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Wartung
(Fortsetzung)
Regelmäßige Wartung
Wöchentlich (oder je nach Benutzung häufiger oder seltener) die O-Ringe mit Vakuum-
fett und die Metallgewinde mit verschleißverhütendem Öl einfetten. Die
Aluminiumrotoren monatlich zum Schutz vor Korrosion einwachsen. (Wachs muß häu-
figer aufgetragen werden, wenn organisches Material bearbeitet wird, das die Wachs-
schicht entfernt.)
Biocontainment-Dichtungstest
Biocontainmentrotoren sollen verstärkten Schutz bei der Verwendung von gefährlichen
Stoffen bieten. Es ist wichtig, daß die Unversehrtheit der Dichtungen in regelmäßigen
Abständen wie folgt überprüft wird:
HINWEIS: Wenn eine Dichtung zu irgendeinem Zeitpunkt bei diesem Arbeitsgang leckt,
müssen die Bestandteile geleert, auseinandergenommen, abgewaschen und
getrocknet werden. Der Vorgang sollte dann, beginnend mit Schritt 1, wiederholt
werden, um die Dichtung richtig zu untersuchen und reparieren.
1.
Alle O-Ringe auf Anzeichen von Rissen, Spalten oder Abschürfungen untersuchen.
Beschädigte O-Ringe ersetzen.
2.
Einander berührende Oberflächen an den O-Ringen reinigen, um sicherzustellen,
daß sie sauber sind und keine Kratzer, Ritzen oder Vertiefungen aufweisen. Ist eine
Dichtungsoberfläche beschädigt, sollte der Rotor ausgewechselt oder zum Service
zurückgesandt werden.
HINWEIS: Es ist sehr wichtig, daß alle O-Ringe und Dichtungsoberflächen sorgfältig
untersucht, gereinigt und ggfs. ersetzt werden, um eine sichere Dichtung
zu gewährleisten.
3.
Auf alle O-Ringe eine dünne Schicht Vakuumfett auftragen und sie wieder installie-
ren.
HINWEIS: In Schritt 4 und 5 sauber arbeiten und vorsichtig sein, daß kein Fluoreszein
auf die Außenseite der Abdichtung verschüttet, getröpfelt oder anderweitig
übertragen wird (um Fehler beim Dichtungstest zu vermeiden).
4.
Eine Fluoreszeinlösung (5 g Fluoreszeinsalz pro Liter Wasser) vorbereiten und
vorsichtig sein, daß keine Lösung an die Außenseite der Dichtung(en) gelangt. Den
Rotorkörper oder das Gehänge, das untersucht werden soll, mit genug
Fluoreszeinlösung füllen, so daß die Dichtung(en) vollständig bedeckt sind, wenn
Rotor oder Gehänge umgedreht werden. Vor dem Fortfahren die Hände waschen
und trocknen.
5.
Den Deckel sicher befestigen, um eine ordnungsgemäße Dichtung zu erhalten. Den
Rotor dann umkehren, um die Dichtung(en) mit der Lösung zu bedecken.
HINWEIS: Beim Spülen der Dichtungsbereiche in Schritt 6 und 10 eine große flache
Auffangschale unter den Rotor setzen, um das Spülwasser aufzufangen.
Das Spülwasser dann zur Leckidentifizierung in einen sauberen beschrif-
teten Behälter schütten. Die Auffangschale zwischen den Spülvorgängen
abspülen und trocknen.
Bei Untersuchung eines Rotors mit mehreren Dichtungen die Spülung so
durchführen, daß jeder Spülvorgang sich auf eine bestimmte Dichtung
bezieht, so daß das Vorhandensein von Fluoreszein ggfs. für eine be-
stimmte leckende Dichtung festgestellt werden kann.
6.
50 ml sauberes destilliertes Wasser verwenden und den Bereich um die Dichtung
spülen. Das Spülwasser in einem sauberen beschrifteten Behälter aufbewahren.
Nach Bedarf wiederholen und alle Spülungen separat halten, bis alle Dichtungs-
bereiche gespült sind.
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