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Vorwort Dieses Service-Buch enthält die Anleitung zur Einstellung der Mechanismen des Nähmaschinenkopfes. Die Betriebsanleitung, die Anleitung zur Inbetriebnahme und zur Einstellung des Positionierantriebes sind in einer anderen Publikation enthalten. Das Service-Buch ist für alle Unterklassen gemeinsam und enthält auch die Anleitung zur Einstellung der wählbaren Ausstattungen der Maschine, wenn es mit Rücksicht auf ihre Kompliziertheit notwendig ist.
Allgemeine Sicherheitshinweise Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen. 1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen in Betrieb genommen werden. 2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorsherstellers.
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Inhalt Seite Elektronische Steuerung und Nähmaschine-Antrieb - Positionierantrieb ..Klemmen an Leiterplatte-Steckverbindungen - elektromagnetische Variante ... Klemmen an Leiterplatte-Steckverbindungen - pneumatische Variante ....
Maschinenabdeckungen, die für Kontroll- und Einstellarbeiten ab- und wieder anzuschrauben sind, werden im Text nicht erwähnt Hinweis Bei der Spezialnähmaschine 884 sind einige Wellen mit Flächen versehen, was die Einstellung der Maschine wesentlich vereinfacht. Bei allen Einstellungen auf Fläche wird jeweils die erste Schraube in Drehrichtung auf die Fläche geschraubt.
Stellung des Handrades Regel Das Handrad (4) ist mit Gradzahlen bedruckt. Bestimmte Einstellungen werden über diese Handradstellungen vorgenommen. – Handrad so weit drehen, bis die in dieser Anleitung angegebene Gradzahl auf dem Zeiger (3) steht. – Beschriebene Einstellung vornehmen. Wenn die Nadelstange im oberen Totpunkt ist soll die Gradzahl “0" auf dem Zeiger (3) stehen.
1.2.2 Nähmaschinen mit Direktantrieb – Drei Befestigungsschrauben am Handrad (5) abschrauben und das Handrad herabsetzen. – Die Nadel in den oberen Totpunkt stellen und den Einstellungsstift (2), der ein an der Ölwanne-Unterseite befestigter Bestandteil der Maschinenausstattung ist, in den Klinkenkopf stecken. –...
Untertransport Grundeinstellung der Stichverstellung und Stichlängenbegrenzung Regel 1. Bei Einstellung der Stichlänge “0” soll das Stichstellergetriebe beim Niederdrücken des Verriegelungshebels möglichst keine Bewegung haben. 2. Die maximale Stichlänge ist nach der Nähkategorie und nach der Nähausstattung laut Bedienanleitung zu begrenzen. –...
Stichgleichheit von Vorwärts- und Rückwärtsstich Regel 1. Bei einer groben Einstellung des Stichstellergetriebes soll die Maschine bei der Einstellung der Stichlänge “0” nicht transportieren. 2. Bei einer feinen Einstellung des Stichstellergetriebes dürfen die Vorwärts- und Rückwärtsstichlängen nur um einen halben Stich abweichen.
Einstellung der Transportwellen- und Transportkupplungshebelposition Regel Bei Einstellung der Stichlänge “0” soll die Nute an der Transportwelle -Vorderseite in der senkrechten Position stehen. Die Transportkupplung soll in der Mittelposition sein. – Stichlänge “0” einstellen. – Die Schraube (1) lockern. – Vier Schrauben (2) am Hebel (3) lockern.
Stellung des Exzenters für die Transportbewegung Regel Wenn die Gradzahl “0” auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht, soll der Transporthebel (1) beim Niederdrücken des Verriegelungshebels keine Bewegung haben. – Handrad mit der Gradzahl “0” auf den Zeiger stellen und mit den Arretierstift fixieren (siehe Kap.
Umschaltung der Transportkupplung Regel Die Kupplung soll umgeschaltet sein, wenn die Kupplung bewegungslos, d.h. in den Totpunkten ihrer Pendelbewegung ist. – Schrauben (1) des Exzenters (2) lösen. – Exzenter (2) mit Strich gegen Strich (3) drehen. – Drei Schrauben (4) lösen, die Reguliermutter (5) lösen. –...
Stellung des Exzenters für die Umschaltung der Transportkupplung Regel Wenn die Gradzahl “313" auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht, soll der Strich (1) auf dem Exzenter mit dem unteren Strich (2) der Keilschubstange eine Linie bilden. – Schrauben (3) lösen.
Kontrolle der Umschaltung der Transportkupplung Regel Die Transportkupplung soll umgeschaltet sein, wenn die Kupplung bewegungslos ist, d.h. sich in den Totpunkten ihrer Pendelbewegung befindet. Das ist durch die Drehrichtung der Riemenscheibe (1) vor und hinter dem Totpunkt zu erkennen. 274° 281°...
Radtransporteur Regel 1. Die Überhöhung des Radtransporteurs (A) über dem Stichplatteneinsatz soll an die Materialstärke und –Härte angepasst werden: Weicher oder dicker Stoff – 0,6 mm Dünner Stoff – 0,2 mm 2. Die Transporteur-Rillen sollen an den Nähgutcharakter angepasst werden: Weicher Stoff –...
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Überhöhung des Transporteurs (A) ändern – Die Schrauben (2) ausschrauben und die Stichplatte (1) demontieren. – Die Schrauben (9) ausschrauben. – Den Bolzen (5) mit seiner oberen Seite nach unten umdrehen. – Die Schrauben (9) aufschrauben. – Die Stichplatte (1) aufmontieren und die Schrauben (2) einschrauben.
Obertransport Stellung des Nadelhalters bei 1-Nadel-Nähmaschine Regel Die Stellung des Nadelhalters soll in Abhängigkeit von der Nadelstärke nach der folgenden Abb. eingestellt sein. Winkelstellung des Nadelhalters Nadelstärke/Nm 70 - 110 – Schraube (1) lösen und Nadelstange mit der rechten Rillenkante (2) auf die Nadelstangenachse (Nährichtung) drehen, Schraube (1) anziehen.
Nadeltransport Předpis 1. Die Nadelstange soll seitlich mit der Fußstange bündig eingestellt werden. 2. Der Transporteur-Träger soll seitlich so eingestellt sein, dass die Lücke (A) ca. zweimal breiter als die Lücke (B) wäre. 3. Die Transportbewegung der Nadel soll so eingestellt sein, dass bei der maximalen Stichlänge die Nadel die Stichplatte dicht an der hinteren Kante des Stichloches verlässt.
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Abb. 1 – Zwei Schrauben (3) und zwei Schrauben (4) lösen. Transportsäule (5) so verschieben, damit die Regel 2 erfüllt wird. – Maximale Stichlänge laut Kap. 2 einstellen. – Die Nadel in die Position bringen in der sie den Stichplatteneinsatz verlässt.
Rollfuß Regel 1. Die Aufnahmefläche am Rollfußhalter soll rechtwinklig zur Längsachse der Maschine ausgerichtet sein. Zwischen Rollfuß und Radtransporteur soll ein Abstand von (A) = 0,03 bis 0,16 mm sein. 2. Die Stellung des Rollfußes in Nährichtung soll auf das Abstandsmaß (B) = 1,3 bis 2,3 mm eingestellt sein.
Rollfußlüftung Regel 1. Die Lüftung des Rollfußes mit den Handhebel soll 5,4 bis 5,6 mm sein. 2. Die Lüftung des Rollfußes mit Elektromagnet soll 11,5 bis 12,5 mm sein. 3. Die Lüftung des Rollfußes über den Kniehebel soll um 0,2 bis 0,4 mm größer sein als die Lüftung mit dem Elektromagnet (falls vorhanden).
Variator des Rollfußantriebes Regel 1. Bei richtiger Lage der Spannrolle (1) soll zwischen beiden Strängen des Keilriemens ein Abstand (A) = 1 bis 2 mm sein. 2. Ist durch die Einstellung der Reguliermutter (3) die Differenz zwischen Ober- und Untertransport Null, soll die Skala auf der Mutter (4) genau auf “O”...
Einstellung der Nadelstange und des Greifers Greiferhöhe Regel Das Abstandsmaß (A) soll 1,0 bis 1,1 mm sein. – Schrauben (1) lösen, Greifer auf das Abstandsmaß (A) laut Regel einstellen. – Schrauben (1) anziehen. Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Greifer bei ausgeschalteter Maschine einstellen.
Nadelstangenhöhe, Spiel der Nadel zur Greiferspitze, Schleifenhub Regel Wenn die Gradzahl “ 205” auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht (Schleifenhub 2,3 mm), soll bei Stichlänge “0” die Greiferspitze in Nadelachse stehen, Länge (A) = 1,5 mm, Abstand (B) = 0,02 bis 0,1 mm. –...
Schutz der Greiferspitze Regel Das Schutzblech des Greifers (1) soll eine Berührung der Nadel mit der Greiferspitze (2) verhindern. – Maximale Stichlänge entsprechend der Nähausstattung einstellen. – Stichplatte demontieren. – Greiferspitze (2) an die Nadel positionieren und mit Innensechskantschlüssel 3 mm (3) die Regulierschraube für das Schutzblech (1) so ändern, dass die Nadel die Greiferspitze (2) nicht berührt.
Spulengehäuselüftung Regel Das Abstandsmaß (A) bei max. Lüftung soll 0,5 mm sein. – Die Gradzahl 310° auf der Skala des Handrades auf den Zeiger stellen. – Schraube (4) mittels der Schraubendreher lösen, Spulengehäuselüfter (1) so stellen, damit das Abstandsmaß (A) nach Regel vorhanden ist.
Greiferschmierung Regel Die Schraube (2) soll um 1,5 Umdrehung in die Position, wo die Schmierung voll geschlossen ist, ausgeschraubt werden. – Die Drosselschraube (1) mithilfe des Schraubenziehers (2) einschrauben und diese um 1,5 Umdrehung laut der Vorschrift zurück lockern. – Die genügende Ölschmierung überprüfen.
Fadeneinstellung Fadenregulator, Fadenanzugsfeder, Bolzen des Fadenhebelmechanismus Regel 1. Der Fadenregulator (1) soll mit seinem rechten Rand auf der Ziffer 2 der Skala stehen. 2. Die Fadenanzugsfeder (5) soll auf das Maß (A) = 15 mm eingestellt sein. Der Federweg beträgt ungefähr 30°. 3.
Spuler Regel 1. Beim ausgeschalteten Spuler soll des Maß zwischen Spulrad und Zahnriemenrad (A) = 0,8 mm sein. 2. Der Spulvorgang soll selbsttätig abschalten, wenn die Spule 0,5 mm unter dem Spulenrand gefüllt ist. – Das Zahnriemenrad mit Schrauben (1) nach oben drehen. Den Zahnriemen nach rechts schieben, damit beide Schrauben (1) zugänglich sind.
Fadenabschneiden Höhe des Fadenziehmessers Regel Das Fadenziehmesser (1) soll beim Umdrehen in seine Einstellposition das Gegenmesser (3) drucklos berühren. – Das Fadenziehmesser (1) so umdrehen, dass die Befestigungsschraube (2) für den sechskantige Schlüssel 2,5 mm (5) zugänglich wäre. – Die Schraube (2) lockern und das Fadenziehmesser (1) zum Kontakt mit dem Gegenmesser (3) in die Pfeilrichtung (4) anheben.
Ausgangslage des Fadenziehmessers Regel Wenn das Fadenziehmesser (1) mit dem Nadelkolben (2) in der Ausgangslage arretiert ist, soll die Elektromotor-Stoßeinrichtung (4) und der Hebel (3) am Anschlag stehen. – Den Stichplatteneinsatz in der Aussparung (6) demontieren. – Die Schraube (5) mit dem sechskantigen Schlüssel 3 mm lockern. –...
Winkelposition (Zeiteinstellung) der Steuerkurve und das Spiel zwischen der Steuerkurve und Rolle Regel Wenn die Steuerkurve (3) mit dem Stift (1) laut der Abbildung arretiert ist: 1. Am Handrad soll der Winkel 100° stehen. 2. Zwischen der Steuerkurve (3) und der Rolle (4) soll der Abstand (A) = 0,1 mm sein.
Greiferfadenklemme Regel Die Klemmkraft der Greiferfadenklemme (1) soll so groß sein, damit die zum Herausziehen des unteren Fadens benötigte Spannung ungefähr gleich wie die zum Herausziehen dieses Fadens aus dem Greifer benötigte Spannung ist. – Nähen und Fäden schneiden. – Den Unterfaden herausziehen.
Elektronische Steuerung und Nähmaschine-Antrieb - Positionierantrieb Alle Anleitungen und Parameterblätter sind an den Hersteller-Webseiten vorhanden (siehe www.efka.net, www.duerkopp-adler.com, www.hohsing.com, usw.). Die Auswahl der Anweisungen betreffs der Steuerung und Antriebseinstellung, die fürs Bedienpersonal bestimmt sind, ist in der Bedienanleitung inbegriffen. Die Auswahl der für den Techniker brauchbaren Anweisungen an Antriebseinstellung ist in der Bedienanleitung inbegriffen.