbindung allgemein
Wenn die maximale Kabellänge der BUS-Verbindung zwischen allen
BUS-Teilnehmern überschritten wird oder im BUS-System eine Ring-
struktur vorliegt, ist die Inbetriebnahme der Anlage nicht möglich.
Maximale Gesamtlänge der BUS-Verbindungen:
• 100 m mit 0,50 mm
• 300 m mit 1,50 mm
BUS-Verbindung AM200 – Bedieneinheit – andere Module
▶ Bei unterschiedlichen Leiterquerschnitten Verteilerdose für den An-
schluss der BUS-Teilnehmer verwenden.
▶ BUS-Teilnehmer [B] über Verteilerdose [A] in Stern ( Bild 16 am
Dokumentende, Anleitung der Bedieneinheit und der anderen Modu-
le beachten).
Temperaturfühler
Bei Verlängerung der Fühlerleitung folgende Leiterquerschnitte verwen-
den:
) und
3
• Bis 20 m mit 0,75 mm
• 20 m bis 100 m mit 1,50 mm
Allgemeines zur Kleinspannungsseite
Bezeichnungen der Anschlussklemmen (Kleinspannungsseite ≤ 24 V)
1)
BUS
Anschluss an Regler, Module, Wärmeerzeuger, wenn
konventioneller Wärmeerzeuger im System mit alternativem
Wärmeerzeuger (Kodierschalterstellung 1)
BUS
Anschluss an Regler, Module, wenn Heizsystem mit autarkem
Adr9-10
alternativem Wärmeerzeuger (Kodierschalterstellung 10)
2)
OR1
Anschluss Pumpe alternativer Wärmeerzeuger mit PWM oder 0-
10V-Signal (Output Return)
OEV
Anschluss Steuersignal zum Sperren des konventionellen
Wärmeerzeugers (Anschlussklemme EV / I3 am konventionellen
Wärmeerzeuger).
OA1
Anschluss Steuersignal alternativer Wärmeerzeuger mit Ein-/Aus-
Signal (Output Alternative)
OA2
Anschluss Steuersignal alternativer Wärmeerzeuger mit 0-10V-
Signal
T..
Anschluss Temperaturfühler (Temperature sensor)
1) In einigen Geräten ist die Anschlussklemme für das BUS-System mit EMS
beschriftet.
2) Klemmenbelegung: 1 – Masse; 2 – PWM/0-10V Ausgang; 3 – PWM Eingang
Tab. 4
▶ Um induktive Beeinflussungen zu vermeiden: Alle Kleinspannungska-
bel von Netzspannung führenden Kabeln getrennt verlegen (Mindest-
abstand 100 mm).
▶ Bei induktiven äußeren Einflüssen (z. B. von PV-Anlagen) Kabel ge-
schirmt ausführen (z. B. LiYCY) und Schirmung einseitig erden.
Schirmung nicht an Anschlussklemme für Schutzleiter im Modul an-
schließen, sondern an Hauserdung, z. B. freie Schutzleiterklemme
oder Wasserrohre.
▶ Kabel durch die bereits vormontierten Tüllen führen und gemäß den
Anschlussplänen anklemmen.
AM200 – 6720871012 (2017/06)
2
Leiterquerschnitt
2
Leiterquerschnitt
2
2
bis 1,50 mm
Leiterquerschnitt
2
Leiterquerschnitt

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