Der Name „supra fly“ ist zumindest älteren Modellfliegern gut bekannt. Einige Konstruktionen des mehrfachen Weltmeisters Hanno Prettner hießen so. Die „supra fly rd“ (rd: re-design) hat ihre Wurzeln in der supra fly 2500 welche in der FMT vom April 1989 vorgestellt wurde.
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Eine Liste der Bausatz Teile ist auf den nächsten Seiten zu finden. Auch wenn sich die supra fly rd in vielen Details von der ursprünglichen supra fly 2500 unterscheidet – ein Merkmal ist identisch: Hanno Prettner schrieb damals in der FMT 4/89, dass er bei der Konstruktion der supra fly 2500 versucht hat „…...
Im Bausatz enthaltene Teile: Gruppen: Details: Frästeile zum Aufbau der Flugzeugstruktur Sperrholz, Balsaholz, GFK Platten mit Frästeilen, Leisten, (Rumpf,Flügelanschluss zum Rumpf, Holzblöcke, GFK-Gewebe für Manschetten Seitenleitwerk, Seitenruder) Flügel, HLW mit Ruder Verkastungen, End- und Styropor/Balsa Sandwich Nasenleisten, Servo Ausschnitten und verschliffen, Zwei Teile Rumpfrücken Motorhaube, Kabinenhaube Hauben mit Befestigungen aus Alu, Schrauben...
Ausrüstung mit Servos: Die Teile des Bausatzes sind auf die folgenden Servos abgestimmt. Werden andere Servos verwendet, so ist zu prüfen ob diese eingebaut werden können. Hersteller Ruder MKS DS9910 Seitenruder: MKS DS9910 Höhenruder MKS HBL6625 Querruder MKS HV6130 Bremsklappe HV93 HV Motordrossel In Kapitel 10 werden Übersichten über die Servolasten, Leistungen sowie den...
2. Generelles zum Aufbau Es werden insgesamt 5 Pläne mitgeliefert. Diese werden entweder als: 1:1 Pläne zum Aufbau des Rumpfes und des Seitenleitwerks und Ruders verwendet, Detail Pläne zum Auffinden von Teilen für den Zusammenbau, Übersichten über die Fräsfahnen zum Auffinden von Frästeilen, verwendet.
Rumpf: Fräsfahnen Material Teile Anzahl Bezeichnung Balsaholz RB-1 Rumpfseitenteil vorne Balsaholz RB-2 Rumpfseitenteil hinten Balsaholz RB-3 Rumpfboden hinten 2 Teile Balsaholz RB-4 hinterer und vorderer Rumpf Deckel Balsaholz RB-5 Kabinen Verkleidung Balsaholz RB-6 Äusserer Boden des Rumpfkasten am Flügel Balsaholz RB-7 Innerer Boden des Rumpfkasten am Flügel Balsaholz...
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Sie separat kaufen. Empfehlenswert ist das Standard Epoxy „L“ von R&G. Bauanleitung und Bilder: Die Bilder sind beim Bau des re-design Prototyps gemacht worden. Verschiedene Teile können in der Serie leicht abweichend sein. Die Anleitung ist nur als Leitfaden zu verstehen, da davon ausgegangen wird dass das Modell nur von erfahrenen Modellbauern gebaut und geflogen wird.
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Einige Teile aus den Stücklisten werden in der Bauanleitung nicht genannt. Der Einbau solcher Teile ist selbsterklärend und kann Anhand der Detail Pläne geklärt werden. Falls es Fragen gibt oder eventuell ein Fehler auf einem Plan entdeckt wird, kontaktieren Sie uns über die folgende E-Mail Adresse: info@re-design-flugmodelle.de...
3. Rumpf Aufbau Der Aufbau des Rumpfes vollzieht sich mit den folgenden Schritten: 1. Zusammenkleben der Rumpfseitenwände 100, 101. Aufkleben der Rumpfverstärkungen 102 bis 105 und der Dreiecksleisten 107. Verwenden Sie dazu den Plan Rumpf B. Die Dreiecksleisten müssen im Bereich der Montageplatten für das Heckfahrwerk ausgespart werden.
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Bildfolge Rumpfaufbau 4: Bilder 1 – 3. 5. Dann werden die unteren Rumpfdeckel 142, 143 eingeklebt und die Zugangsdeckel 144, 153 mit den Verstärkungen 145, 154 aufgebaut und mit den Auflagen im Rumpf 146, 147, 155, 156 eingepasst bzw. geklebt. Bildfolge Rumpfaufbau 5: Bilder 1 - 2 6.
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Rumpfaufbau 1: Bild 2 Rumpfaufbau 2: Bild 1...
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Rumpfaufbau 2: Bild 2, Prüfen der Verzapfung an einem Spant und Passung für Rumpfseele Rumpfaufbau 2: Bild 3...
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Rumpfaufbau 2: Bild 4 Rumpfaufbau 2: Bild 5...
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Rumpfaufbau 3: Bild 1, Einziehen der Rumpfseele 106 Rumpfaufbau 3: Bild 2...
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Rumpfaufbau 3: Bild 3 Rumpfaufbau 3: Bild 4...
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Rumpfaufbau 4: Bild 1 Rumpfaufbau 4: Bild 2, Beim Einkleben der Teile 109, 120, 121 den vorderen Bereich zusammen ziehen.
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Rumpfaufbau 4: Bild 3 Rumpfaufbau 5: Bild 1, Beispiel vorderer Rumpfdeckel...
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Rumpfaufbau 5: Bild 2, Einkleben der Auflagen 146, 147 für hinteren Rumpfdeckel Rumpfaufbau 6: Bild 1, Einkleben von Brettchen (Reststücke einer Fräsfahne) zum Anpassen an Sandwich Rumpfrücken.
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Rumpfaufbau 6: Bild 2 Rumpfaufbau 6: Bild 3, Aufkleben des hinteren Rumpfrückens...
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Rumpfaufbau 6: Bild 4, Aufkleben des vorderen Rumpfrückens 2.1 Stückliste Rumpf Zum schnelleren Finden: Die Teile der Stücklisten Nummern welche in grüner Farbe markiert sind, sind auf den Fräsfahnen zu finden. Die Nummern für die Teile des Rumpfes beginnen mit „1“. Die Stückliste „Rumpf“...
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Charakteristische Abmessungen [mm] Nummer Teil Anzahl Material Länge (L) / Stärke (S) / Breite (B) Ø Ø Anmerkung Ausse n Inn e n Rumpf Rumpfaufbauhalter Stütze Sperrholz Pappel S: 4 mm Rumpfaufbauhalter Fuß Sperrholz Pappel S: 4 mm Rumpfseitenwand links a: vorne b: mitte c: hinten Balsaholz S: 3 mm Rumpfseitenwand rechts a: vorne b: mitte c: hinten...
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Abschlussleiste Rumpf hinten Balsaholz L: 64 / S:10 / B: 14 mm Verstärkungsleisten Motorspant Abachi L: 90 x 10 x 10 mm Deckel Rumpfboden vorne Balsaholz S: 2mm Verstärkung Deckel Rumpfboden vorne Sperrholz Birke S: 1mm Deckelauflage für vorderen Deckel vorne Sperrholz Birke S: 2 mm Deckelauflage für vorderen Deckel hinten...
4. Seitenleitwerk und Seitenruder Aufbau Der Aufbau des Seitenleitwerks und Seitenruders vollzieht sich in den folgenden Schritten: 1. Das Leitwerk und das Ruder werden gemeinsam aufgebaut und nach dem beidseitigen Beplanken getrennt. Der Aufbaubereich befindet sich in der Mitte oben auf dem Plan Rumpf C.
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Aufbau Seitenruder/Seitenleitwerk 2: Bild 5 3.1 Stückliste Seitenruder/Seitenleitwerk Zum schnelleren Finden: Die Teile der Stücklisten Nummern welche in grüner Farbe markiert sind, sind auf den Fräsfahnen zu finden. Die Nummern für die Teile des Seitenleitwerkes und Seitenruders beginnen mit „2“. Auf Nachfrage können die Stücklisten auch als pdf-Datei geliefert werden.
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Charakteristische Abmessungen [mm] Länge (L) / Stärke (S) / Nummer Teil Anzahl Material Ø Ø Anmerkung Ausse n Inne n Breite (B) Seitenleitwerk / Seitenruder Holm Seitenleitwerk L: 205 mm 4 mm 3 mm Endleiste Seitenleitwerk Balsaholz L: 205 / S: 5 mm Nasenleiste Seitenleitwerk Balsaholz L: 245, S: 3, B:6 mm...
5. Höhenleitwerk Aufbau Die beiden Höhenleitwerksteile 400, 401 werden zunächst stumpf zusammen geklebt. Diese haben keinerlei V-Form. Dann über die Trennstelle das Verstärkungs-Gewebe 402 laminieren. Ob Sie die Schlitze für Ruderscharniere 403 vor oder nach dem Zusammenkleben in das Leitwerk oder das Ruder einarbeiten ist einerlei. Etwas bequemer geht es allerdings vor dem Zusammenkleben da man dann ein kleineres Teil in der Hand hat.
6. Flügel Aufbau Der Aufbau des Flügels vollzieht sich mit den folgenden Schritten: 1. Die Schächte für die Querruder Servos werden erstellt und eingebaut. Gleichzeitig werden die Kabel in den Flügel eingezogen. Die Schächte bestehen aus den Teilen 344 – 351. Die Teile werden zunächst mit Klebeband zusammen fixiert und dann in den vorbereiteten Ausschnitt geschoben.
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eingelegt dass man diese nach dem Überziehen der Flügelhälften mit Gewebe wieder herausziehen kann. Zunächst werden die Flügelhälften stumpf miteinander verklebt. Dann zunächst die Halteplatte 302 einschieben und das Gewebe 304, 305 gemäß Plan Flügel A aufbringen. Den Gewebestreifen 304 zuerst auflaminieren. Das Einkleben des Zapfen wird erst später, bei der Flügelbefestigung am Rumpf, gemacht.
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Dann die Rundhölzer auf die Zentrierrohre aufschieben und probeweise den Flügel festschrauben. Die Rundhölzer werden erst eingeklebt nachdem die Seitenwände der Flügel-Rumpf-Verkastung aufgeklebt wurden. So kann man die Höhe der Rundhölzer bequemer an einer Schleifscheibe zum Boden der Verkastung angleichen. Die Flügel-Rumpf-Verkastung setzt sich aus den Teilen 328 –...
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Bildfolge Aufbau Flügel 4: Bild 13 5.1 Stückliste Flügel Zum schnelleren Finden: Die Teile der Stücklisten Nummern welche in grüner Farbe markiert sind, sind auf den Fräsfahnen zu finden. Die Nummern für die Teile des Flügels beginnen mit „3“. Die Stückliste für den Flügel beinhaltet auch die Teile für die Querruder und Bremsklappen Anlenkung.
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Charakteristische Abmessungen [mm] Nummer Teil Anzahl Material Länge (L) / Stärke (S) / Breite (B) Ø Ø Anmerkung Ausse n In ne n Flügel Flügel links (mit Klappen) Balsa-Styropor Sandwich Flügel rechts (mit Klappen) Balsa-Styropor Sandwich Halteplatte für Flügel Zapfen (Gegenlager) Sperrholz Birke S: 4 mm Flügel Zapfen...
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Resoanzrohr Halter für OS Rohr T-6010 S: 2mm Resoanzrohr Halter für Alternatives Resorohr (ST) S: 2 mm Seitenplatte für Resorohr-Halter S: 2mm Gewindestange für Resorohr-Halter Stahl M2, L: 100 mm Mutter für Gewindestange Stahl Scheibe Stahl L: 140 mm, 6.2 mm aussen, 2 mm Silikonschlauch für Halter und Halteband Silikon ablängen...
7. Ausrichten/Einkleben der Leitwerke am Rumpf Nachdem der Flügel in seiner exakten Lage zum Rumpf durch die Verschraubung fixiert ist, können die Leitwerke ausgerichtet und eingeklebt werden. 1. Der Flügel wird am Rumpf verschraubt und das Flugzeug in Normallage in einen Halter gelegt.
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Bildfolge Ausrichten/Einkleben der Leitwerke 1: Bild 1, Beispiel für Markierung auf Stahllitze beim Ausrichten von z.B. des HLWs zum Flügel Bildfolge Ausrichten/Einkleben der Leitwerke 1: Bild 2...
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Bildfolge Ausrichten/Einkleben der Leitwerke 1: Bild 3 Bildfolge Ausrichten/Einkleben der Leitwerke 1: Bild 4...
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Bildfolge Ausrichten/Einkleben der Leitwerke 1: Bild 5 Bildfolge Ausrichten/Einkleben der Leitwerke 1: Bild 6...
8. Antriebs Einbau / Anpassen der Motorhaube Für die Motoren OS 140 und Webra 160 sind bei re-design-flugmodelle ein Antriebsset erhältlich welches u.a. den Motorträger enthält. Beim re-design Prototyp wurde der OS 140 RX FI, also der Einspritzer-Typ des OS 140 eingebaut. Die folgende Beschreibung bezieht sich auf diesen Motor, unterscheidet sich aber vom normalen Vergaser-Typ des OS 140 RX nicht.
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Eine Tankgröße von 300 – 500 ccm reichen für das Durchfliegen eines Kunstflugprogrammes aus. Mehr Treibstoff muss nicht „in der Gegen herum geflogen“ werden. Beim re-design Prototyp wurde, wie schon erwähnt der FI-Typ des OS 140 RX eingebaut. Dieser hat keine Pumpe sondern der Tank wird mit dem Druck aus der Vorkompression im Kurbelgehäuse unter Druck gesetzt.
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Das Halteband wird durch eine Öse der Feder gezogen und ein Stück des Restes vom Silikonschlauches aufgefädelt. Das Halteband dann durch die Bohrung im Halter durchführen und mit Epoxy verkleben. Das Resonazrohr liegt im Betrieb dann vollständig auf dem Silikonschlauch auf und wird durch das erstellte Spannband im Halter zuverlässig gehalten.
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Bildfolge Motoreinbau/Motorhaube 2: Bild 4 Bildfolge Motoreinbau/Motorhaube 2: Bild 5, der vordere Bereich der Haube kann aufgrund der Harz Aufdickung verschliffen werden.
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Bildfolge Motoreinbau/Motorhaube 2: Bild 6, das „Aushängeschild“ für handwerklich gute Modellbauarbeit Bildfolge Motoreinbau/Motorhaube 2: Bild 7, die Elektronik es FI-Typs des OS 140 RX findet dort seinen Platz wo z.B. beim Webra 160 das Servo für die Gemischverstellung montiert wird.
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Bildfolge Tank: Bild 1 Bildfolge Resonanzrohr: Bild 1, der Halter hat nicht die endgültige Form...
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Bildfolge Resonanzrohr: Bild 2 Bildfolge Resonanzrohr: Bild 3...
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Bildfolge Resonanzrohr: Bild 4 Bildfolge Resonanzrohr: Bild 5...
1. Hauptfahrwerk: Zunächst muss die Breite des Fahrwerksbügels an die Breite des Rumpfes angepasst werden (leider ist kein Bügel mit einem vernünftigen Laminat Aufbau in der Breite des supra fly rd Rumpfes erhältlich). Dazu den Bügel in der Mitte trennen und auf eine Breite von 135 mm bringen.
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Bildfolge Hauptfahrwerk: Bild 1 Bildfolge Hauptfahrwerk: Bild 2...
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Bildfolge Hauptfahrwerk: Bild 5, die Bohrung der Räder müsse auf 5mm aufgebohrt werden. Bildfolge Heckfahrwerk: Bild 1...
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Bildfolge Heckfahrwerk: Bild 2 9.2 Stückliste Fahrwerk Die Stücklisten Nummern für die Fahrwerksteile beginnen mit „5“. Charakteristische Abmessungen [mm] Nummer Teil Anzahl Material Länge (L) / Stärke (S) / Breite (B) Ø Ø Anmerkung Ausse n Inne n Hauptfahrwerk Fahrwerksbügel Fahrwerks Schrauben M6 Breitkopf Inbus, L:15 mm Räder Hauptfahrwerk...
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Heckfahrwerk Heckfahrwerk Halter Frästeil Heckfahrwerk Mitnahme-Stellring Frästeil Heckfahrwerk Mitnahme-Zapfen Drehteil Fahrwerksdraht Federstahl L: 100 mm 3 mm Führungsbuchse Messing L: 9 mm 4 mm 3.1 mm Buchse für Axialarretierung Messing L: 5 mm 4 mm 3.1 mm Befestigungsschrauben Stahl Holzschraube 2.9 x 19 mm Gummi Rad Arretierbuchse Messing...
10. Anlenkungen der Ruder Am Anfang dieses Kapitels soll ein Überblick über die vorgeschlagenen Servos, sowie deren Lasten im Vergleich zu den Servo Design-Lasten des Herstellers gegeben werden. Auch eine abschätzende Berechnung der maximalen Stromaufnahme des Empfängers bei der Flugfigur „gerissene Rolle“ wird dargestellt. Diese Berechnungen beruhen auf einigen Annahmen und sollen eine Vorstellung der Lasten und des Empfänger Stroms geben ohne den Anspruch auf absolute Genauigkeit.
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1. Höhenruder Anlenkung: Die Teilenummern für die Anlenkungen wie z.B. Schubstangen finden sich in der Stückliste des Rumpfes. Die Teilenummern für die Ruderhörner finden sich in den Stücklisten vom Höhenleitwerk und Seitenruder/Seitenleitwerk. Die Höhenruder werden mit einer mittig im Rumpf verlaufenden CFK Schubstange angelenkt.
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durch beide Bohrungen gesteckt werden kann. Achten Sie auch auf einen korrekten Abstand der beiden Ruderhörner im Bereich des Bolzens zueinander. Dieser sollte genau der Weite der Ösenkopf-Kugel entsprechen. Die Ösenkopf-Kugel wird durch Anziehen der Mutter auf dem Anschluss-Bolzen zwischen den beiden Ruderhörnern geklemmt.
3. Querruder Anlenkung: Die Querruder Anlenkung ist in der Bildfolge „Querruder Anlenkung“ gezeigt und ist selbsterklärend. Der Ösenkopf wird fest auf die Gewindestange 338 geschraubt und der Gabelkopf nach dem Einstellen mit der Mutter 339 arretiert. Die Teile für die Anlenkung der Querruder sowie der Bremsklappe finden sich auf der Stückliste des Flügels.
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Bildfolge Höhenruder Anlenkung: Bild 5 Bildfolge Höhenruder Anlenkung: Bild 6, Schrumpfschlauch ist noch nicht platziert und geschrumpft. Das innere Scharnier liegt direkt unter dem Ruderhorn.
Der Rumpf muss gegen das Motoröl geschützt werden und sollte mit 2k Lack lackiert werden. Dazu ist eine Beschichtung als Grundlage notwendig. Der re-design Prototyp Rumpf wurde mit 20 g/m2 Glasseite überzogen welche mit Gelcoat (Polyester) aufgebracht wurde. Nach darauffolgendem Grobschliff wurde nochmals verdünntes Gelcoat aufgebracht und schrittweise bis zu einer lackierfähigen Grundlage...
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Bildfolge Kabinenhaube: Bild 1 3. Abdichten des Rumpfes: Die frei liegenden Ausschnitte für die Nutensteine im Spant 108 werden nach Abschluss der Einstellarbeiten nach den ersten Flügen mit Silikon abgedichtet. Für die ersten Flüge bei welchen der Seitenzug noch korrigiert werden kann, werden sie am besten vorläufig mit Klebeband abgedichtet.
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Bildfolge Finish / Folie: Bild 2, Aufnahme des Rumpfes zum Überziehen mit Gewebe/Gelcoat Bildfolge Finish / Folie: Bild 3, Aufnahme des Rumpfes zum Überziehen mit Gewebe/Gelcoat...
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Bildfolge Kabinenhaube: Bild 1, Befestigen der Haube zum Bohren der Schrauben Bildfolge Kabinenhaube: Bild 2...
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Bildfolge Abdichten des Rumpfes: Bild 1...
12. Einbau der Fernsteuerung und Einstellungen Der Einbau ist der Anlage wurde teilweise bereits beschrieben und ist in den folgenden Bildern gezeigt. Wie schon angemerkt, wurde bei der Entwicklung darauf geachtet dass die Punkmassen wie z.B. der Akku nahe am Schwerpunkt untergebracht ist. Eine separate Elektronik zum versorgen der Servos ist nicht notwendig, der Empfänger ist in der Lage auch bei harten Flugmanövern den Strom zu liefern, siehe Kapitel 10.
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Trimmung für den Showflug und Piloten mit entsprechendem Können. Zum Einfliegen ist nicht viel zu schreiben: Das Modell ist nur für Modellflieger vorgesehen welche Erfahrungen mit F3A Modellen haben. Diese wissen wie mit der Supra Fly rd umgegangen werden muss!
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Bildfolge Einbau der Fernsteuerung: Bild 1 Bildfolge Einbau der Fernsteuerung: Bild 2...