Emerson Micro Motion Installationsanleitung Seite 20

Montage
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Verfahren
Siehe
Schweissanschlussstück) in einem T-Stück.
Dimensionieren Sie das T-Stück so, dass die Zinken des Messsystems 1 in (25 mm) von der
Hauptrohrwand entfernt sind. Für höhere Durchflüsse, erhöhen Sie dies um 10 mm für
jede 1 m/s Erhöhung des Hauptdurchflusses.
Wichtig
Sie müssen das Messsystem immer horizontal und so installieren, dass Durchfluss zwischen den
beiden Zinken möglich ist, unabhängig von der Rohrleitungsführung (horizontal oder vertikal). Diese
Position hilft das Einfangen von Blasen oder Feststoffen an dem Messsystem zu vermeiden –
ermöglicht Feststoffe sich abzusetzen und Blasen aufzusteigen.
Abbildung 2-4:
A. 4 inch Rohr oder grösser für horizontale oder vertikale Installationen
B. 2,1 in (52,5 mm) Messsystem Bohrung in die Rohrleitung
C. Der Abstand der Messsystem Zinken von der Hauptrohrwand ist bestimmt durch den max. Durchfluss
des Prozesses.
D. Schweissanschlussstück (erwerben für den passenden Durchmesser)
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Anmerkung
- Strömungsgeschwindigkeit an der Rohrwand und Mediumsviskosität müssen innerhalb
der dargestellten Grenzen sein, um sicher zu stellen dass das Medium innerhalb der
Kammer entsprechend erneuert wird. Diese Installation reagiert nicht so schnell wie die
frei durchströmte Installation auf Viskositätsänderungen reagiert.
- Sind Temperaturschwankungen ein kritischer Faktor in Ihrem Prozess, kann die reduzierte
thermische Masse der konischen Anschlussbefestigung des Schweissanschlussstücks
Temperaturänderungen effizienter weiterleiten.
Bevor Sie das Schweissanschlussstück anbringen müssen Sie eine Bohrung mit 2,1 in
(52,5 mm) Durchmesser in die Rohrleitung für das Messsystem einbringen. Sie
müssen das Schweissanschlussstück konzentrisch in die zuvor eingebrachte
Bohrung einschweissen.
Abbildung 2-2 für Informationen einer Installation des Messsystems (mit
T-Stück (Schweissanschlussstück) Messsystem Installation
A
B
Draufsicht einer vertikalen Rohrinstallation
C
D
Micro Motion Schwinggabel Dichtemesssysteme