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MAINTENANCE
L'appareil doit être contrôlé et inspecté en service, régulièrement, par un personnel qualifié et agréé ; suivant les
réglementations en vigueur. En France, ceci est énoncé dans l'arrêté français du 15 mars 2000 modifié, relatif à l'exploitation des
équipements sous pression.
Note : en France, le cahier technique professionnel du 07 juillet 2014 pour l'inspection en service des systèmes frigorifiques sous
pression décrit les dispositions spécifiques à mettre en œuvre pour que ces équipements sous pression puissent bénéficier d'aménagements
aux exigences de l'arrêté ministériel du 15 mars 2000 modifié, pour les opérations suivantes :
- vérifications intérieures lors des inspections et requalifications périodiques,
- vérifications extérieures des parois métalliques des tuyauteries et récipients calorifugés lors des inspections et requalifications
périodiques,
- épreuves lors des requalifications périodiques.
L'appareil fera l'objet d'une maintenance préventive (EN 378) :
- contrôles pour vérification visuelle externe de l'appareil,
- contrôles en service de l'appareil,
- contrôles de corrosion de l'appareil.
Avant les travaux sur des composants soumis à la pression : arrêter l'installation et attendre que les équipements soient à température
ambiante.
La réglementation française impose la récupération des fluides frigorigènes et interdit le dégazage volontaire dans
l'atmosphère.
La réglementation française nécessite de ne pas évacuer les fluides frigoporteurs et caloporteurs dans les
d'évacuation des eaux usées.
Avant de retirer les éléments de protection : mettre l'appareil hors service. Effectuer une consignation + vérification absence de
tension.
Ne pas utiliser les tuyauteries comme moyen d'accès ou moyen de stockage.
Le remplacement d'une soupape de sécurité s'effectuera par le même modèle et la même marque que la soupape de sécurité d'origine.
S'il y a changement de modèle et/ou de marque, alors le personnel en charge de ce remplacement devra réaliser une note de calcul
suivant l'EN 13136 et/ou s'adresser à Profroid s'il n'a pas les éléments de détermination.
Manœuvrer régulièrement les vannes de l'appareil pour ne pas qu'elles se bloquent.
S'il y a fermeture d'un robinet bloqué, alors le personnel en charge de cette fermeture devra prendre toutes les mesures nécessaires
pour qu'il n'y ait aucun risque d'augmentation de pression dans la partie de l'appareil qui est isolé (vidange des parties de circuit
concerné).
Les vérifications techniques périodiques doivent être effectuées suivant les fréquences déterminées par les normes, les bonnes
pratiques de la profession, l'exploitant et l'installateur.
Assurer le relevé des vérifications périodiques et analyser les données. En cas d'anomalies ou d'incohérences, déterminer la cause et y
remédier.
Dans le cas d'appareils suspendus (évaporateurs par exemple), aucune manipulation ne doit se faire sans la présence d'une zone
d'exclusion au sol, afin d'éviter le stationnement de personnels sous ces équipements.
Il est important de s'assurer que les mécanismes de charnières des éléments mobiles (bacs, portes, ventilateurs sur charnières, ...) sont
opérationnels avant toute manipulation.
D'une manière générale, lors de l'ouverture de ces panneaux mobiles il est nécessaire de les accompagner ou de freiner leur élan pour
éviter des déformations collatérales des carrosseries.
Les interrupteurs de ventilateurs cadenassables ne sont pas assimilés à des accessoires de sécurité.
systèmes
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