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Dürkopp Adler 888 Betriebsanleitung
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888
Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 888

  • Seite 1 Betriebsanleitung...
  • Seite 2 Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede, auch auszugsweise Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Dürkopp Adler AG - 2014 Copyright ©...
  • Seite 3 Vorwort Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine zu erhöhen.
  • Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Allgemeine Sicherheitshinweise Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen. 1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen in Betrieb genommen werden. 2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorsherstellers.
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Seite: Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise Teil 1: Bedienanleitung Klasse 888 - Originalbetriebsanleitung (Ausgabe 10.2014) Produktbeschreibung ......... . .
  • Seite 6 6.17.2 Materialführung einstellen ......... 6.18 Schalten der Nadelstange bei Unterklasse 888-460522 ..... . . Übersicht der Positionierantriebe 7.1.
  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Pumpe in den Zentralbehälter zurückgeleitet. • Integrierter Spuler. Bestimmungsgemäßer Gebrauch Die Klasse 888 ist für die Schuh, Galanterie- und Polsterindustrie bestimmt. Das typische Nähgut ist Leder (natürliches oder künstliches). Die Nähmaschine kann auch zum Nähen der Schuhtextilien verwendet werden. Die Ausstattung der Maschine richtet sich nach dem zuvernähenden Nähgut, leicht, mittelschwer oder schwer.
  • Seite 8: Unterklassen Und Nähausstattungen

    Produkten zumindest angelerntes Bedienpersonal arbeitet, so dass alle üblichen Bedienungen und ggf. deren Gefahren als bekannt vorausgesetzt werden können. Unterklassen und Nähausstattungen Unterklassen 888-160020 Einnadel-Doppelsteppstich-Säulenmaschine mit Schiebrad und Nadeltransport mit angetriebenem Rollfuß, mit großem Greifer. 888-260020 Zweinadel-Doppelsteppstich-Säulenmaschine mit Schiebrad und Nadeltransport mit angetriebenem Rollfuß, mit großem Greifer.
  • Seite 9 888-356152 Einnadel-Doppelsteppstich-Säulenmaschine mit Schiebrad und Nadeltransport mit angetriebenem Rollfuß, mit Standardgreifer, elektromagnetischem Fadenabschneider, elektromagnetischer Nahtverriegelung und Nähfußlüftung. Mit elektromotorisch angetriebenem Kanten- schneider. Teilstich-Einrichtung: Über Tastendruck am Maschinenkopf wird ein kompletter Stich mit einer verkürzten Stichlänge ausgeführt. 888-460522 Zweinadel-Doppelsteppstich-Säulenmaschine mit Schiebrad und Nadeltransport mit angetriebenem Rollfuß, mit schaltbaren Nadelstangen, mit großem...
  • Seite 10: Standardnähausstattungen

    Standardnähausstattungen 0,01 mm 0,01mm 1/min 1/min dB (A) 888-E1 leicht 70-80 80-60 3000 2500 0888 160020 mittel- 0888 160023 888-E2 90-110 50-30 2500 2500 schwer 0888 160122 0888 160522 888-E3 schwer 120-160 25-10 2000 1600 888-E4/0,8 leicht 70-80 80-60 3000...
  • Seite 11 0,01 mm 0,01mm 1/min 1/min dB (A) 888-E18/1,6 90-110 888-E20/2,0 90-120 mittel- 0888 260020 50-30 2500 2500 schwer 0888 260023 888-E21/2,4 90-120 0888 260122 0888 260522 888-E30/1,6 90-110 888-E50/3,6 schwer 120-160 25-10 2000 1600 888-E23 leicht 70-80 80-60 3000 2500...
  • Seite 12 0,01 mm 0,01mm 1/min 1/min dB (A) 888-E54/2,0 mittel- 888-E55/2,0 90-110 60-30 2500 2500 schwer 0888 260020 0888 260023 888-E56/2,4 0888 260122 888-E57/2,4 schwer 120-140 25-10 2000 1600 0888 260522 mittel- 888-E64/2,0 90-110 60-30 2500 2500 schwer 888-E58/0,8 leicht 70-80...
  • Seite 13: Spezialnähausstattungen

    Spezialnähausstattungen Nähmaschine mit Kantenabschneider Bei Änderung der Nähkategorie ist es notwendig, auch die Stichplatteneinsatz zu ersetzen (kann zugekauft werden). Gleichzeitig mit der Einsatzersetzung wird auch die Breite der beschnittenen Kante geändert, so dass die seitliche Einstellung des Schneidmessers zu verändern ist (Serviceanleitung, Abs. 8.4).
  • Seite 14 Schneidmesser-Type SINTERKARBID Dicke des beschnittenen Materials 1 - 4 1,5 - 4 1 - 2 0,2 - 0,8 Minimalradius für den beschnittenen Material Messerhub Als Standard wird das obere Messer aus dem Werkzeugstahl mit Kennzeichen „A“ verwendet. Dieser Messer-Typ kann auch als das aus dem Sinterkarbid für längere Lebensdauer gefertigte Messer gekauft werden.
  • Seite 15: Zusatzausstattungen

    Zusatzausstattungen Für die 888 sind folgende Zusatzausstattungen lieferbar: Bestell-Nr Zusatzausstattung Unterklasse 9880 888101 Integrierte Nähleuchte mit 2 LED, incl. x x x x x x x x x x x x x x x dimmbarem Trafo 9880 888100 Dioden-Nähleuchte 3W...
  • Seite 16 Bestell-Nr Zusatzausstattung Unterklasse 0888 320424 Fussandruck konstant 0867 490244 Nähfussdrucks- und Nadelfaden- x x x x x x spannungsmessen 9835 901005 Dongle für Direkt Antrieb x x x x x x x x x x x x x x x 9880 888104 Integrierte Nähleuchte mit 2 LED x x x x x x x x x x...
  • Seite 17: Technische Daten

    Technische Daten Stichart Zweifadendoppelsteppstich 301 Nadelsystem 134LR, 134 KKLR, 134, 134 D Fußlüftung mit Handhebel 6 mm Fußlüftung mit Kniehebel oder automatisch 12 mm Stichlänge nach dem Fadenabschneiden max. 15 mm Höhe des Durchgangs von Maschinenkopf 300 mm Breite des Durchgangs von Maschinenkopf 280 mm Grundrissmaß...
  • Seite 18 Notizen:...
  • Seite 19: Bedienen Nadelfaden Einfädeln

    Bedienen Nadelfaden einfädeln Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Nadelfaden nur bei ausgeschalteter Maschine einfädeln. – Das Einfädeln bei 1-Nadel-Nähmaschine gemäß Abb. (A) vornehmen. Ist die Maschine zum Nähen schwerer Materialien ausgestattet, den Faden um den Stift (1) winden. – Das Einfädeln bei 2-Nadel-Nähmaschine gemäß der Abb. (B) vornehmen.
  • Seite 20: Greiferfaden Aufspulen

    Greiferfaden aufspulen – Den Faden gemäß der Abb. einfädeln. – Den Faden hinter Messer (1) klemmen und mit Zug in Pfeilrichtung (2) abreißen. – Die Spule auf Spulerwelle stecken und den Spulerhebel (3) in Richtung (4) betätigen. – Die Maschine anlassen. –...
  • Seite 21: Fadenspannung Einstellen

    Fadenspannung einstellen 6.4.1 Greiferfadenspannung einstellen Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Greiferfadenspannung nur bei ausgeschalteter Nähmaschine einstellen. – Die Greiferfadenspannung mit der Schraube (1) mittels Schraubendreher, der durch die Öffnung (2) gesteckt ist, einstellen. Mit Anzug der Schraube wird die Spannung erhöht. –...
  • Seite 22: Nadelfadenspannung Einstellen

    6.4.2 Nadelfadenspannung einstellen Einstellung der Vorspannung (1) – Bei geöffneter Hauptspannung (3) und Zusatzspannung (2) ist eine geringe Restspannung des Nadelfadens erforderlich. Die Restspannung wird durch die Vorspannung (1) erzeugt. Die Vorspannung (1) beeinflusst gleichzeitig die Länge des geschnittenen Nadelfadens, Anfangsfaden für die nächste Naht. (Die Vorspannung (1) wird beim Lüften des Nähfußes nicht abgeschaltet).
  • Seite 23 Einstellung der Fadenspannung (2) und (3) CLASSIC Maschinen mit Pneumatiksteuerung Durch das Drücken der Taste (5) wird die Zusatzspannung (2) ausgeschaltet. Nachwiederholtem Drückender Taste (5) wird die Zusatzspannung (2) wieder aktiviert. Die schaltbare Zusatzspannung (2) dient der schnellen Änderung der Nadelfadenspannung, z.B. um einen guten Stichanzug mit gleichmäßigem Stichbild beim Nähen unterschiedlicher Nähgutlagen innerhalb einer Naht zu erreichen.
  • Seite 24: Fadenspannung Ein- Und Ausschalten

    Fadenspannung ein- und ausschalten ECO und CLASSIC Maschinen mit Elektromagnetischesteuerung – Beim Ziehen am Handhebel (1) werden die Fadenspannungen (3) und (4) abgeschaltet. – Die Vorspannung (2) wird nie abgeschaltet. Manuell bediente Maschinen (ohne Fadenabschneiden) – Die Fadenspannungen (3) und (4) werden mechanisch beim Lüften des Nähfußes durch den Hand- oder Kniehebel abgeschaltet.
  • Seite 25: Fadenregulator Einstellen

    Fadenregulator einstellen 1 2 3 4 Mit dem Fadenregulator (2) wird die zur Stichbildung benötigte Nadelfadenmenge reguliert. Nur ein genau eingestellter Fadenregulator gewährleistet ein optimales Nähergebnis. – Die Schraube (1) lösen, den Fadenregulator (2) versetzen und die Schraube (1) nachziehen. –...
  • Seite 26: Nadel Wechseln Bei 1-Nadel-Nähmaschine Mit Dem Greifer Rechts Von Der Nadel

    Nadel wechseln bei 1-Nadel-Nähmaschine mit dem Greifer rechts von der Nadel Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Nadel nur bei ausgeschalteter Nähmaschine wechseln. – Hebel (1) nach vorn ziehen, um die Schraube zu lösen, mit der die Nadel befestigt ist. – Nadel nach unten aus der Nadelstange herausziehen und eine neue Nadel mit der Hohlkehle (2) rechts gemäß...
  • Seite 27: Nadel Wechseln Bei 1-Nadel-Nähmaschine Mit Dem Greifer Links Von Der Nadel

    Nadel wechseln bei 1-Nadel-Nähmaschine mit dem Greifer links von der Nadel (Maschine mit unterer Kantenbeschneidvorrichtung) Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Nadel nur bei ausgeschalteter Nähmaschine wechseln. – Hebel (1) nach vorn ziehen, um die Schraube zu lösen, mit der die Nadel befestigt ist.
  • Seite 28: Nadeln Wechseln Bei 2-Nadel-Nähmaschine

    Nadeln wechseln bei 2-Nadel-Nähmaschine Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter und ausschalten. Nadeln nur bei ausgeschalteter Nähmaschine wechseln. – Schrauben (1) lösen – Nadeln nach unten aus der Nadelstange herausziehen und neue Nadeln mit der Hohlkehle (2) gemäß dem Schnitt (3) oder (4) bis zum Anschlag in die Bohrungen der Nadelstange einschieben.
  • Seite 29: Lüftung Und Abschwenken Des Rollfußes

    6.10 Lüftung und Abschwenken des Rollfußes Rollfußlüftung über Handhebel – Rollfuß lüften durch Drehen des Hebels (1) in Pfeilrichtung bis zum Anschlag. Rollfuß wird in Hochstellung durch den Hebel arretiert. – Das Absenken des Rollfußes erfolgt durch die Rückstellung des Hebels (1) in die Ausgangsstellung.
  • Seite 30: Abschwenken Des Rollfußes

    Abschwenken des Rollfußes Vorsicht Verletzungsgefahr ! Das Abschwenken des Rollfußes erst bei ausgeschaltetem Hauptschalter und stehendem Motor betätigen. – Handhebel (1) nach unten schwenken, Rollfuß wird in Hochstellung arretiert. – Durch Druck in Pfeilrichtung Rollfuß zur Seite schwenken. 6.11 Nähfußdruck 6.11.1 Regulierung durch das Stellrad –...
  • Seite 31: Konstanter Rollfussdruck Durch Den Pneumatikzylinder

    6.11.2 Konstanter Rollfussdruck durch den Pneumatikzylinder – Der Rollfussdruck wird durch das Stellrad (2) reguliert. – Das Stellrad (2) nach unten ziehen und solange drehen, bis der auf der Manometerskala (1)dargestellte gewünschte Druckwert erreicht ist. 6.12 Rückwärts nähen (Verriegelung) Rückwärts nähen über Handhebel –...
  • Seite 32: Stichlänge Einstellen

    Zahl (2) auf dem Stellrad (= Stichlänge in mm) auf Markierung (3) bringen CLASSIC Maschinen mit Pneumatiksteuerung Die Spezialnähmaschine 888 ist mit zwei Stellrädern ausgestattet. Es können so zwei unterschiedliche Stichlängen genäht werden, die während des Nähens über einen Taster aktiviert werden können.
  • Seite 33: Einrasten Der Sicherheitskupplung Bei Greiferblockierung

    6.14 Einrasten der Sicherheitskupplung bei Greiferblockierung Bei Fadeneinschlag in die Greiferlaufbahn wird der Greifer blockiert, die Sicherheitskupplung rastet aus. Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Sicherheitskupplung nur bei ausgeschalteter Maschine einrasten. – Handrad bis zum Einrasten der Sicherheitskupplung drehen. – Handrad in Gegenrichtung drehen, bis der Greifer frei ist. –...
  • Seite 34: Bedienung Der Maschine Mit Positionierantrieb

    6.15 Bedienung der Maschine mit Positionierantrieb 6.15.1 Mit Pedal Die Pedalstellung wird von einem Taster, der 16 Stufen unterscheidet, abgetastet. Die Bedeutung ist in der Tabelle aufgelistet: Pedalstellung Pedalbewegung Bedeutung Ganz zurück Befehl zum Fadenabschneiden (Naht beenden) Halb zurück Befehl zum Nähfuß Lüften Ruhestellung siehe Bemerkung Leicht vorwärts...
  • Seite 35: Mit Taster 9880 867101

    6.15.2 Mit Taster 9880 867101 Die Funktion der Tasten am Bedienfeld ist vom Typ des eingesetzten Antriebs sowie von der Nähmaschinenausstattung abhängig. Allgemein gilt es, dass die Tastenfunktionen und die entsprechenden Symbole (Piktogramme) unter den Tasten geändert werden dürfen, aber die angeforderte Funktion muss mit dem gegebenen Antrieb gefördert werden.
  • Seite 36: Mit Taster 9880 888102

    Funktion 8 und 9 Anzeige für leere Spule bei Restfadenwächter (linke/rechte Spule). LED Anzeige “Netz ein” Beispiel der Mit Arretierung der Schraube 11 unter der Taste 1 kann man die Funktion der Taste 1 auf Verwendung von Taster 7 legen Arretierungstasten: - die Funktion wählen (z.
  • Seite 37: Steuerung Des Unteren Nähgutskantenschneiders

    6.16 Steuerung des unteren Nähgutskantenschneiders 6.16.1 Kantenabschneider ein/ausschalten Einschalten – Den Knopf (1) in Pfeilrichtung (A) drücken, oder den Griff (2) in Pfeilrichtung (B) ziehen bis das Schneidmesser aus der Anfangsposition (3) in die Schneidposition (4) kommt. – Die Schneideinrichtung löst sich automatisch beim Einschalten aus, und das Schneidmesser beginnt zu schwingen.
  • Seite 38: Materialführung Ein/Ausschalten

    6.16.2 Materialführung ein/ausschalten Einschalten – Führung durch nach oben Drücken des Hebels (2) oder Ziehen des Führungskörpers (3) nach unten schwenken. Ausschalten – Kugelgriff (4) nach oben schieben und nach links arretieren lassen. Die Materialführung durch den Führungsbolzen (5) ist damit nicht mehr aktiv.
  • Seite 39: Materialführung Einstellen

    6.16.3 Materialführung einstellen – Die Höhe des Führungsbolzens (1) mit Stellschraube (2) bestimmen. Reicht der Bereich der Stellschraube nicht mehr aus, kann durch Lösen der Schraube (3) und Verschieben von Teil (4) der Einstellbereich erweitert werden. – Führungsbolzens (1) seitlich positionieren: Schraube (5) lösen, Führungsbolzen (1) seitlich verschieben und Schraube (5) wieder festziehen.
  • Seite 40: Steuerung Des Oberen Schrägen Kantenschneiders

    6.17 Steuerung des oberen schrägen Kantenschneiders 6.17.1 Kantenschneider ein/ausschalten Achtung! Verletzungsgefahr! Den Kantenschneider-Mechanismus nur mit abgeschaltetem Hauptschalter einstellen. Einschalten – Den Hebel (1) niederdrücken. – Dieser Weise ist der Fadenziehmesserträger (2) zusammen mit dem Gegenmesser (3) in die untere Schneidposition verschoben. Gemäß...
  • Seite 41 6.17.2 Materialführung einstellen Um die korrekte Nähgutführung unter das Fadenziehmesser zu gewährleisten, darf der schwenkbare Kantenanschlag verwendet werden. Unabhängig vom Fadenziehmesserträger kann der Kantenanschlag durchs Niederdrücken des Steuerhebels (1) in die untere Position abgesenkt werden.Es besteht eine andere Möglichkeit, den Kantenanschlag mit dem Einschalten des Kantenschneider -Haupthebels (2) gleichzeitig ein- und abzuschalten.
  • Seite 42: Schalten Der Nadelstange Bei Unterklasse 888-460522

    6.18 Schalten der Nadelstange bei Unterklasse 888-460522 Die Nadelstangen werden mit den Tastern “L” und “R” zu- oder abgeschaltet. – Taste “L” drücken. Die Taste leuchtet. die linke Nadelstange ist abgeschaltet. – Nähen. – Taste “L” erneut drücken. Die Taste leuchtet nicht mehr.
  • Seite 43: Übersicht Der Positionierantriebe

    Übersicht der Positionierantriebe DAC basic/classic/eco 7.1.1 DAC basic/classic Die Steuerkasten DAC basic/classic werden mittels der Steuerplatte OP1000 bedient, die ein Teil des Antriebspakets darstellt. Der Unterschied zwischen der Basic- und Classic-Steuerung besteht in der Anzahl der anschließbaren Peripherien. Die Software-Aktualisierung erfolgt über eine separate Schnittstelle DAC Dongle.
  • Seite 44: Efka Da321G/Dc1550

    Efka DA321G/DC1550 Der Steuerkasten DA321G umfasst alle zur Funktionsumschaltung und Parametereinstellung bedürften Steuerelemente. Der Betrieb ist ohne die Steuerplatte möglich, in diesem Fall ist es aber ausgeschlossen, das Programmnähen auszunutzen. Die Software-Aktualisierung erfolgt über eine separate USB-Schnittstelle. An die Steuerung dürfen auch die Steuerplatten V810 und V820 angeschlossen werden, die als eine Zusatzausstattung vorhanden sind.
  • Seite 45: Nähen Mit Der Maschine Mit Positionierantrieb Automatische Funktionen Der Maschine

    Nähen mit der Maschine mit Positionierantrieb Automatische Funktionen der Maschine Die Maschine hat unten angeführte Funktionen, die automatisch im Verlauf des Nähens in Abhängigkeit von: – Vorwahl – Pedalstellung (gemäß der Wahl der Maschinenbedienung) – Arbeitsvorgang bei der Nahtfertigung vorgenommen werden. Automatische Funktion •...
  • Seite 46: Beispiel - Bedienung Der Maschine Beim Nähen

    Die Vorwähle der automatischen Funktionen sind in der seitens des Antriebsherstellers beigelegten Bedienanleitung beschrieben. Ein Parameterblatt, dessen anhand auch andere automatischen Funktionen eingestellt werden können, wird von jedem Antriebshersteller zusammen mit dem Antrieb angeliefert. Das Parameterklassifikationssystem ist bei jedem Antriebshersteller unterschiedlich.
  • Seite 47: Wartung Reinigen Und Prüfen

    Wartung Reinigen und Prüfen Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Die Wartung der Nähmaschine darf nur im ausgeschalteten Zustand erfolgen. Vorsicht ! Die lackierten Oberflächen dürfen mit organischen Lösungsmitteln nicht gereinigt werden. Für die Reinigung sind die Mittel auf Alkoholbasis geeignet. Die Wartungsarbeiten müssen spätestens nach den in den Tabellen angegebenen Wartungsintervallen vorgenommen werden (siehe Spalte “Betriebsstunden”).
  • Seite 48 Durchzuführende Erläuterung Betriebs- Wartungsarbeit stunden - Reinigung der Ölwanne Die Ölwanne (1) von Verschmutzungen und vom verunreinigten Öl reinigen (Dies kann mit speziellen Staubsauger gereinigt werden). - Reinigung der Das Ventilatorgitter (2) reinigen Ventilatorgitter (Dies kann mit der Druckluftpistole gereinigt werden).
  • Seite 49 Durchzuführende Erläuterung Betriebs- Wartungsarbeit stunden Pneumatisches System Wasserstand im Druckregler Der Wasserstand darf nicht bis zum prüfen. Filtereinsatz (1) ansteigen. - Wasser nach Herausdrehen der Ablassschraube (3) unter Druck aus Wasserabscheider (2) ablassen. Filtereinsatz reinigen. Durch den Filtereinsatz (1) werden Schmutz und Kondenswasser ausgeschieden.
  • Seite 50: Ölschmierung

    Ölschmierung Vorsicht Verletzungsgefahr ! Öl kann Hautausschläge hervorrufen. Vermeiden Sie längeren Hautkontakt. Waschen Sie sich nach Kontakt gründlich. ACHTUNG Die Handhabung und Entsorgung von Mineralölen unterliegt gesetzlichen Regelungen. Liefern Sie Altöl an eine autorisierte Annahmestelle ab. Schützen Sie die Umwelt. Achten Sie darauf, kein Öl zu verschütten.
  • Seite 51 Seite Teil 2: Aufstellanleitung Klasse 888 - Originalbetriebsanleitung Lieferumfang ..........
  • Seite 52 Notizen:...
  • Seite 53: Lieferumfang

    Lieferumfang Der Käufer kann eine komplette Näheinheit oder nur einzelne Komponenten bestellen. Bitte prüfen Sie vor dem Aufstellen ob alle benötigten Teile vorhanden sind. Diese Beschreibung gilt für eine Spezialnähmaschine, dessen einzelne Komponenten komplett von Dürkopp Adler AG geliefert werden. Der Umfang der Lieferung ist abhängig vom gewählten Antrieb.
  • Seite 54: Allgemeines Und Transportsicherungen

    Allgemeines und Transportsicherungen Transportsicherungen Wenn Sie eine aufgesetzte Spezialnähmaschine gekauft haben, sind folgende Transportsicherungen zu entfernen: – Sicherungsbänder und Holzleisten am Maschinenoberteil, Tisch und Gestell Gestell montieren Gestellteile montieren – Das Gestell gemäß Abbildung montieren. Pedal (1) auf Gestellstrebe (3) befestigen. Nach Montage der kompletten Maschine das Pedal ausrichteten.
  • Seite 55: Tischplatte Komplettieren Und Am Gestell Befestigen

    Tischplatte komplettieren und am Gestell befestigen 3.2.1 Tischplatte mit Direktantrieb montieren – Tischplatte (1) wenden. – Schubkasten (2) mit seinen Halterungen anschrauben. – Ölwanne (3) in Pfeilerichtung (4) so positionieren, dass der Rand der Ölwanne mit dem Rand des Tischplattenausschnittes abschließt.
  • Seite 56: Tischplatte Mit Antrieb Am Oberteil Montieren

    3.2.2 Tischplatte mit Antrieb am Oberteil montieren – Tischplatte (1) wenden. – Kabelkanal (2) anschrauben. – Sollwertgeber (3) anschrauben. – Kabelschelle (4) anschrauben. – Ölwanne (5) in Pfeilerichtung (6) so positionieren, dass der Rand der Ölwanne mit dem Rand des Tischplattenausschnittes abschließt.
  • Seite 57: Pneumatischen Fussdruckregler An Der Tischplatte Montieren

    3.2.3 Pneumatischen Fussdruckregler an der Tischplatte montieren – Der Druckregler (1) in den Halter (9) einstecken und mit einer Mutter (10) sichern. – Die einzelnen Teile des pneumatikkreislaufes auf der Tischplatte nach Abbildung montieren. Darf nicht über die Tischplatte überstehen...
  • Seite 58 Den Pneumatikkreislauf nach der Abbildung anschliessen.
  • Seite 59: Gestellhöhe Einstellen

    Gestellhöhe einstellen – Die Gestellhöhe ist zwischen 750 und 900 mm einstellbar. – Schrauben (1) lösen. – Die gewünschte Höhe der Tischplatte waagerecht einstellen. Dazu die Skala auf dem Holm des Gestells kontrollieren. Die Gestellhöhe soll den Körperverhältnissen der Bedienperson entsprechen.
  • Seite 60: Nähmaschinenoberteil Montieren Nähmaschinenoberteil Ins Gestell Einsetzen

    Nähmaschinenoberteil montieren Nähmaschinenoberteil ins Gestell einsetzen – Ist die Spezialnähmaschine mit einem Direktantrieb ausgestattet, ist das Oberteil (1) vertikal in den Tischplattenausschnitt einzusetzen. – Ist die Spezialnähmaschine mit einem Antrieb am Oberteil ausgestattet, ist das Oberteil (2) schräg in den Tischplattenausschnitt einzusetzen.
  • Seite 61: Seitenschutz Am Nähmaschinenoberteil Montieren

    Seitenschutz am Nähmaschinenoberteil montieren – Handrad (1) demontieren. – Bei Nähmaschinen mit dem Direktantrieb den Schutz (2) und (3) am Oberteil montieren, der Schutz befindet sich im “Motorteilesatz”. – Bei Nähmaschinen mit dem Nähantrieb am Oberteil und der Übersetzung 1:1,55 den Hallsensor (6) an dem Oberteil montieren. (Diese befinden sich im Motorteilesatz).
  • Seite 62: Pedaleinstellung

    Pedaleinstellung – Aus ergonomischen Gründen Pedal (1) wie folgt einstellen: Die Pedalmitte muss etwa in Verlängerung der Nadel stehen. Gestellstrebe (3) ist zum Ausrichten des Pedals mit Langlöchern versehen. – Die Zugstange (2) so einstellen, dass die Fußachse senkrecht zur Pedalfläche steht.
  • Seite 63: Kniehebel Und Ölpumpenschlauch Montieren

    Kniehebel und Ölpumpenschlauch montieren – Nähfuß mittels Handhebel lüften. – Nähmaschinenoberteil (1) nach hinten kippen. – Welle (3) in den Hebel (4) fügen. – Schraube (5) mit der Unterlegscheibe (6) in Welle (3) schrauben. – Schlauch (7) in Schellen (8) drücken und auf den Saugkorb (9) aufziehen.
  • Seite 64: Anschlusskabel, Bedienfeld Und Diodenbeleuchtung Am Oberteil Montieren

    Anschlusskabel, Bedienfeld und Diodenbeleuchtung am Oberteil montieren – Das 37-polige Anschlusskabel (1) ist mit jeder Nähmaschine mit dem Positionierungsantrieb angeliefert. – Die Steuerplatte (2) ist bei den Efka-Antrieben ein wählbares Posten. Wenn er bestellt ist, es wird immer ein Träger (3) zu ihm angeliefert.
  • Seite 65: Elektrischer Anschluss Der Spezialnähmaschine

    Elektrischer Anschluss der Spezialnähmaschine ACHTUNG ! Alle Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Spezialnähmaschine dürfen nur vom Elektrofachkräften oder entsprechend unterwiesenen Personen vorgenommen werden. Während der Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung muss der Netzstecker herausgezogen sein! Anschluss der Spezialnähmaschine an das Niederspannungsnetz Die Steuerung DAC classic bzw.
  • Seite 66: Nählicht -Transformator An Die Netzspannung Anschließen

    Nählicht -Transformator an die Netzspannung anschließen ACHTUNG ! Der Nählicht -Transformator wird durch den Hauptschalter (EN 60 204-31) nicht abgeschaltet! Die Montage der Beleuchtung oder Reparaturen am Trafo, z.B. Wechsel der Sicherung, sind unbedingt bei herausgezogenem Netzstecker auszuführen. Die Steuerkasten DAC basic/classic und Efka DA321G sind mit der Steuerklemmleiste ausgestattet zum Anschluss eines externen Nähbeleuchtung-Trafos an die Spannung 230V/AC bzw.
  • Seite 67 B. Die Maschine ist mit Antrieb Efka DA321G ausgestattet: – Netzstecker aus der Steckdose ziehen. – 4 Schrauben an der Frontplatte des Steuerkastens lösen. – Frontplatte abnehmen. – Kabel des Nählicht- Transformators durch den Kabelkanal (1) in den Steuerkasten führen. –...
  • Seite 68: Potentialausgleich Herstellen

    Potentialausgleich herstellen – Die Erdungsleitung (1) montieren - wenn befindet sich im Beipack der Maschine. – Erdungsleitung (1) auf Flachstecker (2) [bereits am Oberteil angeschraubt] aufstecken und das andere Ende unter die Tischplatte führen. – Das Ende der Erdungsleitung am entsprechenden Erdungspunkt des Antriebes anschrauben.
  • Seite 69 Nähmaschinenoberteil an Nähantrieb Efka DC1550/DA321G anschließen A. Die Maschine ist mit dem Antrieb DAC basic/classic ausgestattet: SYNC – Das Anschlusskabel des Maschinenkopfes in den Konnektor (1) mit dem Maschinensymbol anschließen. – Bedienungsfeld in den Konnektor (2) mit dem Panelsymbol anschließen. –...
  • Seite 70 B. Die Maschine ist mit Antrieb Efka DA321G ausgestattet: – Anschlußkabel des Nähmaschinenoberteils in die Steckverbindung stecken (1). – Bedienfeld in die Steckverbindung (2) stecken. – Steckverbindung des Positiongeber im Motor in die Steckverbindung (B2) stecken. – Steckverbindung des Motors in die Steckverbindung (3) stecken. –...
  • Seite 71: Grundeinstellung Der Positionierungsantriebe

    Grundeinstellung der Positionierungsantriebe Die Funktion des Positionierungsantriebes ist mit seinem Programm definiert, sowie mit der Einstellung der Antriebsparameter und der Nähmaschine-Haltepositionen. Wenn die Nähmaschine im demontierten Zustand angeliefert wird, muss die Antriebseinstellung seitens des Käufers ausgeführt werden. Wenn die Nähmaschine zusammenmontiert angeliefert wird, ist der Antrieb seitens des Nähmaschinenherstellers schon eingestellt.
  • Seite 72: Antrieb Efka

    Parameter <290>: Unterklasse: 4180 (1:1) 4280 (1:1,4) 888, 887, 884 (1:1), Elektromagneten 888, 887 (1:1,5), pneumatische 838, 887, 888 (1:1,5), pneumatische Weiter wird am Parameter <170> die Einstellung der Referenzposition ausgeführt, die zur richtigen Positionierung der Nähmaschine notwendig ist (üblicherweise ist die Nadelspitze an der Stichplattenebene), bzw.
  • Seite 73: Pneumatischer Anschluss

    Pneumatischer Anschluss CLASSIC Maschinen mit Pneumatiksteuerung Achtung! Der Betriebsdruck der Spezialnähmaschine beträgt 6 bar. – Wartungseinheit (1) nach Abbildung an die Gestellstrebe schrauben. – Winkelverschraubung (2) [befindet sich im Beipack] anschrauben und den Schlauch (3) vom Nähmaschinenoberteil an die Winkelverschraubung (2) anschließen. –...
  • Seite 74: Schmierung

    Schmierung Bevor die Nähmaschine im Betrieb genommen wird, sollen Dochte und Filze mit Öl getränkt sein. Ölstand am Vorratsbehälter kontrollieren, gegebenenfalls nachfüllen. Siehe Kapitel 9.2 in der Bedienanleitung. Nähtest Nach Beendigung der Aufstellarbeiten und der spezifischen Einstellungen ist ein Nähtest durchzuführen. –...
  • Seite 76 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

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