Dürkopp Adler 888 Serviceanleitung
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Andere Handbücher für 888:
- Betriebsanleitung (76 Seiten) ,
- Serviceanleitung (60 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 888
Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 888
- Seite 1 Serviceanleitung...
- Seite 3 Vorwort Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen.
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Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitshinweise Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen. 1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen in Betrieb genommen werden. 2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorsherstellers. -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite: Serviceanleitung Klasse 888 (Ausgabe 05.2012) Allgemeines Lehren ........... . . - Seite 6 Inhalt Seite: Steuerung des Nähgutskantenschneiders Kantenabschneider ein/ausschalten ........Einstellung der Schneidmesserhöhe .
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Seite 7: Allgemeines
Maschinenabdeckungen, die für Kontroll- und Einstellarbeiten ab- und wieder anzuschrauben sind, werden im Text nicht erwähnt Hinweis Bei der Spezialnähmaschine 888 sind einige Wellen mit Flächen versehen, was die Einstellung der Maschine wesentlich vereinfacht. Bei allen Einstellungen auf Fläche wird jeweils die erste Schraube in Drehrichtung auf die Fläche geschraubt. -
Seite 8: Stellung Des Handrades
Stellung des Handrades Regel und Kontrolle Das Handrad (4) ist mit Gradzahlen bedruckt. Bestimmte Einstellungen werden über diese Handradstellungen vorgenommen. – Handrad so weit drehen, bis die in dieser Anleitung angegebene Gradzahl auf dem Zeiger (3) steht. – Beschriebene Einstellung vornehmen. Wenn die Nadelstange im oberen Totpunkt ist soll die Gradzahl “0"... -
Seite 9: Untertransport
Untertransport Grundeinstellung der Stichverstellung und Stichlängenbegrenzung Regel und Kontrolle 1. Bei Einstellung der Stichlänge “0” soll das Stichstellergetriebe beim Niederdrücken des Verriegelungshebels möglichst wenig Spiel haben. 2. Die maximale Stichlänge ist nach der Nähkategorie und nach der Nähausstattung laut Bedienanleitung zu begrenzen. –... -
Seite 10: Stichgleichheit Von Vorwärts- Und Rückwärtsstich
Stichgleichheit von Vorwärts- und Rückwärtsstich Regel und Kontrolle 1. Bei einer groben Einstellung des Stichstellergetriebes soll die Maschine bei der Einstellung der Stichlänge “0” nicht transportieren. 2. Bei einer feinen Einstellung des Stichstellergetriebes dürfen die Vorwärts- und Rückwärtsstichlängen nur um einen halben Stich abweichen. -
Seite 11: Einstellung Von Hebeln Auf Der Hinteren Transportwelle
Einstellen von Hebeln auf der hinteren Transportwelle Regel und Kontrolle Bei Einstellung der Stichlänge “0” soll die Transportkupplung im mittleren Bereich der Arbeitsgrenzstellungen sein. – Stichlänge “0” einstellen. – Schraube (1) lösen. – Schrauben (2) lösen und Bolzen (3) herausziehen. Darunter gibt es im Hebel (4) zwei Schrauben, diese sind mit einem Innensechskantschlüssel 3 mm so anzuziehen, dass sie auf der Fläche der Welle (5) sitzen, Bolzen (3) wieder montieren. -
Seite 12: Stellung Des Exzenters Für Die Transportbewegung
Stellung des Exzenters für die Transportbewegung Regel und Kontrolle Wenn die Gradzahl “0” auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht, soll der Transporthebel (1) beim Niederdrücken des Verriegelungshebels keine Bewegung haben. – Handrad mit der Gradzahl “0” auf den Zeiger stellen und mit den Arretierstift fixieren (siehe Kap. -
Seite 13: Umschaltung Der Transportkupplung
Umschaltung der Transportkupplung Regel und Kontrolle Die Kupplung soll umgeschaltet sein, wenn die Kupplung bewegungslos, d.h. in den Totpunkten ihrer Pendelbewegung ist. – Schrauben (1) des Exzenters (2) lösen. – Exzenter mit Strich (2) gegen Strich (3) drehen. – Drei Schrauben (4) lösen, die Reguliermutter (5) lösen. –... -
Seite 14: Stellung Des Exzenters Für Die Umschaltung Der Transportkupplung
Stellung des Exzenters für die Umschaltung der Transportkupplung Regel und Kontrolle Wenn die Gradzahl “313" auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht, soll der Strich (1) auf dem Exzenter mit dem unteren Strich (2) der Keilschubstange eine Linie bilden. –... -
Seite 15: Kontrolle Der Umschaltung Der Transportkupplung
Kontrolle der Umschaltung der Transportkupplung Regel und Kontrolle Die Transportkupplung soll umgeschaltet sein, wenn die Kupplung bewegungslos ist, d.h. sich in den Totpunkten ihrer Pendelbewegung befindet. Das ist durch die Drehrichtung der Riemenscheibe (1) vor und hinter dem Totpunkt zu erkennen. 274°... -
Seite 16: Einstellung Der Halben Stichlänge
Einstellung der halben Stichlänge Vermerk: Es handelt sich um eine Zusatzausstattung. Regel und Kontrolle Wenn mittels Druckknopf ein Halbstich gewählt wird, soll bei 7mm Stichlänge nur 50 % und bei 2 mm Stichlänge nur 60%-70% der Stichlänge wirksam sein. – Schrauben (1) lösen. -
Seite 17: Stichplatte
Stichplatte Regel und Kontrolle Bei der Standard-Einstellung soll der Stichplatteneinsatz auf die Mitte der Stichplatte eingestellt sein. – Beide Druckknöpfe (1) niederdrücken und Stichplatte entfernen. – Schrauben (2) lösen und Stichplatteneinsatz (3) zentrisch zum Ausschnitt ausrichten. – Schrauben (2) wieder festziehen. –... -
Seite 18: 2.10 Schieberadtransporteur
2.10 Schieberadtransporteur Regel und Kontrolle 1. Die Höhe (A) des Radtransporteurs über die Stichplatte muss der Dicke und Härte des Materials angepasst sein. 2. Standardhöhe von Zähnen über den Stichplatteneinsatz siehe Tabelle: Nadelstärke Nm Höhe des Radtransporteurs (A) 70 - 80 0,4 - 0,5 90 - 110 0,4 - 0,5... -
Seite 19: Obertransport
Obertransport Stellung des Nadelhalters bei 1-Nadel-Nähmaschine Regel und Kontrolle Die Stellung des Nadelhalters soll in Abhängigkeit von der Nadelstärke nach der folgenden Tabelle eingestellt sein. Winkelstellung des Nadelhalters Nadelstärke Nm 70 - 110 120 - 160 180 - 200 – Fadenführung (1) demontieren. -
Seite 20: Nadeltransport
Nadeltransport Regel und Kontrolle 1. Die Nadelstange soll in der Flucht zur Drückerfußstange eingestellt sein. 2. Die Transportsäule soll 2.1 bei der Einnadelmaschine so eingestellt sein, dass die Achse der Nadel um (A) = 0,1mm nach links zur Stichlochmitte versetzt ist. 2.2 bei der Zweinadelmaschine so eingestellt sein, dass die Nadeln symmetrisch zur den Stichlochmitten stehen. - Seite 21 Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 – Schraube (3) und zwei Schrauben (4) lösen. Transportsäule (5) so verschieben, damit die Regel 2.1 (A) = 0,1 mm laut Abb. 1 oder Regel 2.2 laut Abb. 2 erfüllt wird. – Den Stichplatteneinsatz auf Mitte laut Kap. 2.9 einstellen. –...
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Seite 22: Rollfuß
Rollfuß Regel und Kontrolle 1. Die Aufnahmefläche am Rollfußhalter soll rechtwinklig zur Längsachse der Maschine ausgerichtet sein. Zwischen Rollfuß und Radtransporteur soll ein Abstand von (A) = 0,03 bis 0,16 mm sein. 2. Die Stellung des Rollfußes in Nährichtung soll folgendermaßen eingestellt sein: - für 1-Nadel-Nähmaschinen (B) = 1,3 bis 2,3 mm - für 2-Nadel-Nähmaschinen (B) = 0 bis 2,3 mm... -
Seite 23: Rollfußlüftung
Rollfußlüftung Regel und Kontrolle 1. Die Lüftung des Rollfußes mit den Handhebel soll 5,4 bis 5,6 mm sein. 2. Die Lüftung des Rollfußes mit Elektromagnet soll 11,5 bis 12,5 mm sein. 3. Die Lüftung des Rollfußes über den Kniehebel soll um 0,2 bis 0,4 mm größer sein als die Lüftung mit dem Elektromagnet (falls vorhanden). -
Seite 24: Variator Des Rollfußantriebes
Variator des Rollfußantriebes Regel und Kontrolle 1. Bei richtiger Lage der Spannrolle (1) soll zwischen beiden Strängen des Keilriemens ein Abstand (A) = 1 bis 2 mm sein. 2. Ist durch die Einstellung der Reguliermutter (3) die Differenz zwischen Ober- und Untertransport Null, soll die Skala auf der Mutter (4) genau auf “O”... -
Seite 25: Niederhalter Für 2-Nadel-Nähmaschinen
Niederhalter für 2-Nadel-Nähmaschinen Regel und Kontrolle 1. Die Niederhalter sollen ohne Druck das Nähgut berühren. 2. Die Niederhalter sollen in Nährichtung und seitlich an den Kanten der Stichlöcher positioniert sein. – Zwei Lagen Leder von ca 1,5 mm dicke unter den Rollfuß legen und einen mittleren Stoffdrückerdruck einstellen. -
Seite 26: Einstellung Der Nadelstange Und Des Greifers Greiferhöhe
Einstellung der Nadelstange und des Greifers Greiferhöhe Regel und Kontrolle Das Abstandsmaß (A) soll 1,55 bis 1,85 mm sein. – Schraube (1) lösen. – Schrauben (2) lösen, Greifer auf das Abstandsmaß (A) einstellen und Schrauben (2) wieder anziehen. – Den Ring (3) bis zum Anschlag am Greiferboden schieben und Schraube (1) anziehen. -
Seite 27: Nadelstangenhöhe, Spiel Der Nadel Zur Greiferspitze, Schleifenhub
Nadelstangenhöhe, Spiel der Nadel zur Greiferspitze, Schleifenhub Regel und Kontrolle Wenn die Gradzahl “ 203” auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht (Schleifenhub 2 mm), soll bei Stichlänge “0” die Greiferspitze in Nadelachse stehen, Länge (A) = 1,5 mm, Abstand (B) = 0,02 bis 0,1 mm. -
Seite 28: Schutz Der Greiferspitze Und Schlingenbilder
Schutz der Greiferspitze und Schlingenbilder Regel und Kontrolle 1. Der Schlingenbilder (1) soll auf einen Abstand zur Nadelstärke von (A) = 0,1 bis 0,2 mm eingestellt sein. 2. Das Schutzblech des Greifers (3) soll eine Berührung der Nadel mit der Greiferspitze (4) verhindern. -
Seite 29: Spulengehäuselüftung
Spulengehäuselüftung Regel und Kontrolle 1. Wenn der Arretierstift (1) in den Lüftungsnocken eingefügt ist, soll die Gradzahl auf der Skala des Handrades für: - die rechte Greifersäule 45° bis 50° - die linke Greifersäule 140° bis 145° auf dem Zeiger stehen. 2. -
Seite 30: Greiferschmierung
Greiferschmierung Regel und Kontrolle 1. Zwischen dem Schmierkörper (2) und dem Greifer soll ein Abstand (A) = 0,3 mm sein. 2. Die Regulierschraube der Schmierung (3) soll aus dem Schmierkörper 0,5 mm heraus stehen. – Schraube (1) lösen, die Höhe des Körpers (2) auf das Abstandsmaß... -
Seite 31: Greiferdeckring
Greiferdeckring Regel und Kontrolle Bei der Nähausstattung für leichtes Nähgut (Nadelstärke Nm 70 bis 80) ist ein Deckring mit Sporn zu verwenden. – Deckring (1) demontieren. – Deckring mit Sporn (2), der Bestandteil einer kompletten Nähausstattung ist, montieren. Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. -
Seite 32: Fadeneinstellung
Fadeneinstellung Fadenregulator, Fadenanzugsfeder, Bolzen des Fadenhebelmechanismus Regel und Kontrolle 1. Der Fadenregulator (1) soll mit seinem rechten Rand auf der Ziffer 2 der Skala stehen. 2. Die Fadenanzugsfeder (5) soll auf das Abstandsmaß (A) = 10 bis 12 mm eingestellt sein. Der Federweg beträgt ungefähr 30°. 3. -
Seite 33: Spuler
Spuler Regel und Kontrolle 1. Beim ausgeschalteten Spuler soll des Abstandsmaß zwischen Spulrad und Zahnriemenrad (A) = 0,8 mm sein. 2. Der Spulvorgang soll selbsttätig abschalten, wenn die Spule 0,5 mm unter dem Spulenrand gefüllt ist. – Das Zahnriemenrad mit Schrauben (1) nach oben drehen. Den Zahnriemen nach rechts schieben, damit beide Schrauben (1) zugänglich sind. -
Seite 34: Fadenabschneider
Fadenabschneider Höhe der Fadenabschneidmesser, Lage des Gegenmessers Regel und Kontrolle 1. Zwischen dem Fadenziehmesser (5) und dem Greifer soll das Abstandsmaß (A) = 0,2 mm sein. 2. Zwischen dem Gegenmesser (6) und dem Fadenziehmesser (5) soll das Abstandsmaß (B) = 0,3 bis 0,5 mm sein. 3. -
Seite 35: Ausgangslage Des Fadenziehmessers
Ausgangslage des Fadenziehmessers. Regel und Kontrolle Befindet sich die Rolle (1) im höchsten Punkt der Steuerkurve (2), soll das Ende des Fadenziehmessers (3) die Schneide des Gegenmessers (4) um 0,5-1 mm überlaufen. – Kontrollieren, ob die Steuerkurve (2) am Sicherungsring (5) anliegt. –... -
Seite 36: Steuerkurve
Steuerkurve Regel und Kontrolle 1. Zwischen den höchsten Punkt der Steuerkurve (1) und der Rolle (2) soll ein Abstandsmaß (A) = 0,05 bis 0,1 mm sein. 2. Wenn das Handrad mit der Gradzahl “40” bis “45” auf der Skala auf dem Zeiger steht, sollen die Fäden getrennt sein. -
Seite 37: Greiferfadenklemme
Greiferfadenklemme Regel und Kontrolle Die Klemmwirkung der Feder (1) soll nicht stärker eingestellt sein als es an Kraft für das Herausziehen des Unterfadens aus dem Greifer benötigt. – Nähen und Fäden schneiden. – Mittels des Schraubendreher (2) Faden laut Abbildung prüfen, ob der Faden aus der Spule oder aus der Klemmung (1) gezogen wird. -
Seite 38: Lage Des Stichplatteneinsatzes
Lage des Stichplatteneinsatzes Regel und Kontrolle Beim Nähen mit kurzem Stich soll der Stichplatteneinsatz zur Bedienungsperson verschoben sein, damit wird ein Fehlstich am Anfang der Naht vermieden. – je nach Fadenstärke die gewünschte Stichlänge 1,5 bis 2,5 mm einstellen. – es ist zu überprüfen, ob es am Nahtanfang zu Fehlstichen kommt. -
Seite 39: Steuerung Des Nähgutskantenschneiders Kantenabschneider Ein/Ausschalten
Steuerung des Nähgutskantenschneiders Kantenabschneider ein/ausschalten Einschalten – Den Knopf (1) in Pfeilrichtung (A) drücken, oder den Griff (2) in Pfeilrichtung (B) ziehen bis das Schneidmesser aus der Anfangsposition (3) in die Schneidposition (4) kommt. – Die Schneideinrichtung löst sich automatisch beim Einschalten aus, und das Schneidmesser beginnt zu schwingen. -
Seite 40: Einstellung Der Schneidmesserhöhe
Einstellung der Schneidmesserhöhe – Die Schneidmesserhöhe durch Mutter (1) justieren. Beim Festziehen der Mutter wird das Messer nach oben geschoben, und umgekehrt. – Den Spalt (A) so justieren, dass dieser der zu schneidenden Materialdicke entspricht. Wenn das Material in einer Stelle verdickt ist, (z. -
Seite 41: Einstellung Des Messerabstandes Zur Stichplatte
Einstellung des Messerabstandes zur Stichplatte – Die Maschine ausschalten und den Kantenabschneider einschalten. – Schraube (1) leicht lösen (um den Spalt A einzustellen). – Stellschraube (2) in Uhrzeigerrichtung drehen und den Schneidbolzen nach links bzw. nach rechts schieben. – Der Spalt zwischen dem Messer und der Stichplatte ungefähr auf den Wert (A) = 0,05 mm stellen. -
Seite 42: Messeraustausch
Messeraustausch – Maschine ausschalten und Kantenabschneider in die Schneidposition bringen. – Schraube (1) leicht lösen und das Messer (2) entfernen. – Deckel (3) öffnen und den Exzenter (4) manuell drehen, bis der Schneidmesserträger (5) sich im vorderen Totpunkt befindet. – Neues Messer einfügen, mit dem Schneidkantenende zur Nadellochmitte schieben. -
Seite 43: Maschinen Mit Schaltbaren Nadelstangen
Maschinen mit schaltbaren Nadelstangen Schieber für die Nadelstangenschaltung einstellen Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Schieber für die Nadelstangenschaltung nur bei ausgeschalteter Nähmaschine einstellen. Die Position des Schiebers (1) muss so eingestellt sein, dass bei Nullstellung (beide Nadeln eingeschaltet) die Zapfenmitte (4) des Schiebers genau auf dem Stift (3) steht. -
Seite 44: Elektronische Steuerung Und Maschinenantrieb
Elektronische Steuerung und Maschinenantrieb Die ausführliche Bedienanleitung des Positionierantriebes ist der Maschine beigelegt. Ausgewählte Instruktionen zur Steuerung und Einstellung des Antriebes, die dem Bedienungspersonal zugänglich sind, befinden sich in der Bedienanleitung. Ausgewählte Instruktionen zur Einstellung des Antriebes bei der Komplettierung der Maschine, die für den Mechaniker bestimmt sind, befinden sich in der Betriebsanleitung. -
Seite 45: Anschlüsse Leiterplatte
Anschlüsse Leiterplatte Der Vollständigkeit halber werden die verschiedenen Anschlüsse für die u.g. Leiterplatte hier erklärt. X11 Steuerung Nähantrieb X12 Magnetventil Fadenspannung X13 Magnetventil Zusatzfadenspannung X14 Magnetventil X15 Magnetventil Nähfusslüftung X16 Magnetventil Riegel Hubverstellung pneum. X17 Magnetventil X18 Magnetventil Kurzstich X19 HP-Potentiometer im Arm Stichlängenumschaltung (Speedomat) X20 Tastenblock... -
Seite 46: Direktantrieb Dac Classic
Direktantrieb DAC classic 9.2.1 Wichtige Hinweise zu elektrostatische Entladungen (ESD) ACHTUNG Vor allen Arbeiten an elektronischen Bauteilen: Hauptschalter ausschalten. Stecker rausziehen! · Elektrostatische Entladungen können zur Beschädigung von Platinen und anderen Komponenten führen. Sie erzielen einen gewissen Schutz vor elektrostatischen Entladungen durch Tragen einer Antistatik-Manschette, die Sie während der Arbeit zur Erdung an einem beliebigen unlackierten Metallteil des Oberteiles oder am Schaltschrank befestigen. -
Seite 47: Leiterplatte Austauschen
9.2.3 Leiterplatte austauschen – Stecker abziehen. – Fixierschrauben (1) für Trägerblech der Leiterplatte lösen. – Leiterplatte (2) austauschen und wieder auf der Trägerplatte befestigen. – Fixierschrauben (1) für Trägerblech der Leiterplatte festdrehen. – Stecker wieder einstecken. Vorsicht ! Auf richtigen Anschluss des Motors achten! (siehe Foto) - Seite 50 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...