Dichtigkeitskontrolle - REMKO ATY 260 Bedienungsanleitung

12 Entgraten der Kältemittelleitung
Kältemittelleitung
Entgrater
13 Bördeln der Kältemittelleitung
Bördelwerkzeug
14 Korrekte Bördelform
15 Verschraubungen anziehen
Festziehen 1. Maulschlüssel
Anzugs-
drehmoment:
1 4 " 12-16 Nm
3 8 " 28-32 Nm
Gegenhalten
" 40-44 Nm
1 2
2. Maulschlüssel
5 8 " 64-68 Nm

Dichtigkeitskontrolle

Sind alle Verbindungen herge-
stellt, wird die Manometerstation
wie folgt an den entsprechenden
Schraderventilanschlüssen ange-
schlossen, sofern vorhanden:
rot = kleines Ventil
= Einspritzdruck
blau = großes Ventil
= Saugdruck
Nach erfolgtem Anschluß wird die
Dichtigkeitsprüfung mit getrock-
netem Stickstoff durchgeführt.
ACHTUnG
Vor der Dichtigkeitsprüfung
müssen die Rohrverbindungen
geprüft werden.
Zur Dichtigkeitskontrolle werden
die hergestellten Verbindungen
mit Lecksuchspray besprüht. Sind
Blasen sichtbar, ist die Verbindung
nicht korrekt ausgeführt. Ziehen
Sie dann die Verschraubung fester
an oder erstellen Sie ggf. eine neue
Bördelung.
Nach erfolgreicher Dichtigkeits-
prüfung wird der Überdruck aus
den Kältemittelleitungen entfernt
und eine Vakuumpumpe mit einem
absoluten Endpartialdruck von
min. 0,01 mbar in Betrieb gesetzt,
um einen luftleeren Raum in den
Leitungen zu schaffen. Zusätzlich
wird so vorhandene Feuchtigkeit
aus den Leitungen entfernt.
HInwEIS
Es muß ein Vakuum von
min. 0,05 mbar abs. erzeugt
werden!
Die Dauer der Vakuumerzeugung
richtet sich nach dem Rohr-
leitungsvolumen des Innengerätes
und der Länge der Kältemittel-
leitungen, der Vorgang beträgt
jedoch mindestens 60 Minuten.
Sind Fremdgase und Feuchtigkeit
vollständig aus dem System ent-
fernt worden, werden die Ventile
der Manometerstation geschlossen
und die Ventile des Außenteiles,
wie in Kapitel „Inbetriebnahme"
beschrieben, geöffnet.
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