Dürkopp Adler 888 Serviceanleitung
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Andere Handbücher für 888:
- Betriebsanleitung (76 Seiten) ,
- Serviceanleitung (50 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 888
Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 888
- Seite 1 Serviceanleitung...
- Seite 2 Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede, auch auszugsweise Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Dürkopp Adler AG - 2018 Copyright ©...
- Seite 3 Vorwort Dieses Service-Buch enthält die Anleitung zur Einstellung der Mechanismen des Nähmaschinenkopfes. Die Betriebsanleitung, die Anleitung zur Inbetriebnahme und zur Einstellung des Positionierantriebes sind in einer anderen Publikation enthalten. Das Service-Buch ist für alle Unterklassen gemeinsam und enthält auch die Anleitung zur Einstellung der wählbaren Ausstattungen der Maschine, wenn es mit Rücksicht auf ihre Kompliziertheit notwendig ist.
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Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise
Allgemeine Sicherheitshinweise Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen. 1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene Bedienpersonen in Betrieb genommen werden. 2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des Motorsherstellers. -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite Serviceanleitung Klasse 888 (Ausgabe 03.2018) Allgemeines Lehren ........... . . - Seite 6 Inhalt Seite Greiferfadenklemme ..........Lage des Stichplatteneinsatzes .
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Seite 7: Allgemeines
Maschinenabdeckungen, die für Kontroll- und Einstellarbeiten ab- und wieder anzuschrauben sind, werden im Text nicht erwähnt Hinweis Bei der Spezialnähmaschine 888 sind einige Wellen mit Flächen versehen, was die Einstellung der Maschine wesentlich vereinfacht. Bei allen Einstellungen auf Fläche wird jeweils die erste Schraube in Drehrichtung auf die Fläche geschraubt. -
Seite 8: Stellung Des Handrades
Stellung des Handrades Regel Das Handrad (4) ist mit Gradzahlen bedruckt. Bestimmte Einstellungen werden über diese Handradstellungen vorgenommen. – Handrad so weit drehen, bis die in dieser Anleitung angegebene Gradzahl auf dem Zeiger (3) steht. – Beschriebene Einstellung vornehmen. Wenn die Nadelstange im oberen Totpunkt ist soll die Gradzahl “0" auf dem Zeiger (3) stehen. -
Seite 9: Nähmaschinen Mit Direktantrieb
1.2.2 Nähmaschinen mit Direktantrieb – Drei Befestigungsschrauben am Handrad (5) abschrauben und das Handrad herabsetzen. – Die Nadel in den oberen Totpunkt stellen und den Einstellungsstift (2), der ein an der Ölwanne-Unterseite befestigter Bestandteil der Maschinenausstattung ist, in den Klinkenkopf stecken. –... -
Seite 10: Untertransport
Untertransport Grundeinstellung der Stichverstellung und Stichlängenbegrenzung Regel 1. Bei Einstellung der Stichlänge “0” soll das Stichstellergetriebe beim Niederdrücken des Verriegelungshebels möglichst keine Bewegung haben. 2. Die maximale Stichlänge ist nach der Nähkategorie und nach der Nähausstattung laut Bedienanleitung zu begrenzen. –... -
Seite 11: Stichgleichheit Von Vorwärts- Und Rückwärtsstich
Stichgleichheit von Vorwärts- und Rückwärtsstich Regel 1. Bei einer groben Einstellung des Stichstellergetriebes soll die Maschine bei der Einstellung der Stichlänge “0” nicht transportieren. 2. Bei einer feinen Einstellung des Stichstellergetriebes dürfen die Vorwärts- und Rückwärtsstichlängen nur um einen halben Stich abweichen. -
Seite 12: Einstellung Der Transportwellen- Und Transportkupplungshebelposition
Einstellung der Transportwellen- und Transportkupplungshebelposition Regel Bei Einstellung der Stichlänge “0” soll die Nute an der Transportwelle -Vorderseite in der senkrechten Position stehen. Die Transportkupplung soll in der Mittelposition sein. – Stichlänge “0” einstellen. – Die Schraube (1) lockern. – Vier Schrauben (2) am Hebel (3) lockern. -
Seite 13: Stellung Des Exzenters Für Die Transportbewegung
Stellung des Exzenters für die Transportbewegung Regel Wenn die Gradzahl “0” auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht, soll der Transporthebel (1) beim Niederdrücken des Verriegelungshebels keine Bewegung haben. – Handrad mit der Gradzahl “0” auf den Zeiger stellen und mit den Arretierstift fixieren (siehe Kap. -
Seite 14: Umschaltung Der Transportkupplung
Umschaltung der Transportkupplung Regel Die Kupplung soll umgeschaltet sein, wenn die Kupplung bewegungslos, d.h. in den Totpunkten ihrer Pendelbewegung ist. – Schrauben (1) des Exzenters (2) lösen. – Exzenter (2) mit Strich gegen Strich (3) drehen. – Drei Schrauben (4) lösen, die Reguliermutter (5) lösen. –... -
Seite 15: Stellung Des Exzenters Für Die Umschaltung Der Transportkupplung
Stellung des Exzenters für die Umschaltung der Transportkupplung Regel Wenn die Gradzahl “313" auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht, soll der Strich (1) auf dem Exzenter mit dem unteren Strich (2) der Keilschubstange eine Linie bilden. – Schrauben (3) lösen. -
Seite 16: Kontrolle Der Umschaltung Der Transportkupplung
Kontrolle der Umschaltung der Transportkupplung Regel Die Transportkupplung soll umgeschaltet sein, wenn die Kupplung bewegungslos ist, d.h. sich in den Totpunkten ihrer Pendelbewegung befindet. Das ist durch die Drehrichtung der Riemenscheibe (1) vor und hinter dem Totpunkt zu erkennen. 274° 281°... -
Seite 17: Einstellung Der Stichhalblänge
Einstellung der Stichhalblänge Vermerk: Es handelt sich um eine “auf Wunsch” Ausstattung Regel Wenn mittels Druckknopf ein Halbstich gewählt wird, soll bei 7 mm Stichlänge nur 50 % und bei 2 mm Stichlänge nur 60 % - 70 % der Stichlänge wirksam sein. -
Seite 18: Stichplatte
Stichplatte Regel Bei der Standard-Einstellung der Einnadelnähmaschinen soll der Stichplatteneinsatz in Nährichtung auf Mitte der Stichplatte eingestellt sein. – Beide Druckknöpfe (1) niederdrücken und Stichplatte entfernen. – Schrauben (2) lösen und Stichplatteneinsatz (3) zentrisch zum Ausschnitt ausrichten. – Schrauben (2) wieder festziehen –... -
Seite 19: 2.10 Schieberadtransporteur
2.10 Schieberadtransporteur Regel 1. Die Höhe (A) des Radtransporteurs über die Stichplatte muss der Dicke und Härte des Materials angepasst sein. 2. Standardhöhe von Zähnen über den Stichplatteneinsatz siehe Tabelle: Nadelstärke Nm Höhe des Radtransporteurs (A) 70 - 80 0,4 - 0,5 90 - 110 0,4 - 0,5 120 - 200... -
Seite 20: Obertransport
Obertransport Stellung des Nadelhalters bei 1-Nadel-Nähmaschine Regel Die Stellung des Nadelhalters soll in Abhängigkeit von der Nadelstärke nach der folgenden Tabelle eingestellt sein. Winkelstellung des Nadelhalters Nadelstärke/Nm 70 - 110 120 - 160 180 - 200 – Schraube (1) lösen und Nadelstange mit der rechten Rillenkante (2) auf die Nadelstangenachse (Nährichtung) drehen, Schraube (1) anziehen. -
Seite 21: Nadeltransport
Nadeltransport Regel 1. Die Nadelstange soll in der Flucht zur Drückerfußstange eingestellt sein. 2. Die Transportsäule soll 2.1 bei der Einnadelmaschine so eingestellt sein, dass die Achse der Nadel um (A) = 0,1mm nach links zur Stichlochmitte versetzt ist. 2.2 bei der Zweinadelmaschine so eingestellt sein, dass die Nadeln symmetrisch zur den Stichlochmitten stehen. - Seite 22 Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 – Schraube (3) und zwei Schrauben (4) lösen. Transportsäule (5) so verschieben, damit die Regel 2.1 (A) = 0,1 mm laut Abb. 1 oder Regel 2.2 laut Abb. 2 erfüllt wird. – Den Stichplatteneinsatz auf Mitte laut Kap. 2.9 einstellen. –...
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Seite 23: Rollfuß
Rollfuß Regel 1. Die Aufnahmefläche am Rollfußhalter soll rechtwinklig zur Längsachse der Maschine ausgerichtet sein. Zwischen Rollfuß und Radtransporteur soll ein Abstand von (A) = 0,03 bis 0,16 mm sein. 2. Die Stellung des Rollfußes in Nährichtung soll folgendermaßen eingestellt sein: - für 1-Nadel-Nähmaschinen (B) = 1,3 bis 2,3 mm - für 2-Nadel-Nähmaschinen (B) = 0 bis 2,3 mm 3. -
Seite 24: Rollfußlüftung
Rollfußlüftung Regel 1. Die Lüftung des Rollfußes mit den Handhebel soll 5,4 bis 5,6 mm sein. 2. Die Lüftung des Rollfußes mit Elektromagnet soll 11,5 bis 12,5 mm sein. 3. Die Lüftung des Rollfußes über den Kniehebel soll um 0,2 bis 0,4 mm größer sein als die Lüftung mit dem Elektromagnet (falls vorhanden). -
Seite 25: Variator Des Rollfußantriebes
Variator des Rollfußantriebes Regel 1. Bei richtiger Lage der Spannrolle (1) soll zwischen beiden Strängen des Keilriemens ein Abstand (A) = 1 bis 2 mm sein. 2. Ist durch die Einstellung der Reguliermutter (3) die Differenz zwischen Ober- und Untertransport Null, soll die Skala auf der Mutter (4) genau auf “O”... -
Seite 26: Niederhalter Für 2-Nadel-Nähmaschinen
Niederhalter für 2-Nadel-Nähmaschinen Regel 1. Die Niederhalter sollen ohne Druck das Nähgut berühren. 2. Die Niederhalter sollen in Nährichtung und seitlich an den Kanten der Stichlöcher positioniert sein. – Zwei Lagen Leder von ca 1,5 mm dicke unter den Rollfuß legen und einen mittleren Stoffdrückerdruck einstellen. -
Seite 27: Einstellung Der Nadelstange Und Des Greifers Greiferhöhe
Einstellung der Nadelstange und des Greifers Greiferhöhe Regel Das Abstandsmaß (A) soll 1,7 bis 1,8 mm sein. – Schraube (1) lösen. – Schrauben (2) lösen, Greifer auf das Abstandsmaß (A) einstellen und Schrauben (2) wieder anziehen. – Den Ring (3) bis zum Anschlag am Greiferboden schieben und Schraube (1) anziehen. -
Seite 28: Nadelstangenhöhe, Spiel Der Nadel Zur Greiferspitze, Schleifenhub
Nadelstangenhöhe, Spiel der Nadel zur Greiferspitze, Schleifenhub Regel Wenn die Gradzahl “ 205” auf der Skala des Handrades auf dem Zeiger steht (Schleifenhub 2,3 mm), soll bei Stichlänge “0” die Greiferspitze in Nadelachse stehen, Länge (A) = 1,5 mm, Abstand (B) = 0,02 bis 0,1 mm. –... -
Seite 29: Schutz Der Greiferspitze Und Schlingenbilder
Schutz der Greiferspitze und Schlingenbilder Regel 1. Der Schlingenbilder (1) für 1-Nadel-Nähmaschinen soll auf einen Abstand zur Nadelstärke von (A) = 0,1 bis 0,2 mm eingestellt sein. 2. Das Schutzblech des Greifers (3) soll eine Berührung der Nadel mit der Greiferspitze (4) verhindern. -
Seite 30: Spulengehäuselüftung
Spulengehäuselüftung Regel 1. Wenn der Arretierstift (1) in den Lüftungsnocken eingefügt ist, soll die Gradzahl auf der Skala des Handrades für: - die rechte Greifersäule 310° bis 315° - die linke Greifersäule 45° bis 50° auf dem Zeiger stehen. 2. Das Abstandsmaß (A) = 0,8 mm bei max. Lüftung. –... -
Seite 31: Greiferschmierung
Greiferschmierung Regel 1. Zwischen dem Schmierkörper (2) und dem Greifer soll ein Abstand (A) = 0,3 mm sein. 2. Die Regulierschraube der Schmierung (3) soll aus dem Schmierkörper 0,5 mm heraus stehen. – Schraube (1) lösen, die Höhe des Körpers (2) auf das Abstandsmaß... -
Seite 32: Fadeneinstellung
Fadeneinstellung Fadenregulator, Fadenanzugsfeder, Bolzen des Fadenhebelmechanismus Regel 1. Der Fadenregulator (1) soll mit seinem rechten Rand auf der Ziffer 2 der Skala stehen. 2. Die Fadenanzugsfeder (5) soll auf das Maß (A) = 10 bis 12 mm eingestellt sein. Der Federweg beträgt ungefähr 30°. -
Seite 33: Spuler
Spuler Regel 1. Beim ausgeschalteten Spuler soll des Maß zwischen Spulrad und Zahnriemenrad (A) = 0,8 mm sein. 2. Der Spulvorgang soll selbsttätig abschalten, wenn die Spule 0,5 mm unter dem Spulenrand gefüllt ist. – Das Zahnriemenrad mit Schrauben (1) nach oben drehen. Den Zahnriemen nach rechts schieben, damit beide Schrauben (1) zugänglich sind. -
Seite 34: Fadenabschneider
Fadenabschneider Höhe der Fadenabschneidmesser, Lage des Gegenmessers Regel 1. Zwischen dem Fadenziehmesser (5) und dem Greifer soll das Abstandsmaß (A) = 0,2 mm sein. 2. Zwischen dem Gegenmesser (6) und dem Fadenziehmesser (5) soll das Abstandsmaß (B) = 0,3 bis 0,5 mm sein. 3. -
Seite 35: Ausgangslage Des Fadenziehmessers
Ausgangslage des Fadenziehmessers Regel Befindet sich die Rolle (1) im höchsten Punkt der Steuerkurve (2), soll das Ende des Fadenziehmessers (3) die Schneide des Gegenmessers (4) um 0,5-1 mm überlaufen. – Kontrollieren, ob die Steuerkurve (2) am Ring (5) anliegt. –... -
Seite 36: Steuerkurve
Steuerkurve Regel 1. Zwischen den höchsten Punkt der Steuerkurve (1) und der Rolle (2) soll ein Maß (A) = 0,05 bis 0,1 mm sein. 2. Wenn das Handrad mit der Gradzahl “40” bis “45” auf der Skala auf dem Zeiger steht, sollen die Fäden getrennt sein. –... -
Seite 37: Greiferfadenklemme
Greiferfadenklemme Regel Die Klemmwirkung der Feder (1) soll nicht stärker eingestellt sein als es an Kraft für das Herausziehen des Greiferfadens aus dem Greifer benötigt. – Nähen und Fäden schneiden. – Mittels des Schraubendreher (2) Faden laut Abbildung prüfen, ob der Faden aus der Spule oder aus der Klemmung (1) gezogen wird. -
Seite 38: Lage Des Stichplatteneinsatzes
Lage des Stichplatteneinsatzes Regel Beim Nähen mit kurzem Stich soll der Stichplatteneinsatz zur Bedienungsperson verschoben sein, damit wird ein Fehlstich am Anfang der Naht vermieden. – je nach Fadenstärke die gewünschte Stichlänge 1,5 bis 2,5 mm einstellen. – überprüfen, ob es am Nahtanfang zu Fehlstichen kommt. In einem solchen Fall ist der Stichplatteneinsatz (1) in Pfeilrichtung zu verschieben, bis der hintere Rand des Stichloches (2) 0,2 bis 0,3 mm von der Nadel entfernt ist. -
Seite 39: Steuerung Des Unten Nähgutskantenschneiders
Steuerung des unten Nähgutskantenschneiders Kantenabschneider ein/ausschalten Einschalten – Den Knopf (1) in Pfeilrichtung (A) drücken, oder den Griff (2) in Pfeilrichtung (B) ziehen bis das Schneidmesser aus der Anfangsposition (3) in die Schneidposition (4) kommt. – Die Schneideinrichtung löst sich automatisch beim Einschalten aus, und das Schneidmesser beginnt zu schwingen. -
Seite 40: Einstellung Der Schneidmesserhöhe
Einstellung der Schneidmesserhöhe – Die Schneidmesserhöhe durch Mutter (1) justieren. Beim Festziehen der Mutter wird das Messer nach oben geschoben, und umgekehrt. – Den Spalt (A) so justieren, dass dieser der zu schneidenden Materialdicke entspricht. Wenn das Material in einer Stelle verdickt ist, (z. -
Seite 41: Einstellung Des Messerabstandes Zur Stichplatte
Einstellung des Messerabstandes zur Stichplatte – Die Maschine ausschalten und den Kantenabschneider einschalten. – Schraube (1) leicht lösen (um den Spalt A einzustellen). – Stellschraube (2) in Uhrzeigerrichtung drehen und den Schneidbolzen nach links bzw. nach rechts schieben. – Der Spalt zwischen dem Messer und der Stichplatte ungefähr auf den Wert (A) = 0,05 mm stellen. -
Seite 42: Messeraustausch
Messeraustausch – Maschine ausschalten und Kantenabschneider in die Schneidposition bringen. – Schraube (1) leicht lösen und das Messer (2) entfernen. – Kippen die Maschine und den Exzenter (3) manuell drehen, bis der Schneidmesserträger (4) sich im vorderen Totpunkt befindet. – Neues Messer einfügen, mit dem Schneidkantenende (5) zur Nadellochmitte schieben. -
Seite 43: Steuerung Des Oberen Schrägen Kantenschneiders
Steuerung des oberen schrägen Kantenschneiders Kantenschneider ein/ausschalten Achtung! Verletzungsgefahr! Den Kantenschneider-Mechanismus nur mit abgeschaltetem Hauptschalter einstellen. Einschalten – Den Hebel (1) niederdrücken. – Dieser Weise ist der Fadenziehmesserträger (2) zusammen mit dem Gegenmesser (3) in die untere Schneidposition verschoben. Gemäß der Standard-Parametereinstellung vibriert das mit dem Elektromotor angetriebene Schneidmesser nur beim Pedaltreten zur Nähmaschine-Inbetriebsetzung. -
Seite 44: Einstellung Von Obermesserhub
Einstellung von Obermesserhub Regel Die Standardgröße vom Schneidmesserhub beträgt bei schrägem Kantenschneiden 2,4 mm. Dieser Wert darf nach Bedarf geändert werden: – Den Einstellstift (1) in die Öffnung im Exzenter (2) stecken und in die Senkrechtposition einstellen. – Den sechskantigen Schlüssel (3), der in einer von zwei vorher gelockerten Schrauben (4) des Exzenters (5) gesteckt ist, im begrenzten Umfang umdrehen, um die benötigte Veränderung vom Schneidmesserhub zu erreichen. -
Seite 45: Einstellung Der Schneidmesserhöhe
Einstellung der Schneidmesserhöhe – Den Schneidmesser (1) in die Trägernute (2) einstecken und mit der Stellschraube (3) befestigen. – Den Schneidmesserträger (2) mittels des Hebels (4) in die untere Position vorsichtig senken. – Mit einem flachen Schraubenzieher (5), der in die Seitenöffnung (6) in die Nute des Hubexzenters gesteckt ist, die untere Position des Schneidmessers (1) einstellen. - Seite 46 – Die gelieferte Lehre M268 (7) an die Stichplatte legen und auf das obere Ende des gelockerten Schneidmessers so drücken, dass es auf die entsprechende Aussparung in der Lehre (nach dem Messertyp) aufsetzt. – Die Schraube (3) nachziehen und nach dem Schneidmesserlüftung nach oben die Lehre (7) beseitigen.
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Seite 47: Einstellung Der Seitenposition Des Schneidmessers
Einstellung der Seitenposition des Schneidmessers Die Seitenposition des Schneidmessers ist vom Kantenschneider- Abstand von der Nadel abhängig. Um die korrekte Kantenschneider- Funktion sicherzustellen, es darf kein Spiel zwischen der oberen und unteren Schneidkante bestehen. – Beim gesenkten Kantenschneider und im unteren Schneidmesser-Totpunkt die Befestigungsschraube (1) am Schneidmesserträger (2) lockern. - Seite 48 Sofern der Einstellumfang des Schneidmesserträgers nicht ausreicht, ist die Positionsänderung des ganzen Kantenschneider-Mechanismus auszuführen: – Den sechskantigen Schlüssel (5) der Größe 5mm durch die hintere Öffnung in der Deckung (6) in die entsprechende Schraube einsetzen und diese lockern. – Den in die Teilöffnung (8) eingesetzten Einstellstift (7) nach Bedarf nach oben und nach unten bewegen, wodurch die Seitenposition des Schneidmesserträgers (2) mittels der Bewegung des ganzen Kantenschneider-Mechanismus grob eingestellt wird.
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Seite 49: Einstellung Des Obermesserwinkels Angesichts Der Unteren Schneidkante
Einstellung des Obermesserwinkels angesichts der unteren Schneidkante Die Einstellung der Überkreuzung des Schneidmessers (6) und der unteren Schneidkante (7) ist für die korrekte Kantenschneiderfunktion und die Form der zu beschnittenen Nähgutkante benötigt. Für feinere Materialien sollen beide Schneidkanten parallel laufen, bei dickeren Materialien kann ein Bedarf entstehen, den Vorderteil des oberen Schneidmessers zur Schneidkante des unteren Schneidmessers umzudrehen. -
Seite 50: Materialführung Einstellen
Materialführung einstellen Um die korrekte Nähgutführung unter das Fadenziehmesser zu gewährleisten, darf der schwenkbare Kantenanschlag verwendet werden. Unabhängig vom Fadenziehmesserträger kann der Kantenanschlag durchs Niederdrücken des Steuerhebels (1) in die untere Position abgesenkt werden.Es besteht eine andere Möglichkeit, den Kantenanschlag mit dem Einschalten des Kantenschneider -Haupthebels (2) gleichzeitig ein- und abzuschalten. -
Seite 51: Oberen Schneidmesser Schleifen
Nähkategorie ändern Bei der Nähkategorienänderung ist es notwendig, auch die Stichplatteneinlage (bestellbar) auszutauschen. Gleichzeitig mit dem Austausch der Stichplatteneinlage wird auch der Kantenschneid- abstand verändert (siehe Bedienanleitung), also ist es notwendig, die Schneidmesser-Seiteneinstellung zu verändern (Absatz 8.4). Achtung! Gefahr der Verletzung bei der Messerschneide-Behandlung. Oberen Schneidmesser schleifen Die standard-angelieferten oberen Schneidmesser aus Werkzeugstahl können nach ihrem Abstumpfen wieder geschärft werden, am besten... -
Seite 52: Maschinen Mit Schaltbaren Nadelstangen
Maschinen mit schaltbaren Nadelstangen Nadelstangenhöhe Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Nadelstangenhöhe nur bei ausgeschalteter Nähmaschine prüfen und einstellen. Regel Die Nadelstangenhöhe kann bei Maschinen mit schaltbaren Nadeln nicht eingestellt werden. Die nötige Höhe der Nadeln zur Greiferspitze wird mit den Nadelhaltern (1) eingestellt. - Seite 53 Korrektur – Stichlängenstellrad auf “0” einstellen. – Gewindestift (2) lösen. – Nadelhalter (3) herausnehmen. SW 2,5 – Mit einem Sechskantschlüsse SW 2,5 den Gewindestift (5) in der Nadelstange (4) entsprechend verdrehen. Der Gewindestift dient als Anschlag für den Nadelkloben. – Nadelhalter (3) wieder in die Nadelstange einsetzen und bis zum Anschlag hochschieben.
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Seite 54: Schieber Für Die Nadelstangenschaltung Einstellen
Schieber für die Nadelstangenschaltung einstellen Vorsicht Verletzungsgefahr ! Hauptschalter ausschalten. Schieber für die Nadelstangenschaltung nur bei ausgeschalteter Nähmaschine einstellen. Regel Die Position des Schiebers (1) muss so eingestellt sein, dass bei Nullstellung (beide Nadeln eingeschaltet) die Zapfenmitte (4) des Schiebers genau auf die Stiftenmitte (3) steht. –... -
Seite 55: Elektronische Steuerung Und Nähmaschine-Antrieb - Positionierantrieb
Elektronische Steuerung und Nähmaschine-Antrieb - Positionierantrieb Alle Anleitungen und Parameterblätter sind an den Hersteller-Webseiten vorhanden (siehe www.efka.net, www.duerkopp-adler.com, www.hohsing.com, usw.). Die Auswahl der Anweisungen betreffs der Steuerung und Antriebseinstellung, die fürs Bedienpersonal bestimmt sind, ist in der Bedienanleitung inbegriffen. Die Auswahl der für den Techniker brauchbaren Anweisungen an Antriebseinstellung ist in der Bedienanleitung inbegriffen. -
Seite 56: 10.1 Klemmen An Leiterplatte-Steckverbindungen - Elektromagnetische Variante
10.1 Klemmen an Leiterplatte-Steckverbindungen – elektromagnetische Variante Beschreibung der Steckverbindungen der Leiterplatte DA178-2 (9850 688001) X11 - Hauptverbindungskabel in die Steuereinheit X12 - Taster X13 - Klemmen zum Magneten-Anschluss 1,2,3 - Speisespannung +24V 4 - VR (Nahtverriegelung) 5 - FL (Fußlüftung) 6 - FS (Fadenspanner) 7 - STL OUT (Halbstich) 8 - FA (Fadenabschneiden) -
Seite 57: 10.2 Klemmen An Leiterplatte-Steckverbindungen - Pneumatische Variante
10.2 Klemmen an Leiterplatte-Steckverbindungen – pneumatische Variante Anschluss-Beschreibung der Leiterplatte DA199_2 (9850 838000) X11 - 37-polige Steckverbindung (an den Steuerschrank) X12 - Fadenspanner-Ventil X13 - Fadenvorspanner-Ventil X14 - Verriegelung-Ventil X15 - Fußlüftung-Ventil X16 - Taster X17 - Restfadenwächter X18 - Lichtschranke X19 - 1. - Seite 60 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...