Vertrauliche Informationen Das in diesem Dokument enthaltene Material besteht aus Informationen, die Eigentum von LumaSense Technologies und ausschließlich für den Gebrauch durch den Käufer der in diesem Handbuch beschriebenen Ausrüstung vorgesehen sind. Alle Angaben können ohne Vorankündigung geändert werden. Informationen in diesem Dokument werden regelmäßig geändert und diese Änderungen werden in neue Ausgaben aufgenommen.
Pyrometers. Diese Betriebsanleitung dient als wichtige Informationsquelle und Nachschlagewerk für die Installation, den Betrieb und die Wartung Ihres IMPAC ISR 320 Pyrometers. Lesen Sie sich die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Informationen bitte sorgfältig durch und treffen Sie alle Sicherheitsvorkehrungen, bevor Sie das Gerät installieren oder in Betrieb nehmen.
Beispiele und Verfahren oder für Schäden, die daraus eventuell entstehen könnten oder für den Fall, dass der Inhalt dieses Dokuments möglicherweise unvollständig oder fehlerhaft ist. LumaSense Technologies behält sich das Recht vor, Änderungen an diesem Dokument und den darin beschriebenen Produkten vorzunehmen, ohne die Verpflichtung einzugehen, irgendeine Person über solche Änderungen zu informieren.
Versender erfolgen. Kunden in Übersee verschicken Geräte per Luftfracht mit höchster Priorität. Das Gerät muss in dem Original-Transportbehälter oder in einer gleichwertigen Verpackung verschickt werden. LumaSense Technologies haftet nicht für Transportschäden an Geräten, die nicht ordnungsgemäß verpackt sind. Geben Sie die zugewiesene RMA-Nummer auf der Außenseite der Versandverpackung deutlich an.
1.8 Entsorgung / Außerbetriebnahme Nicht mehr funktionsfähige IMPAC-Pyrometer sind gemäß den örtlichen Bestimmungen für Elektro-/Elektronikmaterial zu entsorgen. ISR 320 Betriebsanleitung Allgemeines • 8...
2 Einführung 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Das IMPAC ISR 320-Pyrometer ist ein stationäres, digitales Quotientenpyrometer zur berührungslosen Temperaturmessung von Metallen, Keramik, Graphit usw. zwischen 700 und 2500 °C. Das Pyrometer misst nach dem 2-Farben-Prinzip (Verhältnis-Prinzip), bei dem zwei benachbarte Wellenlängen zur Ermittlung der Temperatur verwendet werden. Diese Technik bietet im Gegensatz zu Einfarben-Pyrometern die folgenden Vorteile: •...
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Optik Visiereinrichtung: Eingebautes LED-Pilotlicht und “Variometer-LEDs” für Ausrichtung nach Signal-Intensität Optik: Festoptik a=300 mm oder a=800 mm Distanzverhältnis: 100: 1 Umgebung Schutzart: IP 65 IEC 60529 (in gestecktem Zustand) Betriebsposition: Beliebig Umgebungstemperatur: 0 bis 70 °C am Gehäuse Lagertemperatur: -20 bis 80 °C Relative Luftfeuchtigkeit: Keine kondensierenden Bedingungen Gewicht:...
2.4 Abmessungen Alle Maße in mm 2.5 Physikalische Benutzerschnittstelle 8-poliger Steckverbinder Betriebsanzeige Intensitätsanzeige 2.6 Zubehör (Optional) Umfangreiches Zubehör ermöglicht den problemlosen Anschluss sowie die Montage des Pyrometers. Die folgenden Bilder/Beschreibungen geben einen Überblick über die Möglichkeiten. Das gesamte Zubehörprogramm mit Bestellnummern finden Sie in Kap.
2.6.3 Blasvorsatz Der Blasvorsatz schützt die Linse vor Verschmutzungen durch Staub, Feuchtigkeit oder Schwebstoffe. Er muss mit trockener, ölfreier Druckluft betrieben werden und erzeugt einen kegelförmigen Luftstrahl. 2.6.4 90° Umlenkspiegel Der 90°-Umlenkspiegel ermöglicht die Erfassung des Messobjektes in einem Winkel von 90° zur Pyrometerachse. 2.6.5 Schwenker Der Schwenker SCA 300 dient dazu, das Messobjekt über einen Bereich...
3 Bedienelemente und Installation 3.1 Elektrische Installation Zum Betrieb des Pyrometers wird eine sehr gut stabilisierte Gleichspannung (Restwelligkeit < 50 mV) von 24 V ± 25% benötigt. Beim Anschluss der Versorgungsspannung ist auf die richtige Polarität zu achten. Um die Anforderungen der elektromagnetischen Verträglichkeit zu erfüllen (EMV), dürfen nur abgeschirmte Anschlusskabel verwendet werden.
3.1.2 Anschluss des Pyrometers an einen Rechner Das Pyrometer ist mit einer RS485-Schnittstelle ausgestattet. Die Übertragung mit RS485 ist weitestgehend störunanfällig und es lassen sich sehr lange Übertragungsstrecken realisieren. Außerdem können mit RS485 mehrere Pyrometer in einem Bussystem angeschlossen werden. Steht am Rechner kein RS485-Anschluss zur Verfügung, kann die Verbindung mithilfe des RS485- auf-USB-Konverters erfolgen.
Die Digitalanzeige DA 6000 kann zum Fernparametrieren des Pyrometers auch mit seiner digitalen Schnittstelle verbunden werden, die Digitalanzeige DA 6000-N muss mit seiner digitalen Schnittstelle verbunden werden). Anschluss zusätzlicher Auswertegeräte Weitere Geräte wie z.B. ein Regler oder Drucker werden dem Anschlussbild gemäß in Reihe zu dem Anzeigegerät geschaltet (Gesamt-Lastwiderstand max.
3.3 Optiken 3.3.1 Messfelder Das ISR 320 verfügt über Festoptiken, wahlweise für 300 mm oder 800 mm Messabstand. In der Messfeldtabelle ist angegeben, welcher Messfelddurchmesser M [mm] bei welchem Messabstand a [mm] erreicht wird (min. 90% der Strahlungsintensität). Weicht man von dem fokussierten Messabstand ab, so ändert sich der Messfelddurchmesser mit der Messentfernung.
4 Einstellungen / Parameterbeschreibung Das Pyrometer ist mit umfangreichen Einstellmöglichkeiten ausgestattet, um es an die jeweiligen Messbedingungen optimal anzupassen und die Temperatur des Messobjekts korrekt zu erfassen. Die digitale PC-Schnittstelle ermöglicht den Datenaustausch mit einem Rechner, entweder über das mitgelieferte PC-Programm InfraWin oder über ein vom Benutzer geschriebenes eigenes Kommunikationsprogramm mithilfe der Befehle des Universellen Pyrometer-Protokolls (siehe die Befehlstabelle in Abschnitt 7.1.1, Datenformat UPP).
wird.Das ISR 320 ist werkseitig für Graukörper kalibriert, die innerhalb der beiden Spektralbänder gleiche Emissionsgrade aufweisen. 4.2.1 Durch Nicht-Graukörper verursachte Temperaturfehler Ein Graukörper besitzt einen Emissionsgrad, der auf jeder der zwei Wellenlängen, die für Messungen verwendet werden, gleich und über den gesamten Temperaturbereich konstant ist. Das Verhältnis der zwei Emissionsgrade ε1 / ε2= 1 und bleibt unabhängig von der Temperatur des Messobjektes konstant.
1-Kanal-Betrieb. In manchen Situationen ist der 1-Kanal-Betrieb dem Quotientenmodus überlegen. 4.3 Transmissionsgrad τ Der Transmissionsgrad ist ein Parameter, über den eine Kompensation des Signalverlustes aufgrund externer Fenster usw. möglich ist. Wenn z. B. der Emissionsgrad des Materials 0,6 und der Transmissionsgrad eines zusätzlichen Fensters 0,9 beträgt, so läge das Produkt 0,54 noch gut im zulässigen Bereich.
4.5.1 Betrieb als Einfach- oder Doppelspeicher Je nach gewählter Einstellung arbeitet der Maximalwertspeicher entweder als Einfachspeicher oder als Doppelspeicher. Einfachspeicher: Der Einfachspeicher kommt zum Tragen, wenn ein Löschbefehl über Software ausgelöst wird. Hierbei wird der Maximalwertspeicher beim Schließen des Löschkontakts auf den aktuellen Messwert zurückgesetzt. Auch in der Betriebsart „AUTO“...
4.6 Analogausgang Der Analogausgang muss so gewählt werden, dass er mit dem Signaleingang Ihres Auswertegerätes (z.B. Regler, SPS, ...) übereinstimmt. Ist er auf 4 bis 20 mA eingestellt, gibt der Analogausgang 3,9 mA für Temperaturen unterhalb des Messbereichsanfangs aus. Hinweis: Einstellungen für den Analogausgang: 0 bis 20 mA oder 4 bis 20 mA. 4.7 Teilmessbereich Es besteht die Möglichkeit, einen Teilmessbereich (Mindestumfang 50 °C) innerhalb des Grundmessbereichs des Pyrometers zu konfigurieren.
Je nach Applikation kann diese Abschaltschwelle zwischen 2 und 50% eingestellt werden, werkseitig bei Auslieferung steht sie auf 10%. Es ist jedoch Folgendes zu beachten: Je kleiner der Wert, desto höher die Gefahr, dass Tageslicht oder Reflektionen eine korrekte Temperaturmessung beeinträchtigen. Hinweis: Je kleiner der Wert, desto höher die Gefahr, dass Tageslicht oder Reflektionen eine korrekte Temperaturmessung beeinträchtigen.
4.15 Schaltkontakt (SP1) Das Pyrometer ist mit einem Schaltkontakt ausgestattet (Opto-Relais; max. 50 V DC, 0,2 A; max. Verlustleistung 300 mW), das vom Messsignal gesteuert wird. Das Aktivieren des Kontaktes erfolgt mit: Schließen Der Kontakt schließt (Schaltet auf Masse), wenn die im Feld “SP1“ über: eingegebenen Temperatur überschritten wird.
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5 Software InfraWin Die Software InfraWin bietet neben der Einstellung der Parameter die Möglichkeit der Messwertaufzeichnung inklusive grafischer Darstellung sowie nachträglicher Auswertung und Speicherung. Eine Beschreibung der Software findet sich auch direkt im Hilfemenü von InfraWin. Die jeweils aktuellste Version ist kostenlos als Download von www.lumasenseinc.com erhältlich.
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6 Wartung 6.1 Reinigung des Frontfensters Da das Gerät keine Teile besitzt, die einer Wartung unterliegen, muss nur das Frontfenster regelmäßig auf Verschmutzung durch Fremdkörper kontrolliert und zur einwandfreien Messung in sauberem Zustand gehalten werden. Bei Verschmutzung kann das Fenster mit einem weichen Tuch in Verbindung mit reinem Alkohol (kein Spiritus) gereinigt werden.
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• Messfelddurchmesser: Stellen Sie sicher, dass das ISR 320 einen richtig fokussierten Messabstand verwendet und den Messfelddurchmesser im Verhältnis zum Messabstand berücksichtigt. Das Messobjekt darf sich in beliebiger Entfernung zum Pyrometer befinden. Das Messobjekt muss jedoch mindestens so groß wie der Messfelddurchmesser des Pyrometers im Messabstand sein.
7 Datenformat UPP (Universelles Pyrometer-Protokoll) Über eine Schnittstelle lassen sich mit einem geeigneten Kommunikationsprogramm oder über das Test-Eingabefeld in der Software InfraWin (unter „Pyrometer-Parameter“ Befehle direkt mit dem Pyrometer austauschen. Der Datenaustausch erfolgt im ASCII-Format mit folgenden Übertragungsparametern: • Das Datenformat ist: 8 Datenbits, 1 Stopbit, gerade Parität (8,1,e), kein Handshake; •...
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Beschreibung Befehl Parameter Warnschwelle AAdwXX XX = 00 …99% (2-stellig, hex.) „verschmutztes Fenster“ Messwert AAek Ausgabe: SSSSSQQQQQ (Einkanaltemperatur und 2x5 Dezimalstellen (in °C oder °F, letzte Stelle ist 1/10 °C oder Quotiententemperatur) °F), SSSSS = Einkanaltemperatur QQQQQ = Quotiententemperatur Emissionsgrad ε für AAemXXXX ε=0,100 bis 1,000 XXXX=0100 bis 1000...
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Beschreibung Befehl Parameter Schaltkontakt SP1 AAslXXXX XXXX = Schaltpunkt setzen, in ganzen Grad (Hexadezimal 4-stellig, °C oder °F) Modus AAt1X X = 0 Grenzkontakt ausschalten Schaltkontakt SP1 X = 1 Grenzkontakt schaltet bei Überschreitung X = 2 Grenzkontakt schaltet bei Unterschreitung Hysterese AAhlXX XX = in ganzen Grad C/F, Hexadezimal...
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8 Bestellnummern 8.1 Bestellnummer Gerät Messbereich Bestellnummer a / mm ISR 320, 700 … 1700 °C 3 903 500 ISR 320, 700 … 1700 °C 3 903 510 ISR 320, 900 … 2500 °C 3 903 520 ISR 320, 900 … 2500 °C 3 903 530 Bestellhinweis: Ein Anschlusskabel ist im Lieferumfang nicht enthalten und muss separat bestellt werden.
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Netzteil NG DC im Normschienengehäuse; 100 bis 240 V AC ⇒ 24 V DC, 1 A 3 846 170 Montagerohr (L 600 x Ø 70 mm) Netzteil NG 2D im Normschienengehäuse; 85 bis 265 V AC ⇒ 24 V DC, 600 mA mit 2 3 852 290 3 852 550 USB-Nano: Konverter RS485 ⇔...
9 Fehlerdiagnose Symptom Mögliche Ursache Anmerkungen Kein Vertauschte Leitungen zum ISR 320 Das ISR 320 ist für den Fall Analogausgang einer vertauschten Polarität Vertauschte Leitungen zu anderen durch eine Diode geschützt. Geräten im Stromkreis Siehe Abschnitt 3.1 Offener Stromkreis in Leitungen, die alle Geräte im Stromkreis miteinander verbinden Gesamtlast höher als 500 Ohm...
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Symptom Mögliche Ursache Anmerkungen Temperaturanzeige Messobjekte heißer als erwartet. Temperatur des zu hoch (Dies geschieht oft bei der erstmaligen Messobjektes durch Benutzung eines Infrarot-Pyrometers) Kontaktverfahren nachprüfen (Thermoelemente sind aufgrund des Wärmeableitungs-Effektes evtl. nicht in der Lage, die Oberflächentemperatur genau zu ermitteln) Falsche Quotientenkorrektur Siehe Abschnitte 4.2 und 5 Die Messung wird durch Reflektionen...
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Symptom Mögliche Ursache Anmerkungen Temperaturanzeige ISR 320-Geräteträger nicht sicher zu hoch befestigt Verrauschte Messobjekt wandert um mehr als 95% Anwendung erfordert Messungen (schnelle aus dem Sichtfeld. Auch Anwendungen möglicherweise eine Schwankungen) mit Förderband verursachen Speicherung des Schwankungen, da die Messobjekte Maximalwertes.
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