Czyszczenie I Konserwacja; Usuwanie Odpadów I Recycling - FLAIR 20/24 Betriebsanleitung

albo poprzez wziernik (rys. 7c), i ewentualnie dolać.
● Sprężarka jest w tym momencie gotowa do użycia.
● Poprzez wyłącznik presostatu (rys. 3), sprężarka włącza się, pompując powietrze
i przesyłając je przez przewód rurowy strony tłocznej w zbiorniku.
● Po osiągnięciu wyższej wartości (nastawionej przez producenta w fazie
odbioru technicznego), sprężarka zatrzymuje się, wyładowując poprzez zawór
umieszczony pod presostatem, nadmiar powietrza znajdującego się w głowicy
i w przewodzie rurowym strony tłocznej.
Pozwala to na kolejny rozruch, ułatwiony przez brak ciśnienia w głowicy.
Używając powietrza sprężarka ponownie włącza się automatycznie, gdy dojdzie
do niższego poziomu (2 bar między wyższym a niższym).
● Można skontrolować ciśnienie znajdujące się wewnątrz zbiornika, poprzez
odczytanie tej wartości na manometrze będącym w wyposażeniu urządzenia
(rys. 8).
● Sprężarka działa takim cyklem w sposób automatyczny, dopóki nie naciśnie
się wyłącznika presostatu.
● Jeżeli chce się ponownie użyć sprężarkę po jej wyłączeniu, przed ponownym jej
włączeniem należy odczekać przynajmniej 10 sekund od chwili jej wyłączenia.
● Wszystkie sprężarki wyposażone są w reduktor ciśnienia. Poprzez gałkę przy
otwartym kranie (przesuwając ją w górę i przekręcając w kierunku wskazówek
zegara aby zwiększyć ciśnienie, a w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek
zegara aby ciśnienie zmniejszyć, rys. 9a), można wyregulować ciśnienie
powietrza, aby polepszyć użycie narzędzi pneumatycznych. Gdy żądana
wartość została nastawiona, docisnąć gałkę, aby ją zablokować (rys. 9b). W
niektórych wersjach konieczne jest przekręcenie nakrętki znajdującej się pod
gałką, przykręcając ją aż do zablokowania gałki (rys. 9c, 9d).
● Możliwe jest sprawdzenie nastawionej wartości poprzez manometr.
● Sprawdzić, czy zużycie powietrza i maksymalne ciśnienie eksploatacji
używanego narzędzia pneumatycznego jest kompatybilne z ciśnieniem,
ustawionym na regulatorze ciśnienia oraz z ilością powietrza wytwarzanego
przez sprężarkę.
● Po zakończeniu pracy, zatrzymać maszynę, wyjąć wtyczkę elektryczną i
opróżnić zbiornik (rys. 10-11).

4. CZYSZCZENIE I KONSERWACJA

P
● PRZED JAKĄKOLWIEK INTERWENCJĄ, WYJĄĆ WTYCZKĘ Z KONTAKTU
I OPRÓŻNIĆ CAŁKOWICIE ZBIORNIK (rys. 10-11).
L
● Skontrolować dokręcenie wszystkich śrub (a w szczególności tych na głowicy
zespołu) (para 10 Nm = 1,02 Kgm).
Kompresor należy sprawdzić przed pierwszym włączeniem oraz po pierwszym
dłuższym zastosowaniu maszyny, aby odtworzyć poprawne wartości momentu
zamykania, które mogły ulec zmianie pod wpływem zmian temperatury.
● Po odkręceniu ewentualnie występujących śrub mocujących, wyczyścić filtr strony
ssącej, zależnie od zanieczyszczenia środowiska roboczego, lecz przynajmniej co
100 godzin (rys. 12a-12b). Jeżeli to konieczne, wymienić wkładkę filtra (zatkany
filtr powoduje zmniejszenie wydajności, a także większe zużycie sprężarki).
● W modelach z układem smarowym, należy wymienić olej po pierwszych 100
godzinach funkcjonowania, a następnie co 300 godzin (rys. 13a-13b,-13c).
Okresowo kontrolować poziom oleju.
Używać oleju mineralnego SAE 40. (Dla zimnego klimatu doradza się SAE 20). Nie
mieszać różnych typów oleju. Jeśli dojdzie do zmiany koloru (białawy = obecność
wody; ciemny = przegrzanie) doradza się wymienić natychmiast olej.
● Okresowo (lub po zakończeniu pracy trwającej dłużej niż godzinę), wylać ciecz
7. MOŻLIWE USTERKI I ODNOŚNE DOPUSZCZALNE INTERWENCJE
Usterka
Wyciek powietrza z zaworu presostatu przy
sprężarce zatrzymanej.
Zmniejszenie wydajności. Częste rozruchy. Niskie
wartości ciśnienia.
Sprężarka zatrzymuje się i samodzielnie włącza
ponownie po kilku minutach.
W wersjach «V», 3 HP, ponownie nie włącza się.
Sprężarka zatrzymuje się po kilku próbach
rozruchu.
Sprężarka nie zatrzymuje się i włącza się zawór
bezpieczeństwa.
Jakakolwiek inna interwencja musi być wykonywana przez autoryzowany Serwis Techniczny, wymagając oryginalnych części zamiennych. Złe
obchodzenie się z maszyną może narazić bezpieczeństwo i w każdym razie pozbawia ważności odnośną gwarancję.
Gwarancja i naprawa.
Gdy zakupiony towar okaże się wadliwy, bądź w wypadku potrzeby nabycia części wymiennych, należy zwrócić się do sprzedawcy, u którego dokonaliście
Waszego zakupu.
ze zbiornika (rys. 11) zbierającą się z powodu wilgotności powietrza. Czynność
tę należy wykonywać, aby zapobiegać korozji zbiornika, oraz aby nie ograniczać
w ten sposób jego pojemności.
● Zarówno zużyty olej (w modelach z układem smarowym), jak i skroplona ciecz,
MUSZĄ BYĆ LIKWIDOWANE z uwzględnieniem ochrony środowiska, zgodnie
z obowiązującymi przepisami.
Czyszczenie filtra
zasysającego i/lub wymiana
elementu filtrującego
Wymiana oleju (tylko dla
modeli smarowanych)
Dokręcanie śrub kotwiących
głowicę
Odprowadzanie skroplin ze
zbiornika
Zawór bezpieczeństwa
Zawór bezpieczeństwa ustawiony jest na najwyższedopuszczalne
ciśnienie zbiornika ciśnieniowego.Niedopuszczalne jest przestawianie
zaworubezpieczeństwa
bezpieczeństwa właściwie funkcjonował, gdyzajdzie taka konieczność,
powinien zostać od czasudo czasu uruchomiony. Pociągnąć tak
mocnopierścień, aż sprężone powietrze zostaniewydmuchane w słyszalny
sposób. Następnie puścićpierścień.
5. PRZECHOWYWANIE
Wyjąć wtyczkę z gniazdka, odpowietrzyć urządzenie iwszystkie załączone
narzędzia pneumatyczne. Odstawić kompresor w taki sposób, żeby nie
mógłbyć użytkowany przez osoby nieupoważnione.
Kompresor przechowywać w suchym iniedostępnym dla nieupoważnionych
osóbmiejscu. Nie przechylać urządzenia, urządzenieprzechowywać w
pozycji stojącej!
6. USUWANIE ODPADÓW I RECYCLING
Kompresor oraz jego osprzęt składają się z różnychrodzajów materiałów,
jak np. metal i tworzywasztuczne. Uszkodzone elementy urządzenia
proszędostarczyć do punktu zbiorczego surowcówwtórnych. Proszę
poprosić o informację w sklepiespecjalistycznym bądź w placówce
samorządulokalnego!
Sprężarkę
przewidzianymi przez przepisy miejscowe.
Powód
Zawór zwrotny, który z powodu zużycia lub
zabrudzenia strony uszczelniającej nie wykonuje
właściwie swej funkcji.
Zbytnie żądanie osiągów (sprawdzić), lub ewentualne
przecieki na złączkach i/lub przewodach. Możliwe
zatkanie filtra strony ssącej.
Interwencja zabezpieczenia termicznego z powodu
przegrzania silnika.
Interwencja zabezpieczenia termicznego, z powodu
przegrzania silnika (wyjęcie wtyczki w trakcie pracy,
zbyt małe napięcie zasilania).
Funkcjonowanie właściwe sprężarki, lub uszkodzenie
presostatu.
36
TABELA 1 – PRZERWY W KONSERWACJI
PO PIERWSZYCH
FUNKCJA
100 GODZINACH
●
Po uruchomieniu urządzenia i po upłynięciu
pierwszej godziny pracy
Okresowo i po zakończeniu pracy
lub usunięcie
Uwaga!
Uwaga!
należy usunąć zgodnie
Interwencja
Odkręcić śrubę sześciokątną zaworu zwrotnego, wyczyścić
gniazdo i specjalną gumową płytkę (wymienić, jeśli zużyta).
Ponownie zamontować i dokładnie przykręcić (rys. 14a-14b).
Wymienić uszczelki złączek, wyczyścić lub wymienić filtr.
Wyczyścić przepływy powietrza w przenośniku. Przewietrzyć
lokal. Ponownie uzbroić zabezpieczenie termiczne. W
modelach z układem smarowym i modelach «V», sprawdzić
poziom i jakość oleju. W modelach «V» skontrolować napięcie
elektryczne.
Uruchomić wyłącznik zatrzymania pracy maszyny.
Przewietrzyć lokal. Poczekać kilka minut i sprężarka włączy
się samodzielnie. W modelach «V», 3 HP, należy ponownie
uzbroić zabezpieczenie termiczne. Wyeliminować ewentualne
przedłużacze kabla zasilającego.
Wyjąć wtyczkę i zwrócić się do Centrum Pomocy Technicznej.
CO 100
CO 300
GODZIN
GODZIN
●
●
jego plomby. Abyzawór
z odpowiednimi środkami