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PRONAR Agata ZM-1600 Betriebsanleitung
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PRONAR Agata ZM-1600 Betriebsanleitung

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ZM-1600
ZM-1600-03 ZM-1600-04 ZM-1600-05
AUSGABE 9B-01-2010
PRONAR Sp. z o.o.
17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOIWODSCHAFT PODLACHIEN
tel.:
fax:
BETRIEBSANLEITUNG
ANBAUKEHRMASCHINE
PRONAR „Agata"
ZM-1600-01 ZM-1600-02
ÜBERSETZUNG DER ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
+48 085 681 63 29
+48 085 681 63 81
+48 085 681 63 83
VERÖFFENTLICHUNG NR 12N-00000000-UM
+48 085 681 64 29
+48 085 681 63 82
+48 085 682 71 10
www.pronar.pl
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Verwandte Anleitungen für PRONAR Agata ZM-1600

Inhaltszusammenfassung für PRONAR Agata ZM-1600

  • Seite 1 PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOIWODSCHAFT PODLACHIEN tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 www.pronar.pl...
  • Seite 3 ANBAUKEHRMASCHINE PRONAR „Agata“ ZM-1600 ZM-1600-01 ZM-1600-02 ZM-1600-03 ZM-1600-04 ZM-1600-05 MASCHINENIDENTIFIKATION TYP: …………………………… SERIENNUMMER:...

  • Seite 4: Einführung

    Bedienung des Anbaukehrmaschine. Falls die in der Bedienungsanleitung enthaltenen Informationen sich als nicht vollkommen klar erweisen, soll man sich an die Verkaufsstelle, wo die Maschine gekauft wurde, oder an den Hersteller wenden. ADRESSE DES HERSTELLERS PRONAR Sp. z o.o. ul. Mickiewicza 101A 17-210 Narew TELEFONNUMMERN...
  • Seite 5 DIE IN DER BEDIENUNGSANLEITUNG VERWENDETEN SYMBOLE Informationen, Beschreibungen von Gefahren und Sicherheitsmaßnahmen sowie die Sicherheitshinweise -befehle Verwendung sind betrachteten Bedienungsanleitung durch folgendes Symbol gekennzeichnet: sowie durch das Wort "GEFAHR" bezeichnet. Missachten beschriebener Hinweise kann Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter schaffen. Besonders wichtige Informationen und Hinweise, die unbedingt beachtet werden müssen, sind im Text durch das folgende Symbol gekennzeichnet: sowie durch das Wort "ACHTUNG"...

  • Seite 7: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS 1. GRUNDLEGENDE INFORMATIONEN IDENTIFIKATIONSDATENE BESTIMMUNG WYPOSAśENIE GARANTIEBEDINGUNGEN TRANSPORT UMWELTGEFÄHRDUNG VERSCHROTTUNG 2. NUTZUNGSSICHERHEIT GRUNDLEGENDE SICHERHEITSREGELN VERKEHR AUF ÖFFENTLICHEN STRAßEN BESCHREIBUNG DER RESTGEFAHR INFORMATIONS- UND WARNAUFKLEBER 3. AUFBAU UND FUNKTIONSPRINZIP TECHNISCHE DATEN ALLGEMEINER AUFBAU HYDRAULIKANLAGE SPRÜHVORRICHTUNG ELEKTROINSTALLATION 4. NUTZUNGSREGELN VORBEREITUNG FÜR DIE INBETRIEBNAHME TECHNISCHE PRÜFUNG ANKUPPELN AN DEN SCHLEPPER BETRIEB DER KEHRMASCHINE...
  • Seite 8 5. TECHNISCHE BEDIENUNG EINSTELLEN DER KEHRWALZE EINSTELLEN DES SCHMUTZBEHÄLTERS EINSTELLEN DER SEITENBÜRSTE AUSWECHSELN DER KEHRWALZE AUSWECHSELN DER SEITENBÜRSTE WARTUNG DER SPRÜHVORRICHTUNG 5.10 WARTUNG DER HYDRAULIKANLAGE 5.11 WARTUNG DER ELEKTROINSTALLATION 5.13 SCHMIERUNG 5.17 5.10 LAGERUNG 5.16 5.11 ANZUGSMOMENTE VON SCHRAUBENVERBINDUNGEN 5.17 5.12 STÖRUNGEN UND DEREN BEHEBUNG 5.18...

  • Seite 9: Grundlegende Informationen

    KAPITEL GRUNDLEGENDE INFORMATIONEN IDENTIFIKATIONSDATEN BESTIMMUNG AUSSTATTUNG GARANTIEBEDINGUNGEN TRANSPORT UMWELTGEFÄHRDUNG VERSCHROTTUNG...

  • Seite 10: Identifikationsdatene

    1.1 IDENTIFIKATIONSDATEN ABB. 1.1A Typenschild Bedeutung der einzelnen Felder des Typenschildes: A – Maschinenbezeichnung (z. B. „ANBAUKEHRMASCHINE AGATA”) B – Typ (z. B. „ZM-1600-01”) C – Seriennummer D – Baujahr E – Eigengewicht der Maschine F – Kennzeichen der Qualitätskontrolle, G –...

  • Seite 11: Bestimmung

    Die Seriennummer ist auf dem Typenschild eingeprägt. Das Typenschild befindet sich auf der Rückseite am Rahmen an der rechten Befestigung des Stützrades. Beim Kauf der Maschine ist die Übereinstimmung der Seriennummer der Maschine mit den im GARANTIESCHEIN, den Verkaufsunterlagen und in der BETRIEBSANLEITUNG eingetragenen Nummern zu überprüfen.

  • Seite 12: Anforderungen An Schlepper

    TABELA 1.1 ANFORDERUNGEN AN SCHLEPPER ANFORDERUNGEN Aufhängung Vordere oder hintere Kategorie I (I schmal) oder II gemäß Dreipunktaufhängung ISO 730-1, mit "schwimmender" Position Hydraulikanlage Nenndruck der Hydraulikanlage 16-20 Hydrauliköl HL32 Hydraulikanschlüsse 2 Anschlüsse Typ 12,5-ISO 7241-1- Serie A,eines Hydraulikkreises mit Möglichkeit der Änderung der Fließrichtung.

  • Seite 13: Garantiebedingungen

    1.4 GARANTIEBEDINGUNGEN PRONAR Sp. z o.o. aus Narew garantiert einen leistungsfähigen Betrieb der Maschine bei sachgemäßer technischer Verwendung, BEDIENUNGSANLEITUNG beschrieben. Im Garantiezeitraum aufgetretene Mängel werden durch den Garantieservice beseitigt. Der Termin für die Durchführung der Reparatur ist im GARANTIESCHEIN festgelegt.

  • Seite 14: Transport

    Garantiebedingungen sind gekauften Maschine beigefügten GARANTIESCHEIN aufgeführt. ACHTUNG Es ist vom Händler eine detaillierte Ausfüllung des GARANTIESCHEINS und der Reklamationscoupons zu fordern. Ein Garantie- oder Reklamationsschein ohne Verkaufsdatum oder Stempel des Händlers kann eine Ablehnung der Reklamation zur Folge haben. 1.5 TRANSPORT Die Maschine befindet sich zum Verkauf im komplett montierten Zustand und erfordert keine Verpackung.
  • Seite 15 ABB. 1.3A Transporthalterungen Die Maschine muss an den speziell dafür vorgesehenen Stellen (ABB. 1.3A) an Hebevorrichtungen aufgehängt werden, d. h. an der Halterung des Rahmens der Dreipunktaufhängung sowie an jeder Stützradhalterung. ABB. 1.4A Lage des Schwerpunkts Die Abmessungen sind in Millimetern [mm] angegeben.

  • Seite 16: Umweltgefährdung

    Beim Beladen und Entladen sind die Arbeitssicherheitsvorschriften für Verladearbeiten zu beachten. Das Bedienungspersonal der Verladegeräte muss über die entsprechenden Zulassungen für Bedienung dieser Geräte verfügen. Für den Transport mit einem Fahrzeug muss die Maschine sicher auf der Ladefläche mit Hilfe von zugelassenen Bändern oder Ketten mit Spannvorrichtung befestigt werden.

  • Seite 17: Verschrottung

    1.7 VERSCHROTTUNG Vor der Demontage muss das Öl vollständig aus der Hydraulikinstallation abgelassen werden. GEFAHR Bei der Demontage sind entsprechende Werkzeuge und zu verwenden und Schutzkleidung, Sicherheitsschuhe, Handschuhe und Schutzrille usw. zu tragen. Kontakt von Öl mit der Haut vermeiden. Nicht zulassen, dass das alte Öl verschüttet. Metallteile, sowie verschlissene und nach Reparaturen angefallene Teile eignen sich nicht zur Regeneration und müssen verschrottet werden.
  • Seite 18 1.10...

  • Seite 19: Nutzungssicherheit

    KAPITEL NUTZUNGSSICHERHEIT GRUNDLEGENDE SICHERHEITSREGELN VERKEHR AUF ÖFFENTLICHEN STRAßEN BESCHREIBUNG DER RESTGEFAHR INFORMATIONS- UND WARNAUFKLEBER...

  • Seite 20: Grundlegende Sicherheitsregeln

    • Es ist verboten, die Maschine entgegen ihrem Bestimmungszweck zu betreiben. Jeder, der die Maschine nicht bestimmungsgemäß benutzt, trägt die volle Verantwortung für alle aus diesem Betrieb der Maschine resultierenden Folgen. • Beliebige an der Maschine vom Benutzer durchgeführte Änderungen befreien das Unternehmen PRONAR Haftung für entstandene Sach- oder Gesundheitsschäden.
  • Seite 21 • Während des Anschließens der Hydraulikleitungen ist zu beachten, dass die Hydraulikanlage nicht unter Druck steht. • Es muss der technische Zustand der Abdeckungen, Schürzen und Schutzelemente sowie deren sichere Befestigung kontrolliert werden. Die Maschine darf nicht ohne Abdeckungen betrieben werden. •...
  • Seite 22 • Die Hydraulikanlage steht im Betrieb unter hohem Druck. • Vor dem Abschalten der Hydraulikanlage muss der Druck in der Anlage reduziert werden. • Der Zustand der Anschlüsse sowie der Hydraulikleitungen ist regelmäßig zu kontrollieren. Die Ausflüsse des Öls sind unzulässig. •...

  • Seite 23: Verkehr Auf Öffentlichen Straßen

    • Es ist untersagt, den Fahrersitz während der Fahrt zu verlassen. 2.3 BESCHREIBUNG DER RESTGEFAHR Das Unternehmen Pronar Sp. z o. o. in Narew hat sich große Mühe gegeben, um das Risiko eines Unglücksfalles zu eliminieren. Es besteht jedoch eine gewisse Restgefahr, die zu einem Unfall führen kann und vor allem mit den unten beschriebenen Tätigkeiten...

  • Seite 24: Informations- Und Warnaufkleber

    • Aufenthalt auf dem Anhänger während des Betriebs; • Betrieben der Maschine ganz ohne oder mit beschädigten Gehäusen; • Reinigung, Pflege und Kontrolle bei laufendem Motor; • Durchführung von Änderungen ohne Zustimmung des Herstellers; • Körperverletzungen durch Kontakt mit sich bewegenden Elementen; •...

  • Seite 25: Beschreibung

    TABELLE 5.1 INFORMATIONS- UND WARNAUFKLEBER LFD. SYMBOL BESCHREIBUNG Vor der Inbetriebnahme muss die Betriebsanleitung gelesen werden. Unter Hochdruck stehende Flüssigkeit Einen sicheren Abstand halten. Verletzungsgefahr durch herausgeschleuderte Gegenstände. Einen sicheren Abstand von Maschine im Betrieb halten. Nicht in die Nähe der rotierenden Bürsten gelangen und diese nicht berühren.
  • Seite 26 LFD. SYMBOL BESCHREIBUNG Zusätzliche Kennzeichnung Modell der Kehrmaschine Hintere Parkwarntafel Vordere Parkwarntafel Die Nummerierung der Spalte „Lfd. Nr.” stimmt mit den Bezeichnungen Schilder (ABB. 2.1A) überein.
  • Seite 27 ABB. 2.1A Anordnung der Hinweis- und Warnschilder Beschreibung der Bedeutung von Symbolen (TABELLE 5.1)
  • Seite 28 2.10...

  • Seite 29: Aufbau Und Funktionsprinzip

    KAPITEL AUFBAU UND FUNKTIONSPRINZIP TECHNISCHE DATEN ALLGEMEINER AUFBAU HYDRAULIKANLAGE SPRÜHSYSTEM ELEKTROINSTALLATION...

  • Seite 30: Technische Daten

    3.1 TECHNISCHE DATEN TABELLE 5.1 GRUNDLEGENDE TECHNISCHE DATEN DER KEHRMASCHINE ZM-1600/-01…05 ZM-1600 ZM-1600-01 ZM-1600-05 ZM-1600-04 ZM-1600-02 ZM-1600-03 Nutzwerte Dreipunktaufhängung Befestigungstyp Kat. I (I schmal) und II (II schmal) gemäß PN-ISO 730-1 Arbeitsbreite 1.600 2.000 2.000 1.600 Arbeitsbreite (bei einer Neigung von 1.500 1.900 1.900...
  • Seite 31 ABB. 3.1A Außenabmessungen ZM-1600; ZM-1600-02 ABB. 3.2A Außenabmessungen ZM-1600-04...
  • Seite 32 ABB. 3.3A Außenabmessungen ZM-1600-01; ZM-1600-03; ZM-1600-05...

  • Seite 33: Allgemeiner Aufbau

    3.2 ALLGEMEINER AUFBAU ABB. 3.4A Allgemeiner Aufbau der Kehrmaschine (1) - Anbauvorrichtung; (2) - Schmutzbehälter; (3) - Kehrwalze; (4) - Seitenbürste; (5) - Hydraulikanlage; (6) - Sprühvorrichtung; (7) - Elektroinstallation; (8) - Stützrad; (9) - Stützfuß. Die über einen Zapfen am Rahmen befestigte Anbauvorrichtung (1) der Kehrmaschine ermöglicht die das Umdrehen der Maschine und deren Einsatz an der Vorderseite des Trägerfahrzeugs sowie den geneigten Betrieb der Maschine.

  • Seite 34: Hydraulikanlage

    3.3 HYDRAULIKANLAGE ABB. 3.5A Aufbau der Hydraulik an den Kehrmaschinen ZM-1600-01 und ZM-1600-03 (1) - Hydraulikmotor des Kehrwalzenantriebs; (2) - hydraulischer Kippzylinder des Schmutzbehälters; - hydraulische Schnellkupplung; - Durchflussregler; (5) - Rückschlagventil; (6) - Antriebsverteiler für die Seitenbürste; (7) - Hydraulikmotor des Seitenbürstenantriebs;...
  • Seite 35 ABB. 3.6A Aufbau der Hydraulik an den Kehrmaschinen ZM-1600 und ZM-1600- (1) - Hydraulikmotor des Kehrwalzenantriebs; (2) - hydraulischer Kippzylinder des Schmutzbehälters; - hydraulische Schnellkupplung; Rückschlagventil; (8) - Hydraulikleitungen...
  • Seite 36 ABB. 3.7A Aufbau der Hydraulik an der Kehrmaschine ZM-1600-04 (1) - Hydraulikmotor des Kehrwalzenantriebs; (3) - hydraulische Schnellkupplung; (8) - Hydraulikleitungen...
  • Seite 37 ABB. 3.8A Aufbau der Hydraulik an der Kehrmaschine ZM-1600-05 (1) - Hydraulikmotor des Kehrwalzenantriebs; (3) - hydraulische Schnellkupplung; (4) - Durchflussregler; (5) - Rückschlagventil; (6) - Verteiler; (7) - Hydraulikmotor des Seitenbürstenantriebs; (8) - Hydraulikleitungen...

  • Seite 38: Sprühvorrichtung

    3.4 SPRÜHVORRICHTUNG ABB. 3.9A Aufbau der Sprühvorrichtung (1) - Wassertank; (2) - Wasserpumpe; (3) - Sprühdüsen; (4) - Wasserfilter; (5) - Einfüllstutzen; (6) - Leitungen; 3.10...

  • Seite 39: Elektroinstallation

    Die Hauptelemente der Sprühvorrichtungen sind der Wassertank (1) und die Wasserpumpe (2). Die Sprühdüsen (3) befinden sich vor der Kehrwalze und der Seitenbürste (betrifft nicht das Modell ZM-1600-04) und verhindern wirksam die Staubbildung während des Betriebs der Maschine. Die Steuerung der Vorrichtung erfolgt mithilfe eines Schalters am Stromkabel, das an die 7-polige Steckdose am Schlepper angeschlossen wird.
  • Seite 40 Steckdose am Schlepper verbunden. Zusätzlich kann die Kehrmaschine mit einer Elektroinstallation für die Sprühvorrichtung und einer Zusatzbeleuchtung bestehend aus Rückleuchten (5) und Umrissleuchten (6) ausgerüstet werden. ABB. 3.11A Schaltbild der Elektroinstallation der Sprühvorrichtung (A) - Elektroinstallation der Sprühvorrichtung; (B) - Elektroinstallation der Sprühvorrichtung und Beleuchtung;...
  • Seite 41 Bedeutung der Farben in den Schaltbildern: b-weiß; c-schwarz; f-lila; k-rot; l-lasurit; n- blau; o-braun; p-orange; r-rosa; s-grau; t-grün; z-gelb; 3.13...
  • Seite 42 3.14...

  • Seite 43: Nutzungsregeln

    KAPITEL NUTZUNGSREGELN VORBEREITUNG FÜR DIE INBETRIEBNAHME TECHNISCHE PRÜFUNG ANKUPPELN AN DEN SCHLEPPER BETRIEB DER KEHRMASCHINE FAHREN AUF ÖFFENTLICHEN STRAßEN ABKUPPELN VOM SCHLEPPER...

  • Seite 44: Vorbereitung Für Die Inbetriebnahme

    4.1 VORBEREITUNG FÜR DIE INBETRIEBNAHME Der Hersteller gewährleistet, dass die Maschine vollständig funktionstüchtig ist, gemäß den Qualitätsvorschriften geprüft und zur Verwendung zugelassen wurde. Dies befreit den Benutzer jedoch nicht von der Pflicht, die Maschine nach der Lieferung und vor der ersten Inbetriebnahme zu prüfen.
  • Seite 45 Wenn alle oben genannten Tätigkeiten ausgeführt wurden und der Maschine betriebsbereit ist, kann er an den Schlepper angekuppelt werden. Den Schlepper starten, eine Kontrolle der einzelnen Systeme durchführen und einen Probelauf bei stehendem Schlepper durchführen. Um die Kontrolle durchzuführen, sind folgende Schritte zu befolgen: •...

  • Seite 46: Technische Prüfung

    4.2 TECHNISCHE PRÜFUNG Im Rahmen der Vorbereitung der Kehrmaschine für den Betrieb müssen die einzelnen Elemente gemäß Harmonogramm (TABELLE 4.1) geprüft werden. TABELLE 4.1 KONTROLLHARMONOGRAMM BESCHREIBUNG DURCHZUFÜHRENDE PRÜFUNGEN HÄUFIGKEIT Den technischen Zustand der Zustand der Schutzabdeckungen, ihre Schutzabdeckungen Vollständigkeit und Befestigung beurteilen.

  • Seite 47: Ankuppeln An Den Schlepper

    4.3 ANKUPPELN AN DEN SCHLEPPER Der Anbaukehrmaschine kann an Schlepper angeschlossen werden, die die in TABELLE ANFORDERUNGEN SCHLEPPER AUFGEFÜHRTEN BEDINGUNGEN „ ” ERFÜLLEN. ACHTUNG Bevor der Anbaukehrmaschine an den Schlepper angeschlossen wird, muss die Betriebsanleitung des Schleppers gelesen werden. GEFAHR Beim Anschließen der Maschine ist besondere Vorsicht geboten.
  • Seite 48 ABB. 4.2A Aufhängungspunkte der Kategorie I schmal bei Verwendung der Verstellzapfen (Option) (1) - Verstellzapfen; (2) - Bolzen; (3) - Sicherungssplint Wahlweise können am Rahmen der Kehrmaschinenaufhängung die Verstellzapfen (1) sowie die Bolzen (Abb. 4.2A) montiert werden. Für die Verstellzapfen müssen Bolzen verwendet werden, die zu den Öffnungen in den Lenkern der Dreipunkthydraulik des Schleppers passen.
  • Seite 49 • Die unteren Bolzen der Kehrmaschinenaufhängung mit den Unterlenkern des Schleppers verbinden und sichern. • Den Oberlenker der Dreipunkthydraulik des Schleppers mithilfe des Bolzens mit dem oberen Punkt der Kehrmaschinenaufhängung verbinden und sichern. Die Stabilisatoren (Spanner) der Unterlenker der Aufhängung am Schlepper so einstellen, dass die seitliche Bewegung der Maschine eingeschränkt wird.
  • Seite 50 GEFAHR Während des Anschließens der Hydraulikleitungen an den Schlepper darf die Hydraulikanlage des Schleppers nicht unter Druck stehen. GEFAHR Während des Anschließens der Hydraulikleitungen an den Schlepper darf die Hydraulikanlage des Schleppers nicht unter Druck stehen. Vor Arbeitsbeginn empfiehlt es sich, den Ölstand in der Hydraulik des Schleppers zu prüfen.

  • Seite 51: Betrieb Der Kehrmaschine

    4.4 BETRIEB DER KEHRMASCHINE 4.4.1 BEFÜLLEN DES WASSERBEHÄLTERS DER SPRÜHVORRICHTUNG Das Befüllen des Wasserbehälters (1) erfolgt über den mit einem Stopfen verschlossenen Einfüllstutzen (2) (Abb. 4.4A). Der Behälter hat ein Fassungsvermögen von 130 l. ABB. 4.4A Wasserbehälter der Sprühvorrichtung (1) - Wasserbehälter; (2) - Einfüllstutzen; ACHTUNG Wenn Temperaturen unter dem Gefrierpunkt zu erwarten sind, muss das Wasser aus der Sprühvorrichtung abgelassen werden.

  • Seite 52: Entleeren Des Schmutzbehälters

    • oder - Sprühvorrichtung ausgeschaltet. „ ” „ ” Der Schalter muss in der Fahrerkabine an einer zugänglichen Stelle untergebracht werden. ABB. 4.5A Steuern der Sprühvorrichtung (1) - Schaler der Sprühvorrichtung; (2) - 7.poliger Stecker; (ON) oder (I) - Vorrichtung eingeschaltet;...

  • Seite 53: Betrieb Der Kehrmaschine Ohne Schmutzbehälter

    GEFAHR Während des Betriebs der Maschine ist es verboten, sich unter der angehobenen Kehrmaschine aufzuhalten. 4.4.4 BETRIEB DER KEHRMASCHINE OHNE SCHMUTZBEHÄLTER Die mit einem Schmutzbehälter ausgerüstete Kehrmaschine kann in eine frei kehrende Maschine ohne Behälter umgebaut werden. Um den Behälter abzubauen, muss wie folgt vorgegangen werden: •...
  • Seite 54 ABB. 4.6A Ausbau des Hydraulikzylinders und der Leiste der Gummischürze ABB. 4.7A Ausbau der Sperre für die Haken der Aufhängung des Behälters GEFAHR Der Umbau der Hydraulik sollte von einer Spezialwerkstatt dem Händler oder Produzenten vorgenommen werden. 4.12...
  • Seite 55 ABB. 4.8A Änderung des Arbeitswinkels der Kehrwalze (1) - Leiste; (2) - Sicherungssplint; (A) - Einstellöffnung für die Neigung 0° ; (B) - Einstellöffnung für die Neigung nach rechts um 15° ; (C) - Einstellöffnung für die Neigung nach links um 15° . Die Einstellung des Arbeitswinkels der Kehrwalze (Abb.
  • Seite 56 ABB. 4.9A Einstellen der Kehrmaschine für den Betrieb vor dem Trägerfahrzeug Rahmen Aufhängung; Halterung Hauptzapfens: (3) - Befestigungsschrauben der Halterung; (4) - Stift; (5) - Leiste; Um die Kehrmaschine für den Betrieb vor dem Trägerfahrzeug umzurüsten (Abb. 4.9A), müssen Sicherungsstift Leiste herausgezogen, Befestigungsschrauben (3) der Halterung (2) des Hauptzapfens herausgeschraubt und der...

  • Seite 57: Fahren Auf Öffentlichen Straßen

    Sprühvorrichtung muss darauf geachtet werden, Wasserleitung zwischen Wasserpumpe und Sprühleiste gegen eine längere Leitung auszuwechseln. 4.5 FAHREN AUF ÖFFENTLICHEN STRAßEN Während der Fahrt sind die Verkehrsvorschriften zu befolgen und mit Bedacht und Vernunft vorzugehen. Wenn das Kehren in der Nähe von Gehwegen erfolgt, muss darauf geachtet werden, dass sich keine unbeteiligten Personen in der Nähe der arbeitenden Maschine befinden.
  • Seite 58 • Während des Betriebs der Anbaukehrmaschine muss die orange Warnblinkleuchte am Schlepper eingeschaltet werden. • Spurrillen, Schlaglöcher, Gräben und das Fahren auf dem Randstreifen sind zu vermeiden. Eine Durchfahrt durch solche Hindernisse kann zu einer starken Neigung des Schleppers und Maschine führen. Das Fahren in der Nähe des Straßenrandes oder von Straßengräben ist aufgrund der Gefahr eines Abrutschens des Bodens unter den Rädern der Fahrzeuge gefährlich.

  • Seite 59: Abkuppeln Vom Schlepper

    ABB. 4.11A Zusätzliche Beleuchtung auf der Rückseite der Kehrmaschine (1) - Rechte Halterung; (2) - linke Halterung; (3) - Rückleuchte; (4) - Umrissleuchte; (5) - rückstrahlendes Dreieck 4.6 ABKUPPELN VOM SCHLEPPER ABB. 4.12A Stützfuß (1) - Stützfuß; (2) - Stift; (3) - Sicherungssplint 4.17...
  • Seite 60 Die abgekuppelte Kehrmaschine muss sich auf den Stützfuß und die Stützräder stützen. Ansonsten ruht das gesamte Gewicht der Kehrmaschine auf der Kehrwalze und die Borsten verformen sich. Ein optimales Kehren ist dann nicht mehr möglich. GEFAHR Vor dem Abtrennen der Hydraulikanlage muss der Druck in der Anlage reduziert werden..

  • Seite 61: Technische Bedienung

    KAPITEL TECHNISCHE BEDIENUNG EINSTELLEN DER KEHRWALZE EINSTELLEN DES SCHMUTZBEHÄLTERS EINSTELLEN DER SEITENBÜRSTE AUSWECHSELN DER KEHRWALZE AUSWECHSELN DER SEITENBÜRSTE WARTUNG DER SPRÜHVORRICHTUNG WARTUNG DER HYDRAULIKANLAGE WARTUNG DER ELEKTROINSTALLATION SCHMIERUNG LAGERUNG ANZUGSMOMENTE VON SCHRAUBENVERBINDUNGEN STÖRUNGEN UND DEREN BEHEBUNG...

  • Seite 62: Einstellen Der Kehrwalze

    5.1 EINSTELLEN DER KEHRWALZE Die Einstellung der Kehrwalze muss immer zusammen mit der Einstellung des Schmutzbehälters durchgeführt werden. Die Kehrwalze muss in Abhängigkeit von ihrem Verschleiß entsprechend eingestellt werden. Die Andruckfläche der Kehrwalze muss sich in einem Bereich zwischen 60 bis 120 mm befinden (ABB.

  • Seite 63: Einstellen Des Schmutzbehälters

    Nach der Einstellung die Kehrmaschine auf die Stützräder absenken und die Breite der Andruckfläche der Kehrwalze auf dem Boden prüfen und bei Bedarf die Einstellung wiederholen. Es muss darauf geachtet werden, dass die Kehrmaschine mithilfe der mittleren Verbindung waagerecht ausgerichtet ist. Bei der Einstellung der Kontaktfläche der Kehrwalze muss darauf geachtet werden, dass die Kontaktfläche über die gesamte Länge der Walze gleich ist.
  • Seite 64 und Bodens positiv ist (bei Untergründen mit größeren Unebenheiten muss ein größerer Winkel "A" eingestellt werden), • Die Mutter (4) des Zylinderbolzens festziehen und die Schraube (5) festziehen. Die Einstellung muss bei maximal ausgefahrenem Hydraulikzylinder des Behälters durchgeführt werden. ABB. 5.2A Einstellung des Schmutzbehälters (1) - Sicherungssplint;...

  • Seite 65: Einstellen Der Seitenbürste

    Einstellschraube; Nach der Einstellung des Schmutzbehälters muss geprüft werden, ob alle Schrauben und Sicherungselemente richtig befestigt sind. Die Einstellung des Schmutzbehälters muss in Abhängigkeit vom Verschleiß der Kehrwalze kontrolliert und eingestellt werden. 5.3 EINSTELLEN DER SEITENBÜRSTE Alle Einstellungen an der Seitenbürste werden nach der Einstellung der Kehrwalze und des Schmutzbehälters in Abhängigkeit vom Verschmutzungsgrad der zu reinigenden Fläche und vom Verschleiß...
  • Seite 66 Um den Andruck der Bürste (ABB. 5.4A) einzustellen, muss der Stift (3) herausgezogen und in eine andere Stiftöffnung (2) in der Halterung (1) eingeführt und mit dem Splint (3) gesichert werden. Die Längsneigung des Bürstenkopfes kann in drei Positionen eingestellt werden. Diese Einstellung erfolgt durch die Änderung der Position der Einstellschraube (1) in den Öffnungen der Halterung des Bürstenkopfes (2).

  • Seite 67: Auswechseln Der Kehrwalze

    Um den Winkel der Querneigung zu ändern, muss die Einstellschraube (2), herausgeschraubt, die Schraube (3) gelöst und die Halterung (1) entsprechend nach links oder rechts gedreht werden, sodass die Schraube (2) in die entsprechende Öffnung eingeschraubt werden kann. Die Schraube(3) festziehen. ABB.
  • Seite 68 TABELLE 5.1 WALZENBÜSTENARTEN CHARAKTERISTIK KATALOGNUMMER Mittelharte Bürste (Kunststoff 2x3mm) 180730b.000600 180730b.000580 Weiche Bürste (Kunststoff 1,6 Harte Bürste (Kunststoff 1,6mm+Draht) 180730b.700580 Sehr harte Bürste 180730b.700600 (Kunststoff 2x3mm+Draht) ABB. 5.8A AUSWECHSELN DER KEHRWALZE Beim Auswechseln der Walze ist wie folgt vorzugehen: • Die Schraubverbindungen des Hydraulikmotors auf der linken Seite der Kehrmaschine lösen.

  • Seite 69: Auswechseln Der Seitenbürste

    herausziehen, die Segmente der Bürste herunterschieben und gegen neue auswechseln. Der Einbau der Kehrwalze erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. 5.5 AUSWECHSELN DER SEITENBÜRSTE Die Auswechselung der Seitenbürste darf nur erfolgen, wenn die Kehrmaschine vom Schlepper abgetrennt ist und auf dem Stützfuß und den Stützrädern ruht. Der Arm der Bürste muss angehoben und in der Führung in der untersten Position arretiert werden.

  • Seite 70: Wartung Der Sprühvorrichtung

    TABELLE 5.2 SEITEBÜRSTENARTEN CHARAKTERISTIK KATALOGNUMMER Mittelharte Bürste (Draht+Kunststoff 2x3 mm) 260800.900600 260800.000600 Weiche Bürste (Kunststoff 2x3 Harte Bürste (Draht) 260800.900000 5.6 WARTUNG DER SPRÜHVORRICHTUNG Die Wartung der Sprühvorrichtung beruht auf der regelmäßigen Inspektion der Wasserinstallation und der Reinigung der (ABB. 5.10A) Wasserfilter (2) und (3). Vor der ersten Inbetriebnahme muss die fehlerfreie Funktion der Sprühvorrichtung und insbesondere die Einstellung der Sprühdüsen geprüft werden.

  • Seite 71: Wartung Der Hydraulikanlage

    In der Sprühvorrichtung befinden sich zwei Wasserfilter (2), die unter dem Wasserbehälter angebracht sind, und mechanische Verunreinigungen herausfiltern sollen, sowie aus Siebfiltern (3) in jeder Sprühdüse (ABB. 5.10A). Um die Filter (2) zu reinigen, muss der Verschluss herausgeschraubt und der Siebeinsatz (2) herausgeschraubt werden. Anschließend müssen die Siebfilter mit einem Hochdruckreiniger oder mit Druckluft gereinigt werden.

  • Seite 72: Bezeichnung

    hervorrufen. Im Falle eines Kontakts mit der Haut ist die Kontaktstelle mit Wasser und Seife zu waschen. Es dürfen keine organischen Lösungsmittel (Benzin, Petroleum) verwendet werden. Verschmutzte Kleidung ablegen, um den Kontakt des Öls mit der Haut zu vermeiden. Im Falle eines Kontakts mit den Augen sind diese mit viel Wasser zu spülen, beim Auftreten einer Reizung den Arzt konsultieren.

  • Seite 73: Wartung Der Elektroinstallation

    ACHTUNG Vor der Inbetriebnahme der Kehrmaschine muss eine Sichtprüfung der Elemente der Hydraulikanlage durchgeführt werden. Wenn Undichtigkeiten an den Verbindungen der Hydraulikleitungen festgestellt werden, muss das Anschlussstück festgezogen werden. Wenn weiterhin Öl austritt, müssen die Leitungen oder Anschlüsse ausgewechselt werden. Wenn mechanische Beschädigungen an Bauteilen vorliegen, müssen diese ebenfalls ausgewechselt werden.
  • Seite 74 ABB. 5.11A Auswechseln der Glühbirnen (1) - Blinkerglühbirne; (2) - Glühbirne der Bremsleuchte; (3) - Glühbirne der Rückleuchte; Glühbirne Umrissleuchten; Lampenschirm Rückleuchte; (6) - Lampenschirm der Umrissleuchte; (7) - Schrauben TABELLE 5.4 GLÜHBIRNENVERZEICHNIS KENNZEICHNUNG LAMPENART GLÜHBIRNE LEUCHTE (ABB. 5.11A) Fahrtrichtungsanzeiger: P21W Rückleuchte Bremsleuchte...

  • Seite 75: Schmierung

    GEFAHR untersagt, Ausnahme Kapitel WARTUNG ELEKTROINSTALLATION beschriebenen Arbeiten, Reparaturen Elektroinstallation selbst auszuführen. Die Reparatur der Elektroinstallation darf ausschließlich von entsprechend qualifizierten Personen durchgeführt werden. 5.9 SCHMIERUNG Die Schmierung der Maschine ist mit einer hand- oder fußbetätigten Fettpresse durchzuführen, die mit festem Schmierfett ŁT-43-PN/C-96134 gefüllt sein muss. Nach dem Schmieren müssen überflüssige Schmiermittelreste entfernt werden.

  • Seite 76: Lagerung

    TABELLE 5.5 SCHMIERSTELLEN UND SCHMIERINTERVALLE LFD. ANZAHL DER BEZEICHNUNG SCHMIERMITTEL SCHMIERINTERVALL SCHMIERPUNKTE Auge des Schmierfett 50 Stunden Zylinderkolbens Auge des Zylinders Schmierfett 50 Stunden Die Beschreibung der Bezeichnungen aus der Spalte "NR". (TABELLE 5.5) stimmt mit den Bezeichnungen (ABB. 5.12A) überein. 5.10 LAGERUNG Nach Beendigung der Arbeit muss die Maschine sorgfältig gereinigt und mit einem Wasserstrahl abgespült werden.

  • Seite 77: Anzugsmomente Von Schraubenverbindungen

    5.11 ANZUGSMOMENTE VON SCHRAUBENVERBINDUNGEN Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten sind die entsprechenden Anzugsmomente der Schraubenverbindungen einzuhalten, wenn keine anderen Anzugsparameter angegeben sind. Die empfohlenen Momente (TABELLE 5.6) betreffen ungeschmierte Stahlschrauben. TABELLE 5.6 ANZUGSMOMENTE VON SCHRAUBENVERBINDUNGEN GEWINDEDURCHMESSER 10.9 [mm] ANZUGSMOMENT [Nm] 1050 1.150 1650 ACHTUNG...

  • Seite 78: Störungen Und Deren Behebung

    5.12 STÖRUNGEN UND DEREN BEHEBUNG TABELLE 5.7 STÖRUNGEN UND DEREN BEHEBUNG STÖRUNGSART URSACHE ABHILFEMAßNAHME Die Hydraulik ist nicht oder falsch Anschluss prüfen. angeschlossen. Die Kehrwalze Die Hydraulikinstallation des dreht sich nicht Den richtigen Hydraulikkreis des Schleppers ist nicht eingeschaltet oder oder in die falsche es ein falscher Hydraulikkreis Schleppers einschalten.
  • Seite 79 STÖRUNGSART URSACHE ABHILFEMAßNAHME Die Bürsten Die Andruckkraft der Kehrwalze ist verschleißen zu falsch eingestellt. Gemäß Anleitung einstellen. schnell. Falsch eingestellte Seitenbürste. Schmutz wird unter Zu hohe Bürstendrehzahl. Prüfen und in Übereinstimmung mit der die Kehrmaschine Falsch eingestellte Bürsten. Anleitung einstellen. geworfen.
  • Seite 80 5.20...
  • Seite 81 NOTIZEN ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………………………………..

Diese Anleitung auch für:

Agata zm-1600-01Agata zm-1600-02Agata zm-1600-03Agata zm-1600-04Agata zm-1600-05

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