Pumpenzuschaltung - Riello Rls 310/E O2 Mx Installations-, Bedienungs- Und Wartungsanleitung

5.12.4 Pumpenzuschaltung

Bevor Sie den Brenner in Betrieb nehmen, müs-
sen Sie sich darüber vergewissern, dass die
Rücklaufleitung zum Tank frei ist.
ACHTUNG
Eventuelle Hindernisse würden zur Beschädigung
des Dichtungsorgans an der Pumpenwelle führen.
 Damit sich die Pumpe (Abb. 23) selbst einschalten kann,
muss die Schraube 4) der Pumpe gelockert werden, damit
die Saugleitung entlüftet wird.
 Den Brenner anfahren,
geschlossen werden.
Sofort nach Anfahren des Brenners die Drehrichtung des
Gebläserades überprüfen.
 Die Pumpe ist gefüllt, wenn aus der Schraube 4) Heizöl heraus-
tritt. Den Brenner anhalten und die Schraube 4) festschrauben.
MODELL
Min. Durchsatz bei
einem Druck von Kg/h
16,5 bar
Druckbereich
bar
im Vorlauf
Max. Unterdruck
bar
in Saugleitung
Viskositätsbereich cSt
Max. Öltemperatur °C
Max. Druck in Saug-
bar
und Rücklaufleitung
Werkseitige Druck-
bar
Einstellung
Die für diesen Vorgang benötigte Zeit hängt vom Durchmesser
und der Länge der Ansaugleitung ab.
Falls sich die Pumpe nicht beim ersten Anfahren einschaltet und
der Brenner in Störabschaltung geht, zirka 15 s warten und die
Inbetriebnahme wiederholen.
Dann entriegeln und das Anfahren wiederholen, usw. Nach 5 bis
6 Anfahrvorgängen ungefähr 2-3 Minuten die Abkühlung des
Transformators abwarten.
 Den Flammenfühler nicht beleuchten, um die Störabschal-
tung des Brenners zu vermeiden; der Brenner fährt etwa 10
Sekunden nach dem Anfahren ohnehin in Störabschaltung.
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indem die Fernsteuerungen
RLS 510
RLS 310 RLS 410
RLS 610
TA 3 TA 4 TA 5
700 930 1270
7 - 40 7 - 30
0,45 0,45
2 - 75 2 - 75
150 150
5
22 - 20 22 - 20
Installation
D9249
Zeichenerklärung (Abb. 23)
1 Saugleitungsanschluss
2 Rücklaufanschluss
3 Druckwächteranschluss
4 Vakuummeteranschluss
5 Druckregler
6 By-pass Schraube
7 Druckmesseranschluss
5.12.5 Druckregler
Der Druckregler (Abb. 24) ermöglicht die Druckveränderung am
Düsenrücklauf entsprechend dem angeforderten Durchsatz.
Die Einstellung des Rücklaufdrucks erfolgt durch eine Änderung
eines Querschnitts
10)(Abb. 5), der gleichzeitig auch die Gasdrossel steuert.
 Regler auf 0°° (maximale Öffnung) = Mindestdruck am
Düsenrücklauf.
5
 Regler auf 90° (minimale Öffnung) = Höchstdruck am
Düsenrücklauf.
Der Stellmotor wird vom elektronischen Nocken 1) (Abb. 6) ge-
steuert. Über diese Vorrichtung können am gleichen Stellmotor
Tab. P
unterschiedliche Kurven für Öl und Gas eingestellt werden (wie
auch für den Stellmotor der Luftklappe 4)(Abb. 5).
 Bei der Öleinstellung hängt die Einstellung von der mon-
tierten Düse und der gewünschten Modulation ab.
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Zeichenerklärung (Abb. 24)
1 Druckmesser Düsenvorlaufdruck
2 Druckmesser Düsenrücklaufdruck
3 Positionsanzeige (0 ÷ 90) des Druckwandlers
4 Maximal-Öldruckwächter am Rücklaufkreis
28 D
G 1/2"
G 1/2"
G 1/4"
G 1/4"
G 1/4"
durch die Drehung des
Abb. 23
Stellmotors
Abb. 24