KSB PumpDrive Betriebs- Und Montageanleitung Seite 133

Meldung
No Main-pump
Network error
Motor I2t
IGBT Temperatur
Case Temperatur
High Timeout
Q Low Timeout
CAN ID Not Allo
Q estimation
Tabelle 112: Warnmeldungen
Warnmeldung Mögliche Ursachen
Current Limit/ Motordaten falsch eingestellt (
Motor I2t
Falsche Drehrichtung der Pumpe
Hydraulische Überlast
Pumpe mechanisch blockiert/schwergängig
Motorklemmbrett falsch verschaltet (Drei-
eck/Stern)
PumpDrive-Leistung < Motorleistung bzw.
Ausgangsstrom < Motorstrom
Frequenzumrichter-Taktfrequenz (
zu hoch eingestellt
Umgebungstemperatur PumpDrive > 40 °C
- Schwankende Zwischenkreisspannung
(1-4-1-1) bei Stillstand Pumpe
Schwankende Zwischenkreisspannung
(1-4-1-1) bei Nennbetrieb Pumpe
Falsche Motorstrommessung
Pumpe dreht rückwärts, wenn Motor nicht
bestromt wird
Ausgangstrom PumpDrive zu gering ein-
gstellt
Ausgegebene Motorspannung bei Nennlast
zu gering,
Motorspannung zu gering
Network error Verdrahtung KSB-Local-Bus fehlerhaft (Un-
terbrechung, Kurschluss)
Sensor falsch angeschlossen
Keine Hauptpumpe im System erkannt
Ctrl Timeout PI Modus
kannt
Life-Zero-Überwachung in einer Mehrpum-
penanlage hat angesprochen
11 Fehlerbehebung
Beschreibung
Verkabelungsfehler (nur Mehrpumpenbe-
trieb)
Netzwerkfehler
Unzulässiger Überstrom
Übertemperatur der Leistungselektronik
Unzulässige Kühlkörpertemp.
Unzulässige hydraulische Überlast
Unzulässige hydraulische Teillast
KSB-Local-Bus-ID-Anfrage konnte nicht be-
dient werden
Die angetriebene Pumpe wird außerhalb der
eingestellten Q-H-Stützpunkte/P-Q-Stützpunk-
te betrieben oder die Stützpunkte wurden
fehlerhaft eingegeben
3-3-2 )
3-11-1-1 )
(1-2-1-5)
(1-2-1-3) < 380V bei Nennlast
(3-9-1-1) , Sensor wurde nicht er-
PumpDrive
Beseitigung
Motordaten auf verwendeten Motor anpassen
Drehrichtung des Motors über Phasenfolge än-
dern
Hydraulische Last reduzieren
Pumpe prüfen
Motorklemmbrett richtig verschalten
Falschbestellung, größeren PumpDrive montieren
Taktfrequenz auf zulässigen Bereich einstellen (⇨
Kapitel 4.5 Seite 14)
Unzulässiger Einsatzbereich, Leistungsreduzie-
rung beachten (⇨ Kapitel 4.5 Seite 14)
Qualität der Netzspannung prüfen
Qualität der Netzspannung prüfen
Mit geeignetem Zangenamperemeter den Strom
(1-2-1-5) vergleichen.
nachmessen und mit
HINWEIS! Abweichungen von ca. 10% sind zuläs-
sig
Rückschlagklappe prüfen
(3-6-1-4) etwas anheben, um größeren Ausgangs-
strom des PumpDrive zu ermöglichen
Netzeingangsspannung prüfen, Motorstrom bei
380 V Netzspannung eintragen, Motor größer di-
mensionieren
U/f-Kennlinie auf "Linear" umstellen (⇨ Kapitel
7.2.6.2 Seite 93), Nennspannung Motor berück-
sichtigen, Netzspannung prüfen
Verdrahtung ordnungsgemäß ausführen
Sensor richtig anschließen, prüfen ob
freigeschaltet ist
3-2-1-1 ) bei der Hauptpumpe mit Sensor auf "
(
AuxMainpump" einstellen
Sensor richtig anschließen, prüfen ob
freigeschaltet ist
Defekten Sensor austauschen
Reaktion des
PumpDrives
Servicefall
Servicefall
Drehzahlabsenkung
Abschaltung
Abschaltung
(⇨ Kapitel 7.2.3 Seite
82)
(⇨ Kapitel 7.2.3 Seite
82)
Servicefall
Nur Warnungsanzei-
ge
(3-9-1-1)
(3-9-1-1)
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