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SEW-Eurodrive X Serie Zusatz Zur Montage- Und Betriebsanleitung Seite 52

Öl-wasser-kühler bei druckschmierung
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Warum Kühler?
Hinsichtlich der Ausrüstung von Hydraulikanlagen mit
Kühlern gibt es verschiedene Grundströmungen unter den
Konstrukteuren.
Man versucht einerseits, die Anlagen so auszulegen, dass
man völlig ohne Kühler auskommt und versucht dann, wenn
dies nicht reicht, mit einem nachträglich angebauten Kühler
auszukommen. Dabei müssen dann verständlicherweise oft
Kompromisse eingegangen werden, die die Anlage eher
verteuern.
Andererseits wird mehr und mehr anerkannt, dass bei
sofortiger Einplanung eines Kühlers in das Anlagenkonzept
Vorteile beim Platzbedarf und den Bau- und Anlagenkosten
entstehen.
Warum Bühler?
Beim Einsatz eines Öl-/ Wasserkühlers muss heute großer
Wert auf einen geringen Wasserverbrauch gelegt werden.
Diese Forderung war mit den von Bühler über Jahrzehnte
verkauften Rohrbündelwärmetauschern nicht zu erfüllen,
weshalb nach einem neuen Austauscherprinzip für die
Hydraulik gesucht wurde.
Gelötete Plattenwärmetauscher erfüllen diese An-
forderungen in hervorragender Weise und bieten außerdem
noch weitere Vorteile wie geringes Bauvolumen und hohe
Druckfestigkeit.
Bühler hat diese Erkenntnisse zusammen mit einem nam-
haften Hersteller in ein umfangreiches, auf die Bedürfnisse
der Fluidtechnik zugeschnittenes Programm, umgesetzt.
Sollte das Standardprogramm keine Lösung für Ihre
Applikation enthalten, erarbeiten wir gern auch kundenspe-
zifische Lösungen für Sie.
Anhand der in diesem Prospekt enthaltenen Daten können
Sie einen für Ihre Anwendung geeigneten Kühler bestim-
men. Wir empfehlen Ihnen jedoch, den Kühler mit Hilfe
unseres Rechenprogrammes auszulegen. Dies ermöglicht
Ihnen die Optimierung unter Einbeziehung verschiedener
Parameter.
DD 34 0001
08/2013
Seite 2/8
Bauart und Anwendung
Die BWT Plattenwärmetauscher bestehen aus profilierten
Edelstahlplatten. Die Profilrichtung ändert sich von Platte zu
Platte, wodurch sich auf den Profilrücken eine große Anzahl
von Kontaktpunkten ergibt. Beim Löten der Platten verbin-
den sich auch die Kontaktpunkte und formen so ein extrem
kompaktes und druckbeständiges Plattenpaket. Trotzdem
steht nahezu das gesamte Material für den Wärmeaus-
tausch zur Verfügung.
Arbeitsweise
Im Vergleich mit anderen Systemen sorgt die innere
Geometrie der BWT für eine turbulente Durchströmung und
führt zu hohen Wärmeübertragungskoeffizienten, wenn bei
der Auslegung die Grenzwerte für geringe Durchfluss-
mengen und damit Durchflussgeschwindigkeiten beachtet
werden. Zonen mit geringer Geschwindigkeit werden somit
ausgeschlossen und es bleibt eine extrem gleichmäßige
Strömungsverteilung über die gesamte Austauscherfläche
erhalten. Durch die verwendeten Materialien ergeben sich
dichte und glatte Oberflächen der Tauscherplatten, wodurch
sich das Risiko einer möglichen Korrosion erheblich
reduziert.
Durch diese Konstruktionsmerkmale der BWT Platten-
wärmetauscher ist die Gefahr von Ablagerungen innerhalb
des Austauschers nahezu ausgeschlossen.

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