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KSB PumpDrive Betriebs- Und Montageanleitung Seite 136

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Inhaltsverzeichnis

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Alarmmeldung
Mögliche Ursachen
FU-Taktfrequenz
stellt
PumpDrive-Leistung < Motorleistung bzw.
Ausgangsstrom < Motorstrom
PumpDrive falsch montiert
Under Voltage
Netzeingangsspannung zu gering
Schwankende Zwischenkreisspannung
(1-4-1-1) bei Stillstand Pumpe
Schwankende Zwischenkreisspannung
(1-4-1-1) bei Nennbetrieb Pumpe
Ausgelöste Netzsicherung
Kurzzeitunterbrechung der Netzspannung
Überlastung der 24 V DC-Spannungsversor-
gung
Over Voltage
Netzeingangsspannung zu hoch
Schwankende Zwischenkreisspannung
(1-4-1-1) bei Stillstand Pumpe
Schwankende Zwischenkreisspannung
(1-4-1-1) bei Nennbetrieb Pumpe
Ausgelöste Netzsicherung
Bremswiderstand defekt
Fremdspannung an der DigIn/AnIn angelegt Verdrahtung ordnungsgemäß ausführen/prüfen
Rampenzeiten zu klein
Pumpe dreht rückwärts, wenn Motor nicht
bestromt wird
Betrieb mit leerlaufendem Motor
Over Current
Netzzuleituung falsch angeschlossen
Motorklemmbrett falsch verschaltet (Drei-
eck/Stern)
Motordaten falsch eingestellt
Parallelbetrieb von Motoren
Schirm der Sensorleitung falsch angeschlos-
sen
PumpDrive-Leistung < Motorleistung bzw.
Ausgangsstrom < Motorstrom
Motorspannung zu gering
Rampenzeiten zu klein
Falsche Drehrichtung der Pumpe
Pumpe mechanisch blockiert/schwergängig
FU-Taktfrequenz
stellt
Falsche Motorstrommessung
Pumpe dreht rückwärts, wenn Motor nicht
bestromt wird
Over Current
Zeit der Bremsrampe zu klein eingestellt
Pumpe dreht rückwärts, wenn Motor nicht
bestromt wird
Für die Behebung von Störungen an unter Spannung stehenden Teilen den PumpDrive von der Netzspannungsversorgung
30)
trennen. Sicherheitshinweise beachten!
PumpDrive in Grundeinstellung bringen
31)
136 von 162
11 Fehlerbehebung
(3-11-1-1) zu hoch einge-
(3-3-2)
(3-11-1-1) zu hoch einge-
(1-2-1-5)
PumpDrive
Beseitigung
30)31)
Taktfrequenz auf zulässigen Bereich einstellen (⇨
Kapitel 4.5 Seite 14)
Falschbestellung, größeren PumpDrive montieren
Externe Ventilatoren müssen nach oben zeigen,
bei WM muss die Rückseite des Kühlkörpers ge-
schlossen sein
Netzspannung prüfen
Qualität der Netzspannung prüfen
Qualität der Netzspannung prüfen
Defekte Netzsicherung ersetzen
Netzspannung prüfen
Stromabnahme der 24 V DC verringern, Anzahl
elektrischer Anschlüsse mit maximaler zulässiger
Strombelastung der 24 V DC-Versorgung verglei-
chen (⇨ Kapitel 4.5 Seite 14)
Netzspannung prüfen
Qualität der Netzspannung prüfen
Qualität der Netzspannung prüfen
Defekte Netzsicherung ersetzen
PumpDrive austauschen
Größere Rampenzeiten wählen
Rückschlagklappe prüfen
Motor belasten
Netzzuleitung auf L1, L2, L3, PE anschließen
Motorklemmbrett richtig verschalten
Motordaten auf verwendeten Motor anpassen
Dieser Betrieb ist nicht zulässig
Schirm der Sensorleitung nur einseitig auf PE an-
schließen
Falschbestellung, größeren PumpDrive montieren
U/f-Kennlinie auf "Linaer" umstellen (⇨ Kapitel
7.2.6.2 Seite 93)
Größere Rampenzeiten wählen
Drehrichtung des Motors über Phasenfolge än-
dern
Pumpe prüfen
Taktfrequenz auf zulässigen Bereich einstellen (⇨
Kapitel 4.5 Seite 14)
Mit geeignetem Zangenamperemeter den Strom
nachmessen und mit
(1-2-1-5) vergleichen.
Hinweis: Abweichungen von ca. 10% sind zuläs-
sig
Rückschlagklappe prüfen
Rampenzeiten vergrößern
Rückschlagklappe prüfen

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