Airwell FLO 9 DC INV Installationsanleitung Seite 6

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KÄLTEMITTEL-VERBINDUNGSLEITUNGEN
VERBINDUNG VON INNEN- UND AUSSENTEIL
Im Innenteil befindet sich eine geringe Menge Stickstoff.
Schrauben Sie die Muttern am Gerät erst ab, wenn Sie
bereit zum Leitungsanschluss sind. Das Außenteil ist
ausreichend mit Kältemittel (R410A) befüllt. Siehe
Typenschild des Außenteils.
Um Beschädigungen zu vermeiden verwenden Sie zum
Biegen der Rohre ein Biegewerkzeug.
Verwenden Sie nur Kupferrohre, die für
ANMERKUNG:
R410A zugelassen sind.
1. Öffnen Sie die Ventilabdeckung.
2. Verwenden Sie einen für das Innen- und Außenteil
passenden Rohrdurchmesser. Beachten Sie, dass die
Flüssigkeits- und Saugleitung verschiedene Durchmesser
aufweisen. (Siehe Tabelle Rohrmaße, Anzugsdrehmoment)
3. Setzen Sie die Bördelmuttern auf die Rohrenden, bevor
Sie sie mit dem Bördelwerkzeug bearbeiten. Verwenden
Sie die mit dem Innen- bzw. Außenteil mitgelieferten
Bördelmuttern.
4. Schließen Sie die Rohrenden an Innen- und Außenteil an.
Beachten Sie die Markierung. Alle Enden müssen sorgfältig
ausgerichtet werden.
5. Isolieren Sie jedes Rohr und die Verbindungen einzeln mit
einer Isolierung von mindestens 6 mm Stärke. Binden Sie
die Kältemittelleitung, den Abflussschlauch und die
Elektrokabel mit einem UV-beständigen Vinylband
zusammen.
Abb. 8
Fig 8
1# Ventile an IDU-1.
ANMERKUNG:
2# Ventile an IDU-2.
Alle Enden müssen einzeln
ausgerichtet werden.
Achtung!
Stellen Sie sich beim
Abschrauben der
Ventilkappen niemals vor
die Ventile oder Spindeln,
da das System unter
Druck steht.
Abb. 8
1. INNENTEIL
2. Flüssigkeitsleitung
(kleiner Durchm.)
3. Saugleitung (großer
Durchm.)
4. Stecker
5. Bördelmuttern
6. Verbindung der Geräte
7. Saugleitung
8. Flüssigkeitsleitung
9. AUSSENTEIL
10. Bördelmuttern
11. Einlassventil (größer)
12. Flüssigkeitsventil
(klein)
ROHRMASS
Flüssigkeitsleitung 1/4"
Saugleitung 3/8"
Saugleitung 1/2"
Saugleitung 5/8"
Abb. 9
1
2
3
Abb. 9
Abb. 10
1.Schlüssel Bestreichen Sie die
2.Drehmoment-
Bördelflächen mit
schlüssel Kältemaschinenöl, um
.
3.Verbindung
ein Kältemittelleck zu
vermeiden.
ENTLEERUNG DER KÄLTEMITTELLEITUNGEN UND
DES INNENTEILS
Nach dem Anschluss des Innen- und Außenteils entlüften
Sie die Rohre und das Innenteil wie folgt:
1. Verbinden Sie die Füllschläuche mit Hilfe eines
Steckstifts an der Unterseite mit der Füllvorrichtung
und dem Wartungsanschluss des Einlassventils.
Vergewissern Sie sich, dass das Ende des
Füllschlauches mittels Steckstift mit dem
Wartungsanschluss verbunden ist.
2. Schließen Sie den mittleren Schlauch der
Füllvorrichtung an eine Vakuumpumpe an.
3. Schalten Sie die Vakuumpumpe ein, schalten Sie den
Schalter an der Oberseite aus und vergewissern Sie
sich, dass die Nadel der Messanzeige sich von 0 mPa
(0 cm Hg) nach -0,1 mPa (-76 cm Hg) bewegt. Lassen
Sie die Pumpe 15 Minuten laufen.
4. Schließen Sie das Ventil an der Oberseite der
Füllvorrichtung und schalten Sie die Vakuumpumpe
ab. Dabei darf sich die Nadel in der Messanzeige ca. 5
Minuten lang nicht bewegen.
Abb. 12
Abb. 12
1. Füllvorrichtung 5. Schutzkappe
2. Vakuumpumpe 6. Einlassventil
3. AUSSENTEIL 7. Wartungsventil* 11. Bördelverbindung
4. Wartungsventil 8. Kappe
DREHMOMENT
15-20 Nm
30-35 Nm
50-54 Nm
75-78 Nm
Abb. 10
Abb. 11
1
2
3
Abb. 11
1. Einlassventil
2. Wartungsanschluss
3. Flüssigkeitsventil
ANMERKUNG
Weitere Informationen
zur zusätzlichen
Befüllung für
unterschiedliche
Rohrlängen finden Sie
auf dem Typenschild
Außenteils.
des
9. Flüssigkeitsventil
10. INNENTEIL
Ansaugleitung
12. Bördelverbindung
Flüssigkeitsleitun
*Nur bei einigen Modellen