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WIDOS
W. Dommer Söhne GmbH D-71254 Ditzingen-Heimerdingen
3. Verfahrensbeschreibung
G r u n d s ä t z l i ch s i n d d i e i n t e r n a t i on al en u n d n at i on a l e n V e r f ah r en s -
r i c h t l i n i en e i n z u h al t en .
Zunächst werden die entsprechenden Spannwerkzeuge auf den Schlitten befestigt.
Um Winkel und Bögen zu schweißen, können die Spannwerkzeuge auf beiden Seiten gedreht
werden.
Die Kunststoffrohre einlegen und mit Hilfe der Spannwerkzeuge einspannen.
Falls nötig, die Rohre mit Hilfe von Rollenböcken oder Rohrauflagen stabilisieren.
Danach werden die Frontseiten mit Hilfe des Planhobels planparallel gehobelt und der
Rohrversatz geprüft.
Anschließend wird das Heizelement eingefahren und die Rohre unter dem definierten
Angleichdruck auf das Heizelement gedrückt, diesen Vorgang nennt man "Angleichen".
Nach Erreichen der vorgeschriebenen Wulsthöhe wird der Druck reduziert, damit beginnt die
Anwärmzeit. Diese Zeit dient dazu, die Rohrenden durchzuheizen.
Nach Ablauf der Anwärmzeit werden die Tische auseinander gefahren, das Heizelement
herausgefahren und die Rohre werden auf Druck zusammengefahren.
Den Zeitraum für das Herausfahren des Heizelements bis zum Zusammenfahren der Rohre
nennt man Umstellzeit.
Unter dem vorgeschriebenen Schweißdruck kühlt dann das Rohr ab (Abkühlzeit).
Die Schweißverbindung kann ausgespannt werden, der Schweißvorgang ist beendet.
Heizelement erhitzt die
Rohre auf
Schweißtemperatur
04.05.10
Einsteinstr. 5
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Betriebsanleitung WIDOS 7000 WM
Telefon (0 71 52) 99 39 - 0
Fax
(0 71 52) 99 39 - 40
Internet: www.widos.de
fertige Schweißverbindung
mit Innen- und Außenwulst
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