Seite 1 D669 e-con Serviceanleitung...
Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler GmbH und urheberrechtlich geschützt. Jede Wiederverwendung dieser Inhalte, auch in Form von Auszügen, ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler GmbH verboten. Copyright © Dürkopp Adler GmbH 2023...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Transporteur-Höhe im oberen Totpunkt einstellen ..... 47 Position von Greifer und Nadel ..........48 Schleifenhub-Stellung einstellen ..........48 Seitlichen Greiferabstand einstellen ........... 50 Stichplattenunterteil einstellen ............ 52 Nadelstangenhöhe einstellen ............. 53 Nähfüße ..................55 Nähfuß-Hubgetriebe einstellen ........... 55 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 4 15.4.10Parameter Nadelfadensensor einstellen ......114 15.4.11Parameter Nadelfaden-Spannungssensor einstellen..116 15.4.12Parameter Haltekraft einstellen ......... 116 15.4.13Parameter Pedal einstellen ............ 117 15.4.14Parameter Pedal 2 einstellen..........117 15.4.15Parameter Nadelkühlung einstellen ........118 15.4.16Parameter Walzentransport einstellen ......119 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 5 16.3 Pneumatisches System warten (optional) ........ 180 16.3.1 Betriebsdruck einstellen ............180 16.3.2 Wasser-Öl-Gemisch ablassen ..........181 16.3.3 Filtereinsatz reinigen ..............182 16.4 Spezifische Komponenten warten ..........183 16.4.1 Fadenklemme reinigen ............. 183 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 6 Anforderungen für den störungsfreien Betrieb ......208 Anhang ..................209 21.1 Barcode-Beispiele ..............209 21.2 Konvertierung für Videos zur Wiedergabe auf dem Bedienfeld 210 21.3 Grundeinstellung der Maschine ..........213 21.4 Bauschaltplan ................214 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 7: Über Diese Anleitung
Gibt an, wie die richtige Einstellung aussieht. Störungen Gibt Störungen an, die bei falscher Einstellung auftreten können. Abdeckung Gibt an, welche Abdeckungen Sie demontieren müssen, um an die einzu- stellenden Bauteile zu gelangen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 8: Weitere Unterlagen
Standpunkt des Bedieners aus zu sehen. 1.3 Weitere Unterlagen Die Maschine enthält eingebaute Komponenten anderer Hersteller. Für diese Zukaufteile haben die jeweiligen Hersteller eine Risikobeurteilung durchgeführt und die Übereinstimmung der Konstruktion mit den gelten- Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 9 Über diese Anleitung den europäischen und nationalen Vorschriften erklärt. Die bestimmungs- gemäße Verwendung der eingebauten Komponenten ist in den jeweiligen Anleitungen der Hersteller beschrieben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 10: Haftung
Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunternehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 11: Sicherheit
Personal • die Maschine aufstellen/in Betrieb nehmen • Wartungsarbeiten und Reparaturen durchführen • Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen durchführen Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten und müssen vorher diese Anleitung verstanden haben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen
(mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbole Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 13 Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittel- schwerer oder leichter Verletzung führen kann. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 14  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschä- den führen kann. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 15: Arbeitsgrundlagen
Die Leitungen müssen fest fixiert sein. 3. Überstehenden Kabelbinder abschneiden. HINWEIS Sachschäden möglich! Überschüssige Leitungen können bewegliche Maschinenteile in ihrer Funktion behindern. Dies beeinträchtigt die Nähfunktion und kann Schäden hervorrufen. Überschüssige Leitungen so verlegen, wie oben beschrieben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 16: Serviceroutine Aufrufen
Ausrichten (Transporteur einstellen) Bewegung (Transporteur-Vorschubbewegung einstellen) Schleifenhub (Schleifenhub-Stellung einstellen) Greifer-Nadel Nadelstange (Nadelstange einstellen) Gleichmäßiger Nähfuß-Hub (gleichmäßigen Nähfuß-Hub ein- Nähfußhub stellen) Transportbewegung (Transportfuß-Hubbewegung einstellen)  Alle in der gewählten Serviceroutine eingestellten Werte werden angezeigt. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 17 5. Taste Service-Stopp drücken.  Die Maschine fährt in die programmierte Position und wird stromlos geschaltet. Die Taste leuchtet. Im Display erscheint die Information, dass der Service-Stopp aktiv ist: Abb. 3: Serviceroutine aufrufen (3) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 18 Die Taste leuchtet nicht mehr. Abb. 5: Serviceroutine aufrufen (5) 9. Schaltfläche drücken.  Sie befinden sich wieder im Servicemenü. 10. Schaltfläche drücken.  Die Maschine fährt zurück in die Ausgangsposition und ist nähbereit. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 19: Abdeckungen Demontieren Und Montieren
Im Text zu den jeweiligen Einstellarbeiten wird dann nur noch genannt, welche Abdeckung Sie demontieren müssen. Information Schrauben Sie die Schrauben, mit denen die Abdeckungen befestigt wer- den, generell mit einem Anzugsdrehmoment von 1 Nm an. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 20: Maschinenoberteil Umlegen
Maschinenoberteil aufrichten So richten Sie das Maschinenoberteil auf: 1. Maschinenoberteil mit einer Hand aufrichten. 2. Verriegelung (1) mit der anderen Hand nach oben drücken und die Maschine einrasten lassen. 3. Verriegelung (1) wieder loslassen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 21: Armdeckel Demontieren Und Montieren
(2) - Schrauben Armdeckel demontieren So demontieren Sie den Armdeckel: 1. Schrauben (2) lösen. 2. Armdeckel (1) abnehmen. Armdeckel montieren So montieren Sie den Armdeckel: 1. Armdeckel (1) aufsetzen. 2. Schrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 22: Frontdeckel (Servicedeckel) Demontieren Und Montieren
2. Schrauben (2) lösen. 3. Frontdeckel (1) abnehmen. Frontdeckel montieren So montieren Sie den Frontdeckel: 1. Maschine ausschalten 2. Frontdeckel (1) aufsetzen. Dabei darauf achten, den Fadenhebel nicht zu beschädigen. 3. Schrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 23: Kopfdeckel Demontieren Und Montieren
Achtung: 2 Schrauben vorne am Kopfdeckel, 2 Schrauben an der Rückseite der Maschine. 3. Kopfdeckel (1) abnehmen. Kopfdeckel montieren So montieren Sie den Kopfdeckel: 1. Kopfdeckel (1) aufsetzen. 2. Schrauben (2) festschrauben. 3. Falls vorhanden, Kantenanschlag montieren (Zusatzanleitung). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 24: Motorabdeckung Demontieren Und Montieren
1. Hebel (3) senkrecht stellen. 2. Schrauben (1) lösen. 3. Motorabdeckung (2) abnehmen. Motorabdeckung montieren So montieren Sie die Motorabdeckung: 1. Hebel (3) senkrecht stellen. 2. Motorabdeckung (2) aufsetzen. 3. Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 25: Zahnriemen-Abdeckung Demontieren Und Montieren
Zahnriemen-Abdeckung demontieren So demontieren Sie die Zahnriemen-Abdeckung: 1. Schrauben (4) am Handrad (3) lösen. 2. Handrad (3) abnehmen. 3. Schrauben (1) lösen. 4. Zahnriemen-Abdeckung (2) abnehmen, dazu die Abdeckung von unten zuerst abnehmen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 26: Zahnriemen-Abdeckung Montieren
Abb. 13: Zahnriemen-Abdeckung demontieren und montieren (3) ⑥ (6) - Zentrierstift 3. Handrad (3) aufsetzen, dabei darauf achten, dass der Zentrierstift (6) korrekt platziert ist (andernfalls funktioniert die Referenzierung durch den Hall-Sensor nicht korrekt). 4. Schrauben (4) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 27: Fadenspannungsplatte Demontieren Und Montieren
Um den Anschluss X12 abzuziehen, die Klappe (4) hochklappen. Darauf achten, die Klappe (4) nicht zu verlieren, sonst kann die Tasten- leiste nicht mehr angeschlossen werden. 4. Schrauben (1) und (2) lösen. 5. Fadenspannungsplatte (3) abnehmen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 28: Stichplatte Demontieren Und Montieren
 Über die Software werden die notwendigen Voreinstellungen an der Maschine ausgeführt. 2. Stichplatte (2) einsetzen und ausrichten. Darauf achten, dass zwischen Transporteur und Stichplatte (2) auf bei- den Seiten Luft ist. 3. Schrauben (1) festschrauben. 4. Serviceroutine beenden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 29: Transporteur Demontieren Und Montieren
Die maximal zulässige Stichlänge kann innerhalb der Serviceroutine ein- gestellt werden. Abb. 16: Transporteur demontieren und montieren (1) ① (1) - Schrauben 1. Stichplatte demontieren ( S. 26). 2. Schrauben (1) lösen. 3. Abdeckplatte abnehmen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 30 Software neu. Kontrollieren Sie die Transporteur-Position bei maximaler Stichlänge (je nach Einrichtung: 6, 7, 9 oder 12) in der Bewegung durch Drehen am Handrad. Der Transporteur darf nicht an die Stichplatte stoßen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 31: Flächen Auf Wellen
Dadurch wird die Verbindung stabiler und das Einstel- len einfacher. Wichtig Achten Sie immer darauf, dass die Schrauben vollständig auf der Fläche sitzen. Dabei gilt der Grundsatz, dass immer die 1. Schraube in Dreh- richtung auf die Fläche gesetzt wird. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 32: Maschine Arretieren
1. Arretierstift (1) durch die Öffnung im Maschinenarm stecken. 2. Handrad vorsichtig drehen, bis der Arretierstift (1) in die Nut an der Armwellenkurbel gleitet. Arretierung aufheben So heben Sie die Arretierung auf: 1. Arretierstift (1) aus der Öffnung im Maschinenarm ziehen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 33: Handrad In Position Stellen
1. Handrad drehen, bis die angegebene Zahl auf der Gradskala (1) neben der Markierung (2) steht. Information Wenn die Taste Service-Stopp aktiviert ist, ist das Drehen des Handrads leichtgängiger und die Gradzahl kann zusätzlich am Bedienfeld abgelesen werden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 34 Arbeitsgrundlagen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 35: Armwellenkurbel Auf Der Armwelle Positionieren
5. Armwellenkurbel (1) so drehen, dass die Gewindestifte (2) vollständig auf der Fläche der Armwelle sitzen. 6. Armwelle bündig mit der Armwellenkurbel (1) bis zum Anschlag nach rechts an den Maschinenguss (3) schieben. 7. Gewindestifte (2) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 36: Exzenter-Grundeinstellungen Vornehmen
Nähfuß-Hub einstellen Abb. 22: Exzenter einstellen - Übersicht Lage der Exzenter Nähfuß-Hub Transporteurbewegung Transporteur-Hub In der Absteckposition Schleifenhub (ca. 202°) ( S. 30) können alle Grundeinstellungen für Transporteur-Hub, Transporteurbewegung und Nähfuß-Hub vorgenommen werden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 37: Richtige Einstellung
5. Exzenter so drehen, dass Nut (1) und Nut (2) neben der 2. Schraube in Drehrichtung in Flucht stehen. 6. 2. Schraube (3) in Drehrichtung neben der Nut (2) festschrauben. 7. Arretierung aufheben. 8. 1. Schraube (3) in Drehrichtung festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 38 (5) - Nut So stellen Sie den Exzenter für die Transporteurbewegung ein: 9. Schrauben (6) lösen. 10. Exzenter so drehen, dass Nut (4) und Nut (5) in Flucht stehen. 11. Schrauben (6) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 39 Hub von 1 mm stellen. 14. Maschine ausschalten. 15. Steuerkurve (7) manuell in Endstellung drücken. 16. Schrauben (8) lösen. 17. Exzenter so drehen, dass Nut (9) und Nut (10) in Flucht stehen. 18. Schrauben (8) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 40: Ausgleichsgewicht Einstellen
2. Schraube (1) lösen. 3. Ausgleichsgewicht (2) so einstellen, dass Schraube (1) und Schraube (4) auf gleicher Höhe stehen. Darauf achten, dass ein Spalt zwischen Ausgleichsgewicht (2) und Übertragungshebel (3) besteht. 4. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 41: Mechanische Stichverstellung Einstellen
Die Stichlänge ist schrittmotorgesteuert. Der exakte Nullstich (Stichlänge 0 = kein Transport) wird durch die Kalibrierung Nullstich ermittelt ( S. 154). Abdeckung • Zahnriemen-Abdeckung abnehmen ( S. 23) • Motorabdeckung ( S. 22) • Frontdeckel abnehmen ( S. 20) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 42 1. Maschine ausschalten. 2. Schraube (1) lösen. 3. Leitungen aus den Kabelkanälen (4) herausziehen. Darauf achten, die Leitungen nicht zu beschädigen. 4. Arretierstift (∅ 5 mm) (2) in die Bohrung (3) vom Motorhalter einfüh- ren. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 43: Vorwärts- Und Rückwärtsstich Einstellen
6.2 Vorwärts- und Rückwärtsstich einstellen Vorwärts- und Rückwärtsstich sind schrittmotorgesteuert und werden über die Software eingestellt. Die Kalibrierung erfolgt nur in der Software, nicht mehr mechanisch über die Einstellung eines Exzenters ( S. 153). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 44: Transporteur Und Nadelstangenkulisse Einstellen
Bei Stichlänge 0 steht der Transporteur seitlich mittig zur Stichplatte. Die Nadel sticht seitlich und in Nährichtung mittig im Transporteur ein. Information Die Einstellung der Transporteur-Vorschubbewegung, der Transpor- teurhub-Bewegung und des Ausgleichgewichts ist im Kapitel Exzenter-Grundeinstellungen beschrieben ( S. 34). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 45: Transporteur-Position Einstellen
1. Serviceroutine Transporteur > Ausrichten ausführen ( S. 14).  Über die Software werden die notwendigen Voreinstellungen an der Maschine ausgeführt. 2. Schrauben (3) lösen. 3. Platte (2) verschieben. 4. Schrauben (3) festschrauben. 5. Serviceroutine beenden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 46: Nadelstangenkulisse Seitlich Ausrichten
( S. 14).  Über die Software werden die notwendigen Voreinstellungen an der Maschine ausgeführt. 6. Laschen (4) des Stichstellergetriebes bündig stellen. 7. Gewindestifte (1) an den Stellringen (2) lösen. 8. Schraube (3) lösen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 47 Darauf achten, dass der Fadenhebel (9) in Bewegung nicht mit ande- ren Teilen kollidiert. 15. Gewindestifte (8) festschrauben. 16. Serviceroutine beenden. Reihenfolge Prüfen Sie anschließend folgende Einstellungen: • Abstand des Greifers zur Nadel ( S. 50) • Schleifenhub-Stellung ( S. 48) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 48: Nadelstangenkulisse In Nährichtung Ausrichten
 Über die Software werden die notwendigen Voreinstellungen an der Maschine ausgeführt. 5. Schraube (1) lösen. 6. Nadelstangenkulisse so verschieben, zwischen Stoffdrückerstange und Transportfuß-Stange ein Abstand von 10 mm besteht. 7. Schraube (1) festschrauben. 8. Serviceroutine beenden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 49: Transporteur-Höhe Im Oberen Totpunkt Einstellen
4. Schrauben (2) und (3) lösen. 5. Schraube (2) so nach oben oder unten verschieben, dass der Trans- porteur 0,6 - 0,7 mm über der Stichplatte steht. 6. Schrauben (2) und (3) festschrauben. 7. Serviceroutine beenden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 50: Position Von Greifer Und Nadel
Der Schleifenhub ist die Länge der Strecke vom unteren Totpunkt, der Na- delstange bis zu der Stelle, an der die Greiferspitze genau auf der vertika- len Mittellinie der Hohlkehle der Nadel steht. Der Schleifenhub beträgt genau 2 mm. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 51 11. Magnet mit Halter (1) montieren. 12. Transporteur montieren ( S. 27). 13. Stichplatte montieren ( S. 26). 14. Serviceroutine beenden. Reihenfolge Prüfen Sie anschließend folgende Einstellungen: • Schneidzeitpunkt des Fadenabschneiders ( S. 69) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 52: Seitlichen Greiferabstand Einstellen
3. Transporteur (2) demontieren ( S. 27). 4. Serviceroutine Greifer-Nadel > Schleifenhub ausführen ( S. 14).  Über die Software werden die notwendigen Voreinstellungen an der Maschine ausgeführt. 5. Maschinenoberteil umlegen ( S. 18). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 53 10. Greiferspitze (9) auf Nadelmitte stellen. Der Abstand zwischen Greiferspitze (9) und Hohlkehle der Nadel muss 0,1 mm betragen. Darauf achten, dass die Nadel nicht durch den Greifer abgedrängt wird. 11. Schrauben (8) festschrauben. 12. Arretierung aufheben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 54: Stichplattenunterteil Einstellen
Luft vorhanden sein, dass der Nadelfaden ungehindert durchschlüp- fen kann. Die Spulengehäuse-Nase ist im Stichplattenunterteil integriert. Abb. 37: Stichplattenunterteil einstellen ① 0,6 mm ② ③ (1) - Schrauben (3) - Schrauben (2) - Stichplattenunterteil Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 55: Nadelstangenhöhe Einstellen
③ ④ ① ② (1) - Nadelstange (3) - Hohlkehle (2) - Schraube (4) - Greiferspitze Richtige Einstellung Die Greiferspitze (4) steht auf der Höhe des unteren Drittels der Hohlkehle (3) der Nadel. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 56 Die Hohlkehle (3) der Nadel muss zum Greifer zeigen. 7. Der Abstand zwischen Greiferspitze (4) und Hohlkehle (3) der Nadel muss 0,1 mm betragen. 8. Schraube (2) festschrauben. 9. Stichplatte montieren ( S. 26). 10. Arretierung aufheben. 11. Serviceroutine beenden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 57: Nähfüße
Das Getriebe hat kein seitliches Spiel. Durch Federdruck liegt das Getriebe immer sicher in Nullstellung an der Steuerkurve an. Reihenfolge Prüfen Sie zunächst folgende Einstellung: • Grundeinstellung der Exzenter für Nähfuß-Hub, Transporteur-Hub und Transporteur-Bewegung ( S. 34) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 58 6. Alle Stecker von der Platine (3) lösen. 7. Platine (3) mit Abdeckung (1) VORSICHTIG abnehmen. Dabei die Distanzhalter (2) einzeln (falls nötig mit geeignetem Werk- zeug) zusammendrücken und die Platine (3) nach und nach anheben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 59 Maschine in die 0-Stellung zurückdrückt. 9. Gewindestifte (5) lösen. Prüfen, ob der darunterliegende Gewindestift jeweils fest auf der Flä- che sitzt. Falls nicht, Gewindestift festschrauben, damit kein Spiel vorhanden ist. 10. Gewindestifte (5) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 60 Schraube (4) fixieren. 13. Per Hand testen, ob das Getriebe (6) durch die Feder in 0-Stellung gedrückt wird. 14. Platine (3) mit Abdeckung (1) wieder montieren. 15. Stecker an der Platine (3) anstecken. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 61: Gleichmäßigen Nähfuß-Hub Einstellen
1. Maschine ausschalten. 2. Armdeckel demontieren ( S. 19). 3. Transporteur auf Stichplattenniveau stellen. 4. Schraube (3) lösen. 5. Stoffdrücker-Fuß (1) und Transportfuß (2) auf Stichplattenniveau absenken. 6. Schraube (3) wieder festschrauben. 7. Maschine einschalten. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 62: Nähfuß-Lüftung Und Nähfuß-Druck Einstellen
9.3 Nähfuß-Lüftung und Nähfuß-Druck einstellen Abb. 46: Nähfuß-Druck und Nähfuß-Lüftung einstellen (1) ① (1) - Arretierstift So stellen Sie den Nähfuß-Druck und die Nähfuß-Lüftung ein: 1. Maschine ausschalten. 2. Zahnriemen-Abdeckung demontieren ( S. 23). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 63 7. Kurve (7) so einstellen, dass die Rolle (8) satt in der Kurve (7) liegt. 8. Hebel (5) seitlich ausrichten: Die Rolle (8) muss bündig zur Kurve (7) stehen. 9. Schraube (6) festschrauben. 10. Arretierstift (1) entfernen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 64 Mit halb rückwärts getretenem Pedal werden die Nähfüße während des Nähens gelüftet, z. B. um das Nähgut zu verschieben. Bei ganz rückwärts getretenem Pedal werden die Nähfüße nach dem Fa- denschneiden gelüftet, damit das Nähgut entnommen werden kann.62 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 65: Nadelfaden-Spannung Einstellen
• geringere Nadelfaden-Spannung: dünnes Nähgut, kleine Faden- stärken • höhere Nadelfaden-Spannung: dickes Nähgut, große Fadenstärken Richtige Einstellung Die Schlinge des Nadelfadens gleitet mit geringer Spannung über die dickste Stelle des Greifers, ohne Schlaufen zu bilden oder zu haken. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 66 Greifer beobachten. 3. Schraube (1) und (2) lösen. 4. Nadelfaden-Regulator (3) verschieben • Nadelfaden-Spannung verringern: Nadelfaden-Regulator (3) nach links schieben • Nadelfaden-Spannung erhöhen: Nadelfaden-Regulator (3) nach rechts schieben 5. Schraube (1) und (2) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 67: Fadenanzugsfeder Einstellen
1. Schraube (3) lösen. 2. Anschlag (2) drehen, um den Federweg einzustellen. • längerer Federweg: Anschlag (2) gegen den Uhrzeigersinn dre- • kürzerer Federweg: Anschlag (2) im Uhrzeigersinn drehen 3. Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 68: Federspannung Einstellen
• größere Federspannung: Schraube (4) gegen den Uhrzeigersinn drehen • geringere Federspannung: Schraube (4) im Uhrzeigersinn dre-  An der Skala (2) der Federwaage (1) wird der Federspannungswert abgelesen. 5. Rändelmutter (3) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 69: Spuler
So stellen Sie die Spuler-Füllmenge ein: 1. Spulerhebel (2) verschieben: • Füllmenge zu gering: Gewindestift (1) herausdrehen • Füllmenge zu hoch: Gewindestift (1) hereindrehen 2. Spuler-Füllmenge durch einen Spulvorgang prüfen und falls nötig die Einstellung korrigieren. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 70: Spulenfaden-Führung Einstellen
1. Schraube (1) lösen. 2. Spulenfaden-Führung (2) drehen: • Spulenfaden wird weiter vorne aufspulen: Spulenfaden- Führung (2) nach vorne drehen • Spulenfaden wird weiter hinten aufspulen: Spulenfaden- Führung (2) nach hinten drehen 3. Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 71: Fadenabschneider (Fa)
Abb. 55: Fadenabschneid-Mechanik einstellen (1) ① (1) - Arretierstift (3 mm) Richtige Einstellung Die Hohlwelle im Maschinenarm darf kein Spiel haben. So stellen Sie die Fadenabschneid-Mechanik ein: 1. Maschinenoberteil umlegen ( S. 18). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 72 3. Schraube (3) lösen. 4. Stellring (2) ganz nach rechts schieben und dichtstellen. 5. Schraube (3) festschrauben. Abb. 57: Fadenabschneid-Mechanik einstellen (3) ④ ⑤ (4) - Schrauben (5) - Schrauben 6. Schrauben (4) und (5) lösen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 73 8. Klemmkloben (7) nach links schieben und dichtstellen. 9. Schraube (6) festschrauben. Dabei darauf achten, dass die Rolle (8) an der höchsten Stelle der Fadenabschneid-Kurve (9) anliegt. Abb. 59: Fadenabschneid-Mechanik einstellen (5) ⑧ ⑨ (8) - Rolle (9) - Fadenabschneid-Kurve Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 74: Fadenabschneid-Kurve Einstellen
3. Fadenabschneid-Kurve (4) so verdrehen, dass die Rolle (1) in der Vertiefung (2) der Fadenabschneid-Kurve (4) steht. Wichtig Darauf achten, dass zwischen Fadenabschneid-Kurve (4) und Hebel (5) ein Abstand von ca. 1 mm besteht. 4. 1. Schraube (3) festschrauben. 5. Arretierung aufheben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 75: Abstand Zwischen Rolle Und Steuerkurve Einstellen
So stellen Sie den Abstand zwischen Rolle (1) und Fadenabschneid- Kurve (2) ein: 1. Gewindestift (3) verdrehen. • Abstand verringern: im Uhrzeigersinn drehen • Abstand vergrößern: gegen den Uhrzeigersinn drehen 2. Abstand prüfen und falls nötig nachjustieren. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 76: Schneiddruck Einstellen
5. Prüfen, ob die Fäden sauber geschnitten sind. So stellen Sie den Schneiddruck ein: 1. Schraube (4) verdrehen. • höherer Schneiddruck: im Uhrzeigersinn drehen • geringerer Schneiddruck: gegen den Uhrzeigersinn drehen 2. Einstellung prüfen und gegebenenfalls korrigieren. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 77: Zahnriemen
So wechseln Sie den oberen Zahnriemen: 1. Maschine ausschalten. 2. Frontdeckel demontieren ( S. 17). 3. Armdeckel demontieren ( S. 17). 4. Handrad und Zahnriemen-Abdeckung demontieren ( S. 17). 5. Motorabdeckung demontieren ( S. 17). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 78 • CAN-Leitung (2) • Leitung Beleuchtung Ölstand-Anzeige (3) • Leitung Fadenabschneider (4) • Leitung Fadenabschneider (5) (optional) • CAN-Leitung (7) • Referenz-Leitung (8) • ENG-ON-Leitung (Laufsperre) (9) 7. Leitung (11) aus den Klemmen ziehen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 79 13. Zahnriemen (14) abnehmen. 14. Neuen Zahnriemen aufsetzen. 15. Spannungsrolle (12) aufstecken. 16. Spannungsrolle (12) mit einem Maulschlüssel spannen.  Der Zahnriemen sollte sich nicht mehr als 45° verdrehen lassen. 17. Schraube (13) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 80 (8) - Referenz-Leitung (4) - Leitung Fadenabschneider (9) - ENG-ON-Leitung (Laufsperre) (5) - Leitung Fadenabschneider (optional, (10) - Halter nur bei 2-Nadel-Maschinen) (11) - Leitung 18. Halter (10) mit Platine aufsetzen. 19. Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 81 • Leitung Fadenabschneider (5) (optional), Steckplatz X12 • CAN-Leitung (7), Steckplatz X1 • Referenz-Leitung (8), Steckplatz X4 • ENG-ON-Leitung (Laufsperre) (9), Steckplatz X5 21. Leitung (11) in die Klemmen klemmen. 22. Abdeckungen montieren. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 82: Nähantrieb
④ ② ③ (1) - Halteplatte (4) - Zahnriemen (2) - Motor (5) - Handrad (3) - Zahnriemen-Rad (6) - Spannungsrolle 14.2 Nähantrieb demontieren So bauen Sie den Nähantrieb aus: 1. Maschine ausschalten. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 83 (3) - Leitung Beleuchtung Ölstand-Anzeige (9) - Referenz-Leitung (4) - Leitung Fadenabschneider (10) - ENG-ON-Leitung (Laufsperre) (5) - Leitung Fadenabschneider (optional, (11) - Halter nur bei 2-Nadel-Maschinen) (12) - Leitung (6) - Mutter Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 84 11. Darauf achten, die Mutter (6) nicht zu verlieren. Abb. 70: Nähantrieb demontieren (2) ⑬ ⑭ (13) - Spannungsrolle (14) - Schraube 12. Schraube (14) an der Spannungsrolle (13) lösen  Die Zahnriemen-Spannung ist gelöst. 13. Spannungsrolle (13) abnehmen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 85 (19) - Motor 15. Leitungen (18) vom Motor (19) zur Steuerung verfolgen und Stecker aus der Steuerung ziehen. 16. Schrauben (16) an der Halteplatte (14) lösen. 17. Halteplatte (17) zusammen mit dem Motor abnehmen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 86: Nähantrieb Montieren
21. Motor (19) abziehen und gegen neuen Motor austauschen ( S. 84). 14.3 Nähantrieb montieren HINWEIS Sachschaden möglich! Die Platine kann beschädigt werden. Auf geraden und mittigen Lauf des Zahnriemens auf den Zahnriemen-Rädern achten. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 87 (4) - Motor (6) - Gewindestift 3. Zahnriemen-Rad (3) mit Gewindestift (6) festschrauben. 4. Leitungen (5) vom Motor (4) durch die Tischplatte verlegen und Ste- cker an der Steuerung in die markierten Steckplätze stecken. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 88 5. Halteplatte (1) zusammen mit dem Motor (4) durch die beiden linken Schrauben (7) fixieren. Abb. 78: Nähantrieb montieren (4) ⑧ (8) - Zahnriemen 6. Zahnriemen (8) aufsetzen. Abb. 79: Nähantrieb montieren (5) ⑨ ⑩ (9) - Spannungsrolle (10) - Schraube Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 89 (14) - Leitung Fadenabschneider (20) - ENG-ON-Leitung (Laufsperre) (15) - Leitung Fadenabschneider (optional, (21) - Halter nur bei 2-Nadel-Maschinen) (22) - Leitung (16) - Mutter 10. Halter (21) mit Platine aufsetzen. 11. Schrauben (11) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 90 ( S. 209). 16. Zahnriemen Abdeckung mit großem Handrad montieren ( S. 23). Dabei auf den korrekten Sitz des Zentrierstifts am Handrad achten, sonst kann die Referenzierung durch den Hall-Sensor nicht korrekt erfolgen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 91: Programmierung
 Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Abb. 81: Techniker anmelden (1) ① (1) - Ausloggen 2. Auf Ausloggen (1) drücken.  Die Oberfläche zum Anmelden öffnet sich. Abb. 82: Techniker anmelden (2) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 92: Benutzer Anmelden
 Die Oberfläche zum Anmelden öffnet sich. Abb. 84: Benutzer anmelden (2) Es gibt drei Varianten, um sich anzumelden. Im Folgenden werden diese beschrieben - inklusive der dafür notwendigen Einstellungen in der Soft- ware. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 93: Mit Benutzername Und Passwort Anmelden
Abb. 85: Mit NFC Tag anmelden ① ② (1) - NFC-Chip (2) - Armdeckel NFC Tag einem Benutzer zuweisen So weisen Sie einem Benutzer einen NFC Tag zu: 1. In der Benutzerverwaltung einen Benutzer auswählen oder neu anlegen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 94: Mit Usb-Stick Anmelden
 Das Fenster verschwindet und die Funktion Anmelden mit USB- Stick ist aktiv. Anmelden mit USB-Stick So loggen Sie sich mit einem USB-Stick ein: 1. Zugewiesenen USB-Stick in das Bedienfeld stecken.  Bei korrekt zugewiesenem USB-Stick, wird der Benutzer eingeloggt. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 95: Mit Datei Auf Usb-Stick Anmelden
Datei auf USB-Stick ist aktiv. Information Wenn der Benutzer mit der zugewiesenen Datei auf einem USB-Stick an jeder Maschine angelegt ist, ist die Anmeldung mit einer Kopie der Datei auf einem beliebigen USB-Stick möglich. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 96 So melden Sie sich mit einer Datei auf einem USB-Stick an: 1. USB-Stick mit Datei in das Bedienfeld stecken. 2. Benutzername und Passwort eingeben.  Bei korrekt zugewiesener Datei auf dem USB-Stick wird der Benutzer eingeloggt. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 97: Allgemeine Einstellungen Vornehmen (Techniker-Zugang)
 Es öffnet sich die Oberfläche zum Navigieren. Abb. 86: Allgemeine Einstellungen vornehmen (1) ① (1) - Einstellungen 2. Auf Einstellungen (1) drücken.  Die Oberfläche der Einstellungen öffnet sich. Abb. 87: Einstellungen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 98 Untermenü Verweis  S. 97 Maschinen-Konfiguration  S. 134 Programm Default-Werte  S. 135 Bediener-Konfiguration  S. 145 Manueller Data Transfer  S. 152 Service  S. 172 Information  S. 174 Software-Update Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 99: Maschinen-Konfiguration Einstellen
Nähfußlüftung  S. 107 Nadelfadenspannung  S. 109 Nähfußhub  S. 111 Stichlänge  S. 113 RFW/SSD  S. 114 Nadelfadensensor  S. 116 Nadelfaden-Spannungssensor  S. 116 Haltekraft  S. 117 Pedal Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 100  S. 125 Nahtsegment Modus  S. 125 Einfädelmodus  S. 125 Laufsperre  S. 126 Manueller Riegel  S. 126 Elektronisches Handrad  S. 126 Referenzieren  S. 127 Funktionsmodule  S. 127 Handscanner Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 101: Parameter Fadenabschneider Einstellen
Untere Nadelposition Nadelposition bei Nähstopp während der 000 - 359 [°] Naht, Angabe in Grad • Wertebereich Position der Nadel nach Fadenab- 000 - 359 [°] schneider Nadelposition nach dem Fadenschneiden, vor dem Rückdrehen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 102 Nahtan- fang • Wertebereich 00 - 99 [Stiche] Anzahl Kurzsti- che am Nahtende • Wertebereich 00 - 99 [Stiche] Stichlänge • Wertebereich -9,0 - 9,0 [mm] empfohlener Werte- bereich: 0,1 - 1,5 [mm] Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 103 Position der Nadel, wann die Stichlängen- veränderung aktiviert wird. • Wertebereich 000 - 359 [°] Position der Nadel, wann die Stichlängen- veränderung deakti- viert wird. • Wertebereich 000-359 [°] • Wertebereich Fadenabschneiden Rückwärtsstich An/Aus Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 104 000 - 100 [%] Zeit t2 Aktivierungsdauer des Fadenabschneiders in Zeitraum t2. • Wertebereich 000 - 600 [s] Einschaltzyklus Tastverhältnis in Zeit- raum t2. • Wertebereich 000 - 100 [%] Spannungsüberhö- hung • Wertebereich An/Aus Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 105: Parameter Nadelfaden-Klemme Einstellen
Modus der Fadenklemme 0, 1, 2, 3 0 = nur am Nahtanfang 1 = Nahtanfang + während Rückdrehen 2 = Nahtanfang + während Nähfuß- Lüftung 3 = Nahtanfang + während Rückdrehen + Nähfuß-Lüftung Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 106 Messer Aus • Wertebereich 000 - 359 [°] Klemme für Messer Aus • Wertebereich 000 - 359 [°] Absaugung An • Wertebereich 000 - 359 [°] Absaugung Aus • Wertebereich 00000 - 99999 [ms] Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 107: Parameter Nähgeschwindigkeit Einstellen
150-9999 [1/min] DB3000 Reduzierung der Drehzahl in Verbindung mit einem aktivierten Eingangssignal auf 3000 (1/min) • Wertebereich Geschwindigkeitsbegrenzung 150-9999 [1/min] DB2000 Reduzierung der Drehzahl in Verbindung mit einem aktivierten Eingangssignal auf 2000 (1/min) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 108: Parameter Stopp-Positionen Einstellen
000 - 359 [°] • Wertebereich Länge Len. - Signal 000 - 359 [°] • Wertebereich Änderung der Geschwindigkeit an An/Aus Position • Wertebereich Position an der die Geschwin- 000 - 330 [°] digkeit geändert wird Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 109: Parameter Nähfußlüftung Einstellen
Lüften der Nähfüße während des Nähens wird die Nadelfaden-Spannung gelüftet Modus 2 nach dem Fadenschneiden wird die Nadel- faden-Spannung gelüftet Modus 3 beim Lüften der Nähfüße während des Nähens und nach dem Fadenschneiden wird die Nadelfaden-Spannung gelüftet Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 110 Jog-Dial oder über Ein- zelstichtaste die Nadel- faden-Spannung aktiviert. • Wertebereich An/Aus 2. Nadel-Fadenspannung Zustand nach dem Fadenabschneiden • Wertebereich Unverändert/Aus/An Zustand nach dem Einschalten • Wertebereich Unverändert/Aus/An • Wertebereich Fadenspannung bei Service-Stopp Aus/An öffnen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 111: Parameter Nähfußhub Einstellen
Drehzahl, bis zu der die 2. Nähfußhubhöhe auto- matisch aktiviert wird. • Wertebereich 0000 - 3000 [1/min], je nach Unterklasse Hubschnellverstel- lung im Riegel Einstellung ab einem Schwellenwert Näh- geschwindigkeit von 10 [1/min] sichtbar. • Wertebereich An/Aus Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 112 Unterklasse Min. Nähfuß-Hub Nähfuß-Hub, bei dem die Drehzahlreduzie- rung einsetzt. • Wertebereich 00.0 - 09.0 [mm] Max. Nähfuß-Hub Nähfuß-Hub, bei dem die reduzierte Drehzahl erreicht ist. • Wertebereich 00.0 - 09.0 [mm] Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 113: Parameter Stichlänge Einstellen
Näheineinrichtung je nach Unterklasse unterschiedlich und MUSS beim Wechsel der Näheinrichtung angepasst werden. • Wertebereich Manuelle Stichverstellung Stichstellerhebel für die manuelle Stichlän- An/Aus gen-Anpassung aktiv oder inaktiv, optio- nale Ausstattung. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 114 Wert der Stichlänge wird die Drehzahl beim Nähen begrenzt. Wertebereich 1.0 - 9.0 [mm], je nach Unterklasse 2. Stichlänge Zustand nach dem Fadenabschneiden • Wertebereich Unverändert/Aus/An Zustand nach dem Einschalten • Wertebereich Unverändert/Aus/An Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 115: Parameter Rfw/Ssd Einstellen
Restfadenwächter (RFW) Gren- faden-Wächter, nicht für zwert SSD. • Wertbereich 0.0 - 4.0 Werte nur für den Rest- Restfadenwächter (RFW) Intensi- faden-Wächter, nicht für tät SSD. • Wertbereich 0.0 - 4.0 • Wertebereich Nähstopp An/Aus Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 116: 10Parameter Nadelfadensensor Einstellen
000 - 255 [mm] 15.4.10Parameter Nadelfadensensor einstellen Icon Menüpunkte Wertebereich An/Aus Rechte Seite Geschwindigkeit • Wertebereich 0050 - 1000 [1/min] Stichverzögerung • Wertebereich 000 - 255 [Stiche] Entprellung • Wertbereich 0000 - 5000 [ms] Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 117 Programmierung Icon Menüpunkte Wertebereich Spule Aktiv • Wertbereich An/Aus Verzögerung • Wertbereich 0.00 - 2.55 [s] Entprellung • Wertbereich 0.00 - 2.55 [s] • Wertbereich Nähstopp An/Aus Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 118: 11Parameter Nadelfaden-Spannungssensor Einstellen
Parameter ist nicht mög- lich. Nur sichtbar bei Modus Max. Bestromung Haltestrom des Motors • Wertebereich 00 - 50 Nur sichtbar bei Modus Reaktion Reaktionszeit für den Dauerstrom • Wertebereich 000 - 100 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 119: 13Parameter Pedal Einstellen
Position 0 Entprellung von Position 0 000 - 255 [ms] 15.4.14Parameter Pedal 2 einstellen Wird das zweite Pedal aktiviert, erscheinen die gleichen Einstellmöglich- keiten wie unter Parameter Pedal einstellen ( S. 117). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 120: 15Parameter Nadelkühlung Einstellen
Kan- tenschneider • Wertebereich 00,0 - 10,0 [s] Nur sichtbar bei Modus Drehzahl Nadelkühlung Drehzahl, bei der die Nadelkühlung akti- Abhängig von der viert wird. Nähgeschwindigkeit • Wertebereich 0000 - 6000 [1/min] Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 121: 16Parameter Walzentransport Einstellen
Verzögerung beim Anheben der Walze nach Anheben der Fußlüftung. Modus Oben Einstellung, welche Walze mitlaufen soll. Die obere Walze läuft aktiv angetrieben mit. Oben + Unten Beide Walzen laufen aktiv angetrieben mit. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 122 • Wertebereich 0,0 - 5,0 [A] Durchmesser • Wertebereich 0000 - 9999 [mm] Drehrichtung 0 (X) = rechts  ) = links Ansteuerung Motor 0 (X) = ungeregelt  ) = geregelt Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 123 • Wertebereich 0,0 - 5,0 [A] Durchmesser • Wertebereich 0000 - 9999 [mm] Drehrichtung 0 (X) = rechts  ) = links Ansteuerung Motor 0 (X) = ungeregelt  ) = geregelt Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 124: 17Parameter Kantenanschlag Einstellen
05000 - 60000 [Hz] schlags • Wertebereich Min. Abstand Kleinstmöglicher Abstand zwischen Näh- 00,1 - 36,0 [mm] fuß und Kantenanschlag. Der kleinstmögliche Abstand ist abhängig von der Näheinrichtung und MUSS beim Wechsel der Näheinrichtung angepasst werden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 125: 18Parameter Materialstärken-Erkennung Einstellen
Maschine den Einfluss von dickem Mate- rial auf den Fußdruck selber ausgleichen. Nur sichtbar bei Mate- Materialstärkenkompensation im Riegel rialstärken-Erken- nung aktiv • Wertebereich An/Aus • Wertebereich Perfect Quality Sensor (PGS) An/Aus aktiv Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 126: 19Parameter Korrektur Geschwindigkeitseinfluss Einstellen
• Wertebereich Automatik An/Aus An: Über das Pedal wird eine Naht gestartet und läuft anschließend mit einer definierten Nähge- schwindigkeit automa- tisch bis zur Enderkennung ab • Wertebereich Entprellung 0,00 - 2,55 [s] Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 127: 21Parameter Nahtsegment-Modus Einstellen
Pedal gelüftet werden (An). • Wertebereich Stichlänge Manuelle Stichlängenverstellung bei akti- An/Aus vierter Laufsperre • Wertebereich Alle Eingänge Alle Eingänge sind aktiv wenn sich die An/Aus Maschine in Laufsperre befindet. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 128: 24Parameter Manueller Riegel Einstellen
Nach dem Einschalten der Maschine, müssen sich die Schrittmotoren referenzieren. Das Referenzieren kann, je nach Einstellung, automatisch erfolgen, oder durch vollständiges Zurücktreten des Pedals. Icon Menüpunkte Wertebereich • Wertebereich Benutzer startet das Referen- An/Aus zieren manuell Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 129: 27Parameter Funktionsmodule Einstellen
An/Aus Textstring • Wertebereich Fädenidentifikation aktiv An/Aus Folgende Barcodetypen können von dem Handscanner gelesen werden: • Code 128 • UCC EAN 128 • Code 39 Die Barcodetypen können mit Freeware-Software selbst erstellt werden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 130: 29Parameter Rfid Scanner Einstellen
Hindernis, muss der Abstand zwischen dem Hindernis und dem Boden angege- ben werden. Nur sichtbar bei Höhenverstellung des Gestells aktiv • Wertebereich Tischhöhe Nur sichtbar bei Höhenverstellung 000.0 - 140.0 des Gestells aktiv Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 131: 31Parameter Schnittstelle Einstellen
1 und 2 kann die Konfiguration und Zuordnung der Ein- und Aus- gänge vorgenommen werden. Wenn weitere Module oder Platinen, wie z. B. das Schrittmotormodul, kor- rekt angeschlossen sind, erscheinen diese zur Überprüfung im Modul- Management. Abb. 88: Modul-Management Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 132  S. 125 geschlossen Laufsperre in der Naht  S. 125 Programmauswahl aktivieren Betriebsanleitung Programmauswahl Bit B0 - B9 Programmauswahl durch ein externes Gerät Kurzstich  S. 99 Kantenanschlag 2. Höhe  S. 122 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 133 löst Abfrage für die Spulen-Identifikation aus Abbruch Nahtsegment Unterfadenwächter  S. 113 Kantenanschlag Überwachung Betriebsanleitung oben/unten Linke Nadelstange Rechte Nadelstange Automatische Stichlängenanpas- sung Poka yoke 1-4 result Kurzstich Jeder Eingang kann rastend oder tastend geschaltet werden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 134: Konfiguration Der Ausgänge
Verriegelung im Prozess Ausgang aktiv wenn Verriegelung aktiviert ist In der Naht Ausgang aktiv während die Maschine sich in der Naht befindet Segment Ausgang 01 - 16 Manuelle Verriegelung Tastersignal Stich im Prozess Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 135: 33Parameter Authentifizierungsmethoden Einstellen
Poka yoke 1-4 15.4.33Parameter Authentifizierungsmethoden einstellen Icon Menüpunkte Wertebereich • Wertebereich Anmelden mit Datei auf USB- An/Aus Stick erlauben 15.4.34Parameter Energie Sparmodus einstellen Icon Menüpunkte Wertebereich • Wertebereich Energie Sparmodus Verzögerung 0000 - 2400 [s] Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 136: Programm Default-Werte Einstellen
• Wertebereich Aus/Abwärts/Aufwärts Rücksetzen Den Wert eingeben, auf den der Tages-Stück- zähler bei einem Reset zurückgesetzt wird. • Wertebereich -999 - 999 Stichfunktionen • Wertebereich Stiche zählen An/Aus • Wertebereich Korrektur An/Aus Rückwärtsstiche Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 137: Bediener-Konfiguration Einstellen
Pedalabbruch Abbruch nicht erlaubt/ Abbruch im Repara- turmodus/ Sofortiger Abbruch 15.6 Bediener-Konfiguration einstellen Hier können Einstellungen vorgenommen werden, die dem Bediener das Arbeiten an der Maschine bei unterschiedlichen äußeren Bedingungen er- leichtern sollen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 138: Menüpunkte In Der Bediener-Konfiguration
LED-Nähleuchte)  S. 142 Schnelltastenkonfiguration  Betriebsanleitung Tischhöhenverstellung Bildschirmkonfiguration  Betriebsanleitung Manueller Modus Konfiguration Hauptbildschirm  Betriebsanleitung Manueller Modus Konfiguration Statusleiste Rolle Konfiguration Hauptbildschirm  S. 143 Rolle Konfiguration Statusleiste  S. 144 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 139: Benutzerverwaltung
Wird z. B. eine Rolle vom Technician (Default-Rolle) abgeleitet, hat die neue Rolle zunächst alle Berechtigungen, die die ursprüngliche Rolle auch hat. Anschließend können die Berechtigungen für die neue Rolle über das Dropdown-Menü angepasst werden. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 140 Zugriff auf die Funktion Rolle Hauptbildschirm aktivieren/ deaktivieren Zugriff Zugriff auf die Funktion Rolle Statusleiste aktivieren/deakti- vieren Zugriff Zugriff auf die Funktion Schalte zum Automatik-Modus aktivie- ren/deaktivieren Zugriff Zugriff auf die Funktion Parameter anzeigen aktivieren/deakti- vieren Zugriff Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 141 Editieren der Nadelfadenspannung aktivieren/deaktivieren Editieren Editieren der Funktion Umschalten der Nadelfadenspannung aktivieren/deaktivieren Editieren Editieren der Funktion Nähfuß-Druck aktivieren/deaktivieren Editieren Editieren der Funktion Nähfußhub aktivieren/deaktivieren Editieren Editieren der Funktion Umschalten der Nähfußhubhöhe akti- vieren/deaktivieren Editieren Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 142 Editieren Editieren der Funktion Nadelfadenspannungs-Korrekturfak- tor aktivieren/deaktivieren Editieren Editieren der Funktion Kacheln aktivieren aktivieren/deakti- vieren Editieren Nähen Editieren der Funktion Multifunktionskacheln aktivieren aktivieren/deaktivieren Editieren Benutzerverwaltung Editieren der Rolle Aktueller Benutzer aktivieren/deaktivieren Editieren Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 143 3. Gewünschte Werte eingeben, um den neuen Benutzer zu personali- sieren: Wert Beschreibung Allgemein Aktiv Haken setzen, um den Benutzer zu aktivieren Haken nicht setzen, um den Benutzer zu deaktivieren Vorname Vornamen über die Touch-Tastatur eingeben Nachname Nachnamen über die Touch-Tastatur eingeben Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 144: Schnelltasten-Konfiguration
Wenn dem Benutzer mehrere Rollen zugewiesen werden, muss eine Rolle als Primär- rolle definiert werden. Die Primärrolle wird in blauer Schrift dargestellt. 15.6.2 Schnelltasten-Konfiguration Im Bereich Schnelltasten-Konfiguration können Sie alle Tasten am Ma- schinenarm mit einer Funktion belegen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 145: Rolle Konfiguration Hauptbildschirm
 Schaltfläche Rolle: Änderungen beziehen sich nur auf die Rolle. Schalfläche Nutzer + Rolle: die Änderungen beziehen sich auf die Rolle und alle Nutzer, die dieser Rolle zugewiesen sind. 3. Die gewünschte Kachel aus der Leiste (2) in das Raster einfügen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 146: Rolle Konfiguration Statusleiste
 Schaltfläche Rolle: Änderungen beziehen sich nur auf die Rolle. Schalfläche Nutzer + Rolle: die Änderungen beziehen sich auf die Rolle und alle Nutzer, die dieser Rolle zugewiesen sind. 3. Die gewünschte Kachel aus der Leiste (2) in das Raster einfügen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 147: Manueller Data Transfer Nutzen
USB-Stick ausgetauscht werden. Beim Datentransfer können ver- schiedene Optionen gewählt werden, die in den Unterkapiteln erläutert werden. 15.7.1 Daten exportieren So exportieren Sie Daten: 1. USB-Stick am Bedienfeld anschließen. 2. Schaltfläche Exportieren drücken. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 148 • 110 ZIERNAHT Eigene PDFs und Videos Multimedia Kunde PDFs und Videos von Dürkopp Multimedia Hersteller Adler  Der entsprechende Dialog erscheint. Wenn Sie zum Beispiel Programme ausgewählt haben, führen Sie die folgenden Schritte aus: Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 149 Abb. 96: Daten exportieren (1) 4. Exportziel wählen. Z. B.: Rechter USB-Port. Abb. 97: Daten exportieren (2) 5. Programm auswählen. Abb. 98: Daten exportieren (3) 6. Einen bereits bestehenden Ordner wählen oder einen neuen Ordner anlegen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 150: Daten Importieren
Abb. 99: Daten exportieren (4) 7. Auswahl bestätigen. Abb. 100: Daten exportieren (5)  Die Daten werden exportiert. 15.7.2 Daten importieren So importieren Sie Dateien: 1. USB-Stick am Bedienfeld anschließen. 2. Schaltfläche Importieren drücken. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 151 Sie im Anhang ( S. 210) PDFs und Videos von Dürkopp Multimedia Hersteller Adler Wartungsmaßnahmen importie- Wartungsmanagement  Der entsprechende Dialog erscheint. Wenn Sie zum Beispiel Programme ausgewählt haben, führen Sie die folgenden Schritte aus: Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 152 Programmierung Abb. 101: Daten importieren (1) 4. Importquelle wählen. Z. B.: Rechter USB-Port. Abb. 102: Daten importieren (2) 5. Gewünschten Ordner wählen. Abb. 103: Daten importieren (3) 6. Programm wählen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 153 Programmierung Abb. 104: Daten importieren (4) 7. Auswahl bestätigen. Abb. 105: Daten importieren (5)  Die Daten werden importiert. Die Maschine wird ggf. neu gestartet. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 154: Menüpunkte Im Service
Kalibrierung  S. 159 Einstellungen  S. 160 Multitest  S. 164 Wartungsmanagement  S. 167 QONDAC  S. 168 Reset  S. 169 Netzwerk  S. 169 Meldungsspeicher  S. 170 Logger-Module Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 155: Kalibrierung
 S. 156 Höhe Kantenanschlag Nur sichtbar, wenn der 2-achsige Kanten- anschlag aktiviert ist ( S. 122)  S. 156 Pedal  S. 157 Nadelfadenspannung Übersetzungsverhältnis anlernen  S. 159  S. 159 Referenzposition Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 156: Kalibrierung Der Stichlängen-Verstellung
Teststrecke soll bei nahezu 0 mm liegen, das Ein- stichloch ist rund, nicht oval. Teststrecke muss 60 mm betragen. 5. Wenn die Teststrecke nicht die korrekte Länge aufweist, müssen die Werte entsprechend mit angepasst werden: Abb. 106: Kalibrierung der Stichlängen-Verstellung Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 157: Kalibrierung Der Materialstärken-Erkennung
 Der Kantenanschlag verfährt in die Referenzposition. 4. Kantenanschlag herunterklappen. 5. Abstand von der Nadel bis zum Kantenanschlag messen. 6. Den Wert mit den Tasten -/+ eingeben. 7. Eingabe mit Weiter bestätigen.  Die Kalibrierung ist abgeschlossen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 158: Kalibrierung Der Höhe Des Kantenanschlags (Nur Bei 2-Achsigem Kantenanschlag)
4. Auf Weiter drücken. 5. Pedal entlasten (Position 0). 6. Auf Weiter drücken. 7. Pedal in die Position +1 nach vorne treten. 8. Auf Weiter drücken.  Kalibrierung abgeschlossen. 9. Auf Schließen drücken. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 159 4. Menü Service > Kalibrierung > Nadelfadenspannung auf- rufen. 5. Nadelfadenspannung auf 200 cN / 500 cN / 800 cN justieren.  Die Fadenspannung wird aktiviert und eine Schrittangabe eingeblen- det (z. B. 95 Schritte): Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 160 6. Faden mit Fadenwaage abziehen. Abb. 109: Kalibrierung der Nadelfaden-Spannung 7. Schritte verändern ( oder ) bis 200 cN / 500 cN / 800 cN an der Waage angezeigt werden. 8. Wert speichern und Menü verlassen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 161: Einstellungen
Bereich der Mechanik verknüpft ist. Erläute- rungen dazu befinden sich im Kapitel Serviceroutine ( S. 14) . Icon Menüpunkt Wertebereich Transporteur Montieren Ausrichten Bewegung Greifer-Nadel Schleifenhub Nadelstange Nähfußhub Gleichmäßiger Nähfußhub Transportbewegung Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 162: Multitest
Prüfung der Eingänge gemäß Bauschaltplan. So prüfen Sie die Eingänge: 1. Eingang betätigen.  Die Anzeige springt automatisch auf den entsprechenden Eingang in der Auswahllist am Bedienfeld. Der Zustand (an/aus) wird farblich dargestellt. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 163: Unterpunkt Test Nähantrieb
So testen Sie das Pedal: 1. Pedal treten.  Die entsprechenden Stellungen oder Stufen werden im Menü ange- zeigt. Je nach Ausführung (analog oder digital) werden die Werte direkt oder als Zustandsanzeige (0/1) dargestellt. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 164: Unterpunkt Test Sensor Materialstärke
1. Das Menü Service > Multitest > Test Sensor Material- stärke öffnen. 2. Nähfüße lüften. 3. Nähgut unter die Nähfüße legen. 4. Nähfüße lüften.  Die Signalqualität (1) muss den Wert 1 anzeigen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 165 Stichzähler Fehlstich Zählt die Fehlstiche, bei denen der Sensor keine Umschlin- gung erkannt hat Wert des Fehlstichzählers Gesamtzahl der Fehlstiche Verschmutzungsgrad Zeigt den Grad der Verschmutzung an. Bei Auslieferung muss der Wert 0 betragen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 166: Wartungsmanagement
Bei Aktivierung werden Wartungsmeldungen im Dialogfens- ter angezeigt. Wartungsmeldungen erscheinen bei deakti- vierter Funktion weiterhin im Meldungsspeicher und im Verlauf, wo sie später eingesehen werden können. Abb. 112: Wartungsmanagement (2) ① ② (1) - Richtlinien (2) - Verlauf Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 167 Liste der bestellbaren Ersatzteile, die für die Wartungsmaß- nahme benötigt werden So erstellen Sie eine Wartungsaktivität: 1. Im Bereich Richtlinien (1) auf drücken.  Eine neue Aktivität mit dem Namen New Measure wird anlegt. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 168 3. Im Bereich Intervall das gewünschte Wartungsintervall in Betriebsstunden oder Stichen eingeben. 4. Um eine Beschreibung hinzuzufügen, im Bereich Beschreibung auf das Icon Editieren (3) drücken und den gewünschten Text über die Touch-Tastatur eingeben. 5. Beschreibung über die Schaltfläche hinzufügen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 169: Qondac
Icon Menüpunkt Wertebereich Kommunikation Commander/Ausgeschaltet Kunden-ID über die Touch-Tastatur Kunden-ID eingeben Server-Adresse über die Touch- Server-Adresse Tastatur eingeben Information Detaillierte Erläuterungen zum Vernetzen von Maschinen sind in der Dokumentation der QONDAC aufgeführt. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 170: Reset
Reset alle Daten (außer Kalibrierung) Alle Parameter, Programme und Werte der Kalibrierungen werden auf den Auslieferungszustand zurückgesetzt. Löschen bedienerspezifischer Tutorials Löschen ausrüsterspezifischer Tutorials Löschen von Log-Daten Löschen von Backup-Daten Lösche alle Logdateien von Bedienfeld und Steue- rung Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 171: Netzwerk
• Assert Daten (3) • Alle Daten • Heute • Gestern • Die letzten zwei Tage • Letzte Woche Exportieren (4) Meldungsspeicher exportieren Reset (5) Meldungsspeicher löschen Lupe (6) nach bestimmten Meldungen suchen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 172: Logger-Module
Icon Menüpunkt Auf USB sichern Lade letzte Logdatei von der Steuerung Lade alle Logdateien von der Steuerung Hardware drivers Operation panel Data configuration Startup measures Thread rimmer Sewing motor Pedal Machine process Backtack Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 173 Programmierung Icon Menüpunkt Edge trimmer Stitch length Thread tension Foot lift Foot pressure Foot stroke Fabric sensor Speed manager Light barrier Function I/Os File Operations Remote Smart bobbin winder Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 174: Information
Informationen zu Maschinenkomponenten aufrufen. Menüpunkte in der Information Icon Menüpunkt Erläuterung Datum und Uhrzeit einstellen Datum und Uhrzeit Zeitzone auswählen Copyright Software Version Anwendung Software-Version der Anwen- dung Anwendungsmarkierung Maschine Software-Version der verbunde- nen Maschine Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 175 Tägliche Betriebsstunden Steuerung Steuerung Art der verbunden Steuerung Seriennummer Seriennummer der verbundenen Steuerung Art des verbundenen Bedien- Bedienfeld felds Maschine Maschinenklasse gewählte Maschinenklasse Maschinen-Unterklasse gewählte Maschinenunterklasse Seriennummer Seriennummer der Maschine Produktionsdatum Produktionsdatum der Maschine Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 176: Software Update Durchführen
• Schieberegler links: USB • Schriebregler rechts: QONDAC 6. Gewünschte Aktualisierungsdatei wählen.  Das Software-Update wird durchgeführt. 7. Am Ende des Software-Updates den USB-Stick entfernen.  Die Maschine startet neu und ist nähbereit. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 177: Wartung
Nähstaub und Fadenreste entfernen  Schmieren Maschinenoberteil schmieren  Greifer schmieren  Pneumatisches System warten (optional) Betriebsdruck einstellen  Wasser-Öl-Gemisch ablassen  Filtereinsatz reinigen  Spezifische Komponenten warten Fadenklemme reinigen  Zahnriemen prüfen  Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 178: Reinigen
Nähgut muss die Maschine öfter gereinigt werden. Abb. 116: Reinigen ④ ① ② ③ (1) - Bereich um die Nadel (3) - Bereich unter der Stichplatte (2) - Greifer (4) - Messer am Spuler Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 179: Schmieren
Die Lagerstellen werden aus dem Ölbehälter versorgt. Zum Nachfüllen des Ölbehälters ausschließlich das Schmieröl DA 10 oder ein gleichwertiges Öl mit folgender Spezifikation benutzen: • Viskosität bei 40 °C: 10 mm²/s • Flammpunkt: 150 °C Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 180: Maschinenoberteil Schmieren
2. Wenn das Schauglas rot leuchtet, ist die Maschine nicht mit ausrei- chend Öl versorgt. 3. Falls der Ölstand unter der Minimalstand-Markierung (3) ist: Öl durch die Nachfüll-Öffnung (1) bis höchstens zur Maximalstand- Markierung (2) eingießen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 181: Greifer Schmieren
• Mehr Öl freigeben: gegen den Uhrzeigersinn drehen • Weniger Öl freigeben: im Uhrzeigersinn drehen Wichtig Die freigegebene Ölmenge ändert sich erst nach einigen Minuten Betrieb- szeit. Nähen Sie einige Minuten, bevor Sie die Einstellung erneut prüfen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 182: Pneumatisches System Warten (Optional)
1. Druckregler (1) hochziehen. 2. Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Einstellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = gegen den Uhrzeigersinn drehen 3. Druckregler (1) herunterdrücken. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 183: Wasser-Öl-Gemisch Ablassen
1. Maschine vom Druckluft-Netz trennen. 2. Gefäß unter die Ablass-Schraube (3) stellen. 3. Ablass-Schraube (3) vollständig herausdrehen. 4. Wasser-Öl-Gemisch in das Gefäß laufen lassen. 5. Ablass-Schraube (3) festschrauben. 6. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 184: Filtereinsatz Reinigen
4. Filtereinsatz (1) abschrauben. 5. Filtereinsatz (1) mit der Druckluft-Pistole ausblasen. 6. Filterschale mit Waschbenzin auswaschen. 7. Filtereinsatz (1) festschrauben. 8. Auffangbehälter (2) festschrauben. 9. Ablass-Schraube (3) festschrauben. 10. Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 185: Spezifische Komponenten Warten
Darauf achten, die Feder (1) nicht zu verlieren. 3. Magnet (4) mit Druckluft-Pistole reinigen. 4. Fadenklemme (3) auf Scharfkantigkeit prüfen. Falls die Fadenklemme (3) scharfkantig ist: 5. Fadenklemme (3) polieren oder wechseln. 6. Fadenklemme montieren und ausrichten ( S. 184). Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 186 5. Fadenklemme (3) andrücken und an den Fadenführungen (7) und (6) ausrichten. Um die Fadenklemme (3) auszurichten, drehen.  Der Faden wird gerade von Fadenführung (7) durch Fadenklemme (3) zu Fadenführung (6) geführt. 6. Gewindestift (5) festschrauben. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 187: Teileliste
Wartung 16.5 Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder besuchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 188 Wartung Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 189: Außerbetriebnahme
5. Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. 6. Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. 7. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Ver- schmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 190 Außerbetriebnahme Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 191: Entsorgung
Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemes- sen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unterschiedli- chen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) besteht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 192 Entsorgung Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 193: Störungsabhilfe
1005 Fehler Motor blockiert • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 1006 Fehler Maximale Drehzahl überschritten • Encoder tauschen • Reset durchführen • Maschinenklasse prüfen (t 51 04) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 194 • Position Fadenhebel oberer Totpunkt prüfen 1204 Infomation Position nicht erreicht (während des • Regler-Einstellungen prüfen und falls Riegels) nötig verändern (z. B. Fadenabschneider- Einstellung, Riemenspannung usw.) • Position Fadenhebel oberer Totpunkt prüfen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 195 2181 Fehler Schrittmotor Karte X30 Referenzfahrt • Schwergang in der Maschine beheben fehlgeschlagen (Stichlänge) • Encoder tauschen • Motor tauschen 2183 Fehler Schrittmotor Karte X30 Überstrom • Steuerung tauschen (Stichlänge) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 196 • Steuerung tauschen defekt (Nähfuß-Lüftung) 2280 Fehler Schrittmotor Karte X40 Drehrichtung • Encoder tauschen vom Schrittmotor nicht korrekt (Näh- • Stecker auf Vertauschung prüfen fuß-Lüftung) • Verdrahtung innerhalb der Maschinenver- teilung prüfen, falls nötig tauschen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 197 • Steuerung tauschen (Nähfuß-Hub) 2377 Fehler Schrittmotor Karte X50 Überlast • Schwergang in der Maschine beheben (Nähfuß-Hub) • Encoder tauschen • Motor tauschen 2378 Fehler Schrittmotor Karte X50 Encoder • Encoder tauschen defekt (Nähfuß-Hub) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 198 Schrittmotor Karte X60 Init Position • Schwergang in der Maschine beheben nicht gefunden (motorischer Kanten- • Encoder tauschen anschlag) • Motor tauschen 2476 Fehler Schrittmotor Karte X60 nicht aktiv • Steuerung tauschen (motorischer Kantenanschlag) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 199 Fehler Schrittmotor Karte X70 Nähmotor • Steuerung tauschen Encoder nicht angeschlossen (obere Pullerwalze) 2574 Fehler Schrittmotor Karte X70 Nähmotor • Software-Update durchführen Encoder nicht initialisiert (obere Pul- • Auswahl der Maschinenklasse kontrollie- lerwalze) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 200 (untere Pullerwalze) • Auswahl der Maschinenklasse kontrollie- 2672 Fehler Schrittmotor Karte X80 Schrittmotor • Auswahl der Maschinenklasse kontrollie- Überlast / Überstrom / Überspannung (untere Pullerwalze) • Steuerung tauschen • Encoder tauschen • Schrittmotor tauschen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 201 • ein oder mehrere Magnete defekt 3023 Fehler U 48 V Start-Fehler • Magnetschalter trennen; wenn der Fehler weiterhin besteht: Steuerung tauschen 3024 Fehler U 48 V Kurzschluss • Magnetschalter trennen; wenn der Fehler weiterhin besteht: Steuerung tauschen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 202 Bitte die Sensoren mit Druckluft oder einem weichen Pinsel vom Schmutz befreien. 3354 Information Fehler beim Fadenabschneiden • Software-Update durchführen 3383 Information Fehler bei der Referenzfahrt des • Motor prüfen Motors • Software-Update durchführen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 203 • Verbindung Masch-ID prüfen und externem Eeprom (der Soft- • Steuerung ausschalten, warten bis LEDs warestand ist nicht kompatibel mit erloschen sind, Steuerung wieder ein- dem internen Datenspeicher, nur Not- schalten lauf-Eigenschaften) • Software aktualisieren Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 204 Schrittmotorkarte Puller oben Über- • Schwergang in der Maschine beheben last • Encoder tauschen • Motor tauschen 8127 Fehler Schrittmotorkarte Puller oben • Encoderleitung an die Steuerung stecken Encoder defekt • Auf richtige Schnittstelle achten Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 205 Schrittmotorkarte Puller oben Para- • Software-Update durchführen meter Init • Auswahl der Maschinenklasse kontrollie- 8133 Fehler Schrittmotorkarte Puller oben Isolati- • Motorphase und PE auf niederohmige onsfehler Verbindung prüfen • Encoder tauschen • Motor tauschen Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 206: Fehler Im Nähablauf
Faden zu fest Fadenführende Teile wie Einfädelweg prüfen z. B. Fadenrohre, Faden- führung oder Fadengeber- Scheibe sind scharfkantig Stichplatte, Greifer oder Teile durch qualifiziertes Fachper- Spreizer wurden durch die sonal nachbearbeiten lassen Nadel beschädigt Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 207 Nähgut, der Nähgutdicke oder dem ver- wendeten Faden ange- passt Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen den sind nicht korrekt ein- gefädelt Nadelbruch Nadelstärke ist für das Empfohlene Nadelstärke benutzen Nähgut oder den Faden ungeeignet Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 208 Störungsabhilfe Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 209: Technische Daten
Klasse: D669-180912 LpA = 78 dB (A); KpA = 0,88 dB (A) bei • Stichlänge: 6,0 mm • Nähfuß-Hub: alternierend: 1,5 mm • Drehzahl: 2000 rpm • Nähgut: 4fach Stoff G1 DIN 23328 Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 210: Daten Und Kennwerte
(Druckluft nur in Verbindung mit optio- nalen Zusatzausstattungen erforder- lich) Länge [mm] Breite [mm] Höhe [mm] Gewicht [kg] 20.2 Anforderungen für den störungsfreien Betrieb Die Druckluftqualität muss gemäß ISO 8573-1: 2010 [7:4:4] sichergestellt sein. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 211: Anhang
Anhang 21 Anhang 21.1 Barcode-Beispiele Abb. 124: Barcode-Beispiele Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 212: Konvertierung Für Videos Zur Wiedergabe Auf Dem Bedienfeld
Abb. 125: Konvertierung von Videos (1) So konvertieren Sie Videos zur Wiedergabe auf dem Bedienfeld: 1. Laden Sie das Programm HandBrake von der Internetseite handbrake.fr und installieren es auf Ihrem Computer. Abb. 126: Konvertierung von Videos (2) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 213 5. Klicken Sie auf Optionen > Import from file. Abb. 128: Konvertierung von Videos (4) 6. Wählen Sie die Dürkopp Adler-Vorgabedatei DA_WebM_Handbrake_Preset.json zu importieren. Die Vorgabedatei erhalten Sie auf der Dürkopp Adler Homepage oder vom Kundenservice. 7. Klicken Sie auf Öffnen. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 214 9. Geben Sie den Namen des Videos ein und fügen Sie die Dateiendung .webm hinzu. 10. Klicken Sie auf Start Encode um die Konvertierung zu starten. Abb. 130: Konvertierung von Videos (6)  Der Konvertierungsprozess wird durch einen Fortschrittsbalken angezeigt. Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 215: Grundeinstellung Der Maschine
Kalibrierung im Werk immer mit Serafil schwarz 30 Nm Vorspannung muss zuerst mechanisch eingestellt sein! gemessen ohne Nadelfaden-Regulator und Fadenanzugsfeder benötigte Werkzeuge: • Arretierstift (im Lieferumfang enthalten, Teilenummer 0867 104950) • Federwaage 600 gr. (Teilenummer 0APP 001503) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 216: Bauschaltplan
Anhang 21.4 Bauschaltplan Abb. 131: Bauschaltplan (1) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 217 Anhang Abb. 132: Bauschaltplan (2) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 218 Anhang Abb. 133: Bauschaltplan (3) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 219 Anhang Abb. 134: Bauschaltplan (4) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 220 Anhang Abb. 135: Bauschaltplan (5) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 221 Anhang Abb. 136: Bauschaltplan (6) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 222 Anhang Abb. 137: Bauschaltplan (7) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 223 Anhang Abb. 138: Bauschaltplan (8) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 224 Anhang Abb. 139: Bauschaltplan (9) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 225 Anhang Abb. 140: Bauschaltplan (10) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 226 Anhang Abb. 141: Bauschaltplan (11) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 227 Anhang Abb. 142: Bauschaltplan (12) " Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 228 Anhang Abb. 143: Bauschaltplan (13) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 229 Anhang Abb. 144: Bauschaltplan (14) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 230 Anhang Abb. 145: Bauschaltplan (15) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 231 Anhang Abb. 146: Bauschaltplan (16) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 232 Anhang Abb. 147: Bauschaltplan (17) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 233 Anhang Abb. 148: Bauschaltplan (18) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 234 Anhang Abb. 149: Bauschaltplan (19) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 235 Anhang Abb. 150: Bauschaltplan (20) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 236 Anhang Abb. 151: Bauschaltplan (21) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 237 Anhang Abb. 152: Bauschaltplan (22) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 238 Anhang Abb. 153: Bauschaltplan (23) Serviceanleitung D669 e-con - 00.0 - 11/2023...
Seite 240 DÜRKOPP ADLER GmbH Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

Dürkopp Adler D669 e-con Serviceanleitung

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