SKF FB Serie Originalmontageanleitung
Verwandte Anleitungen für SKF FB Serie
Inhaltszusammenfassung für SKF FB Serie
- Seite 1 FB/FB-ATEX Originalmontageanleitung nach EG RL 2006/42/EG für unvollständige Maschinen mit dazugehöriger Betriebsanleitung Mehrleitungspumpenaggregate Originalbetriebsanleitung nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, Anhang X Version 04...
- Seite 2 Seite 2 Hinweise Mehrleitungspumpenaggregate der Baureihe FB; FB-ATEX Service Impressum © SKF Lubrication Systems Germany GmbH Bei technischen Fragen wenden Sie sich an Die Originalmontageanleitung mit dazuge- Diese Dokumentation ist urheberrechtlich folgende Adressen: höriger Betriebsanleitung entsprechend geschützt. Alle Rechte, auch die der fotome-...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Seite 3 Inhaltsverzeichnis Montageanleitung 6. Inbetriebnahme 4.3.3 Montage der elektrischen Füllstandsschalter Erstinbetriebnahme / Informationen zur EG Konformitäts- und Wiederinbetriebnahme 4.3.4 FB-ATEX Montage der elektrischen EG Einbauerklärung Füllstandsschalter Fördervolumeneinstellung Symbol- und Hinweiserklärung 4.3.5 Erdungsanschluss an FB-ATEX 7. Außerbetriebnahme und Entsorgung 1. -
Seite 4: Eg-Einbauerklärung Gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg, Anhang Ii Teil 1 B
Seite 4 EG-Einbauerklärung EG-Einbauerklärung gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B Der Hersteller SKF Lubrication Systems Germany GmbH , Werk Hockenheim, 2. Industriestr. 4, DE - 68766 Hockenheim erklärt hiermit die Übereinstimmung der un- vollständigen Maschine Mehrleitungspumpenaggregat, Bezeichnung: Typ: Sachnummer: 767-* außer 767-030-*... -
Seite 5: Eu-Konformitätserklärung
Seite 5 EU-Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung gemäß ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, Anhang X Der Hersteller SKF Lubrication Systems Germany GmbH , Werk Hockenheim, 2. Industriestr. 4, DE - 68766 Hockenheim erklärt hiermit die Übereinstimmung des Gerätes: Bezeichnung: Mehrleitungspumpenaggregat, Typ FB*D4128*; FB*D4130*; FB*D4141* Sachnummer / Part Number: 769-*;... -
Seite 6: Symbol- Und Hinweiserklärung
Seite 6 Symbolerklärungen Symbol- und Hinweiserklärung Diese Symbole inden Sie bei allen Sicher- Direkt an der Maschine/Fettschmierpumpen- heitshinweisen in dieser Betriebsanleitung, aggregat angebrachte Hinweise wie zum die auf besondere Gefahren für Personen, Beispiel: Sachwerte oder Umwelt hinweisen. Drehrichtungspfeil Sie sind verantwortlich! Beachten Sie diese Hinweise und verhalten Kennzeichnung der Fluid-Anschlüsse Sie sich in diesen Fällen besonders vorsichtig. -
Seite 7: Sicherheitshinweise
Bestimmungsgemäße Verwendung Fachpersonal sind Personen, die vom tung ist griffbereit aufzubewahren. Betreiber des Endproduktes, in welches das Die Pumpenaggregate der SKF Baureihe FB die- beschriebene Produkt eingebaut wird, ge- Es ist zu beachten, dass die Montage- nen der Versorgung von Zentralschmieranlagen schult, beauftragt und eingewiesen wurden. -
Seite 8: Gefahr Durch Elektrischen Strom
Seite 8 Montageanleitung Gefahr durch elektrischen Strom Gefahr durch hydraulischen Druck Der elektrische Anschluss des beschriebenen Gefahr! Das beschriebene Produkt steht im Betrieb unter Druck. Deshalb muss das Produktes darf nur von qualifiziertem, einge- Der Schutzleiter ist immer anzu- Produkt vor dem Beginn von Montage-, schließen. -
Seite 9: Hinweise Zum Explosionsschutz
Für den Einsatz in explosionsge- konformen Trennschaltgerätes erfolgen. Pumpe auszutauschen. schützten Bereichen sind nur die von der SKF Lubrication Systems Germany Die Pumpe ist über den Erdungsanschluss Der Betreiber muss durch die Auswahl zu erden. Kundenseitig ist ein Überlast- des zu fördernden Schmierstoffes sicher-... -
Seite 10: Schmierstoffe
Montageanleitung 2. Schmierstoffe Auswahl von Schmierstoffen Allgemeines Alle Produkte der SKF Lubrication Alle von SKF Lubrication Systems Germany Es sind die Hinweise des Maschinen- Systems Germany GmbH dürfen nur GmbH hergestellten Produkte sind nicht zuge- herstellers zu den zu verwendenden bestimmungsgemäß... -
Seite 11: Zugelassene Schmierstoffe
Bei weiteren Fragen zu Schmierstoffen kann Verschiedene Schmierstoffe dürfen es z.B. bei synthetischen Schmierstoffen zu nicht gemischt werden, da anderenfalls mit der SKF Lubrication Systems Germany Unverträglichkeiten mit Elastomeren kommen. Schäden auftreten können und eine GmbH Kontakt aufgenommen werden. Es be- aufwendige Reinigung des Produktes/ steht die Möglichkeit Schmierstoffe im hauseige-... -
Seite 12: Gefahr Durch Schmierstoffe
Seite 12 Montageanleitung Gefahr durch Schmierstoffe Verarbeitung und Umweltgefährdung können Zentralschmieranlagen müssen unbe- Schmierstoffe stellen einen Gefahrstoff dar. dingt dicht sein. Austretender Schmier- dem Sicherheitsdatenblatt des Schmierstoff- Die Sicherhinweise des Sicherheitsdatenblattes stoff stellt eine Gefahrenquelle dar, es herstellers des zu verwendeten Schmierstoffs des Schmierstoffs sind unbedingt zu beachten besteht Rutsch- und Verletzungsgefahr. -
Seite 13: Übersicht
Seite 13 Montageanleitung 3. Übersicht Aggregatebauteile FB, FB-ATEX , Abb. 1 Aggregatebauteile Pos. Beschreibung 1 Füllstandsschalter, 4 Schaltpunkte 2 Behälterdeckel (mit Füllstandskontrolle) 3 Schmierstoffbehälter 4 Fettfolgeteller 5 Rührflügel 6 Pumpenelement mit Ringanschluss, zweite Reihe, Pumpenelemente 13 bis 24 7 Pumpenelement mit Ringanschluss, erste Reihe, Pumpenelemente 1 bis 12 8 Befüllanschluss 9 Getriebe... -
Seite 14: Montage
Seite 14 Montageanleitung 4. Montage Aufstellung und Anbau Das Produkt darf nicht im Aktionsradius einsehbar sein, um Funktion und Drehrichtung beweglicher Teile montiert werden. Das Produkt soll geschützt vor Feuchtigkeit der Pumpe durch kurzes Einschalten kontrol- Das Produkt muss in einem ausreichen- lieren zu können. - Seite 15 Seite 15 Montageanleitung Gefahr! Ein Einschalten oder Inbetriebnahme Die Montage der Mehrleitungspumpen- Montagebohrungen (M18) gemäß der der Mehrleitungspumpenaggregate Montagezeichnung (Abb. 2) sowie der aggregate erfolgt mittels 4 Schrauben (sowie FB darf nur mit montierten Behälter- Anbaugegebenheiten an der Anbauläche Unterlegscheiben). Sollte die Befestigung mit- deckel erfolgen.
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Seite 16: Anschlussmaße
Seite 16 Montageanleitung Anschlussmaße 4.2.1 Montagezeichnung FB und FB-ATEX Montagezeichnung FB- und FB-ATEX Mehrleitungspumpenaggregat, Abb. 2 Mindesteinbaumaße Maß Mindestein- baumaß [mm] 1400 FB ATEX Mehrleitungspumpen- Mehrleitungspumpen- aggregat aggregat... - Seite 17 Seite 17 Montageanleitung FB und FB-ATEX Mehrleitungspumpenaggregat, Abb. 3 2. Reihe t=10 1. Reihe Ø 20 10 9 Grundplatte Maximalmaße 1. Reihe 2. Reihe...
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Seite 18: Elektrischer Motoranschluss
Seite 18 Montageanleitung Elektrischer Motoranschluss Frequenzabweichung) und B (Kombination aus DIN VDE 0100 unter Berücksichtigung der Gefahr durch elektrischen Strom Bemessungsstromstärke und der anlageab- ±10% Spannungs- und +3/-5% Der elektrische Anschluss des Pro- Frequenzabweichung) zu beachten. Dies gilt hängigen Bedingungen auswählen (z. B. duktes darf nur von qualiiziertem, insbesondere für die Erwärmung und die Umgebungstemperatur, Verlegungsart usw. -
Seite 19: Fb Motorkenndaten
Seite 19 Montageanleitung 4.3.1 FB Motorkenndaten Gefahr! FB Motorkenndaten Der Schutzleiter ist immer anzu- Synchron- Frequenz Bemessungs- Bemessungs- Bemessungs- Bestellzeichen schließen. Dabei ist auf ausreichenden, Drehzahl leistung spannung strom normgerechten Leitungsquerschnitt [Hz] [kW] [min und sichere Kontaktierung zu achten. AG07 1500 0,55 230/400 (3~ AC) -
Seite 20: Fb- Montage Der Elektrischen Füllstandsschalter
Seite 20 Montageanleitung 4.3.3 FB- Montage der elektrischen Füllstandsschalter Füllstandsschalter J Maße Füllstandsschalter FB Mehrleitungspumpenaggregat, Abb. 4 Annäherungsschalter (4x) Ausführung ..PNP, antivalent, ....kurzschlussfest, 1. -
Seite 21: Fb-Atex Montage Der Elektrischen Füllstandsschalter
Seite 21 Montageanleitung 4.3.4 FB-ATEX Montage der elektrischen Füllstandsschalter Induktiver Nährungsschalter nach Namur ATEX Nährungsschalter Maße Füllstandsschalter FB-ATEX, Abb. 5 DIN EN50227 Näherungsschalter (4x) Ausführung ..induktiv, nach Namur ....DIN EN50227 ACHTUNG! Maßangaben Anschluss an zulässigen Schaltverstärker... -
Seite 22: Erdungsanschluss An Fb-Atex Anschließen
Seite 22 Montageanleitung 4.3.5 Erdungsanschluss an FB-ATEX anschließen Erdung des FB-ATEX Mehrleitungspumpenaggregat, Abb. 6 Achtung! Schritt 1 Das kundenseitige Norm-Erdungs- kabel muss einen Mindestquerschnitt von 6 mm haben. am Erdungsbolzen (1) Montagemutter (2) (SW 13) lösen Montagemutter (2) , nachfolgende Fächerscheibe (3) (1x) und nachfolgende Unterlegscheibe (4) (1x) vom Erdungs- bolzen (1) entfernen... -
Seite 23: Schmierleitungsanschluss
Ringstück (4) ansetzen, Überwurf- Für Betriebsdrücke bis 350 bar, wie sie insbe- mutter (2) leicht mit der Hand anziehen sondere in Progressiv-Zentralschmieranlagen Legende zu Abbildung 7 auftreten, können SKF Schneidringver- Überwurfmutter (2) mit Gabelschlüssel Position Beschreibung schraubungen nach DIN 2353 eingesetzt wer-... -
Seite 24: Schmierleitungsverlegung
Seite 24 Montageanleitung Schmierleitungsverlegung Bei der Verlegung der Schmierstoffhaupt- Temperaturen und für die zu fördernden Die Strömung des Schmierstoffs in den Schmierstoffe ausgelegt sein. Des Weiteren ist Schmierleitungen sollte nicht durch den leitungen und Schmierstellenleitungen sind die folgenden Hinweise zu beachten, um eine stö- das Schmierleitungssystem durch ein Über- Einbau von scharfen Krümmern, Eckventilen rungsfreie Funktion der gesamten Zentral-... -
Seite 25: Hinweis Zum Typenschild
Seite 25 Montageanleitung Hinweis zum Typenschild körperliche Schäden an Personen bzw. die Auf dem Typenschild der Mehrleitungspumpen- Typenschild-Kenndaten in nachfolgende Tabelle eintragen Beeinträchtigung anderer Sachwerte nach sich aggregate sind wichtige Kenndaten wie ziehen können. Typenbezeichnung, Bestellnummer, Barcode Serialnummer angegeben. Achtung! Um einen Verlust der Daten durch ein eventu- Die Sicherheitshinweise auf dem ell unleserlich gewordenes Typenschild zu ver-... -
Seite 27: Betriebsanleitung
FB/FB-ATEX Zur Montageanleitung gehörige Mehrleitungspumpenaggregate Betriebsanleitung nach EG RL 2006/42/EG für unvollständige Maschinen... -
Seite 28: Sicherheitshinweise
Achtung! Haftungsausschluss Achtung! Die Bedienungsanleitung ist unbedingt Die in der Montageanweisung unter Die SKF Lubrication Systems Germany vor der Montage und Inbetriebnahme Kapitel „2. Schmierstoffe“ aufgeliste- GmbH haftet nicht für folgende Schäden: vom Monteur sowie dem zuständigen ten Schmierstoffhinweise gelten auch Fachpersonal/Betreiber zu lesen und uneingeschränkt für diese Bedienungs-... -
Seite 29: Transport, Lieferung Und Lagerung
Luftfeuchtigkeit : < 65% wahren, bis eventuelle Unstimmigkeiten geklärt Lagertemperatur : 10 - 40°C sind. Licht: direkte Sonnen- oder UV- Für Produkte der SKF Lubrication Systems Einstrahlung ist zu vermeiden, in der Germany GmbH gelten folgende Bedingungen Nähe befindliche Wärmequellen für die Lagerung:... -
Seite 30: Hebeeinrichtungen
Hebeeinrichtungen muss nach den jeweiligen Eckbereich der Grundplatte mit gesetzlichen Landesvorschriften erfolgen. Montageposition der Hebeösen (4x) Die SKF Lubrication Systems Germany GmbH haftet nicht für falsch ausgelegte-, montierte- oder fehlerhafte Hebeeinrichtungen. Gefahr! -Schwebende Last Nicht unter die angehobene oder frei- schwebende Grundplatte des FB-Pum- penaggregats treten. -
Seite 31: Montage
Gesetzesbestimmungen Darüber hinausgehende Informationen/ einzuhalten! Anweisungen zur Montage der FB- und FB- ATEX Mehrleitungspumpenaggregate finden Gegen Erstattung der entstehenden Sie nachfolgend in diesem Kapitel. Kosten kann das Produkt auch von SKF Lubrication Systems Germany GmbH zur Entsorgung zurückgenommen werden. -
Seite 32: Aufbau Und Funktion
Seite 32 5. Aufbau und Funktion 5. Aufbau und Funktion Schnittdarstellung FB, Abb. 2 Arbeitsweise Pumpe Das Fördermengenspektrum beträgt 0,04 bis Der Antrieb der Pumpe erfolgt über einen 7 cm bei maximalen Betriebsdrücken von Elektromotor (1) der wiederum über ein 350-, 250- und 125 bar. -
Seite 33: Arbeitsweise Des Pumpenelementes
5. Aufbau und Funktion Seite 33 Arbeitsweise des Pumpenelementes Die Betätigung des Förderkolbens erfolgt Das Pumpenelement ist für den nächsten Bei ATEX-Ausführung wird die Schmiervorgang vorbereitet. Verschlussschraube durch ein Druck- zwangsweise (wie in „Arbeitsweise Pumpe” begrenzungsventil ersetzt. beschrieben). In der Stellung Saughub (wie gezeichnet) ist die Querbohrung des Steuer- Aufbau Pumpenelement, Abb. -
Seite 34: Inbetriebnahme
Seite 34 6. Inbetriebnahme 6. Inbetriebnahme Erstinbetriebnahme / Wiederinbetriebnahme Es sind die Hinweise des Maschinen- herstellers zu den zu verwendenden siehe Abbildung 4. Die nachfolgende Fettschmierpumpe kurzzeitig (ca. 1 Sek.) Schmierstoffen zu beachten. Befüllung mit Öl ist nur für den Entlüftungs- einschalten, Drehrichtung überprüfen vorgang des Pumpenaggregates vorgesehen. -
Seite 35: Fördervolumeneinstellung
6. Inbetriebnahme Seite 35 Fördervolumeneinstellung Pumpenelementen lösen und entfernen. Pumpenaufbau , Abb. 4 Die Pumpenelemente sind werkseitig auf maximale Förderleistung eingestellt. Die Fettschmierpumpe in Betrieb setzen Förderleistung kann nach der ersten (einschalten) Inbetriebnahme, wie nachfolgend beschrieben, den Leistungsanforderungen angepasst Pumpe so lange laufen lassen, bis an werden. - Seite 36 Seite 36 6. Inbetriebnahme Fördervolumen verstellen Förderdiagramm, Abb. 5 mittels Innensechskantschlüssel Verstell- siehe Abbildung 5 hülse (2) je nach benötigtem Förder- volumen (Rasten 1 bis 8 - siehe Innensechskantschlüssel (SW6) an Verstell- Fördervolumendiagramm) verstellen. hülse (2) ansetzen Zur Einstellung des Fördervolumens ist die Für die Einstellung gilt: Verstellhüse in 8-Rasterstellungen (eine Rechsdrehung bewirkt eine...
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Seite 37: Außerbetriebnahme Und Entsorgung
Hinweise der Kapitel „Montage“ und „Inbetriebnahme“ der Montageanleitung und Gegen Erstattung der entstehenden Kosten Bedienungsanleitung zu beachten. kann das Produkt auch von SKF Lubrication Systems Germany GmbH zur Entsorgung zu- rückgenommen werden. Die Recycelbarkeit der Bauteile ist gegeben. -
Seite 38: Wartung
Innenreinigung des Produktes Montage-, Wartungs- und Reparaturarbeiten vorgenommen werden. Hierzu ist bitte mit am Produkt entstanden sind, haftet die SKF Produkte der SKF Lubrication Systems dem Service der SKF Lubrication Systems Lubrication Systems Germany GmbH nicht. -
Seite 39: Allgemein
8. Wartung Seite 39 Allgemein Optische Kontrolle Grundsätzlich arbeiten die FB-Mehrleitungs- optische Kontrolle alle 100 Betriebsstunden pumpenaggregate wartungsfrei. Jedoch ist da- Pos. Bauteil Kontrolle rauf zu achten, dass der Fettstand nicht unter das Sieb absinkt, um das Ansaugen von Luft in die Pumpenelemente auszuschließen. -
Seite 40: Demontage Eines Pumpenelementes
Seite 40 8. Wartung Demontage eines Pumpenelementes Schnittdarstellung Pumpenelement, Abb. 7 siehe Abbildung 7 Überwurfmutter (1) von Ringstück (2) lösen Pinzette oder Magnet aus dem Pumpengehäuse zu entfernen. Schmierleitung aus Ringstück (2) entfernen Hutmutter (5) lösen und Ringstück (2) abziehen Pumpenelementeinbau-Montagedorn, Abb. -
Seite 41: Montage Eines Pumpenelementes
8. Wartung Seite 41 8.4 Montage eines Pumpenelementes Pumpenelement zerlegen, Abb. 8 siehe Abbildung 8 Zylinderraum des Einschraubzylinders (2) mit (sauberem) Fett füllen Achtung! Pumpenelemente dürfen nicht am Förderkolben (1) vorsichtig in den Rohranschluss der Schmierleitung Zylinderraum des Einschraubzylinders (2) verschlossen werden. - Seite 42 Seite 42 8. Wartung Montage Einschraubzylinder, Abb. 9 siehe Abbildung 9 Anzugsmomente in Nm Pumpenelement mit Kolbendurchmesser von: Einschraubzylinder (2) in Pumpengehäuse einschrauben und anziehen 6 mm Einschraubzylinder (2) 80 Nm Anzugsmoment Einschraubzylinder (2) - Schraubstutzen 70 Nm siehe Tabelle Anzugsmomente 8 mm Schraubstutzen (3) in Einschraubzylinder Einschraubzylinder (2)
- Seite 43 8. Wartung Seite 43 Montage Ringstück und Hutmutter, Abb. 10 siehe Abbildung 10 Verschlussschraube (8) ansetzen und mittels Innensechskantschlüssel (SW8) Ringstück (4) und Hutmutter (5) an anziehen Schraubstutzen (3) ansetzen und von Hand anziehen Bei ATEX-Ausführung Druckbegrenzungsventil (SW24) Schmierleitung (6) in Ringstück einsetzen anziehen.
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Seite 44: Störung
Alle weitergehenden Arbeiten bzgl. gemachten Produkten durchgeführt raturen drucklos gemacht werden. Montage, Wartung und Reparatur werden. Vor dem Öffnen von Bauteilen dürfen nur vom Service der SKF des Produktes muss die Versorgungs- Lubrication Systems Germany GmbH spannung abgeschaltet werden. durchgeführt werden. -
Seite 45: Inbetriebnahmestörungen
9. Störung Seite 45 Inbetriebnahmestörungen Inbetriebnahmestörungen Störung Ursache Beseitigung Fördervolumen und/oder Luft im Pumpenelement Entlüften und befüllen gemäß Kapitel 6.1, Inbetriebnahme Förderdruck zu niedrig bei nicht angeschlosse- Drehrichtung der Antriebswelle falsch elektrische Anschlüsse sowie Spannung prüfen nen Verbrauchsleitungen Drehzahl der Antriebswelle zu niedrig bei verklemmtem Pumpenelement oder Rührlügel Fremd- körper entfernen gegebenenfalls Motor austauschen... -
Seite 46: Betriebsstörungen
Seite 46 9. Störung Betriebsstörungen Betriebsstörungen, Tabelle 1 von 2 Störung Ursache Beseitigung Fördervolumen Luft im Pumpenelement Entlüften und befüllen gemäß Kapitel 6.1 oder Förderdruck zu niedrig bei Pumpenelement verschmutzt siehe unter Störung „keine Förderung“ nicht angeschlos- senen Leitungen Drehzahl der Antriebswelle zu niedrig elektrische Anschlüsse sowie Motorspannung prüfen bei verklemmtem Rührflügel oder Pumpenelement Fremd- körper entfernen... - Seite 47 9. Störung Seite 47 Betriebsstörungen, Tabelle 2 von 2 Störung Ursache Beseitigung keine Förderung Pumpenelement defekt Pumpenelement wechseln Entlüften und befüllen gemäß Kapitel 6.1 Federdruck, Förderkolben ausgebrochen Pumpenelement montieren gemäß Kapitel 8.4 Führungsring für Kolbenköpfe der Pumpenelemente Führungsring austauschen, Pumpe entlüften gemäß Kapitel 6.1 - Inbetriebnahme verschlissen oder ausgebrochen zu steifes Fett...
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Seite 48: Störungen An Der Füllstandskontrolle
Seite 48 9. Störung 9.3 Störungen an der Füllstandskontrolle Störungen Füllstandskontrolle Störung Ursache Beseitigung Schmierstoff über Dichtung am Fettfolgeteller undicht Dichtung austauschen Fettfolgeteller Schmierstoff tritt beim kein Signal Leitungsanschluss prüfen, ggf. Stecker oder Leitung Befüllen am Deckel aus wechseln Signal «max» nicht beachtet austretendes Fett entfernen Dichtung am Fettfolgeteller undicht Dichtung austauschen... -
Seite 49: Technische Daten
Betriebsdruck bei Pumpenelementen 3) Für synthetische und biologisch abbaubare Öle oder mit Trittschutz, mit Überwachung, Fette ist eine Freigabe seitens SKF erforderlich. Kolben-Ø 6 ..max. 350 bar ohne Pumpenelemente) Bei Einsatz von Ölen sind nur Sicherheitsventile mit Kolben-Ø... -
Seite 50: Zubehör
Seite 50 11. Zubehör 11. Zubehör Druckbegrenzungsventile für Fett (zum Einschrauben in Pumpenelemente) Druckbegrenzungsventil Einstelldruck Gewicht Bestell-Nr. [bar] [kg/St] 24-2103-2273 0,13 24-2103-2344 0,13 0,13 24-2103-2345 0,13 24-2103-2342 0,13 24-2103-2272 SW24 0,13 24-2103-2346 0,13 24-2103-2271 Pumpenelement mit Ringstück (zum Einbau eines Pumpenelementes) Pumpenelement Beschreibung Kolben... - Seite 51 11. Zubehör Seite 51 Verschlussschraube Verschlussschraube (zum Verschließen nicht benutzter Pumpenausgänge) Ausführung Gewicht kg/St Bestell-Nr. M20x1,5 0,037 95-1520-0908 Einschraubstutzen für Fettrückführung Einschraubstutzen (an Stelle eines Pumpenelementes zur Fettrückführung in das Pumpengehäuse) Ausführung Bestell-Nr. Stahl, Oberfläche verzinkt, mit Cu-Dichtring 24-1755-2003...
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Seite 52: Ersatzteile
Seite 52 12. Ersatzteile 12. Ersatzteile 12.1 Ersatzteilliste FB Mehrleitungspumpenaggregat Ersatzteile FB Mehrleitungspumpenaggregat 0019 0005 0006 43, 44 13...16... - Seite 53 12. Ersatzteile Seite 53 Ersatzteile FB Mehrleitungspumpenaggregat Pos. Anzahl Beschreibung Bestellnummer Pumpenelement Kolben-Ø 6 mm 24-1557-3680 Pumpenelement Kolben-Ø 8 mm 24-1557-3681 Pumpenelement Kolben-Ø 10 mm 24-1557-3683 Ringstück für Rohranschluss Ø 8 mm 24-2255-2004 Schneckengetriebe 24-0701-3518 Elektromotor 0,55 kW, 230/400 VAC, 50 Hz 84-5202-4400 Sechskantschraube DIN 933-M6x20-8.8...
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Seite 54: Ersatzteilliste Fb-Atex Mehrleitungspumpenaggregat
Seite 54 12. Ersatzteile 12.2 Ersatzteilliste FB-ATEX Mehrleitungspumpenaggregat Ersatzteile FB-ATEX Mehrleitungspumpenaggregat 0019 0005 0006 43, 44 13...16... - Seite 55 12. Ersatzteile Seite 55 Ersatzteile FB Mehrleitungspumpenaggregat Pos. Anzahl Beschreibung Bestellnummer Pumpenelement Kolben-Ø 6 mm 24-1557-3680 Pumpenelement Kolben-Ø 8 mm 24-1557-3681 Pumpenelement Kolben-Ø 10 mm 24-1557-3683 Ringstück für Rohranschluss Ø 8 mm 24-2255-2004 ATEX Schneckengetriebe 24-0701-3520 ATEX Elektromotor 0,55 kW, 280/480 VAC, 60 Hz 84-6212-5801 Sechskantschraube DIN 933-M6x20-8.8...
- Seite 56 Werden zu den Produkten Montage-/ Betriebsanleitungen geliefert, sind diese zu lesen und zu befolgen. Nicht alle Schmierstoffe sind mit Zentralschmieranlagen förder- bar! Auf Wunsch überprüft SKF den vom Anwender ausgewählten Schmierstoffe auf die Förderbarkeit in Zentralschmieranlagen. Von SKF hergestellte Schmiersysteme oder deren Komponenten sind nicht zugelassen für den Einsatz in Verbindung mit Gasen,...
- Seite 57 Wir sind zertifizierter Fachhändler für SKF Schmiersyteme inkl. ehem. Willy Vogel, Cirval, Vögele, SafeMatic. Sollten Sie hierzu oder zu anderen Produkten Fragen haben, treten Sie gerne jederzeit in Kontakt mit uns: Tel: 0800 770 90 90 (kostenfrei) Email: info@vogel-gruppe.de Web: www.vogel-gruppe.de...