SKF FK Montageanleitung
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Montageanleitung
FK-Fettschmierpumpenaggregat
für den Einsatz in Progressiv-, Einleitungs- und Zweileitungs-Zentralschmieranlagen
Erstelldatum:
23.04.2024
Dokumentnr.:
951-170-200-DE
Version:
06
Lesen Sie diese Anleitung
vor der Installation oder In-
betriebnahme des Produktes
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Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für SKF FK
Inhaltszusammenfassung für SKF FK
- Seite 1 Montageanleitung FK-Fettschmierpumpenaggregat für den Einsatz in Progressiv-, Einleitungs- und Zweileitungs-Zentralschmieranlagen Erstelldatum: 23.04.2024 Dokumentnr.: 951-170-200-DE Version: Lesen Sie diese Anleitung vor der Installation oder In- betriebnahme des Produktes und halten Sie sie zum Nachlesen griffbereit!
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Seite 2: Original-Eg-Einbauerklärung Gemäß Richtlinie 2006/42/Eg, Anhang Ii Teil 1 B
Die speziellen technischen Unterlagen gemäß Anhang VII Teil B wurden erstellt. Wir verpflichten uns, auf begründetes Verlangen den natio- nalen Behörden die technischen Unterlagen in elektronischer Form zu übermitteln. Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der techni- schen Unterlagen ist die SKF (U.K.) Limited, 2 Canada Close, Banbury, Oxfordshire, OX16 2RT, GBR. Bezeichnung:... - Seite 3 Anwendung kommen und eingehalten wurden: Tabelle 1 Anlage zur Einbauerklärung Kolbenpumpen mit Behälter, mit / ohne externen Motor, ohne Steuerung Typen: P205, P208, P212, P215, P230, ZPUxx, JM, FF, FB, FK, RA, TA, TB Nr.: Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderung Zutreffend: Erfüllt:...
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Seite 4: Impressum
Werk Berlin Es wird empfohlen, diese Schulungen wahrzunehmen. Für Motzener Straße 35/37 weitere Informationen nehmen Sie Kontakt mit Ihrem 12277 Berlin SKF-Vertragshändler oder mit dem Hersteller auf. Deutschland Tel. +49 (0)30 72002-0 Fax +49 (0)30 72002-111 Werk Walldorf Heinrich-Hertz-Straße 2-8... -
Seite 5: Inhaltsverzeichnis
4.4 3/2-Wege-Magnetventil ........... 21 Inhaltsverzeichnis 4.5 Typenschlüssel Pumpe FK ..........22 5 Lieferung, Rücksendung, Lagerung ........24 Original-EG-Einbauerklärung gemäß 5.1 Lieferung ................. 24 Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B ....2 5.2 Rücksendung ................ 24 Original-UK-Einbauerklärung gemäß der Verordnung 5.3 Lagerung ................ - Seite 6 14.1 Tabelle China RoHS ............45...
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Seite 7: Warnhinweise Und Darstellungskonventionen
1 Legende: Eine Legende beschreibt mit Ziffern gekenn- Warnhinweise und Darstel- zeichnete Inhalte einer Abbildung bzw. ist eine numme- rierte Aufzählung. Die Legende hat einen Nummernprä- lungskonventionen fix ohne Punkt und einen Einzug. – Legende zweiter Ordnung: In einigen Fällen kommt Sie werden beim Lesen dieser Anleitung auf eine Reihe es vor, dass mit Ziffern gekennzeichnete Inhalte einer von Darstellungen und Symbolen treffen, die die Naviga-... -
Seite 8: Sicherheitshinweise
Un- tion haben. Daher sind eigenmächtige Veränderungen klarheiten gefährden die Sicherheit in hohem Maße. und Umbauten verboten. Es dürfen nur Original SKF Er- • Schutz- und Sicherheitseinrichtungen dürfen im Betrieb satzteile und SKF Zubehörteile verwendet werden. -
Seite 9: Vorhersehbarer Missbrauch
Fachkraft Mechanik vor dem Lackieren der übergeordneten Maschine voll- Person mit geeigneter fachlicher Ausbildung, Kenntnissen ständig abkleben oder ausbauen. und Erfahrungen, welche die Gefahren, die bei Transport, 1.10 Sicherheitsrelevante Kennzeich- Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung, Reparatur nungen am Produkt und Demontage auftreten können, erkennen und vermei- den kann. -
Seite 10: Hinweise Zur Ce-Kennzeichnung
• Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken 1.12 Hinweise zur CE-Kennzeichnung • Nasse, rutschige Oberflächen trocknen oder entspre- chend abdecken Die CE-Kennzeichnung erfolgt gemäß den • Heiße oder kalte Oberflächen entsprechend abdecken Forderungen der angewandten, eine CE- Sofern zutreffend: Kennzeichnung fordernden Richtlinien: •... -
Seite 11: Restrisiken
1.21 Restrisiken Tabelle 3 Restrisiken Restrisiko Möglich in Lebensphase Vermeidung / Abhilfe Körperverletzung / Sachschaden A B C G H K • Unbefugte Personen fernhalten. Es dürfen sich durch Fallen von angehobenen Tei- keine Personen unter angehobenen Teilen aufhal- ten. Teile mit geeigneten und geprüften Hebezeu- gen anheben. -
Seite 12: Schmierstoffe
Die Schmierstoffe müssen generell zu folgenden Materia- Der Einsatz von Festschmierstoffen darf nur nach vorheri- lien kompatibel sein: ger Rücksprache mit SKF erfolgen. Beim Einsatz von Fest- • Kunststoffe: ABS, CR, FPM, NBR, NR, PA, PET, PMMA, schmierstoffen in Schmieranlagen ist generell folgendes... -
Seite 13: Übersicht, Funktionsbeschreibung
7 Elektrischer Anschluss 3 3/2-Wegemagnetventil Motor (optional) 4 Schneckenflügel-Antriebs- welle Bei dem FK-Pumpenaggregat handelt es sich um eine Multifunktions-Kolbenpumpe, die durch ihren modularen Aufbau vielseitig einsetzbar ist. FK Pumpenvarianten Das FK-Pumpenaggregat kann sowohl als Progressiv-, 1 Ultraschallsensor (optional, Ausführung "U2") -
Seite 14: Funktionsbeschreibung
5 Pumpenkolben 10 3/2-Wege-Magnetventil Der Antrieb des FK-Pumpenaggregates erfolgt über einen elektrischen Getriebemotor (1), der radial an der linken Behälters- eite angeflanscht ist. Eine am Getriebemotor angeflanschte Schneckenflügel-Antriebswelle (2) fördert das im Behälter be- findliche Schmiermedium zu der auf der gegenüberliegenden Behälterseite befindlichen Radialkolbenpumpe (3), die auch von dieser angetrieben wird. -
Seite 15: Pumpenaggregat Fk1 Für Einleitungszentralschmieranlagen
3.3.1 Pumpenaggregat FK1 für Einleitungs- 3.3.2 Pumpenaggregat FK2 für Zweilei- Zentralschmieranlagen tungs-Zentralschmieranlagen mit inte- grierten Umschaltventilen Abb. 6 Abb. 7 Anschlusszeichnung FK1 Anschlusszeichnung FK2 Der aus der Ringleitung (Abb. 5/9) kommende Schmier- stoff wird zum Eingang des pumpenseitig angeflanschten Der aus der Ringleitung (Abb. 5/9) kommende Schmier- 3/2 Wege-Magnetventils (Abb. -
Seite 16: Pumpenaggregat Fk3 Für Zweileitungszentralschmieranlagen Ohne Angebaute Umschaltventile
3.3.3 Pumpenaggregat FK3 für Zweilei- 3.3.4 Pumpenaggregat FK4 für Progressiv- tungsZentralschmieranlagen ohne ange- zentralschmieranlagen baute Umschaltventile Abb. 9 Abb. 8 Anschlusszeichnung FK4 Anschlusszeichnung FK3 Der aus der Ringleitung (Abb. 5/9) kommende Schmier- stoff wird zum Pumpenausgang (Abb. 9/“A/P") gefördert. Der aus der Ringleitung (Abb. 5/9) kommende Schmier- Von dort erfolgt die Weiterleitung zu den nachgeschalte- stoff wird zum Pumpenausgang (Abb. -
Seite 17: Technische Daten
4 Technische Daten 4.1 Pumpe FK Tabelle 4 Technische Daten Pumpe Parameter Anzahl der Pumpenlemente Fördermenge 0,67 kg/h 1,34 kg/h 2,00 kg/h 2,64 kg/h 3,34 kg/h 4,00 kg/h Betriebsdruck max. 400 bar [5800 psi] Betriebstemperatur -25 bis +60 °C [-13 bis +140 °F]... -
Seite 18: Antriebsmotoren
4.2 Antriebsmotoren Tabelle 6 Technische Daten Wechselstrommotoren Sachnummer 84-1731-4801 84-1731-4802 84-1731-4812 84-2731-5801 Nennspannung [VAC] 230 / 400 ±10% 290 / 500 ±10% 400 / 690 400 / 690 Frequenz f [Hz] Nennleistung P [kW] 0,37 0,37 0,37 0,37 Abtriebsdrehzahl [min 1405 / 35 1360 / 34 1360 / 34... -
Seite 19: Ultraschallsensor
4.3 Ultraschallsensor Tabelle 8 Technische Daten Parameter Wert Bauart Ultraschallsensor, 2 einstellbare Schaltpunkte (Max., Min.) Erfassungsbereich 60 bis 1000 mm Einstellbereich 90 bis 1000 mm Betriebsspannung U 10 bis 30 VDC Restwelligkeit ±10 % Leerstromaufnahme ≤ 50 mA Anschlussart M12 Stecker 5-polig Ansprechverzug ca. - Seite 20 Tabelle 10 Anzeige der Schaltzustände Parameter Schaltpunkte Anzeige der LED D1 (gelb) D2 (gelb) Vollmeldung (max.) Leermeldung (min.) A = geschaltet (leuchtet), B = nicht geschaltet (leuchtet nicht) Abmessungen: Abb. 10 Anbau am Behälterdeckel Abmessungen Abmessungen...
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Seite 21: 3/2-Wege-Magnetventil
4.4 3/2-Wege-Magnetventil Tabelle 11 Technische Daten Parameter Wert <Content > Ausführung 3/2-Wege-Magnetventil Grundstellung stromlos geschlossen Betriebsspannung U 24 VDC Nennstrom 1,1 A Nennleistung 26 W Einschaltdauer 100 % ED (bei max. +35 °C) Schutzart IP65 Anschlussart Stecker DIN EN 175301-803 Anschlussbild... -
Seite 22: Typenschlüssel Pumpe Fk
4.5 Typenschlüssel Pumpe FK Beispiel: FK 2 / 15 U2 1M 04 / 6 / 400 M2 3 / 0001 AF 07 Typreihe: Fettschmierpumpenaggregat Ausführung: Aggregat für EinleitungsZentralschmier- anlagen Aggregat für Zweileitungs-Zentral- schmieranlagen mit Umsteuerventilen Aggregat für Zweileitungs-Zentral- schmieranlagen ohne Umsteuerventile Aggregat für Progressivsysteme... - Seite 23 Beispiel: FK 2 / 15 U2 1M 04 / 6 / 400 M2 3 / 0001 AF 07 Ausführungskennzahl 0001 Grundausführung 4001 Grundausführung mit Schaltschrank und Steuereinheit (auf Anfrage) Motordaten Motordrehzahl 1500 /min, Nennspan- nung 230/400 VAC, 50 Hz Schutzart des Motors:...
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Seite 24: Lieferung, Rücksendung, Lagerung
5.4 Lagerungstemperaturbereich 5 Lieferung, Rücksendung, Bei nicht mit Schmierstoff gefüllten Teilen entspricht die Lagerung zulässige Lagerungstemperatur dem zulässigen Umge- bungstemperaturbereich (siehe Technische Daten). 5.1 Lieferung 5.5 Lagerbedingungen für mit Schmier- Nach Empfang der Lieferung ist diese auf eventuelle stoff gefüllte Produkte Transportschäden und anhand der Lieferpapiere auf Voll- ständigkeit zu prüfen. -
Seite 25: Dekontaminationserklärung
5.6 Dekontaminationserklärung Falls das Produkt mit Schadstoffen in Berührung gekom- men ist, ist das Produkt vor der Rücksendung sorgfältig zu reinigen. Aufgrund der gesetzlichen Vorschriften und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen be- nötigen wir weiterhin eine vollständig ausgefüllte und un- terschriebene „Dekontaminationserklärung". -
Seite 26: Montage
Flurförder- zeuge oder Krane. Beim internen Transport der Pumpe, folgende Punkte be- achten: • SKF empfiehlt für den kundenseitigen Transport zum Montage- oder Lagerort einen höhenverstellbaren Hub- wagen oder ggf. einen Stapler. • Die Pumpe beim Transport durch mindestens zwei Spanngurte gegen Kippen sichern. -
Seite 27: Abmessungen
1 Füllstandsüberwachung (Option U2) 3 Schaltpunkt Füllstand max. 2 Schraubdeckel (Option) 4 Schaltpunkt Füllstand min. Tabelle 12 Mindesteinbauhöhe Behälter Mit Füllstandsüberwachung Mit Schraubdeckel FK../15 kg 470 mm 500 mm FK../30 kg 665 mm 695 mm FK../60 kg 1035 mm 1065 mm... -
Seite 28: Montage
Verletzungen durch die sich drehende Schneckenflügel-Antriebswelle kommen. • Pumpe nur mit montiertem Behälterdeckel einschalten Das Fettschmierpumpenaggregat FK ist auf einer ebenen Anbaufläche zu montierten. Dabei darf die Pumpengrund- platte nicht verspannt werden. Beim Bohren der Montagebohrungen ist unbedingt auf... -
Seite 29: Anschluss Der Schmierstoffleitung
Querschnittsänderungen in den Schmierleitungen gen werden. sind mit sanften Übergängen auszuführen. • Schmierstoffleitungen so anschließen, dass keine me- SKF empfiehlt bei der Auswahl der Verschraubungen, Ver- chanischen Kräfte auf das Produkt übertragen werden rohrungen oder Schlauchverbindungen ausschließlich die (spannungsfreier Anschluss). -
Seite 30: Anschlussvarianten
6.5.2 Anschlussvarianten Abb. 15 Pumpenaggregat FK1 Pumpenaggregat FK2 Pumpenaggregat FK3 Pumpenaggregat FK4 EinleitungsZentralschmieran- ZweileitungsZentralschmier- ZweileitungsZentralschmier- Progressiv-Zentralschmieran- lagen anlagen mit integrierten Um- anlagen ohne angebaute Um- lagen schaltventilen schaltventile Anschlussvarianten Tabelle 13 Anschlussbelegung Pumpenaggregat FK1 Pumpenaggregat FK2 Pumpenaggregat FK3 Pumpenaggregat FK4 schluss Hauptschmierleitung Hauptschmierleitung A... -
Seite 31: Befüllen Mit Schmierstoff
6.6 Befüllen mit Schmierstoff ACHTUNG Betriebsstörungen durch unsachgemäße Befüllung mit Schmierstoff Eine Befüllung über Behälterdeckel kann zu Luftein- schlüssen und zu einer Verschmutzung der Füllstand- süberwachung führen und ist daher nicht zulässig. • Die Befüllung des Fettschmierpumpenaggregates darf nur über den Befüllanschluss erfolgen. Abb. -
Seite 32: Elektrischer Anschluss
Elektrischer Anschluss des Antriebsmotors: 6.7 Elektrischer Anschluss Abb. 17 6.7.1 Antriebsmotor < WARNUNG Stromschlag Arbeiten an elektrischen Bauteilen dürfen nur von Elektrofachkräften ausgeführt wer- den. Vor allen Arbeiten an elektrischen Bauteilen sind mindestens die folgenden Sicherheits- maßnahmen zu treffen: • Freischalten und gegen Wiedereinschalten sichern •... -
Seite 33: Erstmalige Inbetriebnahme
7 Erstmalige Inbetriebnahme Zur Gewährleistung der Sicherheit und Funktion sind die nachfolgenden Kontrollen durch die vom Betreiber bestimmte Per- son durchzuführen. Erkannte Mängel sind umgehend zu beseitigen. Die Beseitigung von Mängeln hat ausschließlich durch eine hierzu befähigte und beauftragte Fachkraft zu erfolgen. 7.1 Kontrollen vor der erstmaligen Inbetriebnahme Tabelle 14 Checkliste: Kontrollen vor der erstmaligen Inbetriebnahme... -
Seite 34: Voraussetzungen Für Die Inbetriebnahme
• Sollte dies nicht der Fall sein muss die Pumpe noch- 7.3 Voraussetzungen für die Inbetrieb- mals wie unter Kapitel Entlüften der Pumpe, Seite 35 beschrieben entlüftet werden. nahme 3. Den Antriebsmotor des Pumpenaggregats ausschalten. Vor der Inbetriebnahme des Produktes die folgenden 4. -
Seite 35: Entlüften Der Pumpe
7.6 Entlüften der Pumpe Abb. 19 Entlüftung des FK Pumpenaggregats Die Fettschmierpumpe wurde bereits werkseitig mit Öl geprüft und entlüftet. Ggf. ist bei der Inbetriebnahme oder bei Störungen ein erneutes Entlüften der Pumpe notwen- dig: 1. Verschraubungen (oder Manometer) aus Anschluss MB (1) herausschrauben. -
Seite 36: Schaltpunkte Des Ultraschallsensors Einstellen
Schaltpunkt A anlernen (maximaler Füllstand) 7.7 Schaltpunkte des Ultra- 1. Den Folientaster A1 >2s drücken. schallsensors einstellen • Der Sensor geht in den Lernmodus für Schaltpunkt A 2. Das Zielobjekt in gewünschtem Abstand positionieren. • Der Sensor zeigt mit den LEDs an, ob das Zielobjekt HINWEIS erkannt wird. -
Seite 37: Betrieb
8 Betrieb SKF-Produkte arbeiten weitestgehend automatisch. Die Tätigkeiten während des Normalbetriebes beschrän- ken sich im Wesentlichen auf die Kontrolle des Füllstands und das rechtzeitige Nachfüllen von Schmierstoff sowie die Außenreinigung des Produkts bei Verschmutzung. 8.1 Bedienung der Pumpe Die Bedienung der Pumpe erfolgt über die Steuerung des Zentralschmiersystems. -
Seite 38: Wartung
ßig zu überprüfen und falls notwendig anzupassen. Kopieren Sie gegebenenfalls die Tabelle für regelmäßige Wartungstätig- keiten. Die Fettschmierpumpenaggregate der Baureihe FK sind im allgemeinem wartungsfrei. Um Störungen von äußerlichen Ein- flüssen zu vermeiden, sollte trotzdem alle 100 Betriebsstunden eine optische Kontrolle durchgeführt werden. Bei den Kon- trollarbeiten muss das Pumpenaggregat ausgeschaltet sein. -
Seite 39: Reinigung
10 Reinigung 10.1 Grundsätzliches Die Durchführung der Reinigung sowie die Auswahl der Reinigungsmittel und -geräte und die zu verwendende persönliche Schutzausrüstung erfolgen entsprechend der Betriebsvorschrift des Betreibers. Es dürfen nur material- verträgliche Reinigungsmittel verwendet werden. Reste des Reinigungsmittels am Produkt vollständig entfernen und mit klarem Wasser nachspülen. -
Seite 40: Störung, Ursache Und Beseitigung
Erlöschen jeglicher Ansprüche. HINWEIS Eigenmächtige Veränderungen und Umbauten können unvorhersehbaren Einfluss auf die Sicherheit und Funktion haben. Daher sind eigenmächtige Veränderungen und Umbauten verboten. Es dürfen nur original SKF Ersatzteile und SKF Zubehörteile verwendet werden. 11.1 Inbetriebnahmestörungen Tabelle 17 Störungstabelle... -
Seite 41: Betriebsstörungen
Pumpenelement wechseln • Befüllen und entlüften, gemäß Kapitel Erst- malige Inbetriebnahme, Seite 33 • Sicherheitsventil undicht • SKF Service - Sicherheitsventil in der Radi- alkolben-pumpe säubern oder wechseln • Getriebemotor läuft nicht • elektrische Anschlüsse prüfen • Lüftungsschlitze vom Motor reinigen •... -
Seite 42: Störungen An Der Füllstandkontrolle (Ultraschallsensor)
11.3 Störungen an der Füllstandkontrolle (Ultraschallsensor) Tabelle 19 Störungstabelle Störung Mögliche Ursache Beseitigung Kein Ausgangssignal • M12-Stecker am Ultraschallsensor lose • M12-Stecker festschrauben • Schaltpunkte sind nicht mehr an den Ult- • Schaltpunkte neu einstellen, gemäß Kapitel raschallsensoren einprogrammiert oder Schaltpunkte des Ultraschallsensors ein- verstellt stellen, Seite 36... -
Seite 43: Stilllegung, Entsorgung
12 Stilllegung, Entsorgung 12.1 Vorübergehende Stilllegung Eine vorübergehende Stilllegung erfolgt durch vom Betrei- ber festzulegende Maßnahmen. 12.2 Endgültige Stilllegung, Demontage Die endgültige Stilllegung und Demontage des Produktes ist durch den Betreiber fachgerecht zu planen und unter Beachtung aller einzuhaltenden Gesetze und Vorschriften durchzuführen. -
Seite 44: Ersatzteile
13 Ersatzteile Ersatzteile dienen ausschließlich als Ersatz für baugleiche defekte Teile. Modifizierungen an bestehenden Produkten sind damit nicht erlaubt. Abb. 21 Ersatzteilzeichnung für FK-Pumpenaggregate Tabelle 20 Ersatzteilliste für FK-Pumpenaggregate Pos. Anzahl Beschreibung Sachnummer Radialkolbenpumpe komplett Auf Anfrage Schneckenflügelantriebswelle 24-2252-2028 Zylinderstift DIN 6325-8M6x28 Dichtsatz für Behälter-Motor/Behälter-Pumpe... -
Seite 45: Anhang
14 Anhang 14.1 Tabelle China RoHS Tabelle 21... - Seite 46 Notes / Notizen / Apuntes...
- Seite 47 Notes / Notizen / Apuntes...
- Seite 48 ® SKF und Lincoln sind eingetragene Marken der SKF Gruppe. ™ eLube ist eine Marke der SKF Gruppe. © SKF Gruppe 2024 Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. PUB 951-170-200-DE 23.04.2024...