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Dürkopp Adler 867 Gebrauchsanweisung
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867
Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 867

  • Seite 1 Betriebsanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede Wiederverwendung dieser Inhalte, auch in Form von Auszügen, ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2017...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Mechanische Lüftung mit Kniehebel ........... 48 4.10.2 Elektropneumatische Lüftung mit dem Pedal ........49 4.12 Nähfuß-Druck einstellen ..............51 4.13 Nähfuß-Hub ..................53 4.13.1 Stichzahlbegrenzung bei erhöhtem Nähfuß-Hub ........ 53 4.13.2 Nähfuß-Hub einstellen................. 54 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 4 Lieferumfang prüfen ................93 Transportsicherungen entfernen ............93 Gestell montieren ................94 Tischplatte ................... 95 7.4.1 Kurzarm-Tischplatte komplettieren............95 7.4.2 Langarm-Tischplatte komplettieren ............. 97 Tischplatte am Gestell befestigen ............98 Arbeitshöhe einstellen ................. 98 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 5 Fehlermeldungen ................138 10.3 Fehler im Nähablauf ................143 Technische Daten................145 11.1 Geräuschentwicklung ................ 145 11.2 Datenübersicht nach Unterklassen ........... 145 11.3 Leistungsmerkmale ................158 11.4 Zulässige Maximal-Drehzahlen ............159 Anhang ..................... 167 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 7: Über Diese Anleitung

    Fehlern befähigt. Speziell das Kapitel Aufstellung ( S. 93) ist für das Fachpersonal wichtig. Eine Serviceanleitung wird gesondert ausgeliefert. Beachten Sie in Bezug auf die Mindestqualifikationen und weitere Voraussetzungen des Personals auch das Kapitel Sicherheit ( S. 9). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 8: Darstellungskonventionen - Symbole Und Zeichen

    Die Reihenfolge der Schritte müssen Sie unbedingt einhalten. • Aufzählungen sind mit einem Punkt gekennzeichnet.  Resultat einer Handlung Veränderung an der Maschine oder auf Anzeige/Bedienfeld. Wichtig Hierauf müssen Sie bei einem Handlungsschritt besonders ach- ten. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 9: Weitere Unterlagen

    Für diese Zukaufteile haben die jeweiligen Hersteller eine Risikobeurteilung durchgeführt und die Übereinstimmung der Konstruktion mit den geltenden europäischen und nationalen Vor- schriften erklärt. Die bestimmungsgemäße Verwendung der ein- gebauten Komponenten ist in den jeweiligen Anleitungen der Hersteller beschrieben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 10: Haftung

    Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunter- nehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 11: Sicherheit

    Aufstellung Das Anschlusskabel muss einen landesspezifisch zugelassenen Netzstecker haben. Nur qualifiziertes Fachpersonal darf den Netz- stecker am Anschlusskabel montieren. Pflichten Landesspezifische Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften des Betreibers und die gesetzlichen Regelungen zum Arbeits- und Umweltschutz beachten. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    Schwere der Gefahr. Signalwörter Signalwörter und die Gefährdung, die sie beschreiben: Signalwort Bedeutung GEFAHR (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung führt zu Tod oder schwerer Verletzung WARNUNG (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Tod oder schwerer Verletzung führen Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 13 Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Symbole Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Einstich Quetschen Umweltschäden Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 14 Tod oder schwerer Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittelschwerer oder leichter Verletzung führen kann. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 15  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschäden führen kann. ACHTUNG Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umweltschäden führen kann. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 16 Sicherheit Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 17: Gerätebeschreibung

    (5) - Spuler (10) - Garnständer Bestimmungsgemäße Verwendung WARNUNG Verletzungsgefahr durch spannungsführende, sich bewegende, schneidende und spitze Teile! Nicht bestimmungsgemäße Verwendung kann zu Stromschlag, Quetschen, Schneiden und Einstich führen. Alle Anweisungen der Anleitung befolgen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 18: Konformitätserklärung

    Für Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung über- nimmt Dürkopp Adler keine Haftung. Konformitätserklärung Die Maschine entspricht den europäischen Vorschriften zur Ge- währleistung von Gesundheitsschutz, Sicherheit und Umwelt- schutz, die in der Konformitäts- bzw. Einbau-Erklärung angegeben sind. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 19: Bedienung

    Treffen Sie vor dem Nähen mit der folgende Vorbereitungen: • die Nadel einsetzen oder wechseln ( S. 19) • den Nadelfaden einfädeln ( S. 24) • den Greiferfaden einfädeln oder aufspulen ( S. 35) • die Fadenspannung einstellen ( S. 40) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 20: Maschine Ein- Und Ausschalten

    Leuchten (1) und (3) leuchten. Maschine ausschalten So schalten Sie die Maschine aus: Hauptschalter (2) auf Position 0 stellen.  Die Stromzufuhr ist unterbrochen und die Kontroll- Leuchten (1) und (3) leuchten nicht mehr. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 21: Nadel Einsetzen Oder Wechseln

    Nach dem Einsetzen einer Nadel mit neuer Stärke den Abstand zur Greiferspitze überprüfen. Den Abstand ggf. neu einstellen. Reihenfolge Passen Sie nach einem Wechsel auf eine andere Nadelstärke den Abstand zwischen Greifer und Nadel an ( Serviceanleitung). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 22: Bei 1-Nadel-Maschinen

    (4) - Greifer So setzen Sie die Nadel bei 1-Nadel-Maschinen ein oder wechseln sie: Handrad drehen, bis die Nadelstange (1) die obere Endposition erreicht hat. Schraube (2) lösen. Nadel nach unten herausziehen. Neue Nadel einsetzen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 23: Bei 2-Nadel-Maschinen

    Wichtig Die Nadeln beim Einsetzen so ausrichten, dass die Hohlkehlen (3) voneinander weg zeigen. Jede Hohlkehle (3) muss zu dem Greifer (4) zeigen, der zu dieser Nadel gehört. Schrauben (2) auf beiden Seiten festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 24: Bei Schaltbaren Nadelstangen

    Neue Nadel auf beiden Seiten einsetzen. Wichtig Nadeln beim Einsetzen so ausrichten, dass die Hohlkehlen (3) voneinander weg zeigen. Jede Hohlkehle muss zu dem Greifer zeigen, der zu dieser Nadel gehört. Schrauben (2) auf beiden Seiten festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 25: Nadel-/Greiferfaden Zuführen

    ② ③ (1) - Abwickelarm (3) - Garnrollenhalter (2) - Teller So führen Sie den Nadel-/Greiferfaden zu: Garnrolle auf den Teller (2) stecken. Der Abwickelarm (1) muss dabei direkt über dem Garnrollenhalter (3) stehen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 26: Nadelfaden Einfädeln

    ( S. 24 und  S. 38) und die Fadenspannung eingestellt werden ( S. 40). Nadelfaden einfädeln WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende, schneidende oder spitze Teile! Quetschen, Schneiden und Einstich möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie den Nadelfaden einfädeln. Nicht unter die Nadel fassen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 27: Bei 1-Nadel-Maschinen

    Nadelfaden wellenförmig durch die 3 Löcher der 2. Fadenführung (9) fädeln: Von oben nach unten durch das rechte Loch, dann von unten nach oben durch das mittlere Loch und von oben nach unten durch das linke Loch. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 28 (15) - Fadenhebel (nicht sichtbar) Nadelfaden unter den Haken (10) führen. 10. Nadelfaden von unten nach oben durch das Loch am Nadel- faden-Regulator (14) fädeln. 11. Nadelfaden von rechts nach links durch den Fadenhebel (15) fädeln. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 29 Führungen ober- und unterhalb der Fadenklemme (16) Kontakt haben. 16. Nadelfaden durch die Fadenführung an der Nadelstange (13) fädeln. 17. Nadelfaden so durch das Nadelöhr fädeln, dass das lose Fadenende zum Greifer zeigt. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 30 Wichtig Überprüfen Sie die Fadenlänge. Wenn das lose Fadenende zu lang ist, kann der Nadelfaden vom Greifer erfasst werden und eine Störung verursachen. Wenn das lose Fadenende zu kurz ist, kann nicht angenäht werden. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 31: Bei 2-Nadel-Maschinen

    Rechten Nadelfaden im Uhrzeigersinn um die Vorspannung (6) führen. Rechten Nadelfaden gegen den Uhrzeigersinn um die Zusatzspannung (5) führen. Rechten Nadelfaden im Uhrzeigersinn um die Hauptspannung (4) führen. Linken Nadelfaden im Uhrzeigersinn um die Vorspannung (1) führen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 32 10. Rechten Nadelfaden unter den Haken (7) führen. 11. Rechten Nadelfaden von unten durch den Nadelfaden- Regulator (13) fädeln. 12. Rechten Nadelfaden von rechts durch das untere Loch am Fadenhebel (15) fädeln. 13. Linken Nadelfaden zur hinteren Fadenanzugsfeder (11) führen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 33 Nadelfäden im jeweiligen Haken der Klemme gehalten werden (vgl. Abbildung Seite 27). 26. Rechten Nadelfaden durch die rechte Fadenführung der Nadelstange fädeln. 27. Linken Nadelfaden durch die linke Fadenführung an der Nadelstange fädeln. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 34 Wichtig Überprüfen Sie die Fadenlänge. Wenn das lose Fadenende zu lang ist, kann der Nadelfaden vom Greifer erfasst werden und eine Störung verursachen. Wenn das lose Fadenende zu kurz ist, kann nicht angenäht werden. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 35: Maschinen Mit Sauberem Nahtanfang

    Nadelfaden wellenförmig durch die 3 Löcher der Fadenführung (1) fädeln: Von oben nach unten durch das linke Loch, dann von unten nach oben durch das mittlere Loch und von oben nach unten durch das rechte Loch. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 36 13. Nadelfaden vom Fadenhebel (3) nach unten durch die obere Fadenführung fädeln. 14. Nadelfaden durch die Fadenführung an der Nadelstange füh- ren. 15. Nadelfaden durch das Nadelöhr fädeln, sodass das lose Fadenende zum Greifer zeigt. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 37: Greiferfaden Aufspulen

    Sie können den Greiferfaden aber auch aufspulen, ohne dabei zu nähen, z. B. wenn Sie eine volle Spule benötigen, um mit dem Nähen anzufangen. So spulen Sie den Greiferfaden auf: Greiferfaden richtig zuführen ( S. 23). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 38 5. Greiferfaden zum Spuler (4) führen. Abb. 14: Greiferfaden aufspulen (3) ⑦ ⑤ ⑥ (5) - Spulerhebel (7) - Messer (6) - Spulerwelle Greiferfaden hinter das Messer (7) klemmen und das lose Ende dahinter abreißen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 39 Das Messer (7) wird automatisch in die senkrechte Aus- gangsstellung gestellt. 12. Volle Spule von der Spulerwelle (6) abziehen. 13. Faden hinter dem Messer (7) abreißen.  Die volle Spule kann jetzt im Greifer eingesetzt werden ( S. 38). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 40: Spule Wechseln

    Greifer, die rechte LED für den rechten Greifer. Abb. 16: Spule wechseln (2) ⑧ ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ (3) - Schlitz (6) - Schlitz (4) - Führung (7) - Spule (5) - Spannungsfeder (8) - Spulengehäuse-Klappe Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 41 Sonst funktioniert der Restfaden-Wächter nicht. Greiferfaden durch den Schlitz (6) im Spulengehäuse führen. Greiferfaden unter die Spannungsfeder (5) ziehen. Greiferfaden durch den Schlitz (3) führen und ca. 3 cm nachziehen. Spulengehäuse-Klappe (8) schließen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 42: Fadenspannung

    Nahtbild mit der geringstmöglichen Spannung erreicht wird. Abb. 18: Fadenspannung ① ② ③ DA150018_V52_XX (1) - Spannung von Nadelfaden und Greiferfaden gleich stark (2) - Greiferfaden-Spannung stärker als Nadelfaden-Spannung (3) - Nadelfaden-Spannung stärker als Greiferfaden-Spannung Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 43: Nadelfaden-Spannung Einstellen

    Die Vorspannung (3) hält den Faden fest, wenn Haupt- spannung (1) und Zusatzspannung (2) ganz geöffnet sind. Bei Maschinen mit automatischem Faden-Abschneider Die Vorspannung (3) bestimmt außerdem die Länge des Anfangs- fadens für die neue Naht: Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 44 Die Zusatzspannung (2) kann automatisch oder manuell ein- und ausgeschaltet werden. Automatische Schaltung der Zusatzspannung Bei CLASSIC-Maschinen mit Tastenblock am Maschinenarm wird die Zusatzschaltung über die entsprechende Funktionstaste am Tastenblock ein- und ausgeschaltet ( S. 62). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 45 Die Hauptspannung (1) bestimmt die normale Spannung beim Nähen. Richtige Einstellung Die Hauptspannung soll so gering wie möglich eingestellt sein. Die Fadenverschlingung soll genau in der Mitte des Nähguts liegen. Störungen bei zu starker Spannung • Kräuseln • Fadenreißen Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 46: Blockierung Der Nadelfaden-Spannung Aufheben

    Befestigungsschrauben (1) festschrauben. 4.8.3 Nadelfaden-Spannung öffnen • ECO-Maschinen Die Nadelfaden-Spannung wird beim Lüften der Nähfüße mit dem Kniehebel automatisch geöffnet ( S. 48). • CLASSIC-Maschinen Die Nadelfaden-Spannung wird beim Fadenabschneiden automatisch geöffnet ( S. 49). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 47: Greiferfaden-Spannung Einstellen

    Abb. 22: Greiferfaden-Spannung einstellen ① (1) - Stellschraube Die Greiferfaden-Spannung wird an der Stellschraube (1) einge- stellt. So erhöhen Sie die Greiferfaden-Spannung: Stellschraube (1) nach rechts drehen. So verringern Sie die Greiferfaden-Spannung: Stellschraube (1) nach links drehen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 48: Nadelfaden-Regulator Einstellen

    (2) - Fadenregulator So stellen Sie den Nadelfaden-Regulator bei 1-Nadel-Maschinen ein: Schraube (1) lösen. • Spannung erhöhen: den Nadelfaden-Regulator (2) nach rechts schieben • Spannung verringern: den Nadelfaden-Regulator (2) nach links schieben Schraube (1) festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 49: Bei 2-Nadel-Maschinen

    Nadelfaden-Regulator nach (1) links schieben. Schraube (2) festschrauben. Nadelfaden-Regulator für den linken Nadelfaden einstellen: Schraube (3) lösen. • Spannung erhöhen: den Nadelfaden-Regulator (4) nach rechts schieben. • Spannung verringern: den Nadelfaden-Regulator nach (4) links schieben. Schraube (3) festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 50: Nähfüße Lüften

    ① (1) - Kniehebel So lüften Sie den Nähfuß mechanisch mit dem Kniehebel (1): Kniehebel (1) mit dem rechten Knie nach rechts drücken.  Die Nähfüße bleiben oben, solange der Kniehebel gedrückt gehalten wird. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 51: Elektropneumatische Lüftung Mit Dem Pedal

     Die Maschine stoppt und lüftet die Nähfüße. Die Nähfüße bleiben oben, solange das Pedal halb rück- wärts getreten ist. oder Pedal (1) vollständig rückwärts treten.  Das Fadenabschneiden wird aktiviert und die Nähfüße werden gelüftet. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 52: Nähfüße In Hochstellung Arretieren

    Abb. 27: Nähfüße in Hochstellung arretieren ① (1) - Hebel So arretieren Sie die Nähfüße in Hochstellung: Hebel (1) nach unten schwenken.  Die Nähfüße sind in Hochstellung arretiert. Hebel (1) nach oben schwenken.  Die Hochstellung ist aufgehoben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 53: Nähfuß-Druck Einstellen

    • zu schwacher Druck: Verrutschen des Nähguts Blockierung des Stellrads aufheben Insbesondere im Automotive-Bereich werden Maschinen mit blockierbaren Stellrädern verwendet. Bei diesen Maschinen muss die Blockierung aufgehoben werden, bevor der Nähfuß-Druck eingestellt werden kann. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 54 Schraube (2) am Blockierelement (1) mit Hilfe eines Kreuzschlitz-Schraubendrehers abschrauben. Nähfuß-Druck einstellen. • Nähfuß-Druck erhöhen: Stellrad (3) im Uhrzeigersinn drehen • Nähfuß-Druck verringern: Stellrad (3) gegen den Uhrzeigersinn drehen Blockierelement (1) mit der Schraube (2) festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 55: Nähfuß-Hub

    Nähfuß-Hub an: Wenn Sie den Nähfuß-Hub erhöhen, wird die Stichzahl automatisch verringert. Wichtig ECO-Maschinen haben keine automatische Stichzahlbegrenzung. Bei ECO-Maschinen müssen Sie als Bediener selbst darauf achten, dass die in den Technischen Daten angegebenen Stichzahlen nicht überschritten werden ( S. 159). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 56: Nähfuß-Hub Einstellen

    Bei CLASSIC-Maschinen mit 2 Stellrädern bestimmt das linke Stellrad (1) den normalen Nähfuß-Hub und das rechte Stellrad (2) den erhöhten Nähfuß-Hub. Der erhöhte Nähfuß-Hub kann über die Taste am Tastenblock und über den Knietaster zugeschaltet werden ( S. 56). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 57 Die Stellräder haben folgende Funktionen: • Stellrad (1): normaler Nähfuß-Hub (Hubhöhe beim Nähen) • Stellrad (2): erhöhter Nähfuß-Hub (zuschaltbare Hubhöhe) So stellen Sie den Nähfuß-Hub ein: Nähfuß-Hub erhöhen Stellrad nach rechts drehen. Nähfuß-Hub verringern Stellrad nach links drehen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 58: Hub-Schnellverstellung Über Knietaster

    Knietaster ein weiteres Mal drücken. Tastbetrieb Der Nähfuß-Hub ist aktiviert, so lange der Knietaster gedrückt wird. Information Der Knietaster (2) kann auch mit anderen Funktionen als dem zuschaltbaren Nähfuß-Hub im Rast- und Tastbetrieb belegt werden ( S. 79). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 59: Blockierung Der Stellräder Für Den Nähfuß-Hub Aufheben

    (1) - Blockierschrauben (2) - Stellrad (für den Nähfuß-Hub) So heben Sie die Blockierung der Stellräder für den Nähfuß-Hub auf: Blockierschrauben (1) lösen. Stellräder für den Nähfuß-Hub (2) drehen ( S. 53). Blockierschrauben (1) festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 60: Stichlänge

    Die Markierung (2) links am Stellrad zeigt, welche Stichlänge eingestellt ist. Stichlänge am Stellrad (4) verstellen Stellrad (4) im Uhrzeigersinn bis zur gewünschten Stichlänge drehen. Die Markierung (2) links am Stellrad zeigt, welche Stichlänge eingestellt ist. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 61: Nähen Mit 2 Stichlängen

    Je nach Unterklasse hat die Maschine 2 Stellräder, um die Stichlänge einzustellen. Damit können zwei unterschiedliche Stichlängen genäht werden, die über die Taste (1) aktiviert werden. Die Stichlängen werden an den Stellrädern (3) und (4) eingestellt. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 62: Blockierung Der Stellräder Aufheben

    3 mm-Inbusschlüssel in die Zugangsbohrungen (2) stecken und damit die Blockierschrauben der Stellräder lösen. Stellräder für die Stichlänge (1) drehen ( S. 58). Blockierschrauben der Stichlängen-Stellräder mit 3 mm- Inbusschlüssel durch die Zugangsbohrungen (2) festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 63: Tasten Am Näharm

    Wenn keine Anfangs-/Endriegel eingeschaltet sind, wird durch Drücken der Taste (3) der nächste Riegel genäht. Lesen Sie für die generelle Einstellung zum Nähen von Anfangs- und Endriegeln die  Bedienungsanleitung der Steuerung DAC classic. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 64: Funktion Einer Taste Ein- Und Ausschalten

     Die Taste leuchtet; die Funktion ist eingeschaltet. So schalten Sie die Funktion einer Taste aus: Taste (1)/(2)/(3)/(4)/(5)/(6) drücken, deren Funktion einge- schaltet ist.  Die Taste leuchtet nicht mehr; die Funktion ist ausgeschaltet. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 65: Favoriten-Taste Belegen

    Es kann jeweils nur eine Funktion auf die Favoriten-Taste (1) übertragen werden. Es darf nur eine der Schrauben (2) senkrecht gestellt sein. Vor Übertragung einer neuen Funktion müssen alle Schrauben in die waagerechte Ausgangsstellung gestellt werden. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 66: Einfasser Schalten

    Minus-Taste gedrückt: Innenbögen einfassen  Der Einfasser macht einen kleineren Weg. Beim Einschalten der Maschine läuft der Einfasser immer denselben Weg wie der Transporteur - unabhängig davon, welche Taste vor dem Ausschalten gedrückt war. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 67 Der Einfasser macht denselben Weg wie der Transporteur. Information Sie können nicht unmittelbar zwischen Plus und Minus hin- und herschalten. Deaktivieren Sie die jeweils leuchtende Taste wie in Handlungsschritt 2 beschrieben, bevor Sie auf die andere Taste umschalten. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 68: Nadelstangen Schalten

    Sie können nicht beide Nadelstangen gleichzeitig abschalten. Wenn eine Nadelstange abgeschaltet ist und Sie die Taste für die andere Nadelstange drücken, schaltet dies die abgestellte Nadel- stange ein, so dass beide Nadelstangen im Einsatz sind. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 69: Nähleuchte Ein- Und Ausschalten

     Die Nähleuchte leuchtet. Mit der Taste - (1) oder + (3) die Helligkeit einstellen. So schalten Sie die Nähleuchte aus: Die Taste (2) drücken.  Die Nähleuchte erlischt. Schalter (4) auf Position 0 stellen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 70: Steuerung Bedienen

    Die Bedienung der Steuerung ist jeweils in einer eigenen Anleitung beschrieben: • Steuerung Efka DC1550/DA321G: siehe Beipack der Steuerung • Steuerung DAC eco und DAC basic/classic: siehe Beipack der Steuerung Außerdem finden Sie die Bedienungsanleitung im Download- Bereich auf www.duerkopp-adler.com. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 71: Nähen

    Über das Pedal wird der Nähvorgang gestartet und gesteuert. Abb. 40: Nähen ④ ③ ② ① (1) - Pedalstellung -2 (3) - Pedalstellung 0 (Endriegel nähen und Faden Ab- (Ruhestellung) schneiden (4) - Pedalstellung +1 (2) - Pedalstellung -1 (Vorwärtsnähen) (Nähfüße lüften) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 72 ( S. 56). Stichlänge ändern Die 2. Stichlänge mit der Taste für die Schnellfunktion ein- schalten ( S. 59). Fadenspannung erhöhen Die Zusatzspannung mit der Taste für die Schnellfunktion ein- schalten ( S. 61). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 73 Schnellfunktion ( S. 61 oder  S. 69). Naht beenden Das Pedal vollständig rückwärts treten in Pedalstellung -2:  Die Maschine näht den Endriegel, der Fadenabschneider schneidet den Faden. Die Maschine stoppt, Nadeln und Nähfüße sind oben. Das Nähgut entnehmen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 74: Rückwärtsnähen

     Die Stichlänge wird immer kleiner. In der unteren Endstellung näht die Maschine rückwärts mit der an den Stellrädern eingestellten Stichlänge. Information Alternativ kann über die Taste Rückwärtsnähen am Maschinen- arm rückwärts genäht werden. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 75: Programmierung

    Das Bedienfeld besteht aus einer Anzeige und Tasten. Mit dem Bedienfeld können Sie: • Tastengruppen verwenden, um Maschinenfunktionen aufzurufen • Service- und Fehlermeldungen ablesen Information In diesem Kapitel werden die maschinenspezifischen Funktionen des Bedienfelds OP1000 erläutert. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 76: Tasten Am Bedienfeld Op1000

    (8) - Anzeige (5) - Tastengruppe Programmierung Tasten und Funktionen des OP1000 Taste Funktion Tastengruppe Faden Anfangsriegel • Stellt den Anfangsriegel Mehrfach-Anfangsriegel • Stellt den Mehrfach- Anfangsriegel ein Endriegel • Stellt den Endriegel ein Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 77 Nähfußlüftung nach Näh- • Aktiviert oder deaktiviert stopp die Nähfußlüftung nach Nähstopp Softstart • Aktiviert oder deaktiviert den Softstart Drehzahl • Reduziert die Drehzahl des Motors Funktionstaste • Aktiviert oder deaktiviert eine beliebig hinterlegte Funktion Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 78 • Vergrößert Parameter • Wählt Unterprogramm • Vergrößert Parameter • Wählt Unterprogramm • Ruft Parameter auf oder speichert sie • Startet oder beendet den Einstellungsmodus • Verkleinert Parameter • Wechselt Benutzer- Ebene • Wählt Unterprogramm Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 79 • Wählt Unterprogramm Reset • Setzt den (Stück-) Zähler zurück Tastengruppe Nahtprogramm Nahtprogramm I • Aktiviert das Nahtprogramm I Nahtprogramm II • Aktiviert das Nahtprogramm II Nahtprogramm III • Stellt das Nahtprogramm III ein Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 80: Tasten Am Tastenblock Belegen

    Taste am Tastenblock, die belegt werden soll, lange drücken.  Auf dem Bedienfeld erscheint der momentan für die Taste eingestellte Wert. Mit +/- den gewünschten Wert eingeben, vgl. Parameterliste 867, Parameter t 51 20, welche Funktion welchem Wert zugeordnet ist. Mit der Taste bestätigen.
  • Seite 81: Knietaster Mit Einer Funktion Belegen

    So legen Sie eine Funktion auf den Knietaster (2): Taste drücken. Kippschalter (1) in die gewünschte Position (1 oder 0) stellen. Wenn der Kippschalter (1) z. B. unten steht, wird die neue Funktion auf Position 0 hinterlegt. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 82: Bedienfeld V810

    Auf der Anzeige erscheint ein Zahlenwert (Parameter t 5120). Zahlenwert mit den Tasten + oder - auf den gewünschten Wert der neuen Funktion einstellen ( Parameterliste 867). bestätigen. Bedienfeld V810 Beachten Sie die  Betriebsanleitung des Herstellers. Bedienfeld V820 Beachten Sie die ...
  • Seite 83: Wartung

    Qualität der Naht zu erhalten. Weitergehende Wartungsarbeiten darf nur qualifiziertes Fachpersonal durchführen ( Serviceanleitung). Wartungsintervalle Durchzuführende Arbeiten Betriebsstunden Reinigen  Nähstaub und Fadenreste entfernen  Motorlüftersieb reinigen Schmieren  Maschinenoberteil schmieren  Greifer schmieren Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 84: Maschine Reinigen

    Ölwanne fliegen. HINWEIS Sachschäden durch Verschmutzung! Nähstaub und Fadenreste können die Funktion der Maschine beeinträchtigen. Maschine wie beschrieben reinigen. Wenn stark flusendes Material vernäht wird, die Maschine in kürzeren Intervallen als 8 Stunden reinigen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 85 • Bereich unter der Stichplatte (1) • Greifer (3) • Bereich um die Nadel (2) So reinigen Sie die Maschine: Maschine ausschalten ( S. 18). Nähstaub und Fadenreste mit einer Druckluftpistole oder einem Pinsel entfernen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 86: Motorlüftersieb Reinigen

    Nähstaub und Fadenreste können die Funktion der Maschine beeinträchtigen. Motorlüftersieb wie beschrieben reinigen. Wenn stark flusendes Material vernäht wird, die Maschine in kürzeren Intervallen als 160 Stunden reinigen. Abb. 47: Motorlüftersieb reinigen ① ② (1) - Tischplatte (2) - Motorlüftersieb Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 87: Schmieren

    Öl ist ein Schadstoff und darf nicht in die Kanalisation oder den Erdboden gelangen. Altöl sorgfältig sammeln. Altöl sowie ölbehaftete Maschinenteile den nationalen Vorschriften entsprechend entsorgen. Die Maschine ist mit einer zentralen Öldocht-Schmierung ausge- stattet. Die Lagerstellen werden aus dem Ölbehälter versorgt. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 88: Maschinenoberteil Schmieren

    ② (1) - Nachfüll-Öffnung (3) - Maximalstand-Markierung (2) - Minimalstand-Markierung So schmieren Sie das Maschinenoberteil: Täglich die Ölstand-Anzeige am Schauglas kontrollieren. Wenn das Schauglas rot leuchtet, ist die Maschine nicht mit ausreichend Öl versorgt. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 89: Greiferschmierung Einstellen

    Ein Blatt Löschpapier neben den Greifer halten. Maschine ohne Faden und Nähgut, mit gelüfteten Nähfüßen bei hoher Drehzahl für 10 Sekunden laufen lassen.  Nach dem Nähen ist ein dünner Ölstreifen am Löschpapier zu sehen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 90: Pneumatisches System Warten

    Sicherstellen, dass die Maschine nur bei richtig eingestelltem Betriebsdruck benutzt wird. Richtige Einstellung Der zulässige Betriebsdruck ist im Kapitel Technische Daten ( S. 145) angegeben. Der Betriebsdruck darf nicht mehr als ±0,5 bar abweichen. Prüfen Sie täglich den Betriebsdruck. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 91 So stellen Sie den Betriebsdruck ein: Druckregler (1) hochziehen. Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Ein- stellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = entgegen dem Uhrzeigersinn drehen Druckregler (1) herunterdrücken. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 92: Kondenswasser Ablassen

    (1) - Filtereinsatz (3) - Ablass-Schraube (2) - Wasserabscheider So lassen Sie Kondenswasser ab: Maschine vom Druckluft-Netz trennen. Auffang-Behälter unter die Ablass-Schraube (3) stellen. Ablass-Schraube (3) vollständig herausdrehen. Wasser in den Auffang-Behälter laufen lassen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 93: Filtereinsatz Reinigen

    (1) - Filtereinsatz (3) - Ablass-Schraube (2) - Wasserabscheider So reinigen Sie den Filtereinsatz: Maschine vom Druckluft-Netz trennen. Kondenswasser ablassen ( S. 90). Wasserabscheider (2) abschrauben. Filtereinsatz (1) abschrauben. Filtereinsatz (1) mit Druckluft-Pistole ausblasen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 94: Teileliste

    Filtereinsatz (1) festschrauben. Wasserabscheider (2) festschrauben. Ablass-Schraube (3) festschrauben. 10. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder be- suchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 95: Aufstellung

    Der Lieferumfang ist abhängig von Ihrer Bestellung. Prüfen Sie nach Erhalt, ob der Lieferumfang korrekt ist. Transportsicherungen entfernen Vor dem Aufstellen müssen alle Transportsicherungen entfernen: • alle Sicherungsbänder und Holzleisten am Maschinenoberteil, Tisch und Gestell • Stützkeile zwischen Maschinenarm und Stichplatte Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 96: Gestell Montieren

    Innenholme (2) so festschrauben, dass beide Kopfteile (1) auf gleicher Höhe sind. Wichtig: Stellschraube (7) so drehen, dass das Gestell gleichmäßig auf dem Boden aufliegt. Information Die Gestellteile für Langarm-Maschinen haben 2 Querholme, die anderen Gestellteile haben 1 Querholm. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 97: Tischplatte

    Abb. 53: Kurzarm-Tischplatte kompletieren ⑦ ① 40 mm ② ⑥ ③ ⑤ ④ (1) - Oberteil-Stütze (4) - Ölwanne (2) - Aussparung für das (5) - Kabelkanal Scharnier-Unterteil (6) - Eck-Aussparung (3) - Schubkasten (7) - Garnständer Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 98 Garnrollenhalter und Abwickelarm so am Garnständer (7) festschrauben, dass sie genau übereinander stehen. Oberteilstütze (1) in die Bohrung einsetzen. Scharnier-Unterteile in die Scharnier-Aussparungen (2) ein- setzen und festschrauben. Gummiecken in die Eck-Aussparungen (6) einsetzen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 99: Langarm-Tischplatte Komplettieren

    Garnständer (7) mit der Mutter und der Unterlegscheibe befestigen. Garnrollenhalter und Abwickelarm so am Garnständer (7) festschrauben, dass sie genau übereinander stehen. Stopfen in die Bohrung (6) einsetzen. Scharnier-Unterteile in die Aussparungen (2) einsetzen. Gummiecken in die Eck-Aussparungen (5) einsetzen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 100: Tischplatte Am Gestell Befestigen

    Quetschgefahr durch sich bewegende Teile! Beim Lösen der Schrauben an den Gestellholmen kann sich die Tischplatte durch ihr Eigengewicht absenken. Quetschen möglich. Beim Lösen der Schrauben darauf achten, dass die Hände nicht eingeklemmt werden. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 101 So stellen Sie die Arbeitshöhe ein: Schrauben (1) an den Gestellholmen lösen. Tischplatte auf die gewünschte Höhe einstellen. Wichtig: Tischplatte auf beiden Seiten gleichmäßig herausziehen oder hineinschieben, um ein Verkanten zu verhindern. Schrauben (1) an den Gestellholmen festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 102: Steuerung Montieren

    394342 190122 190142 160122 260122 190145 190125 190146 190322 190342 190445 190425 29040 29020 290122 290142 Kurzarm 290322 Efka DC 1550/ 290342 DA 321G 490322 290445 Langarm 190122-70 190322-70 190342-70 290122-70 290322-70 290342-70 290342-100 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 103: Steuerung Montieren

    (2) - Steuerung So montieren Sie die Steuerung: Steuerung (2) an den 4 Schraub-Haltern (3) unter die Tisch- platte schrauben. Netzkabel der Steuerung (2) in die Zugentlastung (1) klemmen. Zugentlastung (1) unter die Tischplatte schrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 104: Pedal Und Sollwertgeber Montieren

    Pedal-Gestänge (1) mit den Kugelpfannen am Sollwertgeber (5) und am Pedal (4) einhängen. Schraube (2) etwas lockern. Pedal-Gestänge (1) auf die richtige Länge ziehen: Richtige Einstellung: 10° Neigung bei entlastetem Pedal (4) Schraube (2) festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 105: Maschinenoberteil Einsetzen

    (2) - Scharniere So setzen Sie das Maschinenoberteil ein: Scharniere (2) am Maschinenoberteil anschrauben. Maschinenoberteil im 45°-Winkel von oben einsetzen. Scharniere (2) in die Scharnier-Aussparungen (1) einsetzen. Maschinenoberteil herunterklappen und vollständig in den Tischplatten-Ausschnitt einsetzen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 106: Bedienfeld Montieren

    (4) - Bedienfeld-Winkel (2) - Ventildeckel (5) - Bedienfeld (3) - Kabelkanal (nur bei Langarm, hier nicht sichtbar) So montieren Sie das Bedienfeld: Obere Maschinenabdeckung (1) und Ventildeckel (2) abschrauben. Bedienfeld (5) am Bedienfeld-Winkel (4) festschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 107 Anschlusskabel (6) im Maschinenarm verlegen. Anschlusskabel (6) zusammen mit den übrigen Kabeln durch die Bohrung in der Tischplatte führen. Stecker des Anschlusskabels (6) in die Buchse der Steuerung stecken. Ventildeckel (2) und die obere Maschinenabdeckung (1) anschrauben. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 108: Kniehebel/-Taster Montieren

    Abb. 62: Mechanischen Kniehebel montieren (1) ① ④ ② ③ (1) - Ölwanne (3) - Kniehebel (2) - Gestänge (4) - Verbindungsstück Abb. 63: Mechanischen Kniehebel montieren (2) ⑤ ④ (5) - Übertragungsstange (6) - Schraube Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 109: Elektrischen Knietaster Montieren

    Knietaster (1) vor der Ölwanne unter die Tischplatte schrauben. Anschlusskabel (2) zwischen der Ölwanne und der Steuerung nach hinten führen. Stecker (3) des Anschlusskabels (2) in die Buchse der Steuerung stecken ( S. 117). Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 110: Öl-Saugleitung Montieren

    Durch ungeschützten Kontakt mit Strom kann es zu gefährlichen Verletzungen von Leib und Leben kommen. Nur qualifiziertes Fachpersonal darf Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung vornehmen. Wichtig Die auf dem Typenschild des Nähantriebs angegebene Spannung muss mit der Netzspannung übereinstimmen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 111: Netzspannung Prüfen

    Die Nähleuchte ist eine Zusatzausstattung und gehört nicht zum Standard-Lieferpaket. Nähleuchte montieren So montieren Sie die Nähleuchte: Ventildeckel und die obere Maschinenabdeckung abschrauben ( S. 104). In der oberen Maschinenabdeckung sind Vorbohrungen für die Befestigung der Nähleuchte. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 112 Anschlusskabel im Maschinenarm verlegen und durch die Bohrung in der Tischplatte führen ( S. 104). Aufkleber mit Sicherheitshinweis auf die Vorderseite der Steuerung kleben. Nählicht-Transformator montieren Abb. 67: Nählicht-Transformator montieren ② ① (1) - Nählicht-Transformator (2) - Vorbohrung Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 113 Schraub-Halter (1) der Steuerung so weit lösen, dass sich die Steuerung abziehen lässt. Steuerung abnehmen. Adapterdeckel-Schrauben (2) lösen. Zuleitung anschließen: • für zusätzlich zu montierende Nähleuchten an den X3- Anschluss (4) • für integrierte LED-Nähleuchten an den 24V/X5- Anschluss (3) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 114 Gummiführung (2) wieder einsetzen. Mit einem schmalen Schraubendreher an den Klemm- öffnungen (5) drücken, um die Klemmen (3) und (4) zu öffnen. Wichtig: Dabei mit dem Schraubendreher nicht so fest drücken, dass die Platine eingedrückt wird. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 115: Potentialausgleich Herstellen

    (2) - Flachstecker So stellen Sie den Potentialausgleich her: Maschinenoberteil kippen. Erdungsleitung vom Anschluss (1) auf der Rückseite der Steuerung durch den Ausbruch in der Tischplatte führen und auf den Flachstecker (2) an der Grundplatte stecken. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 116: Steuerung Anschließen

    Der Anschluss der Steuerung ist jeweils in einer eigenen Anleitung beschrieben: • Steuerung Efka DC1550/DA321G: Siehe Beipack der Steuerung. • Steuerung DAC eco und DAC classic: Siehe Beipack der Steuerung. Außerdem finden Sie die Anleitung im Download-Bereich auf www.duerkopp-adler.com Abb. 71: Steuerung anschließen Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 117: Maschinenoberteil Anschließen

    Deshalb ist es bei Einsatz des Hall-Sensors besonders wichtig, darauf zu achten, die für die jeweilige Unterklasse angegebenen Maximal-Drehzahlen nicht zu überschreiten. So montieren Sie den Hall-Sensor: Handrad und den Handrad-Deckel abnehmen. Ventildeckel abnehmen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 118 • F-272 mit folgender Formel errechnen: Durchmesser Riemenscheibe (Zähne) des Motors x 1000 Durchmesser Riemenscheibe (Zähne) der Maschine Bei DAC-Steuerungen werden die Parameter durch die Übertragung der Maschinen-ID automatisch eingestellt. Ventildeckel aufsetzen und festschrauben. Einstellung des Hall-Sensors überprüfen: Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 119: Elektrischen Knietaster Anschließen

    Stecker des Knietasters in die Anschlussbuchse der jeweili- gen Steuerung stecken: • Steuerung DAC eco/classic: Anschlussbuchse (2) auf der Rückseite der Steuerung • Steuerung Efka DC1550/DA321G: Anschlussbuchse KN19 (3) auf der Vorderseite der Steuerung Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 120: Leiterplatte M-Control Montieren Und Anschließen

    So montieren Sie die Leiterplatte M-Control und schließen sie an: Leiterplatte bei Maschinen mit Einfasser: zwischen Gestell (1) und Kabelkanal (2) montieren. Leiterplatte bei Maschinen mit schaltbaren Nadelstangen: rechts neben dem Sollwertgeber-Winkel (3) montieren. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 121 Wichtig Wenn bei schaltbaren Nadelstangen die Tasten R und L in der Fuktion vertauscht sind, sind die Oberteil-Druckluftschläuche (1) an den Drosselventilen (4) vertauscht. Stecker der elektrischen Leitungen in die Anschluss- Buchsen (3) stecken. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 122: Maschinenspezifische Parameter Einstellen

    Das Parameterblatt liegt im Beipack der Steuerung. So stellen Sie maschinenspezifische Parameter ein: Parameter F-290 nach den Angaben im  Parameterblatt einstellen. Nur bei Unterklasse 867-290342-100 Parameter F-111 auf 2500 min oder kleiner einstellen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 123: Pneumatischer Anschluss

    Zusatzausstattungen muss mit wasserfreier, ungeölter Druckluft versorgt werden. Der Netzdruck muss 8 – 10 bar betragen. 7.13.1 Druckluft-Wartungseinheit montieren So montieren Sie die Druckluft-Wartungseinheit: Anschluss-Schlauch mit einer Schlauchkupplung R 1/4” an das Druckluft-Netz anschließen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 124: Druckluft-Wartungseinheit Montieren

    Nummer 0797 003031 erhältlich. Richtige Einstellung Der Netzdruck für die Pneumatik beträgt 8 – 10 bar. Abb. 77: Druckluft-Wartungseinheit montieren ④ ③ ① ② (1) - Querholm (3) - Wartungseinheit (2) - Systemanschluss-Schlauch (4) - Maschinenschlauch Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 125 Wartungseinheit (3) mit Winkel, Schrauben und Lasche am oberen Querholm (1) des Gestells befestigen. Maschinenschlauch (4), der aus dem Oberteil kommt, rechts oben an der Wartungseinheit (3) feststecken. Systemanschluss-Schlauch (2) an das pneumatische System anschließen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 126: Betriebsdruck Einstellen

    So stellen Sie den Betriebsdruck ein: Druckregler (1) hochziehen. Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Ein- stellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = entgegen dem Uhrzeigersinn drehen Druckregler (1) herunterdrücken. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 127: Pneumatische Nähfuß-Lüftung

    Dieses Öl wird während des Gebrauchs in den Vorrats- behälter transportiert. Beim ersten Befüllen darf deshalb nicht zu viel Öl eingefüllt werden. Abb. 79: Schmierung prüfen ① ③ ② (1) - Nachfüll-Öffnung (3) - Maximalstand-Anzeige (2) - Minimalstand-Anzeige Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 128 Verwenden Sie nur Öl, das den Angaben der Betriebsanleitung entspricht. Die Maschine darf nur mit Schmieröl DA 10 oder einem gleich- wertigen Öl befüllt werden, das folgende Eigenschaften hat: • Viskosität bei 40 °C: 10 mm²/s • Flammpunkt: 150 °C Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 129: Testlauf Durchführen

    Nähfuß-Hub im Hinblick auf das zu verarbeitende Nähgut ein- stellen ( S. 53). 10. Stichlänge einstellen ( S. 58). 11. Favoriten-Taste belegen ( S. 63). 12. Nähtest mit geringer Geschwindigkeit beginnen. 13. Geschwindigkeit beim Nähen kontinuierlich bis zur Arbeits- geschwindigkeit steigern. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 130 Aufstellung Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 131: Außerbetriebnahme

    Restöl mit einem Tuch aus der Ölwanne auswischen. Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Verschmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 132 Außerbetriebnahme Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 133: Entsorgung

    Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemessen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unter- schiedlichen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) be- steht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 134 Entsorgung Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 135: Störungsabhilfe

    Ansprechpartner bei Reparaturen oder Problemen mit der Ma- schine: Dürkopp Adler AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Tel. +49 (0) 180 5 383 756 Fax +49 (0) 521 925 2594 E-Mail: service@duerkopp-adler.com Internet: www.duerkopp-adler.com Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 136: Meldungen Der Software

    DA-Stepper-Karte 1 Encoder- • Encoderleitung an die stecker (Sub-D, 9-pol.) nicht Steuerung stecken, angeschlossen richtigen Anschluss benutzen 2122 DA-Stepper-Karte 1 Polrad- • Verbindungsleitungen lage nicht gefunden prüfen • Schrittmotor 1 auf Schwer- gängigkeit prüfen Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 137 3216 Restfaden-Wächter links • linke Spule wechseln 3217 Restfaden-Wächter rechts • rechte Spule wechseln 3218 Restfaden-Wächter links und • linke und rechte Spule rechts wechseln 3223 Fehlstich erkannt 3224 Spule hat sich nicht gedreht Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 138 6365 Internes EEprom defekt • Steuerung ersetzen 6366 internes EEprom defekt und • Steuerung ersetzen externe Daten nicht gültig (nur Notlauf-Eigenschaften) 6367 Internes EEprom defekt und • Steuerung ersetzen externes nicht angeschlossen (nur Notlauf-Eigenschaften) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 139 • Software-Update • DACextension-Box ersetzen 7222 Bootfehler DA-Stepper- • Verbindungsleitungen Karte 2 prüfen • Software-Update • DACextension-Box ersetzen 7223 Checksummen-Fehler beim • Verbindungsleitungen Update der DA-Stepper- prüfen Karte 2 • Software-Update • DACextension-Box ersetzen Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 140: Fehlermeldungen

    (R = 2,8 Ω, hochohmig gegen PE) • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen • Steuerung ersetzen 1002 Fehler Nähmotor- • Nähmotor-Phase und Isolationsfehler PE auf niederohmige Verbindung prüfen • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 141 Maschinen mit Über- setzung! 1011 Fehler Z-Impuls vom Encoder • Steuerung fehlt ausschalten, Handrad verstellen und Steuerung wieder einschalten • falls der Fehler weiter- hin besteht, Encoder prüfen 1012 Fehler Fehler beim • Synchronisator Synchronisator ersetzen Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 142 2255 Fehler DA-Stepper-Karte 2 • auf Schwergängigkeit Überlast prüfen 3100 Fehler AC-RDY Timeout, • Netzspannung prüfen Zwischenkreis- • wenn Netzspannung Spannung hat in ok ist, Steuerung angegebener Zeit die ersetzen definierte Schwelle nicht erreicht Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 143 • zwingend Service (Fortsetzung nur mit durchführen  Serviceanleitung Rücksetzen des Parameters t 51 14) 6353 Fehler Kommunikationsfehler • Steuerung ausschalten internes EEprom • warten, bis die LEDs erloschen sind • Maschine wieder ein- schalten Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 144 • Steuerung ersetzen 8402- Fehler interner Fehler • Software-Update 8405 • Maschinen-ID-Reset • Steuerung ersetzen 8406 Fehler Prüfsummenfehler • Software-Update • Steuerung ersetzen 8501 Fehler Software Protektion • zum Software-Update immer das DA-Tool verwenden Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 145: Fehler Im Nähablauf

    Fadenführende Teile wie Einfädelweg prüfen  S. 24 z. B. Fadenrohre, Faden- führung oder Fadengeber- Scheibe sind scharfkantig Stichplatte, Greifer oder Teile durch qualifiziertes Spreizer wurden durch die Fachpersonal nachbear- Nadel beschädigt beiten lassen Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 146 Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen  S. 23 und  S. 24 den sind nicht korrekt ein- gefädelt Nadelbruch Nadelstärke ist für das Empfohlene Nadelstärke benutzen  S. 145 Nähgut oder den Faden ungeeignet Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 147: Technische Daten

    134-35 Maximale Nadelstärke [Nm] Maximale Nähfadenstärke 120/3– 80/3–10/3 30/3 (mit KFA maximal 15/3) Stichlänge Vorwärts / Rück- 12/12 wärts [mm] Anzahl der einstellbaren Stich- längen Maximale Stichzahl 3800 Stichzahl bei Auslieferung 3400 3000 3400 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 148 Gewicht/mit Direktantrieb [kg] 55/59 Bemessungsspannung [V, Hz] 230, 50/60 Bemessungsleistung [kVA] 0,75 1-Nadel-Maschinen mit übergroßem Greifer (XXL) Unterklassen: 867- Nähstichtyp Doppelsteppstich 301 Greifertyp Vertikalgreifer, übergroß (XXL) Anzahl der Nadeln Nadelsystem 134-35 Maximale Nadelstärke [Nm] Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 149 Stichzahl bei Auslieferung 3400 3000 3400 3000 Maximale Lüfterhöhe (*nur mit Rückdreh-Einrichtung) Maximaler Nähfuß-Hub Betriebsüberdruck [bar] Luftverbrauch [NL] Länge/Breite/Höhe [mm] 690/220/460 690/320/460 Gewicht/mit Direktantrieb [kg] 55/59 Bemessungsspannung [V, Hz] 230, 50/60 Bemessungsleistung [kVA] 0,75 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 150 Anzahl der einstellbaren Stichlängen Maximale Stichzahl 3400** 3500 3200 3500 3200** 3000 Stichzahl bei Auslieferung 3400 3000 Maximale Lüfterhöhe (*nur mit Rück- dreh-Einrichtung) Maximaler Nähfuß-Hub Betriebsüberdruck [bar] Luftverbrauch [NL] Länge/Breite/Höhe [mm] 690/220/460 Gewicht/mit Direktantrieb [kg] 55/59 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 151 Doppelsteppstich 301 Vertikalgreifer, groß (L) Vertikalgreifer, übergroß (XXL) Anzahl der Nadeln Nadelsystem 134-35 Maximale Nadelstärke [Nm] MaximaleNähfadenstärke 80/3–10/3 Stichlänge 12/12 Vorwärts/Rückwärts [mm] Anzahl der einstellbaren Stichlängen Maximale Stichzahl 3000 2500 Stichzahl bei Auslieferung 3000 2500 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 152 Technische Daten Unterklassen: 867- Maximale Lüfterhöhe (*nur mit Rückdreh-Einrichtung) Maximaler Nähfuß-Hub Betriebsüberdruck [bar] Luftverbrauch [NL] Länge/Breite/Höhe [mm] 1390 1090/220/460 /220/ Gewicht/mit Direktantrieb 85/89 [kg] Bemessungsspannung [V, je nach Antriebspaket Bemessungsleistung [W] je nach Antriebspaket Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 153 (mit KFA maximal 15/3 und mit NSB maximal 20/3) maximal 15/3 und mit NSB maximal 20/3) Stichlänge Vor- wärts/Rückwärts 12/12 12/12 [mm] Anzahl der ein- stellbaren Stich- längen Maximale Stichzahl Stichzahl bei 3000 3400 Auslieferung Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 154 Technische Daten Unterklassen: 867- Maximale Lüfterhöhe (*nur mit Rück- dreh-Einrich- tung) Maximaler Nähfuß-Hub Betriebsüber- druck [bar] Luftverbrauch [NL] Länge/Breite/ 740/220/460 Höhe [mm] Gewicht/mit Direktantrieb [kg] Bemessungs- 230, 50/60 spannung [V, Hz] Bemessungs- leistung [W] Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 155 Nähfadenstärke (mit KFA maximal 15/3 und mit NSB maximal 20/3) Stichlänge Vor- wärts/Rückwärts 12/12 [mm] Anzahl der ein- stellbaren Stich- längen Maximale Stich- zahl Stichzahl bei 3000 Auslieferung Maximale Lüfterhöhe (*nur mit Rück- dreh-Einrichtung) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 156 Technische Daten Unterklassen: 867- Maximaler Nähfuß-Hub Betriebsüber- druck [bar] Luftverbrauch [NL] Länge/Breite/ 740/220/460 Höhe [mm] Gewicht/mit Direktantrieb [kg] Bemessungs- 230, 50/60 spannung [V, Hz] Bemessungsleis- tung [W] Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 157 Anzahl der einstellbaren Stichlängen Maximale Stichzahl 3000 Stichzahl bei Auslieferung 3000 Maximale Lüfterhöhe (*nur mit Rückdreh-Einrichtung) Maximaler Nähfuß-Hub Betriebsüberdruck [bar] Luftverbrauch [NL] Länge/Breite/Höhe [mm] 1090/220/460 Gewicht/mit Direktantrieb [kg] Bemessungsspannung [V, Hz] 230, 50/60 Bemessungsleistung [W] Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 158 Anzahl der einstellbaren Stich- längen Maximale Stichzahl 3000 2500 Stichzahl bei Auslieferung 3000 2500 Maximale Lüfterhöhe (*nur mit Rückdreh- Einrichtung) Maximaler Nähfuß-Hub Betriebsüberdruck [bar] Luftverbrauch [NL] Länge/Breite/Höhe [mm] 1090/220/460 1390/ 220/460 Gewicht/mit Direktantrieb [kg] Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 159 Technische Daten Unterklassen: 867- Bemessungsspannung [V, Hz] 230, 50/60 Bemessungsleistung [W] Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 160: Leistungsmerkmale

    • mögliche Nadelabstände bei Maschinen ohne Fadenabschneider: 3-60 mm • DLC-Beschichtung von Nadel-, Stoffdrücker- und Transport- fußstange für ölreduzierten Betrieb • Gleitbeschichtung von Stichplatte und Stichplattenschieber für verminderte Reibung • je nach Klasse integrierte Diodennähleuchte Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 161: Zulässige Maximal-Drehzahlen

    Hub 5 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Hub 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Stichlänge 9-12 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 162 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Hub 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Stichlänge 9-12 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 163 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Hub 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Stichlänge 9-12 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 164 2500 2500 2500 2500 2500 3100 2500 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 2500 1800 Hub 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Stichlänge 9-12 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 165 2500 2500 2500 2500 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Hub 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Stichlänge 9-12 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 166 Hub 6-9 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Hub 1-5 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Stichlänge 9-12 Hub 6-9 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 167 Hub 5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Hub 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Stichlänge 9-12 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 168 2000 2000 2000 2000 2000 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Hub 1-5 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Stichlänge 9-12 Hub 6-9 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 169: Anhang

    Anhang 12 Anhang Abb. 80: Bauschaltplan (1) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 170 Anhang Abb. 81: Bauschaltplan (2) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 171 Anhang Abb. 82: Bauschaltplan (3) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 172 Anhang Abb. 83: Bauschaltplan (4) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 173 Anhang Abb. 84: Bauschaltplan (5) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 174 Anhang Abb. 85: Bauschaltplan (6) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 175 Anhang Abb. 86: Bauschaltplan (7) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 176 Anhang Abb. 87: Bauschaltplan (8) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 177 Anhang Abb. 88: Tischplattenzeichnung (1) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 178 Anhang Abb. 89: Tischplattenzeichnung (2) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 179 Anhang Abb. 90: Tischplattenzeichnung (3) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 180 Anhang Abb. 91: Tischplattenzeichnung (4) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 181 Anhang Abb. 92: Tischplattenzeichnung (5) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 182 Anhang Abb. 93: Tischplattenzeichnung (6) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 183 Anhang Abb. 94: Tischplattenzeichnung (7) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 184 Anhang Abb. 95: Tischplattenzeichnung (8) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 185 Anhang Abb. 96: Tischplattenzeichnung (9) Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 186 Anhang Betriebsanleitung 867 - 03.0 - 02/2017...
  • Seite 188 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Straße 190 33719 Bielefeld GERMANY Phone +49 (0) 521 / 925-00 service@duerkopp-adler.com E-mail www.duerkopp-adler.com...

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