Installation Und Wartung - Bitzer R290 Technische Information

5 Installation und Wartung

Autorisiertes Fachpersonal
Voraussetzungen für den Bau, Betrieb und die Wartung von
Kälteanlagen mit Propan und Propen sind eine spezifische
Sachkunde und strikte Einhaltung der geltenden Sicherheits-
vorschriften und Richtlinien für brennbare Kältemittel der
Sicherheitsgruppe A3.
Installations- und Wartungsarbeiten dürfen nur von autori-
siertem Fachpersonal durchgeführt werden, das in allen
Arbeiten ausgebildet und unterwiesen wurde. Für die
Qualifikation und Sachkunde des Fachpersonals gelten die
jeweils gültigen Richtlinien.
In der nachfolgenden Aufstellung werden einige der wesent-
lichen Richtlinien zusammengefasst (weitere Informationen
siehe auch Kapitel 2 und 3). Darüber hinaus sind die jeweils
gültigen Ausfüh rungs- und Sicherheitsbestimmungen für
Kälteanlagen zu berücksichtigen.
Gefahr!
Explosionsgefahr bei Kältemittelaustritt und vorhande-
ner Zündquelle.
Kältemittel kann sich entzünden und je nach Konzen-
tration in Luft auch eine explosive Atmosphäre bilden.
Lebensgefahr!
Offenes Feuer und Zündquellen im Maschinenraum
bzw. Gefährdungsraum vermeiden.
Zündgrenzen in Luft beachten (siehe Abb. 1):
Maschinenraum entsprechend EN 378 belüften bzw.
Absaugvorrichtung installieren.
Zum Öffnen der Rohrleitungen, nur Rohrabschneider,
keine offene Flamme verwenden!
Allgemeine Richtlinien für die Installation und Wartung
• Für Rohrverbindungen, Löt- und Schweißverbindungen
bevorzugen (dauerhaft geschlossen nach EN 378-1)
• Auf Kapillarrohre verzichten, metallische Rohrverbind-
ungen oder geeignete, flexible Kältemittel-Leitungen
verwenden. Hinweis: flexible Kältemittel-Leitungen
müssen z.B. nach deutschen Vorschriften (BGR 500)
alle 6 Monate auf Dichtheit geprüft werden
• Löten nur unter Schutzgas (getrockneten Stickstoff ver-
wenden) R290 und R1270 nicht als Schutzgas verwen-
den!
• Speziell für R290 und R1270 ausgelegte Wärmeübertra-
ger, Expansionsventile, sonstige Regelgeräte sowie
Druckbegrenzer und Sicherheitsdruckbegrenzer verwen-
den
• Dichtheitsprüfung und Druckfestigkeitsprüfung vorzugs-
weise mit getrocknetem Stickstoff durchführen. Tests mit
getrockneter Luft nur an neuen Anlagen ohne Kältemittel-
füllung durchführen. Dabei den Verdichter nicht mit einbe-
ziehen. Absperrventile geschlossen halten
• Bei Installationen im Innenbereich, vor dem Einfüllen von
Kältemittel, Raumlüftung einschalten
KT-660-3
5 Installation and main te nance
Authorized staff
For design, operation and maintenance of refrigeration
systems with propane and propene, special safety regulati-
ons and standards for flammable refigerants of the safety
group A3 strictly apply.
Installation and maintenance work shall be carried out only
by authorized refrigeration personnel which has been trained
and instructed in all work. The qualification and expert knowl-
edge of the refrigeration personnel corresponds to the
respectively valid regulations.
The fol low ing list sum mar is es sev er al of the essen tial regula-
tions (for fur ther infor ma tion see also chapter 2 and 3).
Moreover, the valid design and safe ty reg u la tions for refrig -
eration systems should be taken into con sid er a tion.
Danger!
Danger of explosion in the event of refrigerant leakage
and in the presence of an ignition source.
Refrigerant can ignite and also form an explosive
atmosphere depending on its concentration in air.
Danger of death!
Avoid open fire and ignition sources in the engine room
respectively in the hazardous zone.
Observe the ignition limits in air (see Fig. 1):
Ventilate machine room according to EN 378 or install
an extraction device.
When opening pipe lines, do only use a pipe cutter, no
torch!
General installation and maintenance guidelines
• For pipe connections, soldered and welded connections
(permanently sealed to EN 378-1) are preferred
• Do not use capillary tubes, use metallic pipe connections
or suitable, flexible refrigerant lines. Information: Flexible
refrigerant lines must be checked for tightness, for exam-
ple, according to German regulations (BGR 500), every
6 months
• Perform soldering work only with an inert protective char-
ge (dried nitrogen), do not use R290 and R1270 as pro-
tective charge!
• Use heat exchangers, expansion valves, other control
devices, pressure limiters and pressure safety cut-out
especially designed for R290 and R1270
• Carry out tightness test and pressure strength test prefe-
rably with dried nitrogen. Perform tests with dried air only
at new systems without refrigerant charge. Do not include
the compressor in these tests. Keep shut-off valves closed
• For indoor installations, switch on room ventilation prior to
charging refrigerant
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